全自动铣刀分板机,曲线分板机,PCB分板机

pcb分板机原理PCB分板机是一种用于将PCB板材分割成多个独立电路板的设备。

它是电子制造过程中非常重要的一环，能够提高生产效率和质量。

本文将介绍PCB分板机的工作原理及其在电子制造中的应用。

PCB分板机的工作原理主要包括定位、切割和分离三个步骤。

首先，通过图像识别系统或机械定位系统，将PCB板材准确放置在分板机的工作台上。

然后，根据预设的切割路径和尺寸，分板机会自动进行切割操作。

最后，通过分离机构将切割好的电路板分离出来，完成整个分板过程。

在PCB分板机中，定位是关键的一步。

准确的定位能够保证切割的精度和一致性。

常用的定位方式包括机械定位和图像识别定位。

机械定位通过机械结构来实现对PCB板材的定位，具有结构简单、成本低的优点。

图像识别定位则是利用摄像头和图像处理算法，对PCB板材进行实时监测和定位，具有高精度和灵活性的特点。

切割是PCB分板机的核心步骤。

常用的切割方式包括机械切割和激光切割。

机械切割一般采用旋转刀片或刀具，通过旋转刀片的高速旋转和下压，将PCB板材切割成所需的形状和尺寸。

激光切割则是利用激光束对PCB板材进行切割，具有非接触、高速和高精度的优点。

根据不同的需求和材料，可以选择适合的切割方式。

分离是PCB分板机的最后一步，用于将切割好的电路板从母板上分离出来。

常用的分离方式包括冲击分离、V型切割和切割刀分离。

冲击分离是通过给电路板施加冲击力，使其从母板上脱落。

V型切割则是在电路板与母板之间切割一个V型槽，通过弯曲或拉伸的力将电路板分离出来。

切割刀分离则是通过切割刀将电路板从母板上切割下来。

PCB分板机在电子制造中有着广泛的应用。

首先，它可以提高生产效率。

传统的PCB板材切割方式需要手工操作，效率低下且容易出错。

而PCB分板机能够实现自动化的切割过程，大大提高了生产效率。

其次，它可以提高产品质量。

PCB分板机具有高精度的定位和切割能力，能够保证电路板的尺寸和形状的一致性，避免因人为操作而导致的误差。

pcb分板机的用途
PCB分板机是用于将印刷电路板（PCB）从原始大板上分割成单
独的小板的设备。

它的主要用途包括以下几个方面：
1. 提高生产效率，PCB分板机可以自动化地将大板上的多个小
板分割开来，大大提高了生产效率。

传统的手工分板方式费时费力，而且容易出现误差，而分板机可以快速准确地完成分板工作。

2. 节约人力成本，使用分板机可以减少人工干预，节约人力成本。

工人在分板机的辅助下可以更专注于其他生产环节，提高整体
生产效率。

3. 减少废品率，分板机可以精确控制分板位置和力度，避免了
因手工操作不准确而导致的损坏或浪费，从而降低了废品率。

4. 适应多样化生产需求，由于PCB分板机可以根据不同的设计要求进行调整，因此适用于各种类型和尺寸的PCB板，满足了生产
中的多样化需求。

总的来说，PCB分板机的主要用途是提高生产效率、节约人力
成本、减少废品率，并且适应多样化的生产需求。

这些特点使得分板机在电子制造行业中起着非常重要的作用。

关于红点锣机（PCB锣板机）的常见功能介绍锣机是用于分割邮票孔连接且不规则的PCB板的机器。

也叫PCB曲线分板机，台式曲线分板机，邮票孔PCB分板机。

PCB 锣板机是PCB制作过程中的一个重要工序，PCB锣板是指通过锣刀按工程设计的加工程式将客户需要的图形进行切割，当铣刀磨损达到一定程度后会出现断刀而导致漏锣的情况出现，如果没有按客户要求将锣好的生产板出货给客户时，会使PCBA （PrintedCircuit Board +Assembly，指PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个过程）无法顺利安装到产品上，从而导致PCBA报废。

锣机（PCB锣板机）适用范围：广泛应用于电脑数码、汽车行业、3C数码/家电等行业应用。

切割效率高、稳定性强、安全性高、长期稳定使用，高品质高性价比的一款全新理念在线式曲线分板机。

在线分板机有铣刀、断刀感应，优点：全系列配置采用高速CCD视觉自动更正系统，大幅提高切割精度和操作效率。

采用高速主轴做PCB之切割分板、分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。

双台面运动，可同时执行分割及电路板置放，且双台面可同时切割不同形状之PCB板。

提高作业效率;当需要切割的电路板太大时，可合成一个工作台使用。

觉对位全自动分板机有铣刀、断刀感应，全系列配置采用高速CCD视觉自动更正系统，大幅提高切割精度和操作效率。

采用高速主轴做PCB 之切割分板、分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。

双台面运动，可同时执行分割及电路板置放，且双台面可同时切割不同形状之PCB板。

提高作业效率;当需要切割的电路板太大时。

品质：品质永无境止之标准,产品能够获得目标客户的肯定,是对我们品质的认可。

创新：持续不断的创新产品来满足客户的需求,产品能够给客户带来附加值更重要。

服务：用品质建立合作，让客户无忧使用，为客户竭诚服务，以诚信赢得信赖。

责任：对我们的员工负责，对我们的客户负责，对我们的职责负责。

全自动曲线分板机PCB-360随着科技的不断进步，电子行业的发展也日益迅速。

PCB (Printed Circuit Board) 制造技术是电子行业中最重要的基础工艺之一。

在PCB制造过程中，经常需要将一张大型的主板分成多个小板，以适应各种不同大小的电子产品。

为了提高生产效率并保证产品的质量，现在很多企业使用自动化的曲线分板机来完成这个工作。

PCB-360 的基本介绍全自动曲线分板机PCB-360是一种高效、自动化、全数字化的曲线分板机。

它可以将一张大型的主板分割成多个小板，支持多种异形曲线切割，如圆形、椭圆形、星形、多边形等等，可以完成多种不同形状的板子切割。

此外，PCB-360还支持多线并行分板，同时支持实时在线编辑图形等高级功能。

PCB-360 的主要特点1. 高效性PCB-360的平均切割速度为每分钟15米，大大提高了生产效率。

它的全数字化控制系统使其具有高度精度的切割，并且可以自动完成板材加载、分板、卸板，再由人工拾取分板后的小板，提高了生产效率的同时降低了人工成本。

2. 多样化的分板形状PCB-360能够支持多种异形曲线切割，如圆形、椭圆形、星形、多边形等等。

这使得它可以适用于各种不同形状和尺寸的板子，提高了设备的通用性。

3. 全数字化控制系统PCB-360采用全数字化控制系统，可以实现高精度的曲线切割，同时可以在操作过程中进行实时在线编辑图形的操作，满足了生产中的各种需求。

4. 高度精度的分板PCB-360采用高精度的伺服电机，可以精确控制切割速度和切割曲线，削减了边缘残留，并能确保分板的精确度和平滑性。

5. 可视化操作界面PCB-360的操作界面设计简洁，功能明了。

用户操作时只需在电脑上编写好分板程序，通过简单的操作即可完成切割过程。

同时，PCB-360还有配备实验室测试功能，可将程序直接运行，加速和减少板子数量，方便用户进行技术验证，确保分板程序和实际加工效果一致。

PCB-360 的应用领域PCB-360广泛适用于各种不同的电子板子生产场合，如机电一体化系统，通信电源、游戏机、电子设备、LED灯具、音响、航空仪器、GPS、电视、笔记本电脑等各种电子行业。

自动分板机的各种型号如下，同时按自动化程度来排列如下，各位新老客户可以根据自己所生产的PCB的产量及功能来进行选用。

一，自动分板机（铣刀式，视觉式，程式）,CW-F01：自动分板机CW-F01主要是利用铣刀高速运转将多连片刚性PCB板,按预先编程路径将之分割开来的设备，克服了以往走刀式和走板式分板机只能直线分割的局限性。

应用范围：适用于邮票孔连接且不规则的刚性PCB板分割。

自动分板机,CW-F01性能指标简要：1，Overall（概述）设备尺寸：1220mm*1450mm*1420mm重量：500KG底脚可调高度: 60~110mm2，Manipulator(机械手)操纵马达类型: Panasonic MINAS A4系列操纵马达重复精度: 0.001mm各轴最大工作范围: 680mm*360mm*50mm3，Work station（工作台）板的定位方式：治具定位、万能顶针定位、视觉校正上下板方式：人工放置分板最大尺寸：320mm*320mm板最大厚度：5mm二，气动式模具冲床自动分板机,CWPE（使用气动驱动模具冲切分板的方式，让一整块FPC拼板在330*220(MM)的范围的可进行一次性分切。

）1、分板机型号：CWPE2、输入电压：110/220VAC3、工作气压：0.50-0.70干燥气源4、冲切出力(吨数):3（可定制做到30吨）5、放板工作面积:330*220(MM)6、重量:530 (KG)7、机器尺寸:730*810*1700（MM）三，机构式模具冲床自动分板机,CWPL（使用机构运动方式驱动模具冲切分板，让一整块FPC拼板在460*320(MM)的范围的可进行一次性分切。

）1、分板机型号：CWPL2、输入电压：110/220VAC3、冲切出力(吨数):8T4、放板工作面积:460*320 (MM)5、机器重量:680 (KG)6、机器尺寸:930*880*1230(MM)四，走刀式自动分板机,CWV-1A分板机型号：CWV-1A最大分板长度:460mm（可订制不同长度）分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec分板厚度：0.6-3.5mm使用电压和功率：220VAC -- 90W机器重量：55kg机器尺寸：770*510*450mm五，加装输送带的走刀式自动分板机,CWV-2A1、分板机型号：CWV-2A2、最大分板长度:460mm（可订制不同长度）3、分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec4、分板厚度：0.6-3.5mm5、输送带长度：1350mm（可订制不同长度）6、使用电压和功率：220VAC -- 150W7、机器重量：75kg8、机器尺寸：770*460*570mm六，走板式LED自动分板机，三刀式LED铝基板自动分板机，CWVC-3S（特别擅长于分切各种长的LED铝基板，如0.8m,1.2m,2m,4m等LED铝基板，至今为至此型号已成功用于中山，天津，江苏等地的多家LED行业客户。

分板机的分类分板机按照分板材质来讲,分为PCB分板机,FPC分板机，铝基板分板机一,PCB分板机，常见的有走板式分板机,走刀式分板机,以及气动式分板机.走板式分板机PSVC-1S:特点：1、操作简单，速度快捷2、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂3、凡有V-Cut之PCB板皆可适用于此机器4、上下圆刀可精准调节5、圆刀可多次翻磨再用,切刀之外形可订制6、切板长度无限制机器规格：机器尺寸280x420x400mm 最大分板长度无限制分板速度0-400mm/s 分板厚度1.0-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量30kg走刀式分板机:特点：1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而埙坏. 2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定，分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具埙耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带，提高性能表现机器规格：机器尺寸460x780x560mm 最大分板长度460mm 分板速度100/200/300/500/秒分板厚度0.6-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量55kg气动式分板机,也叫铝基板分板机:特点：1、气动式设计，无剪切应力，特别适用于分割精密SMD薄板,铝基板 2、剪裁式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑3、切割过程无震动，防止精密零件受损4、上下刀距离可精确调整，避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况5、可分切V槽边缘最高零件为60mm 机器规格：最大分板长度无限长外形尺寸（长×宽×高）750×500×600mm 分板厚度0.3-3.5mm 工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源使用电压220VAC 机器重量150kg。

PCB铣刀式分板机1. PCB铣刀式分板机作用2.PCB铣刀式分板机际元JYD-3A特点3.PCB铣刀式分板机参数1. PCB铣刀式分板机作用主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。

主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板。

2.PCB铣刀式分板机际元JYD-3A特点1.台式单工作台切割机，速度高达100mm/s，定位 速度500mm/s。

2.在装载和卸载期间能够无间断连续切割。

3.高质量的转轴系统使系统能够快速地加减速，减少同期时间，提高生产率，同时保持高精度。

4.使用高质量的硬件以保证高钢度和高性能。

5.所有导螺杆被遮住以防止灰尘和脏物进入，从而提高转轴的寿命和性能。

3.PCB铣刀式分板机参数1.驱动系统马达：伺服/步进马达2.主轴：国产/进口主轴3.切割性能：500mm/s4.驱动系统重复精度：±0.02mm5.切割速度：最大100mm/S取决于线路板材料和切割质量6.分辨率：±0.01mm7.配置：X、Y、Z三轴,行程：300*300*100mm,行程也可定做。

8.重复精度：<0.1mm,对直线和曲线的轮廓9.线路板定位：特殊或标准夹具10.装卸方式：人工方式11.线路板厚度：0.4mm-4mm12.安全设置：整机紧急停止开关，主轴紧急停止开关，主轴马达过热和伺服马达过载检测13.主轴马达：功率：0.3千瓦最大转速：60000转/分钟冷却方式：风冷14.工业吸尘器: 可连续工作24H; 功率：1.5KW,220V.15.机器尺寸：650*550*615mm16.重量：73KGJYD-3A+CCD+8寸显示器万能定位柱铣刀 分板治具JYD-3A+24小时吸尘器立式JYD-3A。

曲线分板机PCB-360PCB-360的优点：PCB-360是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。

取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器等待时间，从而达到理想的生产效率。

配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。

自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。

程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。

大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。

刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，延长铣刀寿命。

透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停和减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。

减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。

利用两平台连滑交换加工放置PCB基板，减少等待时间，提高产量。

同时提供进口和国产主轴，满足不同的客户需求。

PCB-360的技术参数：深圳市华欣茂科技有限公司。

分板机的分类和优缺点综述
分板机及PCB分板机，也就是线路板（电路板）分板机，分板机被广泛应用于电子产品制造加工业。

由于传统的人工分板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，而且人工分板效率太低，所以人工分板已基本上被分板机所取代。

分板机可分以下多种：
走刀式分板机；铣刀式分板机；冲压式分板机；铡刀式分板机；曲线分板机；手推式分板机；激光分板机。

以上7种分板机的优缺点：
走刀式分板机：
优点：成本较低
缺点：只能进行直线分板，有毛边
铣刀式分板机：
优点：可进行任意形状分板，应力很小，切割边缘无毛边
缺点：首次成本较大
冲压式分板机：
优点：首次投入成本低，速度快
缺点：由于必须专板专模，后期成本高。

有应力
铡刀式分板机：
优点：纯气动,体积小巧,出力大,可切任意宽度厚度的铝基板,性价比高
曲线分板机：
优点：可编程设置分板形状，应力极小，切割无毛边
缺点：成本较大
手推式分板机：
优点：成本低
缺点：应力较大，切割有毛边，逐渐被淘汰
激光分板机：
优点：同时具备铣刀式分板机的优点，并可对PCB板进行微分切，无应力
缺点：机器价格昂贵
这些是我们为大家总结的分板机的分类以及优缺点，当然还可以按照行业不同，需求不同分为更多的类别。

在这里经过与大家的分享是否有了相应的了解呢?如果您还想了解更多相关知识，诚心期待您能与我们联系，我们将竭诚为您服务，希望能给您带来更好的帮助。

全自动分板机工作原理
全自动分板机是一种用于对板材进行切割和分离的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 输送系统，首先，板材被输送到全自动分板机上，通常采用输送带或者滚轮输送系统，以确保板材能够稳定地进入分板机。

2. 定位系统，一旦板材进入分板机，定位系统会将其准确地定位，以确保切割和分离的准确性。

3. 切割系统，全自动分板机配备了切割系统，通常采用锯片或刀具进行切割。

切割系统根据预设的参数对板材进行切割，通常可以实现高速、精确的切割。

4. 分离系统，切割后的板材被送入分离系统，分离系统可以根据需要将板材分割成不同的尺寸或形状，通常采用气动或机械手臂等设备进行分离操作。

5. 控制系统，全自动分板机配备了先进的控制系统，可以实现对整个工作流程的精确控制，包括切割长度、速度、分离方式等参
数的调节和监控。

总的来说，全自动分板机通过输送、定位、切割、分离和控制等系统的协同作用，能够实现对板材的高效、精确分割，从而满足不同行业对板材加工的需求。

同时，全自动分板机的工作原理也体现了先进制造技术在工业自动化领域的应用和发展。