大连帝国屏蔽电泵.

单级屏蔽泵检修规程第二气体处理厂：张伟1总则本规程适用于石油化工工艺厂，大连帝国屏蔽电泵有限公司采用日本技术生产的单级基本型屏蔽电泵的维护和检修，做用于易燃、易爆、腐蚀、毒性、贵重液体的输送，不包括泵用电器、仪表的维护和检修。

1.1 工艺流程概述通过屏蔽电泵将戊烷塔顶分离出的正异C混合液送入精馏塔，通过塔底再沸器加热，5气相上升至塔顶，经空冷器冷却凝成液相进入回流罐，再经回流泵部分采出送至产品灌和经塔底采出泵采出送至产品罐。

其工艺流程见图1。

回流回到塔内再分馏，塔底为正C5图1 工艺流程简图1.2 设备结构简介1.2.1 设备结构基本型屏蔽电泵由大连帝国屏蔽电泵有限公司采用日本技术制造。

泵主要是由泵体、叶轮、泵轴、转子、定子、轴承等组成。

屏蔽电泵是电动机和泵构成一体，泵体直接装在电机法兰上。

定子的内表面和转子外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套，另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。

在液体中旋转的转子是由前后两个轴承所支撑的轴构成一体，在轴的前端装有叶轮，形成没有轴封的屏蔽电泵。

电泵的叶轮所产生的轴向推力，作用于前后推力盘上。

泵的结构剖面图见图2。

01 02 03 04 05 06 0708 09 10 11 12 13 14 15 16图2 基本型屏蔽电泵结构剖面图1－泵体；2－过滤器；3－轴套；4－轴承；5－推力盘；6－循环管；7－RB端盖；8－螺栓9－底座；10－叶轮；11－定子；12－转子屏蔽套；13－定子屏蔽套；14－转子；15－机架；16－轴1.3设备技术性能设备主要技术性能见表1。

2.1 零部件完整齐全，质量符合要求a．设备零部件齐全完整，其材料、几何尺寸、加工精度等符合设计图样技术要求，无损坏和超限缺陷。

b．泵的仪表、信号齐全完整，指示准确，动作灵敏可靠。

c．泵的基础、机座稳固，各部件连接螺栓的安装符合技术要求；阀门、管件、支架、管卡安装合理，无异常振动。

大连帝国屏蔽泵操作规程屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。

1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA型）等的一般操作。

2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。

2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。

2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。

2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。

F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。

排气结束后，关闭排气阀。

）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。

2.2.2 按启动按钮，启动该泵。

2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。

2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。

2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。

如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。

2.3.3TRG仪表的指示是否正常。

正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。

见表2说明。

2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。

b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。

正确接线即可解决。

2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。

屏蔽泵检修方案1 总述1.1 适用范围本方案适用于煤化工集团公司双甲车间生产装置区大连帝国屏蔽泵屏蔽泵的检修；日机装屏蔽泵和海米梯克屏蔽泵的检修内容和步骤可参考此进行，检修数据则严格按照其随机资料上数据。

1.2屏蔽泵结构及主要零部件材质屏蔽泵的泵部分和电机部分是直接连接的，电机转子组件的轴直接延伸至泵部分，在轴的前端装有泵的部件--叶轮。

电机的转子外表面和定子内表面用非磁性耐腐蚀的金属薄板(屏蔽套)封焊，使定子绕组和转子铁心与介质完全隔离。

屏蔽电机的定子和转子之间的间隙应尽可能的小以减少对屏蔽电机功率因素的影响。

电机定子前后有两个石墨滑动轴承将转子组件支撑在定子中，轴承润滑依靠泵自身介质来进行。

泵上带有TRG指示仪表（大连帝国屏蔽泵）和机械式轴承监视器（日机装屏蔽泵），用来监测轴承磨损。

主要零部件材质（以下所列皆为大连帝国屏蔽泵材质）：泵体/叶轮： ZG1Cr18Ni9定子/转子屏蔽套：SUS316或者哈氏合金轴套/推力盘： SUS304+司太立合金轴承: 石墨浸渍树脂2、检修用工具、备件、记录表2.1检修用专用工具P2801泵有专用拆装工具一套2.2检修用主要备件应根据拆检过程中发现部件损伤的情况适时地更换合适的备件，但下列类型易损件应在检修前准备充足，以备检修之用:1) 叶轮、轴承、轴套、推力盘2) 密封垫圈3) 轴承监视器2.3检修所用记录图表等(附后，共一页)2.3.1 屏蔽泵检修记录表2.3.2 FA型屏蔽泵结构剖面图(P2807A/B)2.3.3 FA型屏蔽泵结构分解照片图(P2807A/B)2.3.4 BA型屏蔽泵结构剖面图(P2803AB、P2808A/B2.3.5 大连帝国多级屏蔽泵结构剖面图(P2801A/B)2.3.6 海密梯克多级屏蔽泵结构剖面图(P2901A/B)2.3.7 HQ型屏蔽泵(P28013、P2903A/B、P2904A/B)结构剖面图3 拆装程序3.1 检修前注意事项3.1.1 检修前应对检修人员进行技术交底，要求检修人员熟悉所检修的设备的结构原理、检修所用的图纸、检修方案的内容和技术标准。

屏蔽泵维护检修规程1.总则适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。

其他屏蔽电泵可作为参考。

结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。

现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表12.完好标准零、部件零、部件齐全完整，质量符合要求。

基础、机座牢固完整，质量符合要求。

压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。

管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。

防腐符合要求。

运行性能设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。

压力、流量平稳，各部温度正常。

循环管道畅通无阻。

设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。

技术资料技术档案齐全，数据准确可靠。

设备随机合格证，产品使用说明书齐全。

设备总装图和易损件图样齐全。

检修及验收记录齐全。

设备维护检修规程、操作规程齐全。

设备及环境设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3.设备的维护日常维护检查设备有无异常振动或声响。

检查轴承监测器的指示是否在允许范围。

检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。

按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。

经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

每班做好设备的整洁工作。

常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。

表2紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a.当轴承监视器指向红区时；b.当屏蔽泵有异常响声时；c.当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d.当屏蔽泵入口断液时。

4.检修周期和检修内容检修周期检修周期见表3。

表3检修内容小修检查紧固各部螺栓。

清洗过滤器、过滤网。

检查清洗液体循环管及冷却系统管道的水垢。

中修包括小修内容解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。

检查调整各部间隙。

大连帝国屏蔽泵安全操作规程1000字一、前言大连帝国屏蔽泵是一种高效、可靠、安全的水泵设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保设备正常操作、避免人员伤害和设备损坏，制定了本《大连帝国屏蔽泵安全操作规程》。

所有操作人员必须遵守本规程并接受相关培训，确保操作设备的安全和可靠性。

二、设备介绍大连帝国屏蔽泵是一种轴向吸入、单级、单吸、顶部卸料的卧式离心泵。

它的特点是结构简单、体积小、维护方便、性能稳定、使用范围广泛。

三、安全注意事项1.操作前必须检查设备是否正常，包括泵的轴承、密封、泵体、电机等部件，必须确保其完整无损。

2.待泵停止完全之后方可进行检修、维修和保养；如非特殊情况，不得在正常工作状态下打开泵盖或进行其他操作。

3.在操作设备时必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。

4.操作人员必须熟悉设备运作原理和技术规范，必须经过专业培训和考核合格后方可操作设备。

5.如需对操作设备进行变更或调整，必须保证操作人员有明确的操作说明和相关知识，如对操作参数进行变更，则必须遵循相关规范和操作流程。

6.操作设备时必须遵循流程，不得越权、乱操作，如遇到突发情况，必须及时停机并上报相关领导。

7.必须定期进行设备检查、保养、维修，如发现设备存在异常必须及时处理。

8.更换设备零件时，必须按照操作手册要求，使用相应的工具和零件，如更换轴承和密封等，必须进行定向和专业维护。

9.不得擅自改变设备的电气接线和电器元器件；不得私自改变设备的动力传递链条；不得将设备拆卸或重组。

10.不得将泵排水阀开启或关闭，或拆卸电机，或更换电机及其零部件，必须有专业技术人员进行操作。

四、设备维护管理1.对设备进行定期维护，如清洗设备内部，更换设备零件等，确认设备处于完好状态。

2.在停机维护时，必须将设备全面检查，包括轴承、泵体、密封等部分，确认没有磨损、裂纹或变形。

3.经常保持设备的清洁和卫生，如防止泥沙、杂物等进入设备，防止污水残留。

屏蔽泵维护检修规程概述：屏蔽电泵的类型有F、R、BA型。

屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、诱导轮、轴套、定转子屏蔽套、石墨轴承、推力盘、前后端盖、冷却水套、转子、定子、监测仪表、底座等零部件组成。

泵的旋转方向为面向泵体侧，叶轮逆时针旋转。

第一章主要技术参数设备制造厂家：大连帝国屏蔽电泵股份有限公司屏蔽泵技术性能表见附表第二章检修周期及检修定额第三章检修内容一、小修：（一）、检查紧固各部位连接螺栓，并消除泄漏点。

（二）、清洗泵入口过滤器、出口过滤网。

（三）、检查轴承监测器（TRG表）是否完好。

（四）、检查清洗液体循环管及冷却水系统管道，保证畅通。

（五）、检查、记录叶轮的轴向间隙。

（六）、检查、记录转子的轴向串量。

二、中修：（一）、包括小修内容。

（二）、解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。

（三）、检查调整各部件的间隙。

（四）、更换石墨轴承、轴套、推力盘、排气阀等及密封垫片等。

（五）、检查调整泵体水平。

（六）、修整机座和设备油漆。

（七）、校验压力表。

三、大修：（一）、包括中修内容；（二）、测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验。

（三）、检查定子及转子屏蔽套、壳体与轴的磨损和腐蚀情况，视检查情况进行更换。

（四）、全面检查定子绕组、转子的电气性能，视检查情况更换转子或定子绕组。

（五）、定子、转子屏蔽套检漏。

（六）、总装各检查性试验，包括定子的直流电阻及绝缘电阻试验、泵的性能试验等，须出具试验报告。

第四章检修质量标准一、叶轮叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。

叶轮孔与轴配合一般采用H7／h6，并用螺帽锁紧。

更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，叶轮平衡重应不大于表1规定。

表1二、转子（一）、轴颈磨损后，可用电镀或喷镀的方法修复。

（二）、键与键槽侧面应接合紧密，不允许加垫片。

键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准增大一级。

在结构和受力允许时，可在本键槽的90度或120度方向另开键槽。