脱硫岗位安全操作规程标准版本

2023年脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保脱硫工作的安全与有效进行，保障员工及设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫作业的工作人员。

第三条脱硫作业必须按照本规程和相关规定进行操作，严禁违章操作。

第四条岗位安全操作规程应定期进行评估和修订，保证其与实际作业相符。

第二章岗位培训和交底第五条新进人员应进行脱硫作业的安全操作培训，并通过考试合格方可上岗。

第六条岗位操作人员应定期接受技术知识培训和安全操作规程培训，并参加相关考试。

第七条岗位操作人员上岗前必须接受安全交底，掌握脱硫系统的运行原理、操作方法、常见问题及应急措施。

第八条岗位操作人员应持有合格的操作证书，并定期进行更新和续办手续。

第三章安全防护措施第九条脱硫作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清楚理解及遵守安全规定。

第十条作业现场应按规定配备及使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等，并定期检查更新。

第十一条作业现场应配备紧急救援设备，包括急救箱和担架，并保持其完好、易取用。

第十二条脱硫系统设备维护保养应定期进行，确保其运行正常、安全。

第四章安全作业规范第十三条脱硫过程中必须严格遵守操作规程，按工艺要求进行作业，不得随意更改或忽略规定操作步骤。

第十四条设备操作前必须进行检查，如有异常情况应立即停止作业并上报。

第十五条脱硫时应将气体排放口进行密封，防止泄露污染环境。

第十六条脱硫过程中维持合理通风，确保室内空气清新并排除有毒有害气体。

第十七条脱硫过程中应按照规定时间和方式清理设备，防止堵塞和积存。

第十八条脱硫系统出现故障时，应立即停止作业并上报，等待专业维修人员到场处理。

第五章应急措施第十九条在脱硫作业过程中，如发生泄露、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取应急措施，并向上级报告。

第二十条紧急情况下应迅速停止脱硫系统运行，并关闭有毒气体供应。

第二十一条紧急情况发生时，人员应尽快撤离现场，并寻找避难地点避险。

脱硫岗位工艺技术操作规程范本1. 岗位工艺技术操作规程的目的和要求1.1 目的本规程旨在规范脱硫岗位的工艺技术操作，确保工作安全、高效进行，保障生产质量。

1.2 要求(1) 操作人员必须具备相关的脱硫工艺技术知识和操作技能。

(2) 操作人员必须严格按照工艺要求进行操作，确保每一步的准确性和稳定性。

(3) 操作人员必须遵守操作安全规程，佩戴个人防护装备，保证人身安全。

(4) 操作过程中要注意环境保护和资源节约，遵守相关环保法律法规。

2. 岗位工艺技术操作规程的内容2.1 设备准备工作(1) 检查脱硫设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

(2) 检查脱硫药剂的储存情况，确保药剂充足。

(3) 检查相关设备的安全保护装置，确保装置完好。

2.2 工艺参数设置(1) 根据生产计划和工艺要求，设定脱硫工艺参数。

(2) 检查工艺参数设置是否与工艺要求一致。

(3) 如有需要，进行调整并记录在操作记录表中。

2.3 安全操作准备(1) 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护服等。

(2) 检查操作区域的安全状况，确保没有明火和其他危险物品。

(3) 続行进行脱硫设备和相关管线的检查，确保没有漏气、漏液现象。

2.4 开始脱硫操作(1) 打开脱硫设备的进料阀门，调整流量。

(2) 打开药剂投加装置的阀门，将脱硫药剂加入脱硫设备中。

(3) 根据设定好的工艺参数进行脱硫操作，监控脱硫设备的运行状态。

2.5 操作结束和设备清理(1) 当达到设定的生产目标后，关闭脱硫设备的进料阀门。

(2) 停止药剂投加，关闭投加装置的阀门。

(3) 对脱硫设备和相关管线进行清理，确保设备清洁干净。

(4) 检查脱硫设备的各项指标，记录在操作记录表中。

2.6 安全措施和事故处理(1) 在操作过程中，严格按照操作规程执行，并遵守相关安全措施。

(2) 如发生设备故障或其他安全事故，操作人员要立即报告相关人员，并进行紧急处理。

(3) 在操作中如出现异常情况，操作人员要及时停止操作，并通知相关人员进行处理。

脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。

第三条团队合作原则：脱硫作业需要多人协作完成，各人员之间应密切配合，严禁个人行为对他人造成危害。

第四条安全责任：脱硫作业过程中，作业人员对自己的人身安全负主要责任，同时也对工作环境的安全有一定责任。

第五条安全教育培训：脱硫作业人员应接受相关安全教育培训，熟悉脱硫作业操作规程，掌握必要的安全知识，提高应对突发事件的能力。

第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作：1. 确认脱硫系统设备正常运行，检查设备是否处于维护状态；2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足；3. 配备完善的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第七条作业过程中的操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域；5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。

第八条应急预案：1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施，如火灾、泄漏等；2. 发生紧急情况时，应及时报告上级，并按规定采取相应措施；3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。

第九条安全考核：1. 定期进行脱硫作业安全考核，重点检查作业人员的操作流程是否正确；2. 对于安全考核不合格的人员，应进行再培训，并及时纠正不安全行为。

第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备，做到以下要求：1. 佩戴适合的安全帽，并固定好；2. 配戴防护眼镜，防止颗粒物、化学物质飞溅伤害；3. 使用防护服，保护皮肤不受腐蚀、灼伤；4. 使用耳塞或防护耳罩，避免噪音对听力造成伤害；5. 其他个人防护装备按照需要选配。

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫岗位安全技术规程范本1. 引言脱硫工作是化工生产中的重要环节之一，工作人员在脱硫过程中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保工作安全和生产质量。

本文将介绍脱硫岗位安全技术规程的内容，提供一个范本供参考。

2. 岗位职责2.1 脱硫操作人员负责脱硫设备的日常操作和维护工作。

2.2 脱硫设备监测人员负责对脱硫设备进行监测和检修。

2.3 安全监督人员负责对脱硫工作场所进行安全监督和协助事故调查。

3. 安全操作措施3.1 工作前检查3.1.1 操作人员在开始工作前，应仔细检查脱硫设备的运行状态和工作区域的安全情况，确保设备正常并消除潜在的安全隐患。

3.1.2 岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。

3.1.3 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程和紧急停机按钮的位置。

3.2 安全操作流程3.2.1 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。

3.2.2 操作人员应控制好操作速度，避免过急或过缓。

3.2.3 在操作过程中，应注意设备周围的安全环境，确保周围人员不受伤害。

3.2.4 若发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行处理，不得擅自处理。

3.3 脱硫设备维护3.3.1 脱硫设备的维护工作由专职维修人员负责，操作人员不得私自进行维修。

3.3.2 维修人员在维修前应切断设备的电源，并采取其他必要的安全措施。

3.3.3 维修人员应定期对脱硫设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

4. 应急措施4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并呼叫消防人员进行灭火。

4.1.2 逃生时，操作人员应尽量避开烟雾，迅速离开事故现场，并按疏散预案逃生。

4.2 溢料事故4.2.1 在发生溢料事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并协助清理溢料物。

4.2.2 若溢料液体有毒，操作人员应立即进行自救，穿戴好相应的防护装备。

5. 安全教育和培训5.1 进行脱硫操作的人员应经过相关的安全教育和培训，了解脱硫设备的操作规程和安全要求。

脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。

2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。

4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。

第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。

2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。

3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。

4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。

5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。

4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。

3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。

第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。

2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。

3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。

4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。

总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。

各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。

脱硫工段安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。

2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。

3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。

- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

操作规程编号：LX-FS-A42377 脱硫岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑脱硫岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。

1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。

1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。

1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。

脱硫岗位安全操作规程
1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系，仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固牢靠，确认无误后在开车。

4.各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

5.操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。

如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。

在未处理前应设立明显标志。

7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。

8.设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。

9.严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。

10.不是自己分管的设备、工具等，不准动用。

11.不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。

12.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。

一旦发生事故，必须立即报告值班长，不得隐瞒或推脱，要积极处理，以防事故扩大。

重大事故必须保护现场。

脱硫安全操作规程范本1. 引言脱硫是一种常见的空气污染治理方式，主要用于减少二氧化硫排放。

在进行脱硫操作过程中，安全是非常重要的。

为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定并严格执行脱硫安全操作规程是十分必要的。

2. 操作前准备a. 操作前，需确定脱硫设备已正常启动，并进行必要的检查和维护。

b. 操作前，需确保脱硫设备的工作环境清洁整齐，并清除可能引起事故的杂物。

c. 操作人员需穿上符合相关要求的个人防护装备，包括工作服、手套、眼镜/面罩、防护鞋等。

d. 操作人员需了解脱硫设备的工作原理、操作步骤和相关安全注意事项。

3. 操作流程a. 在进行脱硫操作之前，操作人员需确认脱硫设备已停止工作。

b. 操作人员需按照脱硫设备的操作步骤进行操作，在操作过程中不得随意更改或跳过步骤。

c. 操作人员需谨慎操作，注意设备的运转状态，确保操作的稳定性和安全性。

d. 操作人员需根据生产情况，及时调整脱硫设备的操作参数，确保其正常运行。

e. 操作人员需遵守操作规程中的禁止事项，不得擅自进行禁止的操作行为。

4. 紧急情况处理a. 在发生脱硫设备故障或其他紧急情况时，操作人员需立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理。

b. 在处理紧急情况时，操作人员需保持冷静，并使用相应的紧急设备和物资进行应急处理。

c. 在紧急情况解决后，操作人员需进行故障排除和设备检修，确保脱硫设备的正常运行。

5. 安全注意事项a. 操作人员禁止携带易燃易爆物品进入脱硫设备工作区域。

b. 操作人员需定期参加脱硫设备操作培训，提高自身的技术水平和安全意识。

c. 操作人员不得将个人事务带入脱硫操作中，需全神贯注地执行操作规程。

d. 操作人员需定期清理脱硫设备的工作区域，保持整洁。

6. 作业完成a. 在脱硫操作完成后，操作人员需进行设备的清洁消毒工作，并彻底清除相关操作物品。

b. 操作人员需将脱硫设备恢复到正常工作状态，并及时上报相关工作完成情况。

c. 操作人员需参与事故分析和总结，根据实际情况修改和完善操作规程，以提高操作的安全性和效率。

脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全，保护操作人员的生命财产安全，提高脱硫设备的运行效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。

第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。

第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能，并确保有操作设备的基本知识和技能。

第五条操作人员在操作脱硫设备前，必须检查设备是否正常工作，如有异常及时报告维修人员。

第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备，不得随意更改设备的工作参数。

第七条在操作过程中发现设备异常情况，应立即停机并及时上报相关人员。

第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃或有害气体。

第九条操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。

第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意擅自操作。

第十二条操作人员进入设备作业区域时，必须按照安全通道进入，严禁乱穿进出。

第十三条操作人员在操作脱硫设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好，并保证设备周围无杂物堆放。

第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数，确保设备正常运行。

第十六条在脱硫设备发生故障或停机时，操作人员应立即停机并报告相关人员，严禁擅自进行维修。

第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时，操作人员应立即采取应急措施，并向相关人员报告。

第十八条在脱硫设备发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并使用灭火器进行扑灭。

第十九条在脱硫设备发生泄漏时，操作人员应立即切断源头，并进行紧急封堵。

第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时，操作人员应立即报警，并进行急救处理。

第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。

2023年脱硫岗位安全操作规程____年脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对脱硫工作的安全管理，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的人员。

第三条脱硫工作包括湿法脱硫和干法脱硫。

第四条所有脱硫工作人员必须严格按照本规程执行操作。

第五条脱硫工作人员要接受相关安全培训，并定期进行操作技能的考核。

第二章工作环境的安全第六条脱硫现场必须通风良好，确保空气清新，防止有毒气体浓度过高。

第七条脱硫设备要经过定期维护和检修，确保设备的正常运转。

第八条脱硫现场应清洁整齐，物品摆放整齐，防止杂乱事故的发生。

第九条脱硫设备的使用必须符合相关操作手册和规程的要求。

第十条脱硫现场要设置明确的警示标志，并保持良好的照明条件。

第十一条脱硫现场要配备相应的灭火设备，并进行定期演练。

第十二条脱硫工作人员要穿戴相关的安全防护设备，包括工作帽、防护眼镜、防护服等，确保人员安全。

第三章操作安全规程第十三条进行脱硫工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。

第十四条脱硫设备的开关必须明确标识，并有专人负责操作。

第十五条脱硫工作人员必须熟悉脱硫设备的操作方法和技巧。

第十六条脱硫工作人员必须按照规定的工作流程进行操作，不得擅自变动。

第十七条脱硫设备必须定期维护和保养，确保设备的正常运行。

第十八条脱硫设备发生故障时，必须立即停止使用，并通知相关维修人员。

第十九条脱硫工作人员在操作脱硫设备时，必须保持机器周围的干燥，防止发生电气事故。

第四章紧急情况处置第二十条脱硫工作人员发现紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，并及时报告上级。

第二十一条脱硫工作人员如遇到突发险情，必须保护自身安全，并协助其他人员撤离。

第二十二条脱硫现场的紧急出口必须保持畅通，且标志清晰。

第二十三条脱硫工作人员必须熟悉疏散路线和应急通道的位置，遇到紧急情况时能够迅速撤离。

第二十四条脱硫现场的消防器材和安全设施必须保持完好，并进行定期维护。

脱硫岗位安全技术规程模版一、目的和适用范围本技术规程的目的是为了保障脱硫岗位的安全，规范操作流程和安全措施的执行。

适用于所有从事脱硫工作的人员。

二、岗位描述脱硫岗位工作人员负责脱硫设备的操作和维护，保证设备的正常运行和安全使用。

他们应具备相关的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。

三、安全要求1. 严格遵守脱硫岗位操作规程，禁止私自操作或改动设备。

2. 必须穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。

3. 在脱硫设备运行过程中，禁止随意触碰设备和管道，避免发生物料外泄或其他安全事故。

4. 严禁吸烟、聚会和进行其他不相关的活动，以防引发火灾或其他安全隐患。

5. 存放的化学品必须标记清晰，禁止随意混合使用，以免发生化学反应造成危险。

6. 注意室内空气质量，如出现异味或其他异常情况，应立即报告负责人或相关部门。

四、操作规程1. 在操作脱硫设备之前，必须检查设备的工作状态和安全防护设施是否完好，如有问题应及时报告负责人。

2. 操作前必须戴上个人防护装备，严禁穿拖鞋、拖鞋操作设备。

3. 操作人员必须熟悉脱硫设备的工作原理和操作要领，不得盲目操作。

4. 操作前必须检查设备周围有无障碍物，确保安全通道畅通。

5. 操作人员应按照设备的操作顺序和要求进行操作，禁止随意更改操作流程。

6. 操作过程中如遇突发情况，应立即停止操作并及时报告负责人，根据情况采取相应的应急措施。

7. 操作结束后必须将设备清洁干净，关闭设备并检查设备设施是否完好。

五、紧急处理措施1. 发生事故或突发情况时，首先保护自己的安全，然后及时向负责人报告。

2. 在发生火灾时，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，同时迅速撤离事故现场，确保人员安全。

3. 发生中毒事故时，应立即将中毒人员送往医院治疗，并将事故情况报告相关部门。

4. 在设备损坏或设备故障时，禁止私自进行修理，应及时报告，由专业人员维修。

六、安全培训和教育1. 新员工入岗前必须接受相关的安全培训，了解脱硫设备的操作流程和安全要求。

脱硫岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障脱硫岗位的工作安全，预防事故的发生，加强对从业人员的安全教育，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于脱硫岗位的从业人员，包括脱硫设备操作人员、维修工人、检修工人等。

第三条脱硫岗位从业人员必须具备从业资格证书，且符合国家相关法律法规的要求。

第四条脱硫岗位从业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作和管理，严禁违反规程操作。

第五条工作中遇到问题或疑难，应及时报告上级领导，不得隐瞒或擅自处理。

第六条任何单位和个人有权对脱硫岗位的操作进行监督和检查，发现问题应及时纠正并报告有关部门。

第二章安全操作要求第一条脱硫岗位从业人员必须按照操作规程、操作规范进行操作，严禁擅自更改操作方式。

第二条脱硫岗位操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耐酸手套等，并严格按照要求使用。

第三条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫装置的结构、原理和性能，做到心中有数、了解情况，严禁盲目操作。

第四条脱硫岗位操作人员必须经过专业培训并取得相应的岗位资格证书，方可进行操作。

同时定期进行技术培训和复习。

第五条脱硫岗位操作人员禁止在操作过程中玩忽职守，必须集中精力，保持高度的警觉性。

第六条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫设备的常见故障及处理方法，能迅速准确地判断故障原因并采取相应的措施。

第七条操作人员在操作脱硫设备时，必须根据工艺要求进行操作，确保设备正常运行。

第八条操作人员在操作脱硫设备过程中，严禁在设备上吸烟，严禁随意携带易燃易爆物品。

第九条操作人员在操作脱硫设备过程中，必须保持设备干净整洁，定期检查和清理设备内部。

第十条操作人员必须熟悉脱硫设备的安全防护装置和紧急停机按钮的位置，并能熟练操作。

第三章安全管理要求第一条领导必须高度重视脱硫岗位的安全工作，制定相应的安全管理制度，并组织实施。

第二条脱硫设备的维护保养岗位必须由专业的维修工人负责，确保设备的正常运行。

第三条脱硫设备的检修工作必须由持证人员进行，并按照规定时间进行检修，及时处理设备的故障和隐患。

可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品，女员工必须将头发盘在安全帽中。

三、各种安全防护装置，仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

四、操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

五、设备检修时，严格执行断电挂牌制度；六、严禁操作非本岗位的设备。

七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。

八、上下楼梯、抓紧、扶稳。

九、每个职工在生产和工作中必须思想集中，保持警惕，互相照顾，确保安全生产。

脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池，制浆罐的液位是否在正常范围，脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间，各水泵的冷却水是否开启。

(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。

1.1开启循环泵；1.2开启4台侧搅拌器；1.3开启1台氧化风机；1.4开启石灰浆液输送泵。

2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时，需出石膏。

具体步骤如下：2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行；2.2开启真空泵；2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。

即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。

3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时，制浆罐开始制浆，同时制浆罐的电动补水阀自动开启，向制浆罐内补水，同时螺旋给料机开始卸料，制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。

当浆液池达到高限位时，电动补水阀自动关闭，螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。

4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。

高限液位时水泵自动开启，低限位时自动关闭。

(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。

脱硫岗位操作规程（6篇范文）第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度，进入岗位必须穿戴好劳保护品。

2.进入塔、槽前，必须办理有关手续并测试合格，安全防护措施到位后，经批准方可进入容器作业。

3.设备检修前必须联系切断电源，挂牌确认。

4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。

5.检查电机升温是否符合要求。

6.控制好有关液位，防止跑、冒、滴、漏。

7.定期校验熔硫釜温度、压力，防止爆炸。

8.熔硫釜注意防止烫伤，放料要缓慢，做好自身防护，确保安全。

9.传动部位的护罩齐全完好，不得随意拆除。

10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。

11.岗位严禁烟火，消防器材要齐全。

第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的ph值，循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。

3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序4.1设计参数：耗naoh（50%） 105.2kg /h.台耗cao（80％） 460.1kg/h.台产caso42h2o（含水率30%）1398.2ｋｇ／ｈ.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降： 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力＜850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。

（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。

（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。

（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。

（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。

（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。

第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。

（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。