杂谈分板机的“标准”

分板机的主要功能及相关工艺简介分板机功能综述1.分板机电源:单相AC220V 50－60HZ2.分板机切板速度可设定高低两种。

3.分板机刀轮最大行程:400mm。

4.分板机刀轮微调:0-2mm。

5.分板机下板刀可调整:0-50mm。

6.分板机后挡板深度可调范围:0-150mm。

最大PC板切断宽度:150mm ，最大PC板切断长度:400mm，PC板最大厚度:1.0-3.2mm ，V槽间最大厚度:0.25-2.0mm7.分板机连结多片的PC板于焊锡后,折断时常会伤害线路,或将电子零件折断,使用本机可避免损伤,并可提高工作效率及质量。

8.分板机以走刀式行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂。

9.分板机采用上圆刀下平刀方式,PC板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移至所设定的定点，即将PC板切断分割，切断不脱丝,切口平整。

10.分板机走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点，停止定点为0-100-200-300-400mm。

11.分板机切刀后方设有切断长度挡板,可依照不同宽度PC板做调整，针对无V-CUT槽的PC 板也能轻松切板,准确不斜切。

12.分板机可微调各式PC板厚度,解决PC板V-CUT槽深浅问题。

13.分板机上、下刀为进口高速钢料，耐用无比，刀子不利时，可再研磨，大约可磨7次到10次。

相关搜索：分板机，灯条分板机分板机作业流程及工艺一、分板机之单板机式的控制体系所以在商场上长盛不衰，首要长处在于：1、单板机的功用资源得到充分利用，已成为单板机运用领域的一个创作。

2、单板机的低价位，高可靠性。

3、久经商场磨炼，技能老练，完善。

4、操作人员集体的识知度高，合适操作部队的思想惯性。

缺陷在于除手动编程外，依懒其他编程手法和线接的传输。

无屏幕显现和图形盯梢。

数据存储量受到限制，无法直接对加工参数直接进行数字化修正设置等。

二、PC机式的控制体系得到很多用户的认可和好评，其长处是：1、契合技能，特别是计算机技能发展运用的总趋势。

1 目的
规范LED制造中心生产设备安全规范操作，维护员工及公司生命财产安全，保证安全生产有效实施。

2 适用范围
本规定适用于LED制造中心分板机设备操作。

3 定义
针对LED制造中心所有的设备进行开启运行、操作使用等活动即为操作。

4 工作职责
LED制造中心所有设备相关操作人员遵从本设备操作规范。

5注意事项
5.1任何情况下，切不可将刀片周围的防护板和导板支掉，以免造成危险。

52本机仅为分开加工过V型槽的线路板，勿用于其他用途。

5.3操作本机时，不应穿过于宽松衣服，长头发应扎好，避免被机器卷入。

5.4确认线路板上的零件不会和机体相碰，线路板上零件高度不应超出标准范围。

5.5调节上圆刀与下圆刀之间距离时，应避免两刀相碰。

5.6分板时注意手部保护，避免在下导向刀上刮伤。

5.7工作结束后应关闭电源，做好清洁。

审批：审核：编拟：。

铡刀分板机功能特点适用板型
铡刀式分板机功能特点：
1、双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板，铝线路板；
2、铡刀式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑；
3、将切板时所产生的内应力降至180uE以下，避免锡裂，防止精密零件受损；
4、可分切V槽边缘与零件宽度最0.3mm，高度为60mm；
5、刀具磨损后可反复翻磨；
铡刀式分板机适用板型：
设备采用最新气电式轻量化设计，内建定位SERISOR，一次完成无剪切应力切板行程，特别适用于切割精密SMD或薄板。

无圆刀型分板时产生的弓形波(BOW WA VES)及微裂痕(MICRO CRACK)，使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。

同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。

奥尚特铡刀式分板机设备推荐：
ASC-620铡刀分板机
ASC-800自动铡刀分板机，适合分切小型基板，自动送料，自动分切，减少了人工送料对位不准的麻烦，提高生产效率。

分板机特点与优势分板机优点1：分切铝基板不变形
上图，ASC700系列三刀分板机分切出来的灯条板非常平直，没有起翘，变形的情况，用于对比的市面上的三刀分板机分切出来的灯条板两端明显变形。

用钢尺来做对比，三刀分板机分切出来的铝基板呈一条直线，而市面上的分板机分切出来的铝基板明显弯曲了（见下图）。

刀具耐用，可分切100万次以上分板机刀具材质采用德国进口优质高速钢，台湾工艺精制而成，可分切100万次以上。

据客户反映，目前市面上大部分分板机刀具耐用度在30万-50万次分切之间。

分板机刀具相比市面上分板机刀具耐用度提高1倍以上。

z轴可调，分切精度更高分板机作业一段时间后，随着使用时间的增加和刀具的磨损，上下刀会出现偏移，影响分切质量，这时候需要调整刀具。

分板机在刀具的调节上具有z轴可调的特点，能更精准的调整刀具，以达到完美的分切品质。

机身材质采用铝材制作，经久耐用分板机机身采用阳极氧化铝材质，永不生锈，经久耐用。

自动化高效率更省人工在smt分板自动化方面开发了更优质的分板机，完全替代人工作业，为企业节省10倍人工成本。

分板机验收标准
分板机验收标准可能包括以下内容：
1. 设备外观：分板机外观应整洁、无明显损伤，开关按钮和控制面板应易于操作。

2. 功能和性能：分板机应能够正常运行，准确地将板材分离，切割面应平整，无破损或其他缺陷。

分板机应具备合适的分板速度和切割质量。

3. 安全性：分板机应具备相关的安全装置，如防护罩、急停按钮等，以确保操作人员的安全。

分板机应没有明显的震动和噪音，并保证安装牢固。

4. 控制系统：分板机的控制系统应能够准确和稳定地控制分板机的运行，并具备相应的报警和保护功能。

控制系统应易于操作和调整。

5. 维护保养：分板机应提供适当的维护保养手册，并为维修和保养提供相应的工具和备件。

分板机的维护保养应方便和易于操作。

6. 技术支持和售后服务：供应商应提供相应的技术支持和培训，以及优质的售后服务。

供应商应能及时解决设备使用过程中的问题，并提供快速的维修服务。

分板机的分类及特点介绍
分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。

分板机被广泛应用于电子产品制造业。

由于传统的人工折板方式会产生很强的应力产生，对焊点及线路板内部结构产生品质隐患，直接影响生产品质，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

分板机简单的可分以下几种：
1、走刀式分板机，
2、气动冲床式分板机，
3、多刀走板式分板机，
4、曲线分板机（铣刀式），
5、气动铡刀式分板机，
6、激光分板机,。

以上六种分板机的特点：
1、走刀式分板机：成本低，只能进行直线分割，分板长度660CM以内。

2、气动冲床式分板机：速度快，首次投入成本低，但是每款板需要开具相应的模具，后期成本较高，分板有应力。

3、多刀走板式分板机：分板长度无限延伸，成本低。

4、曲线分板机：可进行任意形状分板，应力小，切割边缘无毛边，价格较高，首次投入成本较高。

5、气动铡刀式分板机：纯气动，工厂常用气压即可，体积小巧，有桌面式与落地式，可切任意宽度厚度的铝基板，分板长度330CM以内。

6、激光分板机：具备曲线分板机的优点，可对PCB板进行微分切，无应力，价格昂贵。

分板机相关分类及知识介绍
分板机在实际的操作过程中，是分有很多不同的种类的。

不过，在实际的操作过程中，PCB分板机和自动分板机，FPC脉冲焊接机，以及脉冲热压焊接机的使用，相较于其他一些分板机来说的话，相对来说，要多一些。

可是，你知道使用这些分板机的性能优势，主要体现在哪些方面吗?
在实际的操作过程中，这些分板机的性能优势，主要体现在以下几个方面：
1、具有人性化设计，在实际的操作过程中，其速度，是可以根据自己的实际需求，来进行相应的调节的。

2、在实际的操作过程中，是配有一些可供选择的日光灯，来进行相应的操作的。

除此之外，其开关情况，是可以任意的去进行调控的。

3、其上下刀板之间的距离，是可以根据自己的不同的板材，以及不同用户的不同需求，来进行相应的调节之后，再去进行使用的，易于我们的实际管理及维护
4、在实际的操作过程中，其部分电路，是此奥功能集成的方式，来进行相应的操作的。

便于我们的安全操作及维护工作。

5、多种不同切割长度的选择，除了易于我们的实际操作之外，还有利于哦我们的实际切换功能，有效提高工作效率
不同的自动分板机，是有着很多不同的性能优势存在其中的。

有效合理的去给根据自己的实际需求，来进行相应的购买工作的话，对我们的实际使用，才会有更好的帮助。

如若不然的话，是会出现很多不必要的麻烦的.
本文由：分板机/ 整理。

主题：PCBA 分板通用标准编号：500001224232接收部门签收：工作联络单发出：生产技术部发至：所有外协厂、质量部、各产品产品部PCBA分板通用标准内容：适用范围：机分1．确认分板机当前分板程序、分板冶具是否与PCBA 实物相符，如不符需通知工程人员进行更正。

2．操作人员、设备做好防静电防护，对PCBA 进行轻拿轻放。

3．确认PCBA 整体外观是否良好，对拼板出现破损的PCBA 需进行加固处理。

4．根据分板冶具的方向，双手整齐把PCBA 平行的装入冶具内，并稍加施力压紧。

5．确认PCBA是否有效装入冶具，如出现：弯曲变形、未装到位等，需重新对PCBA进行安装。

6．根据已设置好的程序对已安装到位的PCBA进行分板操作。

7．对已分好的PCBA进行回收操作：7-1单手不可以同时拿＞1PCS的PCBA。

7-2PCBA 需放置于相应的装载托盘内，不可堆叠。

7-3PCBA板与板之间需保持一定距离。

7-4 整个过程需重点注意撞件，需做到轻拿轻放。

8．对回收的PCBA进行外观检查：切割处不可出现露铜、毛刺、划伤等。

8-1对于出现露铜、毛刺、划伤等PCBA，需放置于不良品托盘内，并第一时间通知工程人员。

8-2专业工程人员对分板不良品做分析，根据不良具体情况，对操作人员、设备做出有效调整。

9．对布有粉尘的PCBA 进行相关清洁处理。

10．建议：每1型号产品（PCBA）使用唯一对应的专用分板冶具。

11．以X930 为例说明：图1图1 黄色箭头（各邮票孔）处都是需要进行切割的位置。

图2 (PCB邮票孔局部放大示意图)图2是局部放大的示意图，如图中红线（邮票孔内边缘）为界，红色箭头方向毛刺残留（突出）≤0.10mm。

图3 （露铜）图4（毛刺）以上图3、图4 为不良品图5（合格品）。

分板机种类与分析在讲解PCB分板机分类之前我们熟悉下，PCB分板机工作原理；PCB分板机稳固操作机构,预防不当外力造成PCB锡道面,焊点,等电气回路破坏减少分板应力,防止焊点龟裂特殊圆刀材料设计,确保PCB分割面之平滑度切割行程距离手动调节,可以快速更换不同PCB尺寸加装高频护眼照明装置,提升操作人员作业品质加强安全装置,避免人为疏失的伤害. 好下面是PCB分板机分类；1、手动分板机(手动走刀分板机、手动走板分板机)别名又称、手推式基板分板机、PCB手动分板机、V槽手动分板机.2、全自动分板机、自动分板机是电动驱动、有带传送带的、和没有传送带的、自动分板机有三组电子眼、操作安全性能非常高. 别名又称、v槽分板机、PCB铝基板分板机、v-cut基板分板机、v-cut基板分切机3、侧刀分板机、又称气动分板机、应力小、剪切式工作原理、分的板子效果好、无毛边,别名又称全气动分板机、剪裁式分板机、气动式分板机.PCB锣板机4、无限长分板机、对板子的长度无限制、可无限向前推.别名又称、LED灯条分板机、铝基板分板机.5、冲床分板机、冲床分板机配模具.别名又称、FPC分板机、FPC冲床分板机. •铡刀式分板机：主是通过气动和继电器来进行控制，本种类型主是是针对市场上较厚的铝基板而设计的一种，尤其是在LED行业中使用较多，通过两直刀的分切能较好的把带V槽的铝基板来分开。

走板式分板机：刀固定位置不动，这种类型的一般是上圆刀由电机驱动在固定轴上转动，PCB板移动，进而通过相对运动来进行分板。

一般分板路线限定于直线范围，不同机器所分切板的长度也不同。

冲压式分板机：可以一次性冲切掉一版的拼板，可根据不同的PCB，FPC板的形状和数量等情况来定做不同的冲切模具，可换不同的相类似的机种进行生产。

走刀式分板机：PCB板固定不动，通过上圆刀的移动进而将PCB板进行分开。

一般分板路线限定于直线范围，不同机器所分切板的长度也不同。

分板机安全操作规程一、总则为确保分板机的正常使用和操作人员的安全，保障生产环境安全卫生，特制定本规程。

二、操作人员的权利和义务1. 操作人员有权要求企业严格遵守国家有关安全卫生法律、法规和标准。

2. 操作人员有权报告或拒绝违反安全卫生法律、法规和标准的操作。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并保证所操作设备符合安全标准。

4. 操作人员应配合护工、安全恢复员等人员的工作，并保障自己的安全。

三、操作前准备1. 操作人员应认真熟悉分板机的操作规程和使用方法，清楚学习主板的功能和通用措施，确保自己有开机、关机的正确知识，并明确操作步骤。

2. 操作人员在进行操作前应检查设备是否处于正常、安全状态。

如果因设备故障不能使用，应及时联系负责人员维修。

3. 分板机在正常工作前需进行电气试验及结构检查等，确定分板机达到安全使用要求。

4. 操作人员在操作前要进行消毒洗手和穿工作服和鞋，确认自己的健康情况及传染病史。

五、操作时的注意事项及操作步骤1. 操作人员在操作过程中严禁离开操作台或间或离开操作平台范围外，禁止私下转移或改变设备。

2. 操作人员应严格按照操作规程对分板机操作，不可将手部或身体部位置于操作区域，要注意拦截设备，避免关键机器部件被损坏或破坏。

3. 当分板机运行时，禁止打电话或闲聊；部件或设备发生故障或异常情况时，应及时通知负责人员处理。

4. 操作人员应每半小时清理分板机，避免设备沉积物和杂物可能引起卫生和安全隐患。

5. 分板机在使用过程中不得进行违反规定的改装和维修，不得拆卸、修理设备，只能由维修人员进行维修。

6. 分板机停止运行后，操作人员应先将机器慢慢停止运转，然后断电关闭电源，清理好周围杂物。

以上是关于分板机的安全操作规程，此规程应严格执行，让操作人员清楚了解分板机的安全操作方法，提高意识观念，早日建立理科安全文化，切实保障操作人员的生命财产安全。