【万能试验机】电子万能试验机的保养学问 万能试验机维护和修理保养

电子万能试验机的检查工作是怎样的及维护和修理保养电子万能试验机的检查工作是怎样的？电子万能试验机接受步进电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的掌控是通过单片机自动掌控来实现的。

可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析讨论，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。

电子万能试验机接受机电一体化设计而成，产品具有性能稳定、使用安全牢靠、维护简便等优点。

用户使用时对于产品学问需要进行确定的把握，下面我就来实在介绍一下电子万能试验机的用于及功能特点，希望可以帮忙用户更好的应用产品。

电子万能试验机接受液压加荷，操作简便，数显测力，试验数据精准牢靠，可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。

为了保证试验机示值读数的精准性接受了数字测力仪（或计算机），为了使试样断裂时所产生的猛烈震动不致影响测力部分的精准性，把主体与掌控箱（包括测力仪或计算机）分为两个独立的部分。

电子万能试验机经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。

我们在使用电子万能试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会碰到各种各样的问题。

但是假如我们已经维护和修理过，它还是显现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。

这时我们应当对它进行全面察看检测并调试，直到完全修好才能连续投入使用。

那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢？检查一、看看负荷传感器的检定是否标准：一般的计量检定取设备负荷的10％或者20％作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10％以下误差更大。

假如负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应当适时更换。

检查二、横梁运动速度是否正常：电子万能试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。

【万能材料试验机】万能材料试验机的保养工作万能材料试验机维护和修理保养掌控零碎颐养：1、活期检修钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持清洁，活期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）光滑脂；3、由于液压万能材料试验机的钳口常常运用，等闲磨损，氧化皮太多时，等闲招致小活塞损伤漏油，因此钳口处应常常清扫，坚持清洁（较佳每一次做完试验后实行打扫）；4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；主机颐养：1、长时刻不做试验时，注意关断主机电源。

2、依照机器的运用情形及油的运用期限，活期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油。

点焊机3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置，如发觉有漏油，应适时改换密封圈或搭配垫；油源的颐养：1、掌控器上的接口为逐个相应，插错接口能够对设备形成损坏；2、试验后若有一段较长的时刻不必机器时，封锁掌控器和电脑；3、活期检修掌控器前面板的连接线能否接触良好，如有松动，应适时紧固；掌控系统保养：1、定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭掌控器和电脑；3、掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；4、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。

万能材料试验机的那些类别原理介绍在材料力学试验中，常用的设备是万能材料试验机，它可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验。

万能材料试验机有多种类型。

下面分别介绍常用的液压式万能材料试验机和电子万能材料试验机的构造、操作程序与使用时的注意事项。

1.液压式万能材料试验机（1）基本构造液压式万能材料试验机可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等材料力学性能试验。

国内生产的液压式万能材料试验机的型号为WE型。

其系列产品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。

液压式万能材料试验机紧要由主体和测力机构两部分构成。

（2）操作程序与注意事项1）试验前应先估量试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的大力值指示在测力度盘较大值的20%以上）。

万能试验机维护保养方法1、机器外观清洁定期对万能试验机进行外观清洁，包括机器表面和控制面板等部分。

使用柔软的布料擦拭，避免使用化学溶剂清洗，以免对设备造成损害。

2、润滑油更换密封杆、滑块、轴承等零部件均需要定期加油或更换润滑油，以保证零部件的正常运转。

根据设备的使用频率和压力，以及润滑油的性能指标，制定相应的润滑油更换计划。

同时要注意润滑油的储存条件，避免暴露在阳光下或高温环境中。

3、传动系统检查传动系统是万能试验机的核心部分，需要经常检查是否存在松动、磨损或者其它异常情况，并对其进行修理或更换，确保传动系统的正常运转。

此外，还需要注意传动系统的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

4、紧固件检查定期检查紧固件的紧固程度，防止存在松动。

特别是在设备长时间运行或频繁震动的情况下，紧固件容易松动，因此需要定期检查并重新紧固。

5、过载保护设施检查6、控制系统检查控制系统是万能试验机的重要组成部分，需要经常检查控制器、传感器、仪表等设备是否正常工作。

消除控制系统中的故障，以确保试验数据的准确性和可靠性。

7、防尘措施8、定期保养定期进行维护保养，包括对试验机各部件进行检查、修理、更换或调整。

根据设备使用频率和压力，制定维护保养计划，并按计划对设备进行保养，确保设备处于良好的工作状态。

总之，万能试验机的维护保养对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要作用。

只有做好维护保养工作，才能保证试验机的准确性、可靠性和长期稳定运行。

因此，用户应严格按照设备的维护保养手册进行操作，并根据设备的具体情况，制定相应的维护保养计划，加强对设备的日常管理和维修保养，以确保试验机的正常运行和使用寿命的延长。

液压万能试验机日常维护方法1、保养原则1.1对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。

1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。

1.3经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。

1.4定期检查，保持其零部件的完整性。

1.5每年周期性检定一次。

1.6记载使用情况。

2、主机保养2.1机器所配的夹具应涂上防锈油保管2.2主机试台面上不要放重物与尖硬的物品，以免损伤试台。

2.3由于试验机的钳口经常使用，且易磨损，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）2.4钳口与衬板接触的滑动面，衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期图上一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂，使用频率较高的情况下推荐每周一次。

2.5定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时松紧。

2.6半年检查链轮的传动情况，如有发现松动，请将张紧轮重新张紧。

2.7试验机上的所有运动面都应涂润滑油，以减少磨损。

如链条传动机构半年涂一次（二硫化钼）润滑脂，丝杠两个月涂一次（二硫化钼）润滑脂，试台表面涂防锈油。

2.8连接光杆与丝杠的大螺母在使用一段时间后可能松动，尤其丝杠螺母的松动，会引起下横梁左右的不同步，而导致下横梁卡死（横梁不能升降）。

这一部位必须定期检查，发现松动及时紧固，注意不能太紧，以保证丝杠有一定时间的间隙转动，一般拧紧后退回小于1/4圈即可。

2.9不要对不规则、变形较大的强行试验，以免损伤机器。

3、液压源保养3.1长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

3.2要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）3.3经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。

油的型号为N68抗磨液压油。

3.4根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）4、控制系统保养4.1定期检查工控制机测量板的连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固。

【万能试验机】有关液压万能试验机的维护万能试验机维护和修理保养液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机 ,应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规定非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。

个中规定非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引伸计测得。

一般企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。

有关液压万能试验机的维护：（1）试验机各部分应常常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。

雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。

（2）测力计上全部门盖不应常常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便拨弄，以免意外事故发生。

（3）试验短时间停止时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免挥霍电力及无帮磨损泵内的转动零部件。

（4）通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。

应常常注意泣滑以免磨损阻拦转动；螺杆表面应常常涂以新油脂。

（5）测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污阻拦机构的灵敏度。

维护和修理时，用煤油清洗干燥后，注入少量**润滑油（如#1锭子油）防锈蚀。

（6）应常常检视油箱，如发觉油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。

（7）液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必需常常检查，以防松动。

液压万能试验机相关操作液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。

第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程，调整送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，察看计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调整按钮，调整零点。

电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言电子式万能拉力试验机是一种用于测试材料的强度和耐久性的关键设备。

为了确保其正常运行和保证操作人员的安全，有必要制定安全操作规程并进行定期保养。

本文档旨在提供电子式万能拉力试验机的安全操作指南和保养规程，以确保设备的正常运行，延长使用寿命并确保操作人员的安全。

2. 安全操作规程2.1 设备使用前准备在开始使用前，请确保完成以下准备工作： - 检查设备是否处于良好状态，如有异常现象请联系维修人员。

- 确保安全防护装置完好并安装正确，如护罩、安全门等。

- 验证设备所需要的电力供应是否符合要求。

- 检查工作环境是否符合设备的安装要求。

- 阅读并理解设备操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。

2.2 操作安全注意事项在操作电子式万能拉力试验机时，请注意以下事项： - 禁止携带手表、项链、长发等松散物品进入操作区域，以免被触及到活动部件。

- 操作前请确认设备的排气装置气流畅通，以确保工作区域的空气流通良好。

- 不得私自改动设备的任何安全装置，如有需要请联系专业人员进行调整。

- 禁止用脚触碰设备的运动部件，以免造成伤害。

-在进行试验前，请正确安装和调整夹具以确保试样牢固且正确对齐。

- 操作过程中请坚持集中注意力，避免分心或操作错误。

- 如发现设备异常，如异常声音、震动或其他异常现象，请立即停止使用并联系维修人员。

- 离开操作区域时，请关闭设备电源并进行相关设备的锁定。

2.3 应急处理在遇到设备故障或意外情况时，操作人员应该按照以下步骤进行应急处理： 1. 立即停止操作并切断设备电源。

2. 在紧急情况下，按下紧急停止按钮以确保设备快速停止。

3. 将相关情况报告给维修人员，并按照其指示进行处理。

4. 在紧急情况下，及时向相关人员提供急救或其他紧急处理。

3. 设备保养规程良好的设备保养有助于延长设备的使用寿命并确保其正常运行。

下面是电子式万能拉力试验机的保养规程： ### 3.1 日常保养 - 每次使用后，请及时清理和擦拭设备的外观，确保设备表面干净。

电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。

为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。

操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。

同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。

在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。

2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。

2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。

3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。

4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。

5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。

6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。

3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。

2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。

3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。

4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。

保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。

下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。

2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。

3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。

4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。

2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。

2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。

【万能材料试验机】正确维护万能材料试验机的方法万能材料试验机维护和修理保养1、试验机常常做拉伸破断试验的时候一般会导致部门紧固件松动，因此常常做拉伸破断试验的时，就应当多检查部门紧固件，看看有没有松动，假如松动的话就要适时进行稳固，以免影响试验结果。

2、千万要记得不要将掌控柜上的全部活门打开，以防灰尘进入到拉力试验机里面，这样会影响丈量机构的正常操作，操作起来就没那么灵敏了。

维护这方面的时候可以看看试验机各个螺丝应当注意哪些需要拧紧的：3、上横梁和移动横梁前后各两块压板分别用2个螺丝固定起来；移动横梁两端分别用6个螺丝固定起来。

每个螺丝也要常常检查有没有松的情况，应当每半年检查一次。

4、万能材料试验机假如不常常使用的话，应常常擦拭一下，将试验机擦拭干净，特别是对没有喷漆的表面在擦干净后用占了机油的棉纱布再擦一遍，这样的做法可以防止没有喷漆的卧式拉力试验机表面生锈。

假如是在雨季的这段期间，假如天气比较潮湿，应更加勤快的擦拭，也应当用防潮的盖子保护起来。

传感器在万能材料试验机中的运用传感器是一种常用的检测仪器部件，在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有确定的应用。

其中传感器在工业中的应用时较为广泛的，很多的工业设备中都是离不开传感器的。

电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。

传感器技术是实现测试与自动掌控的紧要环节，在电子拉力机制造的各个流程中，都将会用到传感检测，如切削过程、机床的运行过程等。

切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等，而紧要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。

对于机床的运行来讲，紧要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与掌控及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。

电子试验机零件老化如何维护和修理试验机维护和修理保养电子试验机在长期的运行过程中由于零件老化或者维护不当会显现一系列的问题，下面我们就来总结一下一些可能显现的故障以及解决方法，为正在使用的用户或者是准备购买的用户供应一些帮忙：电子试验机故障分析：主机不启动、检查电源线是否接好、检查电源线是否连接正确、坚固。

三相380电源是否缺相、检查电源插座是否缺相，超声波探伤仪电源线是否脱落。

急停按钮是否被按下、将急停按钮抬起。

限位开关是否开启、调整限位按钮使其处于关闭状态。

传感器是否被顶撞过、开机时初始力是多少，超声波探伤仪器传感器有无明显变形？调零参数有改动、打开调零程序进行硬件调零。

各焊点是否有虚焊或掉线情况、重新焊线。

力值在某一点相近跳动施大力无反应。

夹具打滑、选择合适的夹具。

曲线开始部分有一段平台、试样未加紧负荷开始记录值设置过小、将其值设置大一些滤除掉平台部分。

故障解决方法：1）开关电源工作是否正常、测量开关电源各输出点的电压。

2）主机启动但不动作、检查传感器接头是否接好有无力值显示、将传感器接头连接好重新插拔传感器接头。

3）计算机与主机的通讯线是否接触不良、重心连接通讯线。

4）伺服系统有无报错信息假如显示Error，重新启动主机。

5）力值不准力传感器的初始化参数是否调用正确、重新调用与传感器相一致的初始化参数。

6）力值校准参数有改动、重新校准力值。

7）计算机显示“超载”或力值无法调零、传感器接头是否完全接好、重新插拔传感器。

8）力值参数有改动重新校准力值万能材料试验机的弯曲试验方法万能材料试验机也叫万能拉力试验机，广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、皮革、建筑建工、冶金、航空航天、机械制造等行业材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，今日我要说的就是万能材料试验机的弯曲试验方法，实在如下：1.依据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

2.将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置。

万能试验机维护和保养方法1.清洁试验机：定期清洁试验机的表面和内部部件是维护的基本步骤。

使用专用的清洁剂和软布擦拭表面，以去除灰尘和污渍。

同时，还需要检查和清理试验机内部的油污和其他杂质。

2.定期检查润滑油：万能试验机的正常运行需要充足而适当的润滑。

定期检查润滑系统的油位，并根据使用情况添加或更换润滑油。

同时，还需清理润滑系统中的过滤器和油尺，确保润滑油的流通畅通。

3.校准试验机：为确保试验结果的准确性和可靠性，定期校正和校准万能试验机是必要的。

校准包括机械和电子部分的检查和校准，以确保其测量和控制的准确度。

4.检查传感器和仪器：万能试验机通常配备了各种传感器和仪器，用于测量和监控试验过程中的各种参数。

定期检查这些传感器和仪器的性能和工作状态，并及时更换或维修有问题的部件。

5.预防性维护：除了定期检查和维护之外，还需要进行一些预防性维护工作，以预防潜在问题的发生。

例如，定期检查并紧固螺栓和螺母，以防止松动和脱落；定期清洁和更换气动部件，以保持其正常的工作状态。

6.储存和运输注意事项：在长时间不使用万能试验机或进行运输时，需要采取一些注意事项。

首先，将试验机放置在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中，以防止被湿气和腐蚀物侵蚀。

其次，使用专用的包装材料和方法，以确保试验机在运输过程中不受损。

7.培训操作人员：正确操作试验机是减少故障和延长使用寿命的关键。

因此，为操作人员提供专业培训和使用手册是非常重要的。

操作人员应该了解试验机的工作原理、操作程序和安全注意事项，并按照指示书操作。

总的来说，万能试验机的维护和保养需要定期清洁、润滑、校准和检查传感器等工作。

预防性维护和正确的操作也是维护和保养的关键。

通过正确的维护和保养，可以确保万能试验机的正常运行和延长其使用寿命。

【万能材料试验机】万能材料试验机的操作及维护保养那些事万能材料试验机维护和修理保养微机掌控万能试验机接受微机掌控电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与掌控框分置的设计，具有操作便利、工作稳定牢靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。

万能材料试验机试验操作规程1.使总开关接通电源。

2.依据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9.万能材料试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。

10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

维护保养试验机的维护和保养很紧要，并且对提高试验机的使用寿命和保持良好的工作性能起到很紧要的作用。

因此，操作人员应负责对试验机进行维护和保养。

1.应定期进行检查是试验机上的各部分紧固件，尤其是油管接头处螺母是否拧紧。

是常常打开油箱左上部盖板，察看油箱中的油是否够用。

是检查摆杆上的刀刃是否在刀承上，测力活塞顶端是否顶在小窝内，测力活塞上的小皮带是否断裂。

是打开上盖板，检查小锤和弦线是否正常运转，齿杆来回运动是否受阻，指针转动是否灵敏。

是接通电源后，指示灯是否亮，按动油泵开关，检查油泵运转方向是否与箭头所示方向一致。

万能试验机压力试验机使用保养制度一、万能试验机、压力试验机使用保养制度概述万能试验机、压力试验机作为常用的试验设备，在工业生产中起到了重要的作用。

为了保证试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的使用保养制度是非常必要的。

本文将针对万能试验机、压力试验机的使用保养制度进行详细介绍，包括设备的日常保养工作、定期检查和维护以及突发故障处理等内容。

二、万能试验机、压力试验机日常保养工作1.保持设备清洁：定期对试验机进行清洁，将设备表面和内部的灰尘、污垢清除干净，避免影响设备的正常运行。

2.润滑部件：对设备的各个移动部件和液压系统进行润滑，确保设备的灵活运行和正常工作。

3.定期校准：根据设备的使用频率，定期进行设备的校准工作，保证试验机的测试结果准确可靠。

4.保持环境适宜：设备工作环境应保持干燥、清洁、无腐蚀性气体和灰尘，避免对试验机的损坏。

5.正确使用设备：使用过程中要按照设备说明书和操作规程正确使用试验机，避免过度使用或不当使用导致设备故障。

三、万能试验机、压力试验机定期检查和维护1.定期检查：每隔一定时间（如每月或每季度）对试验机进行一次全面的检查，包括设备外观、液压系统、电气系统、控制系统等部分，检查是否存在磨损、松动、腐蚀等现象。

2.维护润滑系统：定期检查和更换试验机的润滑油，并清洗润滑系统中的过滤器，确保润滑系统畅通无阻。

3.检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括开关、接触器、控制器等部分，确保设备的电气安全性。

4.检查控制系统：检查设备控制系统的传感器、执行器等设备是否正常，确保试验机的控制准确性和稳定性。

四、突发故障处理1.紧急停机：当试验机出现严重故障或存在安全隐患时，应立即停机，并将故障情况上报上级，等待维修。

2.保护设备：在异常情况下，及时采取措施避免进一步损坏设备，如切断电源、关闭液压系统等。

3.寻找原因：对于设备出现的故障，要及时查找故障原因，重新启动设备之前必须排除故障。

电子式万能材料试验机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在指导使用电子式万能材料试验机的工作人员进行安全操作和保养，以确保设备正常运行并延长服务寿命。

请所有使用者在操作前仔细阅读本规程，并严格遵守其中的要求。

2. 设备概述电子式万能材料试验机是一种用于测试材料的力学性能的设备。

其结构包括机架、传感器、控制系统等组成，并可通过电子显示屏来实时监测并记录试验数据。

3. 安全操作规范3.1 使用前的准备•确保设备处于稳定的工作台上，并与电源连接良好。

•检查设备各部件是否完好无损，如发现任何破损或异常情况，请勿使用设备并及时报修。

•确保使用者具备相关知识和技能，并熟悉设备操作手册。

3.2 操作步骤1.打开电源开关，待设备初始化完成后进行下一步操作。

2.将待测试的样品固定在试验机夹具中。

3.设置试验参数，如试验标准、试验类型、载荷等。

4.固定好试验夹具，并确保样品与夹具之间的接触良好。

5.通过控制系统开始试验。

6.在试验过程中，始终保持眼睛注视设备，注意观察数据显示是否正常。

7.试验结束后关闭电源开关。

3.3 安全操作注意事项•严禁在设备运行过程中触碰运动部件，以免发生意外伤害。

•试验过程中禁止随意更改试验参数或进行其他操作。

•如遇到设备故障或异常情况，请立即停止试验并与专业维修人员联系。

•长时间使用设备时应适时休息，防止疲劳导致操作失误。

4. 设备保养4.1 清洁保养•经常清洁设备表面和夹具，防止积尘影响设备性能。

•使用干净的布擦拭设备，避免使用含有腐蚀性和磨蚀性的溶剂。

4.2 润滑保养•定期检查设备的润滑系统，确保润滑油充足。

•根据设备使用频率和要求，定期更换润滑油和润滑脂。

4.3 部件维护•定期检查设备的各个功能部件，如夹具、传感器、控制系统等，确保其正常工作。

•如有损坏或需要更换的部件，应及时进行维修或更换。

4.4 定期检验•长期使用的设备应定期进行检验和校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

•根据设备使用周期和要求，制定定期检验计划，并将记录保存。

电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法第一篇：电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法一、维护保养类1、平时注意打扫试验的工作环境，经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。

尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器，必须有良好的试验环境。

2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护，清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源，尤其是设备偶尔出现异常的情况下。

4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

定期检查，保持零件、部件的完整性。

5、注意对易锈件或长期不使用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。

对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。

在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿形部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用尖硬的工具进行清理。

6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油（如使用频率不是非常高，一般再三到五年以上才需要更换）,润滑油为Mobil Gear 632(美孚)。

二、主机常见问题维修办法1、试验机主机电源不亮，设备不能上下移动。

排除方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

2、试验机主机电源有电，设备不能上下移动。

排除方法：检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常；如果软件联机都是正常的情况下，打开设备外壳，检查机器内部的伺服器显示屏幕是否有错误信息；3、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

排除方法：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

电子万能试验机安全操作及保养规程前言电子万能试验机广泛应用于各种物理性能测试领域，如材料力学性能、医疗器械的强度、耐磨等领域。

由于在使用过程中可能存在一定的安全隐患，因此为了确保操作人员的安全以及设备的使用寿命，制定电子万能试验机安全操作及保养规程是十分必要的。

一、安全操作规程1. 环境要求在使用电子万能试验机时，要求场地通风、明亮、无明火、无障碍物等环境。

2. 操作前准备•工作前需认真检查工作台面是否平整；•工作时应确保室内电路安全，防止电源过载；•电源线接线正确无短路等情况；•工作前应清洁工作台面，去除杂物。

3. 人员要求工作人员需熟悉电子万能试验机的基本操作和安全知识，经过正式培训后取得相应证书才能操作设备。

若发现问题需及时向有关人员报告，共同维护工作场地的安全。

4. 操作要点•操作前应将样本插入夹具中，并保证夹具紧固可靠，并检查试验机上方的支架；•设定负载，根据需要选择不同机型等参数；•在操作试验中，应遵守试验过程中设定的要求；•实验时不要在设备前随便走动，以防误触操作；•如果需要暂停实验，请先确定状态和操作方式再进行刹车操作。

5. 其他注意事项•工作时应注意安全，并确保安全门关闭后再进行实验；•实验结束后，应关机断电，检查设备是否有问题，再将样本从夹具中取出存储。

二、保养规程1. 日常维护•每天使用完毕后应对设备进行清洁，防止存留油渍、灰尘、铁屑等影响使用寿命；•温度、湿度较大时，应保持设备通风干燥，以防生锈、老化等问题；•定期检查设备的紧固螺钉是否松动。

2. 定期保养•设备的传动部分应在规定时间进行轴承润滑；•定期清理过滤器，使其在工作空气中滤除异物；•定期对设备进行自检，确保设备正常。

结语按照上述电子万能试验机安全操作及保养规程进行操作和保养，将能够确保操作人员的安全，为设备的长期稳定运行提供保障。

以上是电子万能试验机的安全操作及保养规程的相关内容，望广大使用者认真遵守。

【万能试验机】正确保养和维护电子万能试验机的方法万能试验机维护和修理保养电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。

由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。

所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。

因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。

在这里给大家共享正确保养和维护电子万能试验机的方法。

一、机器附件（夹具）保存时应当涂上防锈油；二、定期检查机器是否漏油，假如显现漏油，应立刻更换组合垫或者密封圈，并依据机器的使用情形及油的使用量，定期更换滤芯、吸油过滤器和液压油。

三、每次试验完应对试验机钳口部位进行清理，保持其干净。

四、假如长时间不是有机器，应关闭电脑及掌控器。

定期检查机器各项配置，保持机器处于良好的工作状态，假如有部件显现松动脱落等现象，应适时进行维护和修理。

插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源，掌控器上的接口为一一对应，如有插错接口可能会对设备造成损坏，假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

五、定期检查钳口部位的螺钉，如有发觉松动，应适时拧紧，以及定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧；六、镶钢板与衬板接触的滑动面以及衬板上的燕尾槽面应时常保持清洁，定期的涂一层薄的二硫化钼（MoS2）润滑脂；电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。

由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。

所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。

因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。

电子万能试验机的常见问题处理今日我总结一下我们在使用的时候碰到过的问题，希望能对全部刚接触使用电子万能试验机的新手操作员有所帮忙。

当计算机的软件与电子万能试验机相连后，有些计算机上不连机，时通时断？一般这种现象是电脑操作系统引起的，更换电脑操作系统，在操作下就好了。

【万能试验机】万能试验机的主要保养方法万能试验机维修保养由于这是一种高精密的检测仪器，所以日常维护保养能够有效的保证设备有效运行，同时还能保证设备的检测精准度，当然保养的时候也分为细致保养和整体保养。

1、主机保养设备上面所有的配件在保存之前都要涂上防锈油;由于设备的钳口是要经常使用的，所以很容易磨损，当氧化皮出现太多的时候，也会导致小活塞损伤漏油的情况，因而钳口的地方要经常打扫，注意清洁;镶钢板和衬板接触的滑动面，以及衬板上面的燕尾槽面一定要注意清洁，并定期涂上一层薄的润滑脂;钳口的螺丝和链轮的传动情况一定要定期检查，如果发现松动情况，要及时处理。

2、控制系统保养控制器后面板连接的线要注意检查，不能有不良接触出现，如果出现松动，要及时紧固;如果设备需要经过一段时间再用的话，那么在设备关闭之后一定要关闭控制器和电脑;控制器上面的接口一定要保持对应，如果接口插错的话，设备就会损坏;插拔控制器接口的时候，一定要保证控制器电源是关闭的状态。

3、油源的保养要定期检查主机和油源的地方有没有漏油的情况，如果漏油，需要快速的更换密封圈或者组合垫;如果设备长时间不用的话，要注意关闭主机电源;如果机器始终保持待机状态的话，会影响整体的使用寿命。

液压万能试验机检定力值具体步骤检测一些大试验力的材料主要是靠液压万能试验机，在一些钢厂有广泛应用，在购买之后，很多客户不知道怎么检定力值，下面是检定力值具体步骤，给大家介绍一下。

1、以管理员身份进入液压万能试验机程序，打开“信息管理”“传感器检定”;2、设定好检定点和检测值，选择好检测通道（默认为力通道），选择好检测组数（默认为三组）；3、液压万能试验机在“检定点设定”页面中点击“确定”后进入检定；4、打开油泵，点击运行操控面板的“运行”。

5、液压万能试验机当机器载荷接近标定（检定）的点时，人工控制慢速（如果是自动加载，点击“检定界面”中的慢速，到标定（检定）的点时，敲击键盘“空格键”，将记录下此点；6、重复步骤5依次把要标定（检定）的点，记录下；7、检定液压万能试验机一组结束以后，程序将自动停止运行（此时点击“结束”，将退出标定运行界面，进入到“显示检定结果”界面），再次点击“运行”，进行下一组检定；8、三组检定结束，程序将自动退出到“显示检定结果”界面。

【万能试验机】电子万能试验机的维护和修理万能试验机维护和修理保养电子万能试验机零位的调整，零位的调整应在放置好试样并且升起工作活塞的情况下进行。

当工作活塞升起到一段距离之后，调整平衡砣的位置，使摆杆左侧面与标准线对准，然后转动齿轮使自动针对零，并在摆杆上加挂“B”“C”砣与不加挂“B”“C”砣的方法来核对指针是否都对准零位。

假如都对准零位，则表示摆锤以铅垂，然后回复试验所要求选挂的摆砣。

调整零位时，油泵电动机样开动，使测力活塞旋转，以削减测力活塞与油缸之间的摩擦。

电子万能试验机常见故障分析，常见故障，摆锤回落太快或太慢，若摆锤回落太快，原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心，这是由于脏污及有毛刺所引起的。

此时应清洗、研磨球坐或油针。

原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。

这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。

原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整旋钮的位置。

若摆锤回落太慢,是由于不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口；另外假如油的黏度过大,应换上适当黏度的油。

指针零位不稳，造成零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀，是则应清洗或更换轴承，然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好，若啮合不好就需调修。

若带动测力活塞转动的皮带已脱落，则必需重新挂上皮带。

假如测力活塞的锥端从锥窝内脱落，应将测力活塞装入锥窝内。

卸荷后指针不能复位，某些部位上有卡涩的现象，先检查线锤是否从锥窝内脱落，假如已脱落则将线绕在槽内即可，然后必需清洗或更换指针轴的轴承，清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。

示值负超差，各刻度范围前几点误差较大，小刻度范围更大些，在此情况下，首先有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小，只需将夹角调整适当。

还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小，需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母，使其角度适当。

另外，测力部分向摆锤扬起方向倾斜，或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因，此时，就必需调整测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。

电液伺服万能试验机的维护事项万能试验机维护和修理保养电液伺服万能试验机集电液伺服自动掌控、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服掌控器，实现多通道闭环掌控，完成试验过程的全自动掌控、自动测量等功能，具有专业性好、牢靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的进展和试验标准的变化而不断充实完善。

下面为大家介绍的是电液伺服万能试验机的维护事项：1、清扫与清洁：在试验过程中不可避开的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，假如不适时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是假如这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等特别严重的后果，所以每次使用后的清扫特别关键，确定要保持试验机的清洁；2、电液伺服万能试验机需用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，假如要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必需要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必需使用特别材料的夹片，否则会损坏夹具；3、液压油：必需常常检查油箱液面并适时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而zui紧要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必需打开冷却系统；4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。

对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必需立刻更换；5、电液伺服万能试验机蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必需保证蓄能器的压力处于正常工作状态，假如发觉压力不够，需要立刻补充压力；只准向蓄能器充入氮气；6、元器件定期巡检：全部压力掌控阀、流量掌控阀、泵调整器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；7、冷却器：接受风冷的冷却器的积垢要定期清理；接受水冷的要定期察看冷却铜管有没有分裂漏水的现象；8、电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；9、电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动常常会使一些紧固件退松，确定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避开由于紧固件松动造成大的损失；10、其他检查：提高警惕并紧密注意细节，可以及早发觉事故苗头，防止酿成大的事故。