脱硫岗位安全操作规程(正式)

脱硫岗位操作规程一、概述脱硫岗位操作规程是为了确保脱硫设备的正常运行，保证脱硫效果，保障生产安全而制定的操作指导文件。

本规程适用于脱硫设备操作人员，旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险。

二、岗位职责1. 脱硫设备操作人员应熟悉脱硫设备的结构、原理和工作流程，掌握脱硫工艺参数的调节方法。

2. 负责设备的开机、停机、运行、检修等操作工作。

3. 监测脱硫设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。

4. 配合维修人员进行设备维护和检修工作。

5. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠。

三、操作流程1. 开机操作1.1 检查设备及附属设施是否正常，如电源、仪表、阀门等。

1.2 按照工艺要求，打开设备进料阀门，确认设备处于正常工作状态。

1.3 启动设备，按照工艺要求设定脱硫工艺参数。

1.4 监测设备运行状态，确保设备正常运行。

2. 运行操作2.1 定期检查设备运行情况，包括设备温度、压力、液位等参数。

2.2 配合操作人员进行设备操作调节，确保脱硫效果稳定。

2.3 定期取样分析，监测脱硫效果，根据分析结果调整工艺参数。

2.4 注意观察设备运行中的异常情况，如异响、泄漏等，及时报告并采取措施处理。

3. 停机操作3.1 停止进料，并将设备内余料排空。

3.2 关闭设备进料阀门，停止设备运行。

3.3 清洗设备，确保设备内部清洁。

3.4 关闭设备电源，进行设备的检查和维护。

四、安全操作措施1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 严禁在设备运行过程中随意触摸设备和管道，以免发生触电、烫伤等事故。

3. 设备运行过程中，严禁将异物投入设备内，以免堵塞管道或损坏设备。

4. 在设备停机维护时，应切断电源，并设置明显的警示标志，以防误操作。

五、故障处理1. 当发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并进行相应的故障排除。

2. 对于无法解决的故障，及时向维修人员报告，并配合维修人员进行设备维修。

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫岗位操作规程引言：脱硫岗位操作规程是指在工业生产中对脱硫设备进行操作的一系列规定和要求。

脱硫是指通过化学或物理方法将含硫化合物从燃烧废气或燃料中去除的过程。

脱硫岗位操作规程的制定和遵守，对于保障生产安全、提高脱硫效率具有重要意义。

一、操作前准备1.1 检查设备状态：在操作脱硫设备之前，首先需要检查设备的状态是否正常，包括设备的供电、供水、排污等情况。

确保设备能够正常工作。

1.2 检查化学药剂：脱硫过程中常使用化学药剂，操作前需要检查药剂的储存情况和剩余量，确保药剂的质量和数量满足操作要求。

1.3 安全措施：操作脱硫设备需要注意安全问题，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

同时，需要熟悉应急预案，并保持通讯设备畅通。

二、脱硫设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动脱硫设备的各个部分，包括启动风机、泵站、输送装置等。

确保设备能够正常运行。

2.2 药剂投加：根据脱硫设备的要求，按照规定的比例和时间间隔投加化学药剂。

注意药剂的投放量和投放位置，确保药剂能够充分与废气或燃料中的硫化合物发生反应。

2.3 监测设备运行：在脱硫过程中，需要对设备的运行情况进行监测，包括设备的温度、压力、流量等参数的监测。

同时，需要及时处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。

三、维护和保养3.1 设备清洁：定期清洗设备，包括清除设备内部的积尘和杂物，保持设备的通畅。

清洗时需要注意安全，避免化学药剂的溅洒和接触。

3.2 部件检修：定期检查设备的各个部件，包括风机、泵站、输送装置等，确保设备的正常运行。

对于发现的故障或损坏，需要及时修复或更换。

3.3 记录和统计：对脱硫设备的操作情况进行记录和统计，包括设备的运行时间、药剂的投放量等。

通过记录和统计，可以及时发现问题并进行调整和改进。

四、安全防护4.1 防护用具：在操作脱硫设备时，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

确保人身安全。

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。

2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。

3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。

- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。

脱硫岗位安全操作规程一、岗位概述脱硫岗位是指负责对化工生产中的硫化氢（H2S）等有害气体进行脱除，以确保工作环境安全的岗位。

该岗位涉及到一系列的安全操作规程，下面将一一阐述。

脱硫岗位安全操作规程（二）1. 工作人员要严格遵守公司的安全规章制度，佩戴符合要求的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、耳塞、防护手套等。

2. 在进行脱硫作业前，必须对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行且安全可靠。

如有异常，应及时上报维修人员进行处理。

3. 在脱硫作业过程中，工作人员应根据工艺流程操作，不得随意更改参数或操作顺序。

4. 尽量避免单人作业，要保证至少有两人共同工作，以确保出现突发状况时可以及时互救。

5. 工作人员在上岗前必须接受相关的脱硫工艺培训，熟悉脱硫设备的操作流程，并了解相关应急措施。

6. 在进行操作前，要对脱硫设备进行全面检查，确保与其他设备的连接紧固、无漏气现象，以免发生泄露事故。

7. 操作人员需定时检测工作环境中有害气体的浓度，确保不超过安全标准，一旦超标，应及时停工，并进入应急状态。

8. 工作人员应严禁使用带火花的工具，以免引发火灾或爆炸。

必要时可使用防爆设备。

9. 各类设备的维护、保养和检修应根据规定的时间和要求进行，严禁未经许可私自操作或更换设备。

10. 工作人员应定期参加安全培训，学习新技术、新知识，并及时与他人交流经验，不断提高自身安全意识和安全技能。

三、应急措施1. 一旦发生事故或异常情况，工作人员要立即按照应急预案采取相应的措施，并在第一时间向指定领导或上级报告，并启动报警系统。

2. 在紧急情况下，必须用呼吸器或面罩等防护设备进行呼吸防护，确保自身安全，同时要尽快撤离危险区域，迅速集结到安全点，并接受进一步指导。

3. 在事故过程中，要注意保持冷静，协助救援人员进行抢救工作，确保不因个人情绪波动引发更大的事故。

四、岗位安全检查1. 定期进行设备的安全检查，包括：流量计、压力表、液位计、泄露检测装置等，确保设备正常工作。

脱硫岗位操作规程一、目的与适用范围脱硫岗位操作规程的目的是确保脱硫工作的安全、高效进行，保护工作人员的健康和环境的安全。

本规程适用于所有从事脱硫工作的人员。

二、术语和定义1. 脱硫：指将含有二氧化硫（SO2）的气体或液体中的硫化物去除的过程。

2. 脱硫剂：指用于脱硫的化学物质，如石灰石、石膏等。

3. 脱硫设备：指用于脱除二氧化硫的设备，如烟气脱硫塔、湿法脱硫装置等。

三、岗位责任1. 脱硫工：负责执行脱硫操作，包括设备检查、设备调试、脱硫剂投加等工作。

2. 岗位主管：负责监督和指导脱硫工的工作，确保操作符合规程要求。

3. 安全员：负责脱硫工作现场的安全管理，包括安全培训、事故预防等工作。

四、操作流程1. 准备工作a. 脱硫工应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b. 检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常。

c. 准备脱硫剂，确保脱硫剂的质量和数量符合要求。

2. 开始操作a. 打开脱硫设备的进气阀门，确保脱硫剂能够顺利进入设备。

b. 根据操作要求，逐步投加脱硫剂，注意投加的速度和比例。

c. 监测脱硫设备的运行情况，包括温度、压力等参数，确保设备正常运行。

d. 定期检查脱硫剂的投加量，根据实际情况进行调整。

3. 操作结束a. 停止脱硫剂的投加，关闭脱硫设备的进气阀门。

b. 清理脱硫设备，包括清除堵塞物、清洗设备等。

c. 记录脱硫设备的运行情况，包括投加量、运行时间等数据。

d. 将设备交接给下一班次的脱硫工。

五、安全注意事项1. 脱硫工必须经过专业培训，了解脱硫工作的操作规程和安全要求。

2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火等引发火灾的行为。

3. 在投加脱硫剂时，应注意避免皮肤接触，如有接触应立即用清水冲洗。

4. 定期检查脱硫设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告岗位主管。

5. 遵守相关的安全操作规程，包括使用防护设备、正确操作设备等。

六、紧急情况处理1. 在发生脱硫设备故障或事故时，脱硫工应立即停止操作，并向岗位主管报告。

脱硫脱硝除尘岗位安全操作规程脱硫、脱硝、除尘岗位安全规程
本标准适用于热动车间脱硫、脱硝、除尘人员的安全作业。

岗位安全作业职责：
1.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘、烟气及污水在线监测运
行调整工作。

2.负责本岗位设备操作业，负责安全文明生产工作，严格
遵守公司各项制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。

3.负责本岗位故障和紧急情况的报告和临时现场处置。

4.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘设备及静电除尘按时巡检
工作，及设备故障及时报告工作。

岗位主要危险有害因素（危险源）：
1.转动设备存在危险机械伤害。

操作设备时，应先填写工作票据、严格执行保证安全的组织措施和技术措施，根据操作规程操作。

正确穿戴劳动保护用品。

2.登高作业存在高空坠落。

登高作业必须填写登高作业证，必须系安全带、拴安全绳。

戴好劳动保护用品。

有人监护和扶梯子。

3.静电除尘器存在触电伤害和高空坠落。

运行中严禁进入除尘器本体、保温箱内。

严格遵守保证安全的组织措施和安全毒窒息措施。

上下楼梯注意滑跌。

巡检电除尘内部必须正确佩带劳动保护用品。

严格遵守保证安全的组织措施和技术措施。

劳动保护穿戴：
1.脱硫、脱硝、除尘人员应穿戴工作服、安全帽，劳动保
护鞋、袖口及衣服角应系扣。

2.巡检时、检修时应戴相应的劳动保护手套。

作业要求：
必须遵守公司各项制度。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________脱硫安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8214-43 脱硫安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

2、在运行期间，吸收塔入口烟道烟气温度不能过高，控制在165度以内，防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。

3、保证脱硫效果，及时补加原料石灰石碳酸钙，使之保持在工艺指标范围内，吸收塔液位始终保持正常液位，防止溢流，使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。

4、运行人员24小时轮换值班，保证脱硫系统正常运行，保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。

5、加强和调度有关岗位的联系，脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系，在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。

6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，低压控制柜房间安装空调，保持恒温，避免控制柜内温度过高。

7、控制好各塔、槽液位，防止各脱硫泵抽空。

严格控制脱硫塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。

8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗，并不能用金属物质敲击设备管道，在管道冲洗完毕以后，必须严格确保冲洗水阀关闭后，再启动泵。

脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。

第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作，包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。

第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全；2. 避免脱硫设备设施的损坏；3. 提高工作效率，保障生产任务的完成。

第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册，了解设备结构和工作原理；2. 配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 确保工作区域的通风良好，确保人员能够呼吸新鲜空气；4. 确认所使用的工具和设备的完好，如果发现问题，应及时报告。

第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常，各个仪表是否正常；2. 操作人员要仔细核对工艺参数，确保填写完整并正确；3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况，及时处置异常；4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。

第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时，必须先切断电源；2. 使用电动工具时，确保电缆不被割伤或绊倒；3. 禁止用湿手操作电气设备，以防电击事故发生；4. 检修电气设备时，必须在经过验证并切断电源的情况下进行。

第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前，首先确保仪表处于正常工作状态；2. 仪表使用完毕后，应做好清洁和保养工作，并妥善存放；3. 在进行校准和修理工作时，必须切断相应设备的电源。

第五节紧急情况处理1. 发生火灾时，迅速切断电源；2. 发生中毒事故时，迅速将受害人转移至通风良好的地方，切勿离开和搬动受害人；3. 发生设备故障时，迅速停止设备运行，并及时报告。

第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，并严格按照要求佩戴；2. 操作过程中，严禁离开工作岗位，离开时必须交接班；3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。

第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志，并定期检查其有效性；2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施，以防误操作；3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。

脱硫岗位操作规程一、任务描述脱硫岗位操作规程是为了确保脱硫设备的正常运行和安全操作，保证脱硫过程中的环境保护和工作人员的安全。

本规程适合于脱硫设备操作人员，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。

二、操作前的准备工作1. 确认脱硫设备的运行状态，检查设备是否正常，如有异常情况应及时报修。

2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

3. 确认供应脱硫剂的储存量，如不足应及时补充。

4. 检查脱硫剂输送系统的运行情况，确保输送管道畅通无阻塞。

5. 检查脱硫设备的操作控制系统，确保各控制参数设置正确。

6. 确认脱硫设备周围的安全区域已设置，禁止非操作人员进入。

三、操作过程中的注意事项1. 根据生产计划和操作要求，启动脱硫设备，并进行设备预热。

2. 监测脱硫剂的供给量，确保脱硫剂的稳定供应。

3. 定期检查脱硫剂的质量，如有异常情况应及时调整供给量。

4. 监测脱硫设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备运行正常。

5. 定期对脱硫设备进行巡视，检查设备是否有泄漏、阻塞等问题，如有异常情况应及时处理。

6. 定期清理脱硫设备的除尘装置，确保除尘效果良好。

7. 严禁在操作过程中随意更改设备的操作参数，如需调整应按照操作规程进行。

8. 如发生设备故障或者异常情况，应即将住手操作并报修，等待维修人员处理。

四、操作后的处理1. 住手脱硫设备的运行，关闭设备的电源温和源。

2. 清理脱硫设备周围的工作区域，保持清洁整齐。

3. 检查设备的运行记录，如有异常情况应及时记录并上报。

4. 对设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。

5. 将脱硫设备的操作情况上报给上级主管部门，包括设备运行参数、脱硫剂的使用情况等。

五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。

2. 在操作过程中要注意设备的运行状态，如有异常情况应及时报修。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保自身安全。

脱硫工安全规程3篇【第1篇】脱硫工段职业健康平安操作规程1、本工段为禁火区域,全部人员严禁将火种带入生产区,禁止吸烟.2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必需戴好平安帽.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位仔细执行平安规程,否决违章操作.3、因工作和检修需要,需举行危急作业和动火作业时,必需先办理危急作业证和动火作业证,并按要求实行措施经批准后方可作业.4、凡是在操作中碰到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和歇息,防止发生中毒.5、凡是属煤气中毒的,应立刻把中毒人员撤离现场,到空气新奇暖和的地方施行人工急救,病情严峻的应立刻送往医院.6、当碱液或pds液溅到皮肤和眼睛上时,应立刻用清水大量冲洗,严峻时应立刻去医院治疗.7、硫磺不能积累储存太多,存放时光不能太长,以防硫磺发生自燃.8、各设备接地线必需良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未举行盘车和无平安罩得状况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内.9、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.10、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.11、消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.12、禁止用铁器敲打设备和管道以免启发火灾.13、严禁用水布放在轴承上冷却温度.14、机械在运转过程中禁止维修,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。

15、冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道阻塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.16、上下楼梯要注重平安,冬季要准时排解积雪和积水以免滑倒摔伤.17、本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.18、反应槽内的溶液液位不得低于2/3处19、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品20、每年定期举行职业病健康体检。

21、定期组织学习职业病健康防治学问22、本岗位员工在工作区域内必需佩带防毒口罩【第2篇】脱硫工段平安规程1、本工段为禁火区域，一切人员严禁将火种带入生产区域，并禁止吸烟。

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。

（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。

（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。

（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。

（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。

（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。

第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。

（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。

脱硫岗位操作规程一、概述脱硫岗位操作规程旨在规范脱硫工艺过程中操作人员的行为，确保脱硫工作的安全、高效进行。

本操作规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

二、岗位职责1. 脱硫操作人员负责脱硫设备的运行、维护和日常巡检工作。

2. 脱硫操作人员需熟悉脱硫设备的工作原理、操作流程和安全规范，并能独立进行操作。

3. 脱硫操作人员需及时发现和处理脱硫设备故障，并向上级报告。

4. 脱硫操作人员需保持工作场所的整洁和安全，确保设备正常运行。

三、安全要求1. 脱硫操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。

2. 在操作脱硫设备之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

3. 操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停止操作并报告上级。

4. 禁止在操作过程中随意更改设备参数，必须按照操作规程和工艺要求进行操作。

5. 禁止在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与操作无关的行为。

四、操作流程1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，确保符合安全要求。

b. 检查脱硫设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

c. 检查脱硫剂的储存量，确保充足。

2. 启动设备a. 按照操作规程操作控制台，启动脱硫设备。

b. 观察设备启动过程中的参数变化，确保设备正常运行。

3. 调整设备参数a. 根据工艺要求，调整脱硫设备的温度、压力和流量等参数。

b. 观察设备运行情况，确保参数调整到位。

4. 运行设备a. 监控脱硫设备的运行情况，包括温度、压力、流量和浓度等。

b. 定期取样分析，确保脱硫效果符合要求。

c. 发现设备异常情况时，立即停止设备并报告上级。

5. 停止设备a. 按照操作规程操作控制台，停止脱硫设备。

b. 清理设备周围的杂物，确保工作场所整洁。

6. 记录与报告a. 记录脱硫设备的运行参数和操作情况。

b. 发现设备故障或异常情况时，及时向上级报告，并记录相关处理措施。

五、应急措施1. 在脱硫设备发生故障或异常情况时，应立即按照应急预案进行处理。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障脱硫岗位的工作安全，预防事故的发生，加强对从业人员的安全教育，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于脱硫岗位的从业人员，包括脱硫设备操作人员、维修工人、检修工人等。

第三条脱硫岗位从业人员必须具备从业资格证书，且符合国家相关法律法规的要求。

第四条脱硫岗位从业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作和管理，严禁违反规程操作。

第五条工作中遇到问题或疑难，应及时报告上级领导，不得隐瞒或擅自处理。

第六条任何单位和个人有权对脱硫岗位的操作进行监督和检查，发现问题应及时纠正并报告有关部门。

第二章安全操作要求第一条脱硫岗位从业人员必须按照操作规程、操作规范进行操作，严禁擅自更改操作方式。

第二条脱硫岗位操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耐酸手套等，并严格按照要求使用。

第三条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫装置的结构、原理和性能，做到心中有数、了解情况，严禁盲目操作。

第四条脱硫岗位操作人员必须经过专业培训并取得相应的岗位资格证书，方可进行操作。

同时定期进行技术培训和复习。

第五条脱硫岗位操作人员禁止在操作过程中玩忽职守，必须集中精力，保持高度的警觉性。

第六条脱硫岗位操作人员必须熟悉脱硫设备的常见故障及处理方法，能迅速准确地判断故障原因并采取相应的措施。

第七条操作人员在操作脱硫设备时，必须根据工艺要求进行操作，确保设备正常运行。

第八条操作人员在操作脱硫设备过程中，严禁在设备上吸烟，严禁随意携带易燃易爆物品。

第九条操作人员在操作脱硫设备过程中，必须保持设备干净整洁，定期检查和清理设备内部。

第十条操作人员必须熟悉脱硫设备的安全防护装置和紧急停机按钮的位置，并能熟练操作。

第三章安全管理要求第一条领导必须高度重视脱硫岗位的安全工作，制定相应的安全管理制度，并组织实施。

第二条脱硫设备的维护保养岗位必须由专业的维修工人负责，确保设备的正常运行。

第三条脱硫设备的检修工作必须由持证人员进行，并按照规定时间进行检修，及时处理设备的故障和隐患。

脱硫岗位安全操作规程
⑴操作人员必须熟悉设备的构造、性能、工艺流程、安全装置及事故处理和工艺技术操作规程。

⑵班人员必须按规定穿戴劳保用品，严禁穿大衣、围长围巾、穿短裤、拖鞋和赤膊操作。

⑶原始开车必须按开车置换方案进行。

⑷启动运转设备，必须先检查油、水是否正常、电仪电工人员在场，周围是否有人，电流是否正常，运转是否平稳。

⑸系统开车、停车前必须先于交换、碳化岗位联系。

⑹取样、排放冷凝水，必须站在上风头，并有人监护。

⑺定时取样分析，根据流量、气体成份，及时调整阀门开度和吸附时间。

⑻在操作中时刻注意各吸附塔压力变化情况，正确判断并及时处理。

⑼加强巡检，注意设备、阀门、管线运行情况，阀门开关情况及流量和曲线图变化情况，正确判断并及时处理。

⑽手动操作进行开关阀门时，一定要注意现场情况，是否准许阀门动作
⑾正常开车时，禁止使用复位健，生产中慎用步进键，以免高压逆放。

⑿严禁非本装置的软盘在本机上使用，严禁本装置的专业盘在
其他机器上使用。

⒀严格执行工艺指标，并及时做好记录。

⒁岗位严禁烟火，持证上岗，不准睡岗、干私活、串岗、看书、看报，班前、班上不准喝酒，严禁酒后操作。

脱硫岗位安全操作规程
1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系，仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固牢靠，确认无误后在开车。

4.各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

5.操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。

如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。

在未处理前应设立明显标志。

7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。

8.设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。

9.严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。

10.不是自己分管的设备、工具等，不准动用。

11.不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。

12.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。

一旦发生事故，必须立即报告值班长，不得隐瞒或推脱，要积极处理，以防事故扩大。

重大事故必须保护现场。

脱硫岗位安全操作规程一、引言为保障员工的人身安全，规避因工作操作不当、设备故障等原因引发的意外事故，制定本脱硫岗位安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于脱硫岗位工作人员。

三、基本要求1.工作人员应理解本规程的内容，严格遵守操作规范；2.工作人员应熟悉设备的构造、工作原理、操作方法和应急处理措施；3.工作人员应认真履行岗位职责，勤勉工作，不得私自离岗；4.工作人员应熟悉岗位的安全保护措施，正确使用安全设备；5.岗位现场应安排专人进行管控，禁止无关人员私自进入。

四、操作规范1. 开车前准备1.工作人员应检查设备是否可靠；2.工作人员应检查设备冷却水、燃料、润滑油等是否充足；3.工作人员应检查设备各部位是否涂有光滑剂；4.工作人员应确保相关仪表工作正常。

2. 开车操作1.工作人员应操作设备开关，使设备依据设防条件的要求自动或手动启动；2.设备启动后，工作人员应耐心等待设备进入正常工作状态，然后再进行调节；3.工作人员应设置设备的操作参数，确保设备运行正常；4.工作人员应掌握设备运行情况，及时调整设备操作参数，确保设备稳定运行；5.工作人员应随时关注各操作仪表的状态，确保设备操作正常。

3. 关闭设备1.工作人员应按照规定的程序逐项关闭设备；2.在关闭断电时，应等待设备完全停止后进行；3.在设备停止运行后，应将设备外侧清理干净；4.工作人员应关注设备的工作状态，防止意外事故的发生。

五、现场安全控制1.进入现场前，应先仔细阅读安全告示牌，认真了解设备特点和控制点位置，并获取必要的安全控制层面证件；2.工作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，保证身体的安全；3.工作人员应在操作设备时，严格按照工艺流程要求操作；4.工作人员应及时清理现场的垃圾、废料和危险品，保证现场干净整洁。

六、应急措施1.一旦发现设备出现了异常，应立即停车，查明原因，并及时报告，采取必要的维修措施；2.一旦发生了现场事故，应及时启动应急预案，控制现场局面，并通知相关领导、医生及时处理伤员。