注塑机安全操作检查程序

注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。

二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。

（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。

（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。

（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。

2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。

（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。

（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。

（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。

（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。

（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。

3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。

（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。

（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。

三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。

（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。

2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。

（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。

一. 为防止伤害事故发生, 保证人身、机器设备的安全, 特制定此操作规范.二. 此操作规范包括:1.注塑机的安全装置检查2.机械手的安全装置检查三. 安全装置检查的操作方法1注塑机安全装置检查的操作方法1.1开启注塑机前,应仔细检查安全防护装置，具体操作方法如下：1.2拉开前安全门，检查安全止动棒是否正常（是否有松动，变形）,在开前安全门后止动回位杆是否复位止动（回位杆是否能够落在安全止动棒的卡槽内），手动操作机台，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常。

1.3按下前门侧紧急停止开关按钮，检查马达是否有被关闭，手动操作机台，按开模、关模、及座进、座退键，机台无法动作则为正常，反之，则为异常。

并用同样的方法检查后门侧紧急停止开关。

1.4拉开前安全门，检查泄压阀是否正常（是否有松动，变形）,按住两只行程开关，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常1.5拉开前安全门，检查两只行程开关是否正常（是否有松动，变形），按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常1.6拉开后安全门，检查两只行程开关是否正常（是否有松动，变形）,关闭前安全门，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常。

1.7一级保养时,检查注塑机安全防护装置的操作方法，同1.2，1.3，1.4，1.5，1.6。

2机械手安全装置检查的操作方法：2.1开启机械手前,应仔细检查安全防护装置，具体操作方法如下：2.2按下紧急停止开关，按上行、下行和引拔进、引拔退键，机械手无法动作则为正常，反之，则为异常。

2.3手动将机械手运行到模外下行时，按下紧急停止开关，机械手会立即停止动作则为正常，反之，则为异常。

2.4关闭机械手电源，检查防落气缸工作是否正常（是否可以挡住手臂，防止其下行）。

2.5断开机械手气源，检查防落气缸工作是否正常（是否可以挡住手臂，防止其下行）。

2.6一级保养时检查机械手安全装置的操作方法：2.7除执行2.2，2.3，2.4，2.5外，还需要执行2.8的操作。

注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。

2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。

3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。

4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。

二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。

2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。

3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。

4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。

5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。

6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。

7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。

8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。

原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。

9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。

三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。

尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。

2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。

3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。

4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。

本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。

在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。

如未能停止，必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具，关闭机床总
电源开关，切断电源。

2.停机后清理机器周围环境，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现
零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

4.停机后关闭油冷却器冷水阀门，关闭回油及运水喉冷却。

5.停机后清理料斗内异物，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂
物落入料斗内。

6.停机后关闭安全门，确保安全门正常作用。

7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。

8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。

9.停机后检查冷却水管路，关闭水源，排空水管路内的水。

1.关闭料斗的闸板，开始正常生产，直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑，反复多次，直至喷嘴不再有熔融物射出。

2.在生产具有腐蚀性材料（如PVC）时，停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。

3.使注塑座与固定模板分离，让模具处于开模状态。

4.关闭冷却水管路，将各个开关旋转到“断开”位置，节假日最后一班停机时要关闭总电源。

5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘，保持工作场所干净整洁。

审核并批准修改后的文章。

注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

然而，由于其操作过程中存在一定的危（wei）险性，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

本文将从五个方面详细介绍注塑机的安全操作规程。

一、设备检查和维护1.1 定期检查注塑机的电气系统，确保电线、插头和开关等设备完好无损。

1.2 检查注塑机的液压系统，确保油箱内的液压油充足，且无泄漏现象。

1.3 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水流畅，温度稳定。

二、操作前的准备工作2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

2.2 检查注塑机的开关和按钮是否正常，确保其能够正常启动和住手。

2.3 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

三、操作过程中的注意事项3.1 操作人员应熟悉注塑机的操作界面和控制面板，不得擅自调整参数。

3.2 在操作过程中，不得将手或者其他物体伸入注塑机的工作区域，以免发生意外伤害。

3.3 注意观察注塑机的工作状态，如发现异常情况，应及时停机并报告相关人员。

四、故障处理和紧急情况应对4.1 在注塑机浮现故障时，应即将停机，并通知维修人员进行检修。

4.2 在发生紧急情况时，如火灾或者人员受伤，应即将按下紧急停机按钮，并迅速采取适当的应急措施。

4.3 在处理故障或者紧急情况时，应遵循相关的操作规程和安全流程，确保人员安全。

五、操作后的清理和维护5.1 在操作结束后，及时清理注塑机的工作区域，清除残留的塑料和废料。

5.2 对注塑机进行定期的维护保养，包括清洁润滑、更换易损件和检查设备的运行状态。

5.3 定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

结论：注塑机的安全操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。

通过设备的检查和维护、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、故障处理和紧急情况应对以及操作后的清理和维护，可以最大程度地减少事故的发生，确保注塑机的安全运行。

因此，所有使用注塑机的工作人员都应严格遵守相关的安全操作规程，做好自身的安全防护工作。

注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产中的设备，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解注塑机的基本原理、操作流程和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

三、注塑机安全操作流程1. 开机准备a. 检查注塑机的电源线、接地线是否正常，无损坏、短路等情况。

b. 检查注塑机的润滑油、冷却水等供应是否充足。

c. 检查注塑机的模具、进料口等是否清洁无异物，确保材料能够顺利进入注塑机。

2. 开机操作a. 操作人员必须按照正确的顺序启动注塑机，确保各个部件能够正常运行。

b. 在开机过程中，操作人员要密切观察注塑机的运行状态，发现异常情况及时停机检修。

c. 在注塑机运行期间，操作人员不得将手或其他物体伸入注塑机内部，以免发生意外。

3. 模具更换a. 在更换模具前，操作人员必须确保注塑机已经停机，并切断电源。

b. 操作人员必须佩戴绝缘手套，并使用专用工具进行模具更换，以防触电或其他意外伤害。

c. 模具更换完成后，操作人员必须进行试模操作，确保模具安装正确，无卡料、卡模等问题。

4. 断电与停机a. 在停机前，操作人员必须先切断注塑机的电源，确保安全。

b. 断电后，操作人员必须等待注塑机完全停止运行，才能进行其他操作或维护工作。

五、紧急情况处理1. 发生火灾a. 火灾发生时，操作人员必须立即切断注塑机的电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。

b. 如果火势无法控制，操作人员应立即报警并撤离现场，确保人员安全。

2. 发生漏电或触电a. 如发现注塑机存在漏电或触电情况，操作人员必须立即切断电源，并进行维修或更换设备。

b. 操作人员不得擅自修理电气设备，必须由专业人员进行维修。

六、注塑机维护保养1. 定期检查注塑机的电气系统、润滑系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

塑料注塑安全操作程序一、操作前的准备工作1、操作人员培训所有参与塑料注塑操作的人员必须接受专业的培训，了解注塑机的工作原理、操作流程、安全注意事项等。

只有通过培训并考核合格的人员才能上岗操作。

2、个人防护装备操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

防护装备应符合相关标准，并保持良好的状态。

3、设备检查在开机前，操作人员应对注塑机进行全面的检查，包括电气系统、液压系统、机械部件、模具等。

检查内容包括但不限于：电气线路是否完好，有无破损、短路等情况。

液压系统是否正常，有无泄漏、压力异常等情况。

机械部件是否灵活，有无卡顿、磨损等情况。

模具是否安装牢固，有无损坏、变形等情况。

4、原材料准备确保所使用的塑料原材料符合工艺要求，并且无杂质、无受潮等情况。

按照规定的比例和顺序将原材料加入料斗中。

二、开机操作1、打开电源按照设备的操作手册，依次打开注塑机的总电源、控制电源等。

2、预热根据塑料的特性和工艺要求，对注塑机的料筒、模具等进行预热。

预热温度和时间应严格按照工艺参数执行。

3、设定工艺参数根据产品的要求，设定注塑机的注射压力、注射速度、保压时间、冷却时间等工艺参数。

参数的设定应经过试模和调试，确保产品质量和生产效率。

4、模具安装在安装模具时，应确保模具与注塑机的固定装置连接牢固，并且模具的开合动作顺畅。

在安装过程中，应避免碰撞模具和注塑机的部件。

三、运行操作1、开机启动在完成上述准备工作后，按下启动按钮，使注塑机进入运行状态。

在运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，包括声音、温度、压力等参数的变化。

2、加料操作在料筒中的塑料即将用完时，应及时进行加料操作。

加料时应避免将异物混入料斗中，并且要注意控制加料量，避免过多或过少。

3、产品取出当注塑产品成型后，应使用专用的工具将产品从模具中取出。

在取出产品时，要注意避免烫伤和划伤手部。

4、质量检查对取出的产品进行质量检查，包括外观、尺寸、性能等方面。

注塑机安全操作规程一、总则1.1 为确保注塑机操作人员的人身安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于本单位所有注塑机的操作和管理。

1.3 所有注塑机操作人员必须严格遵守本规程，确保注塑机的安全运行。

二、操作前准备2.1 操作前，应检查注塑机周围是否清洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全。

2.2 检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，确保各部件的完好性。

2.3 检查模具是否安装牢固，无松动现象，模具内无异物，确保模具的安全可靠性。

2.4 穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，确保个人安全。

三、开机操作3.1 打开注塑机电源开关，启动机器前，应确保机器周围无人，避免意外发生。

3.2 按下注塑机启动按钮，观察机器各部件是否正常运转，如有异常应立即停机检查。

3.3 调整注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等，确保参数设置合理，满足生产要求。

四、注塑操作4.1 在注塑过程中，应密切关注模具的合模、开模动作，确保模具的正常运行。

4.2 不得用手或其他工具接触模具的合模面或注塑机的加热部件，以免烫伤。

4.3 严禁在注塑机运行过程中调整模具或清理模具内的残留物，必须在停机状态下进行。

4.4 如遇注塑机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检查和维修。

五、停机操作5.1 停机前，应将注塑机的工作状态调整到待机状态，关闭加热系统和液压系统。

5.2 清理注塑机周围的废料和杂物，保持工作区域的整洁。

5.3 关闭注塑机电源开关，确保注塑机完全断电。

六、维护与保养6.1 定期对注塑机进行清洁和润滑，确保各部件的正常运转。

6.2 定期检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统等，确保系统的安全可靠性。

6.3 定期对模具进行维护和保养，检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

七、安全注意事项7.1 严禁非操作人员操作注塑机，操作人员应持有相应的操作证书。

7.2 严禁在注塑机运行过程中进行维修和保养工作。

注塑成型机的安全操作规程注塑成型机是一种常用的塑料加工设备，它在各个行业中被广泛应用。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，正确的操作规程是必不可少的。

下面将详细介绍注塑成型机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作：1.熟悉注塑成型机的结构和工作原理，了解设备的操作、维护和故障排除等知识。

2.检查注塑成型机的电源插头是否牢固，电缆是否损坏，电源开关是否处于关闭状态。

3.检查注塑成型机的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的储量充足，各润滑部位是否正常。

4.检查注塑成型机的冷却系统，确保水供给充足，冷却器连接是否完好。

5.检查模具，确保模具的安装、调整和清洁工作完成，模具表面是否有损坏或磨损。

6.清理注塑成型机周围的杂物和油污，保持操作环境整洁。

二、操作时的注意事项：1.穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.操作前应关闭注塑成型机的电源开关，并向其他工作人员发出警告。

3.在操作注塑成型机时，不允许戴手套，以免被夹伤或被卷入机械部件。

4.操作人员应站在注塑成型机的侧面，远离运动部件和热表面，以免发生意外。

5.操作过程中，严禁用手直接接触活塞、机筒和熔胶机的喷嘴，防止烫伤。

6.不得将非加工物料或金属杂物放入注塑成型机的料斗或料筒中，以免损坏机器或导致事故发生。

7.注塑成型机的运行参数应按照规定范围内进行调整，不得任意改变。

8.当注塑成型机出现异常情况时，应及时停机检查，不得随意修理或继续运行。

9.停机维护时，应切断电源，并在明显位置放置“正在维修”等标志，防止他人误操作。

三、关机后的处理工作：1.关机时，应先关闭供电开关，然后将注塑成型机和外部设备的所有电源插头拔下。

2.清理工作台面和机器周围的杂物，保持整洁。

3.检查注塑成型机的各个部位是否正常，如有问题应及时向维修人员报告。

4.将模具和料斗拆卸下来，并进行清洗和保养，防止积聚杂质和腐蚀。

5.清洁注塑成型机的冷却系统，防止水垢和污垢的堆积。