电缆井施工技术交底(电力电缆井)

一、交底目的为确保电缆井施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行电缆井安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备基本的安全知识和技能，了解电缆井施工的安全操作规程。

（2）施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度，服从现场管理人员的管理。

2. 电缆井施工安全措施（1）施工前，对电缆井进行安全检查，确保井口、井壁、井底等部位符合安全要求。

（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环境保护同时进行。

（3）电缆井施工应采用防尘、降噪、防毒等措施，确保施工环境安全。

（4）施工过程中，应使用安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 电缆井施工操作规程（1）电缆井施工前，应对井口、井壁、井底进行清理，确保无杂物。

（2）电缆井施工过程中，严禁在井口下方进行高空作业，防止坠落事故发生。

（3）电缆井施工时，应确保井内通风良好，防止有害气体积聚。

（4）电缆井施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保电缆敷设符合规范要求。

（5）电缆井施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。

4. 电缆井施工注意事项（1）电缆井施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停工，并及时上报。

（2）电缆井施工过程中，严禁违规操作，如擅自改动设计、降低施工标准等。

（3）电缆井施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员的人身安全。

（4）电缆井施工完成后，应进行安全检查，确保电缆井符合安全要求。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保每位施工人员熟悉并掌握。

2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问应及时提出。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强现场安全管理，确保电缆井施工安全。

四、交底时间（请填写具体日期）五、交底人（请填写交底人姓名）六、接收人（请填写接收人姓名）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）。

深圳市龙华新区现代有轨电车示范线工程电缆井开挖及浇筑技术交底交底单位：交底内容：一、电缆井位置1电缆井分为A,B,C,D,E五种型号，电缆井设置在路基层，现场采用钢筋混凝土浇筑，顶部盖板完成后和轨顶平齐，电缆井沿线路方向两侧，分别预留与正线路由相接的管孔，电缆井盖板满足地面活荷载要求。

沿线直线段短电缆井间距约50-70米，拐弯段适当减少间距。

位于站台处的电缆井应根据站台高度做特殊处理，将电缆井的井肩及以上部分向上适当提升，以满足站台的要求，而管线的位置以及管井底高度不变，在正线箱式变电所内旁设一个电缆井，变电所至正线的电缆敷设通过电缆井转换。

其中A型电缆井。

适用于正线绿化段、硬化段两线之间的电缆敷设。

B型井适用于主K0+000-K0+700、K3+650-K5+110、BDS1、BDS6、BDS7、BDS8至相邻的起终点区段内两线之间电缆敷设。

C型井适用于正线侧式车站范围内电缆敷设、及信号等、电扶梯等共用的电缆井。

D型井为正线变电所引入至正线之间的电缆井。

该类电缆井须与市政排水井联通，由路基排水专业实施，并设置防倒灌措施。

E型电缆井，适用于正线贴箱式变电所外侧布置的电缆井。

该类电缆井须与市政排水井联通，由路基排水专业实施，并设置防倒灌措施。

二电缆井尺寸以及预埋管数量和类型1.尺寸：A型电缆井尺寸为2400*2100*2450，B型电缆井尺寸为2400*2100*2450，C型电缆井尺寸为2400*2100*2450，D型电缆井的尺寸为4380*2100*2450，E型电缆井的3000*3000*2450.二、基坑开挖1.平面位置的确定由测量组放样，或根据电缆井与电缆槽的平面位置关系来确定。

2开挖1.电缆井采用人工开挖或者机械开挖，或者人工开挖和机械开挖相结合。

2.道路中心沿线附近如有市政排水管及其窑井，电缆井应避开市政排水窑井。

3.电力预埋管的径路上有燃气、电力、通信等管道与之交叉，在施工时应注意互相避让，做好安全防护工作，与其他管线的最小距离应该满足规范要求。

电缆井施工技术交底一、电缆井尺寸位置1、电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注。

其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。

2、尺寸：Ⅰ型电缆井1.6长*1.6宽*1.15深m；Ⅱ型电缆井1.9长*1.6宽*1.15深m；Ⅲ型电缆井2.2长*1.6宽*1.15深m；3、位置顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距中心线的距离为6.64米）。

二、施工1、平面位置的确定。

由测量组放样，或根据电缆井与电缆槽的平面位置关系来确定。

2、开挖人工放坡开挖，放坡度为1：0.1，开挖的井底平面比电缆井尺寸周边加宽10cm。

开挖完成后进行验收，主要是尺寸及深度。

开挖的弃渣及时运出现场，保持现场文明施工，不得污染路基表层。

3、垫层垫层采用10cm厚，C15混凝土。

4、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土Ⅰ型电缆井按通路(2008)8401-20、21、22图施工；Ⅱ型电缆井按通路(2008)8401-23、24、25图施工；Ⅲ型电缆井按通路(2008)8401-26、27、28图施工；5、施工完成后及时回填电缆井四周，回填材料为C15混凝土。

三、材料钢筋由项目部统一采购，具体部门由材料部负责；混凝土由拌和站供应；电缆井挂钩采用φ25镀锌钢筋，由材料部统一加工，需要的领用；电缆井盖板采用活性粉末混凝土。

四、其他注意事项1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸等施工。

2、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。

热镀锌铁丝网大小为150*150mm，网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm。

埋设方式参照通路(2008)8401-18图施工。

电缆敷设技术交底(含详细内容)技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底内容：日期电缆敷设1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。

所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2主要机具：2.2.1电念头具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有前提可采用多功用扩大机作通讯联络）。

2.3作业条件：2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作竣事，电缆沟排水畅通，无积水。

2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合平安要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。

盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2设备安装应具备以下前提2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

全面版：电缆井施工方法电缆井是电力线路工程中的重要组成部分，它是用于安装和保护电缆的地下设施。

电缆井施工必须严格遵守相关规定，以保证施工的安全和质量。

以下是电缆井施工的全面方法。

1. 施工前准备1.1 设计电缆井的设计必须满足电缆的敷设和维护需求，同时要考虑到土壤的性质和地下设施的位置。

设计时应详细规划电缆井的位置、深度、形状和尺寸。

1.2 施工人员培训施工人员必须通过专业的培训，了解电缆井施工的基本知识和技能，包括电缆井的构造、电缆的敷设方法、安全操作规程等。

1.3 施工设备和材料准备施工设备包括挖掘机、卡车、铲车等，材料包括混凝土、钢筋、电缆、电缆终端和接头等。

这些设备和材料必须在施工前准备好，以确保施工的顺利进行。

2. 电缆井施工2.1 开挖根据设计图纸，使用挖掘机挖掘电缆井。

开挖的深度和宽度必须符合设计要求，以确保电缆井的稳定性。

2.2 构建电缆井的构建主要包括混凝土浇筑和钢筋笼的安装。

混凝土浇筑应均匀，密实，无空洞和裂纹。

钢筋笼的安装应均匀，牢固，无变形。

2.3 电缆敷设电缆敷设是电缆井施工的重点。

电缆应按照设计要求敷设，电缆间的距离应保持一定，以防止电缆间的干扰。

电缆敷设后，应做好电缆的固定和保护。

2.4 电缆井封闭电缆井封闭是电缆井施工的最后一步。

电缆井封闭应严格按照设计要求进行，以保证电缆井的密封性和防水性。

3. 施工后检查与维护3.1 施工后检查施工后应对电缆井进行检查，包括电缆井的结构、电缆的敷设、电缆井的封闭等，以确保电缆井的质量。

3.2 维护电缆井的维护主要包括清理、检查和修复。

应定期清理电缆井，以防止尘土和杂物的积累。

应定期检查电缆和电缆井，以发现和解决问题。

如果发现电缆或电缆井有损坏，应及时修复。

以上就是电缆井施工的全面方法，希望能对您的施工有所帮助。

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关管理人员3. 建设单位相关人员二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 施工单位：_______5. 监理单位：_______6. 建设单位：_______二、施工工艺及要求1. 电缆井施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

2. 电缆井施工过程中，严格遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准。

3. 电缆井施工应采用现浇钢筋混凝土结构，其设计、施工应符合国家标准。

4. 电缆井的井壁厚度应不小于200mm，井底垫层厚度应不小于100mm。

5. 电缆井的进出线口应设置防护网，防止杂物进入。

6. 电缆井的井口应设置警示标志，标明井深、井号等信息。

三、安全技术措施1. 施工人员进入施工现场前，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。

3. 施工过程中，应随时检查电缆井的井壁、井底垫层等结构，发现问题及时处理。

4. 电缆井施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，避免发生机械伤害。

5. 电缆井施工过程中，应做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保施工环境安全。

6. 施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保其完好有效。

四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等灭火器材进行灭火。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行心肺复苏等急救措施。

3. 发生物体打击事故时，立即将伤员送往医院治疗。

4. 发生中毒事故时，立即将中毒人员撤离现场，并采取相应措施进行处理。

五、验收标准1. 电缆井施工完成后，应经监理单位、建设单位、施工单位共同验收。

2. 验收合格后，方可投入使用。

六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

2. 施工人员应熟悉施工工艺、安全技术措施，并严格遵守操作规程。

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-6标段电力电缆井施工技术交底 (作业层)四川公路桥梁建设集团有限公司成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二分部二〇一六年七月•宜宾三级技术交底记录表记录号:使用编号：项目名称：交底地点时间年月日交底单位接受单位主持人主讲人（签字）接受人（签字）：见附后签到表交底内容:一、电缆井设置位置及设置形式电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长，电缆井设置位置根据《成贵全线各专业设备场坪及过轨位置汇总表》及隧道两端均需设置电力电缆井。

二、施工流程测量放线人工或机械开挖基坑基坑底部铺设10cm厚C25混凝土垫层钢筋安装模板安装镀锌挂钩及电缆井槽口位置预留现场浇筑C25钢筋混凝土拆模养护三、施工工艺及控制要点1.施工准备（1）备齐各种施工工具，手持风镐、尖锹、平锹、插入式振捣器、组合钢模板、木抹子、铁抹子等。

（2）将模板、钢筋等运输至施工现场。

2.配合测量放线配合测量人员，制定小木桩，根据测量人员的放样位置定出点位线，做好标记。

3.挖基坑首先采用挖掘机破碎路面，根据测量点线开挖基坑，挖机破碎时，破碎边缘距电缆井外边缘预留10cm左右，基底预留20cm左右采用人工清理，防止基坑超大超深。

基坑开挖完成后，将基底虚渣清理干净，复核电缆井位置及尺寸，注意电缆井沿线路纵向的设置位置应与接触网支柱、声屏障基础、线间集水井、沉降和位移观测设备等统筹协调，避免相互干扰。

电缆井与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外。

4.钢筋安装电力电缆井钢筋配置图参照《铁路路基电缆槽通路（2010）8401-32》，详见下图：图1、电力电缆井钢筋布置图5.模板安装（1）、电力电缆井内净尺寸为180cm×120cm×90cm（长×宽×深），壁厚20cm。

井内共有10个Φ25镀锌挂钩，本电缆井最多设置10根过轨管。

技术交底书编号：工程名称施工单位交底项目电缆井施工施工时间一、工程概况：二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。

基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。

电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 距线路中心位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处尺量2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测2.施工要求：2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。

2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。

开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。

2.3、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。

2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。

2.5、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。

2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。

钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。

质量交底记录表B2 编号：（5）电缆井内电缆支架等所有铁附件均需可靠接地，其接地电阻不大于10Ω。

（6）砌体井壁留洞宽度大于600mm 时，洞两侧加设C30 混凝土构造柱，柱尺寸为180mm×壁厚，柱内设 4 根直径12 的纵筋、箍筋为φ6@200。

（7）抹面从上到下一次完成，分三层抹面，每层抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4-8mm。

3.3现浇电缆井3.3.1钢板桩（1）安装钢板桩插打导向：钢板桩插打之前，地面安装钢板桩施工导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度；（2）通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。

整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整；（3）每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；（4）插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。

（5）重复使用的钢板桩检验标准见下表：3.3.2基坑开挖(1)挖工作坑前，用测量仪器定好井室的位置。

(2)对于水泥路面和沥青路面，挖工作坑前必须用切割机路面，切线必须平行或垂直路面中心线。

(3)工作坑可以采用机械开挖，但是最后30cm，必须采用人工开挖。

3.3.3钢筋绑扎（1）钢筋进场时，应按国家规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。

同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每中钢筋型号、规格至少抽取1个钢筋试件，总数不得少于3个。

（2）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（3）钢筋长、宽及间距允许偏差为±10mm，（4)钢筋保护层用砂浆垫块控制，每平米垫块数量不少于 4 个，底板上下层为40mm，其余均为30mm。

3.3.4模板工程（1）模板安装的偏差及检验方法如下表所示。

（2）模板所采用的材料应符合要求，具有足够的强度、刚度和承载力，其支撑必须作用在稳定基础上，确保混凝土浇筑过程中的稳定。

全面版：电缆井施工方法引言电缆井施工是电力工程中非常重要的一环，它对于电缆的布线和维护起着至关重要的作用。

本文将介绍一种全面的电缆井施工方法，以确保施工过程中的高效性和安全性。

施工前的准备工作1. 进行现场勘察，确定电缆井的位置和规格，并制定详细的施工方案。

2. 确保施工区域周围的环境安全，清理施工区域，确保无障碍物和安全通道。

3. 安排合适的施工人员和设备，确保施工队伍的技术能力和经验。

施工步骤1. 打桩：根据施工方案确定的电缆井位置，在地面上进行打桩，确保井的位置准确无误。

2. 开挖：使用挖掘机或手动挖掘工具，按照设计要求开挖电缆井的坑底和坑壁。

3. 安装井壁：根据设计要求，选择合适的井壁材料，安装井壁并进行固定，确保井的结构稳固。

4. 安装井盖：选择合适的井盖材料，安装井盖，并进行密封处理，确保井盖的稳固性和防水性。

5. 敷设电缆：根据电缆布线图，将电缆从电缆井引出，并进行固定和保护，确保电缆的安全性和可靠性。

6. 进行测试：对敷设的电缆进行测试，确保电缆的质量和传输性能。

7. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无残留物和碎片。

施工注意事项1. 施工过程中必须严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。

2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

3. 施工队伍必须具备丰富的施工经验和技术能力，确保施工质量。

4. 施工过程中需要与相关部门进行充分的沟通和协调，确保施工进度和质量。

结论通过以上全面的电缆井施工方法，我们能够确保施工过程的高效性和安全性，从而提高电缆井的使用寿命和电缆传输的可靠性。

在实际施工中，我们应该根据具体情况进行调整和优化，以适应不同的工程需求。

电缆井的施工方法（1）电缆井使用挖掘机挖掘,开挖后的基底及时排水，不得受水浸泡，不得超挖。

(2)电缆井基础底面应置于原状土层，基底以下土层地基承载能力特征值应大于100kpa。

(3)电缆井的长向与道路走向平行。

(4)电缆井内的金属构件用热镀锌扁钢与接地装置连接，接地电阻不应大于10Ω。

(5)预制盖板板端与侧壁及板缝用热沥青砂浆灌缝密实，预制盖板在井壁上部用1：2水泥砂浆坐浆20厚，在板端与侧壁间用1：2水泥砂浆灌缝密实。

(6)电缆井内外做聚合物防水砂浆防水层，与预埋管结合处抹成45°喇叭口（井内侧）井底向集水坑方向应有0.5%的坡度。

(7)电缆井必须将井盖盖好后再回填土，并应沿井两侧均匀回填粘土，用手夯分层捣实。

(8)预埋管与井壁连接处应做好防水处理；预埋槽钢、角钢固定及预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实。

7、排管工程施工方案（1）排管工程施工工艺流程（见下图）排管沟槽开挖深度均3m左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。

排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。

采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。

在进行沟槽开挖时应注意以下几点：A、在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。

B、机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。

如开槽超过设计高程，在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实，超过10cm应请示处理办法。

C、挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。

以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。

由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。

弃土应及时外运，以免影响交通。

（3）垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。

电缆井施工方案技术措施一、背景介绍电缆井是指用于布设电缆、方便电力设备接入以及电力连接的设施。

在电力工程中，电缆井的施工是重要的环节之一。

本文将介绍电缆井施工的方案和技术措施。

二、施工前准备在进行电缆井施工前，需要进行以下准备工作：1.规划与设计：根据电力工程的需求，制定电缆井的规划与设计方案。

包括确定电缆井的位置、尺寸、布局等。

2.材料准备：根据设计方案，采购所需的电缆井施工材料，如钢筋、水泥、模板等。

3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，了解电缆井施工的基本要求和操作方法。

4.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、施工方法等。

三、施工技术措施1. 土方开挖土方开挖是电缆井施工的第一步，需要注意以下技术措施：•根据设计方案的要求，在地面上进行标线，确定开挖范围和深度。

•使用挖掘机或手工工具进行土方开挖。

在挖掘过程中，应注意控制挖掘深度和坡度，以保证电缆井的尺寸和形状符合要求。

•挖掘机在开挖过程中应注意与周围环境的协调，避免对周围建筑物或地下管线造成损害。

2. 排水施工排水施工是为了保证电缆井施工现场的干燥，避免施工过程中的积水影响施工质量。

以下是排水施工的技术措施：•在电缆井施工现场设置排水沟或排水管道，将施工现场的积水排出。

•如有需要，可以使用泵站将积水抽走。

•在施工过程中，及时清理施工现场的积水，保持施工现场的干燥状态。

3. 模板安装模板安装是为了保证电缆井施工的准确性和一致性，以下是模板安装的技术措施：•根据设计方案的要求，制作合适尺寸的模板。

•将模板安装在电缆井开挖的壁面上，并使用支撑杆进行固定。

•在安装模板之前，应检查模板的平整度和垂直度，确保施工质量。

4. 钢筋安装钢筋安装是为了增强电缆井的结构强度，以下是钢筋安装的技术措施：•根据设计方案的要求，制定钢筋安装图纸。

•按照图纸的要求，将钢筋进行弯曲和焊接，制作成所需的形状和尺寸。

•将制作好的钢筋安装在电缆井的模板中，并使用焊接或绑扎的方式将钢筋固定在模板上。

完整版)电缆井施工技术交底(电力电缆井)以及混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行模板安装。

模板应按照设计要求进行安装，注意模板的平整度和垂直度。

安装完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应注意控制混凝土的坍落度和振捣，以确保混凝土的密实性和强度。

6.拆模养护混凝土浇筑完成后，进行拆模和养护。

拆模时应注意避免对混凝土造成损伤，养护期间应进行适当的保湿和保温，以确保混凝土的正常硬化。

交底总结：本次电力电缆井施工技术交底主要包括电缆井设置位置及设置形式、施工流程、施工工艺及控制要点等内容。

在施工过程中，应注意施工准备、配合测量放线、挖基坑、钢筋安装、模板安装以及混凝土浇筑等环节的控制和管理，以确保施工质量和安全。

同时，应注意与其他设施的协调，避免相互干扰，确保施工进度和质量。

2.建立全面质量管理与质量保证体系，成立以项目经理为首的领导小组，开展全面质量活动。

针对施工中的难点和工艺要求，制定有效防范措施，提高工程质量水平。

3.强化工程管理，落实技术责任制，制定专项施工方案，认真做好技术交底工作。

4.严格执行工程测量、试验及复核工作，确保测量项目符合设计要求，并填制竣工表格。

5.所有特殊工种人员必须持证上岗，并接受岗前培训教育。

6.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，上道工序不合格决不准进行下道工序的施工。

自检合格后，报监理工程师进行抽检，抽检合格后方可进行下道工序施工。

安全保证措施：1.路堑开挖时经常检查坡面稳定，每天开工前、收工前观测坡面、坡顶附近。

如发现裂缝和塌方的迹象或有危石时，立即处理。

不能处理且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告处理。

2.路堑开挖自上而下，防止开挖不当造成坍塌、边坡不稳，杜绝掏底开挖和放大炮。

3.开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

4.路堑开挖放炮后，发现瞎炮、残药、雷管等立即报告，由爆破人员处理。

5.机械设备组织指挥，保证道路畅通，防止机械碰撞及翻车事故。

6.路堑上方布置临时设施时，距坡顶线保留安全距离，距边坡线3m范围内硬化，并设坡顶截、排水沟，大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶，以免边坡局部集中受力失稳。

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段
站前工程CGZQSG-6标段
电力电缆井施工技术交底 (作业层)
四川公路桥梁建设集团有限公司
成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二分部
二〇一六年七月•宜宾
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号：
4.钢筋安装
电力电缆井钢筋配置图参照《铁路路基电缆槽通路（2010）8401-32》，详见下图：
图1、电力电缆井钢筋布置图
5.模板安装
（1）、电力电缆井内净尺寸为180cm×120cm×90cm（长×宽×深），壁厚20cm。

井内共有10个Φ25镀锌挂钩，本电缆井最多设置10根过轨管。

电缆井与两侧路肩上对称设置，为
便于电缆井排水及上下路基电缆槽跨越侧沟，电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2米。

线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高20cm，宽50cm ,预留槽高度路堑地段为67cm，路堤及路堤氏路堑地段为35cm，预留槽范围内的钢筋浇筑时应剪断。

镀锌挂钩、预留槽、过轨管及电缆井细部结构尺寸详见下图：
图2.电力电缆井细部结构尺寸图。

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段
站前工程CGZQSG-6标段
电力电缆井施工技术交底 (作业层)
四川公路桥梁建设集团有限公司
成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二分部
二〇一六年七月•宜宾
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号：
4.钢筋安装
电力电缆井钢筋配置图参照《铁路路基电缆槽通路（2010）8401-32》，详见下图：
图1、电力电缆井钢筋布置图
5.模板安装
（1）、电力电缆井内净尺寸为180cm×120cm×90cm（长×宽×深），壁厚20cm。

井内共有10个Φ25镀锌挂钩，本电缆井最多设置10根过轨管。

电缆井与两侧路肩上对称设置，为
便于电缆井排水及上下路基电缆槽跨越侧沟，电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2米。

线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高20cm，宽50cm ,预留槽高度路堑地段为67cm，路堤及路堤氏路堑地段为35cm，预留槽范围内的钢筋浇筑时应剪断。

镀锌挂钩、预留槽、过轨管及电缆井细部结构尺寸详见下图：
图2.电力电缆井细部结构尺寸图。

电缆井施工技术交底路基四电接口电缆槽（井）施工技术交底一、使用材料1.钢筋混凝土电缆槽、电缆井混凝土混凝土强度等级为C25，钢筋混凝土盖板的强度等级不得低于C35；水泥应采用强度不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。

2.细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然河沙，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，钢筋混凝土用细骨料细度模数为3.0～2.3，粗骨料应采用5～10mm的碎石。

矿物掺合料应选用品质稳定的产品宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。

掺合料使用要符合有关标准，不得对制品产生有害影响.。

3.外加剂应采用减水率高、塌落度损失小、适量引气。

能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。

外加剂与水泥应有良好的相容性严禁使用氯盐类外加剂，拌合水可采用饮用.4.活性粉末混凝土原材料技术指标必符合《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道板、盖板暂行标准》的要求。

5．所用材料及配合比必须在报验合格后方可使用。

二、选用方法1电缆槽1.1盖板式电缆槽分I、II、III三种形式，一般地段安装Ⅰ型电缆槽，Ⅱ电缆槽安装在有接地端子的位置（有接触网支柱基础），Ⅲ电缆槽设置在有通信、信号线缆从电缆槽引出的位置。

1.2为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。

电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。

2.电缆井2.1电缆井I、II、III、共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注。

其中I 型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；II型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；III型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。

2.2当区间路基铺设盖板式电缆槽时，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定；各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可不设余长。

当区间路基铺设整体式电缆槽，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆设置；通信信号（包括过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。

交底记录工程名称新建铁路分部（分项）工程**路基* 至* 客运专线DK ~DK交底项目电力电缆井技术交底图纸名称、图号铁路路基电缆槽 - 通路（ 2010）84011、合用范围合用于中铁 *局企业有限企业 * 客专辽宁段 * 标内， * 范围内路基工程填筑施工。

2.内业技术准备动工前由总工程师组织技术人员仔细学习实行性施工组织设计，审查施工图纸，澄清相关技术问题，熟习规范和技术标准，拟订施工安全、质量、环保、工期等保证举措，编制应急方案。

由各对应部门组织对参加施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，查核合格后持证上岗。

3.电力电缆井尺寸地点电力电缆井现场采纳钢筋混凝土浇注。

开挖尺寸：电力电缆井 2.2m 长 *1.6m 宽*1.15m 深。

4.地点顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平；路堤电缆井顶面与路肩平齐，路堑电缆井顶面高于路肩以上0.28m，双侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于 2m。

㈠电力电缆井施工工艺流程图丈量放线开挖施工垫层绑扎钢筋立模浇筑混凝回填㈡施工步骤⑴丈量放线由丈量队正确立位出电缆井的地点，并打好木桩或钢筋桩，做好保护举措，防备因桩位挪动造成施工误差。

⑵开挖采纳人工或机械开挖。

依据丈量队放线定出的桩位，用石灰粉划好电缆井的尺寸结构，开挖时严格依据白灰线开挖，防备超挖过大. 放坡度为 1：0.1 ，开挖的井底平面比电力电缆井尺寸周边加宽10cm。

开挖达成后进行查收，主假如尺寸及深度。

开挖的弃渣实时运出现场，保持现场文明施工，不得污染路基表层。

⑶施工垫层垫层采纳 10cm厚， C20混凝土。

垫层铺筑平均，整平拍实。

混凝土浇注前，基底表面一定保持洁净、无淤泥及杂物。

⑷制作、绑扎钢筋采纳钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格依据施工规范及技术规范施工。

⑸砼浇筑混凝土在拌合站集中生产，用用混凝土运输车运输至现场，浇筑速度不宜太快，砼分层浇筑，每层厚度为30～40cm，并用φ 50 插入式振捣棒振捣，其挪动间距为 40～50cm，插入基层混凝土的深度为5～10cm，每一振点的振捣持续时间为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面浮浆为止。