8dreport(英文版本8D流程及报告解析)
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(如果有任何说明/附件)(图-1)A. 3Way5Why Methodology(3Way5Why 方法论)No 问题点描述1way 2way 3way 4way 5way1按键功能不良(脏点,水印,白点)/Poor functional key(dirty dot, watermark,white dot)LUPHi人员是否清楚注意事项.(清楚)/ If LUPHistuff are clearabout mattersneedingattention(clear)有没有对应的SOP;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingSOP;(yes)有没有相应的培训教育;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingprofessionaltraining;(yes)制程中有没有发现此类不良;(有)/ If LUPHIfinds thisproblem inmanufactureprocedure(yes)其它客户有没有反馈类似问题;(较少发生)/ IfLUPHi getsothercostomer’sfeedback likethis;(rarely)C.再现解析:1、通过对客退品分析具体如下:/ The analysis of the return goods as follow:■解析项目:常规测试按键不导通(5PCS)/ analyse program:the button can not connect with normal test(5PCS).■解析结果:analyse result:■发生根本原因:线路断线导致按键失效:(如图-2)/primary cause: the circuit breaks line leads the circuit can not work(as picture 2);■影响因素:/ reason:①、反复多次折弯导致;/the circuit bends many times;②、线路银浆剥离导致;/ the circuit silver paste fall off;③、线路不够柔韧;(线路印刷2次光固(感光固化)UV厚度达到0.21MM)/ the circuit is not enough soft(the circuitUV thickness leads to 0.21mm with printing 2 times);(图-2)/(as picture 2)说明:“/”标示位置为PIN折弯后形成的痕迹,线路漏电路线为分析原因造成。
NC No.:Part No.料号:10051558159206/159671Part Name 料件名称:Brake axle19000Source 问题来源:IQC 10796Location 发生地点:公司仓库Process/cell 工序/工站:IQCOn goingTeam 团队成员:(Team Leader )D2Problem/DefectDescribe the problem 问题描述:What is impact对产品和或客户的影响:Risk level 风险度:MediumDate planned 计划日期Date achieved 实际完成日期23/Aug/2223/Aug/2223/Aug/2223/Aug/22Raw materials 材料Qty 数量:Disposal 处理措施Result 结果FG 成品Disposal 处理措施Result 结果WIP 半成品13500检查半成品是否有粉末无粉末WIP 半成品Warehouse 在库23000检查在库成品是否有粉末无粉末Warehouse 在库Supplier 供应商处10796请求公司品检部检查仓库内其他批次货品是否有粉末暂无粉末Customer 客户端请求公司品检部检查仓库内其他批次货品其余批次暂无粉末。
On the way BGB 在途On the ship 在途Date planned 计划日期Date achieved 实际完成日期23/Aug/2224/Aug/2223/Aug/2224/Aug/2224/Aug/2224/Aug/22Date planned 计划日期Date achieved 实际完成日期23/Aug/2223/Aug/22Product or Location 类似的产品或发生地点、工序SOP 标准操作书Control plan 控制计划Quality criterion 质量标准P-FMEA 过程FEMA Drawing 工程图纸Gauge 量规仪器Others 其它Remarks 备注Standardization Required documents update 标准化要求更新的相关文件D8 Closure 关闭Current status 当前状态:2022/8/242022/8/24Actions 采取措施Responsibility 负责Date achieved 完成日期D7 Preventing Recurrence and Standardization 防止再发并标准化Other similar product or location 是否有其它类似的问题If yes, fill in following contents如果有,请填写以下生产部门落实清洗工序的环节管控。
8d报告英文在企业质量管理中,8D报告是一种常用的问题解决方法。
8D (8 Disciplines)方法是由福特汽车公司推出的,它强调对问题进行深入、全面的分析,通过一系列的步骤来确定问题的根本原因,并寻找解决问题的办法。
本文将介绍8D报告的英文表述及文档内容。
1.8D报告的英文表述8D报告英文表述为“Eight Disciplines Report”或“8D Report”,其中“8D”是“Eight Disciplines”的缩写。
通常,人们将8D报告作为一份文档来记录问题解决的过程和结果,并作为一种内部和外部沟通的工具。
下面是8D报告的主要内容。
2. 8D报告的内容1) 问题描述在8D报告中,首先需要清晰地描述问题。
这个问题应该满足以下的条件:- 真实存在- 可以量化- 影响到客户或用户- 可以被解决2) 紧急行动在确定了问题后,紧急行动是必须的。
这一步旨在减轻问题对客户的影响,并确保问题不会继续扩大。
3)原因分析接下来,需要对问题进行深入分析,探索潜在的根本原因。
为了做到这一点,可以使用多种工具,例如鱼骨图、5W2H、追溯法等。
4) 短期解决方案8D报告中的短期解决方案是指通过立即行动来减轻问题对客户的影响,通常在48个小时内实施。
5)根本原因分析一旦确定了根本原因,就可以开始探索解决方案。
这一步需要集中精力确定最佳方法,确保能够彻底解决问题。
6) 长期解决方案长期解决方案是持久解决问题的方法。
这通常涉及对流程、培训、档案等方面进行改进。
7) 纪律步骤意见在完成长期解决方案后,需要进行全面复盘和总结,以确保问题彻底解决。
这包括对流程、技能和文化的改进。
8) 关闭问题关闭问题是表明问题已经解决的过程。
这通常包括质量控制部门和顾客代表之间的确认,并包括一系列文档来支持解决方案。
3.结论以上就是8D报告的英文表述及文档内容介绍。
8D报告的过程虽然比较复杂,但是通过认真地遵循每一步,企业可以更好地解决其面临的问题,实现质量管理和客户服务的提升。