注塑机操作及保养资料

注塑机保养记录范文注塑机是一种常见的塑料加工设备，其保养记录对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。

以下是一份注塑机保养记录的示例，供参考。

日期：2024年1月1日保养人员：张工设备基本信息：-注塑机型号：XYZ-200-出厂日期：2024年5月10日-使用年限：3年-上次保养日期：2024年12月15日保养项目：1.外观清洁-使用布料擦拭注塑机外表面，清除尘土和污渍。

-检查外壳是否有破损或变形情况，并记录。

2.润滑油更换-检查注塑机的润滑油是否达到更换周期。

-如果需要更换，根据操作手册的指引，将旧润滑油排出，并添加新的适用润滑油。

3.清洁注射装置-拆卸注射装置，清洗注射缸，并使用无油布擦拭干净。

-检查注射缸内的磨损情况，如有异常应及时更换。

4.清洁冷却系统-检查冷却水质量，如有污染应更换。

-清洁冷却器，移除附着物。

5.检查电器系统-检查电源线和插头是否完好。

-检查控制面板上的按钮和开关是否正常工作。

-清理电气柜内的灰尘，以提供良好的散热条件。

-检查电器线路是否有老化或损坏，如有需要及时更换。

6.机械零件检查-检查注塑机的机械零件是否有松动、变形或磨损情况。

-如发现问题，进行紧固、调整或更换。

7.安全装置检测-测试安全装置的功能，确保在工作过程中的人身安全。

-如发现问题，及时修复或更换。

8.检查液压系统-检查液压系统的油位和油质，如有问题应及时补充或更换液压油。

-检查液压管路和接头是否有漏油或老化现象，如有应及时修复或更换。

9.记录维修和保养情况-在保养记录本中详细记录每次保养的时间、项目和结果。

-如有发现的问题和需要维修的部件，应及时通知上级以及维修人员，并记录相关信息。

以上是一份注塑机保养记录示例，根据实际情况可以适当增减保养项目。

保养注塑机可以确保其正常运行，延长使用寿命，并提高生产效率和产品质量。

建议根据设备的实际情况和操作手册提供的保养指引，制定适合自己设备的保养计划，并按照计划进行定期的保养和检查。

注塑机操作及维护保养规程生产管理范本注塑机操作及维护保养规程一、操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保注塑机及其周边环境清洁整洁；b. 检查注塑机的润滑油、冷却水、气源等供给是否充足；c. 检查模具的安装是否正确，是否有损坏或者异物；d. 检查注塑机的电源是否正常。

2. 操作过程中的注意事项a. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证；b. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作帽、防护眼镜、手套等；c. 操作人员在操作过程中必须紧盯注塑机的工作状态，注意观察各个仪表、指示灯的变化；d. 操作人员必须按照注塑机的启动和停止程序进行操作，严禁随意操作；e. 操作人员在更换模具或者进行维修保养时，必须先停机并切断电源；f. 操作人员操作完毕后，必须做好注塑机的清洁工作，并保持机器周围的环境整洁。

3. 故障处理与报警处理a. 对于常见的故障，操作人员应能够快速判断故障原因，并进行相应的处理；b. 对于无法处理的故障，操作人员应立即停机，并及时向维修人员报告；c. 对于注塑机的报警信号，操作人员应立即停机，并按照注塑机的报警处理程序进行处理。

二、维护保养规程1. 润滑油的维护a. 每月检查一次润滑油的油位，如发现油位不足，及时添加；b. 每季度更换一次润滑油，并进行润滑点的清洁和润滑工作；c. 年度保养时，对注塑机的润滑系统进行全面的清洗和检查，并更换润滑油。

2. 冷却水的维护a. 每月检查冷却水的水位和水质情况，如发现水位不足或者水质不佳，及时进行处理；b. 每季度进行一次冷却水的清洗和更换工作，并检查冷却水管路是否完好。

3. 电气系统的维护a. 每月检查一次电气系统的线路和接线端子，如发现松动或者腐蚀，及时进行处理；b. 每季度对电气系统的线路进行全面检查，如发现老化或者损坏的线路，及时更换。

4. 模具的维护a. 每次更换模具前，必须进行全面的清洁工作，并检查模具是否有损坏或者异物；b. 每季度对模具进行全面的清洗和润滑工作，并检查模具的使用状态。

注塑机操作及维护保养规程生产管理模版注塑机是一种用于塑料注塑成型的重要设备，它的正确操作和维护保养对于生产管理至关重要。

为了确保注塑机的正常运行和生产高效，建立一套完善的操作及维护保养规程是非常重要的。

下面是一个注塑机操作及维护保养规程生产管理的模板，供参考。

一、注塑机操作规程1.操作前准备：(1)检查注塑机机身、冷却系统、润滑系统等是否正常，并做好相关准备工作。

(2)清理注射系统和模具，确保无任何异物。

(3)将所需材料准备齐全，并按照要求放入料斗。

2.开机操作：(1)按照注塑机操作面板上的指示，将注塑机开机。

(2)根据产品的要求和模具的参数，设置好注塑机的温度、速度等相关参数。

(3)启动冷却系统和润滑系统，确保注塑机的正常运行。

(4)调节好注塑机的制品质量，并按照产品要求进行注塑。

3.操作注意事项：(1)操作人员应熟悉注塑机的操作流程和相关参数，并严格按照要求操作。

(2)操作人员应注意保持注塑机的清洁，定期清理和维护注塑机。

(3)操作人员要随时关注注塑机的运行状态，如有异常情况应及时停机检查并解决。

二、注塑机维护保养规程1.日常维护保养：(1)定期检查注塑机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运转。

(2)清理注塑机内部的残留物和异物，定期清理注塑机的过滤器和喷嘴。

(3)检查注塑机的各项参数是否正常，如温度、压力等。

(4)定期清洗注塑机的机身和周围环境，保持其清洁。

2.定期保养：(1)定期检查注塑机的电气设备和润滑系统，确保其正常运行。

(2)定期更换注塑机的油封、密封圈等易损件，确保其正常使用。

(3)定期检查注塑机的模具，修理和更换受损的部件。

(4)定期对注塑机进行全面的维护保养，如清洗冷却系统、润滑系统等。

三、生产管理流程1.生产计划制定：(1)根据产品需求和销售订单，制定合理的生产计划，并进行排产。

(2)确定所需原材料数量和供应商，并及时采购。

(3)安排好生产人员和设备，确保按时完成生产任务。

2.生产过程控制：(1)对注塑机的操作进行严格控制，保持良好的生产工艺。

塑胶件注塑机安全操作及保养规程摘要：塑胶件注塑机是工作中经常用到的设备，其操作不当会导致意外事故，因此，本文主要介绍塑胶件注塑机的安全操作及保养规程，以便用户在使用时能够更加安全、稳定地运行设备。

一、安全操作规程1.检查机器是否正常启动并关闭急停开关。

2.保证注塑机的所有门、盖、护罩、栏杆、护栏等都在正常开合状态，并保证所有固定件牢固。

3.在注塑过程中，应避免任何无关人员靠近机器。

4.注塑机工作时，工作人员应当将操作手放在机器的固定柄上，避免使用轻握、不稳定的位置操作。

5.在注塑机运转期间，应注意保持身体平衡，以避免失去平衡造成意外伤害。

6.对于注塑口、顶针、夹具等，应经常检查其是否牢固并在正常位置。

7.每次注塑过程结束后，应及时关闭机器的电源。

二、保养规程1.在日常使用中，应定期对塑胶件注塑机设备进行检查、清洁与维护。

2.塑胶件注塑机设备的经常保养包括清洁、油润滑等操作。

在清洁过程中，应使用专门的清洁剂，避免机器发生地震或撞击。

3.在更换原料时，应及时清洗注塑机各个部件，以避免阻塞机器。

4.在使用过程中，如发现任何异常情况，应及时停机检查，并更换故障部件，以确保塑胶件注塑机的正常运行。

三、总结通过本文，我们了解到了塑胶件注塑机的安全操作及保养规程，这对于使用者来说非常重要。

合理的操作和定期的保养，不仅可以延长注塑机的寿命，增强其稳定性，而且对于提高生产效率也有极大的帮助。

然而，在使用注塑机时，用户还需注意其他的事项，如语音警报、故障显示等，以及遵守工作规程，根据不同的需求对其进行调整和设置等操作。

只有从多个方面进行全面的保养和维护，才能保证塑胶件注塑机稳定运行，并提高生产效率。

注塑机操作技巧与注意事项在现代工业生产中，注塑机是一种常见且重要的设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保注塑机的正常运行以及操作人员的安全，掌握注塑机的操作技巧与注意事项至关重要。

本文将介绍注塑机的操作技巧与注意事项，以帮助操作人员提高工作效率、降低事故风险。

一、注塑机操作技巧1. 熟悉设备：操作人员在使用注塑机之前，应该对该设备的结构和工作原理进行详细了解。

了解各个部件的功能和作用，熟悉机器的启动、停止和调节过程。

只有全面了解设备，才能正确、高效地进行操作。

2. 清洁维护：保持注塑机的清洁和良好的维护是操作的基础。

定期清理机器内部和外部的杂物和污垢，保持设备干净整洁。

要注意清洗和更换注塑机的模具，防止积累和堆积，确保注塑过程的质量。

3. 合理选用原材料：在注塑过程中，选择合适的原材料非常重要。

操作人员需要根据产品的要求和规格，选择正确的原材料，并按照规定的比例投入到注塑机中。

注塑机质量的好坏和产品的质量有着密切的关系，因此选择优质的原材料是保证产品质量的前提。

4. 控制注塑过程：操作人员需要对注塑过程进行有效的控制，以保证产品的一致性和精确性。

在操作过程中，应关注温度、压力、速度等参数的变化，并根据需要进行相应的调整。

合理的注塑过程可以保证产品的质量，提高生产效率。

5. 及时检查与调整：在注塑过程中，操作人员应随时检查设备的运行状态。

定期检查机器的润滑状态，及时调整模具和机器参数，确保设备的正常运行。

对于发现的问题和故障，要及时进行修理和更换，确保生产的连续性和稳定性。

二、注塑机注意事项1. 安全操作：操作人员在使用注塑机时，要时刻注意安全，遵循相关的操作规程和安全操作规定。

佩戴合适的劳动防护用品，保护好自己的安全。

禁止随意触摸设备和运行中的部件，以免发生意外事故。

2. 防止漏电：在操作注塑机之前，要检查设备的电气系统是否正常工作。

确保电线接地可靠，并进行定期检查和维护。

在发现漏电或其他电气故障时，应立即断开电源并寻求专业人员的帮助。

注塑机操作维护保养规程生产管理措施注塑机作为一个非常重要的生产设备，常常被用于各种塑料制品的生产。

在使用注塑机的时候，为了能够更好地保证生产效率并延长设备使用寿命，下面将对注塑机的操作规程、维护保养规程以及生产管理措施进行详细介绍。

操作规程准备工作1.打开注塑机的电源开关，并将外接电源连接好。

2.加油：注塑机在工作时需要用到一定量的润滑油，应根据设备操作手册上的参数添加适量的油。

3.冷却循环：在正式开机前要先检查注塑机内部冷却循环系统，确保其正常运转。

正式操作1.设置参数：根据产品配方，设置好合适的注塑机参数，包括温度、压力、速度等参数。

2.开机：按下启动按钮，注塑机开始运行，此时要观察控制面板上各项指示灯的状态，确保没有异常。

3.开始注塑：将预先准备好的塑料颗粒倒入料斗中，然后开始注塑。

4.结束注塑：一次注塑周期完成后要切断机器动力，取出模具制成的产品。

5.关机：取出产品后应及时关机，然后清理残留材料和注塑机的表面，保持干净整洁。

维护保养规程1.定期清洁：定期对注塑机进行内部和外部清洁，特别是清洗润滑系统，防止油污积累。

2.维护电机：电机是注塑机的核心部件，应定期检查电机机芯、碳刷等零部件，保持它们处于良好的工作状态。

3.维护油泵：当注塑机工作时，油泵和油缸处于高速运转状态，因此应定期检查油泵内部构造，检查泵体是否严密、旋转是否平稳等问题。

4.维护润滑系统：在注塑机运作时，使用的润滑油需要随着时间不断更换。

定期进行油的更换和润滑管道的清洗。

生产管理措施1.生产计划：针对不同的客户订单情况，准备相应的生产计划，合理安排生产周期和工作量。

2.原材料采购：为了保证注塑机生产需要的原材料充足，及时与供应商沟通并制定复合原材料采购计划。

3.工人培训：通过培训和技能拓展课程，提高工人技能水平，提高生产效率。

4.故障报警系统：安装故障报警监控系统，能够及时获得注塑机故障信息，及时做出相应处理。

5.生产质量控制：进行注塑机的质检，定期调整注塑机参数，确保生产的产品质量符合要求。

注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

注塑机操作及维护保养规程生产管理范本1.注塑机操作规程1.1. 操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书方可上岗操作。

1.2. 严禁在未经授权的情况下调整注塑机设备的参数。

1.3. 操作人员在操作注塑机时，必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作步骤。

1.4. 在操作注塑机前，必须对机器进行检查，确保设备无故障。

1.5. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，并确保工作区域的清洁和整洁。

1.6. 在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停机检查，并及时上报相关人员进行处理。

1.7. 操作人员在操作注塑机时，必须保持专注和集中，不能分心或随意离开岗位。

2.注塑机维护保养规程2.1. 定期对注塑机进行保养维护，确保设备的正常运行。

2.2. 在保养前，必须断开注塑机的电源，并确保所有的动力源已被切断。

2.3. 清洁注塑机的外表面时，不能使用腐蚀性强的溶剂或化学物品，以免对设备造成损坏。

2.4. 对注塑机的润滑部件进行定期检查，确保润滑油的使用符合要求，并及时更换。

2.5. 定期检查注塑机的运行状态，如有异常情况应立即处理，以免影响生产效率。

2.6. 对注塑机的保险装置进行定期检查，确保设备的安全运行。

2.7. 在保养维护过程中，应按照注塑机的操作手册进行操作，严禁私自更改设备结构或参数。

3.生产管理范本3.1. 生产计划制定3.1.1. 根据客户需求和市场需求，制定合适的生产计划。

3.1.2. 考虑设备运行时间和运行效率，合理分配生产任务。

3.1.3. 根据零部件的库存情况，制定采购计划，确保生产所需物料的及时供应。

3.2. 生产过程控制3.2.1. 严格按照产品质量标准进行生产，确保产品合格率。

3.2.2. 在生产过程中，对原材料的质量进行检验，不合格品必须及时处理。

3.2.3. 定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3.2.4. 定期培训操作人员，提高其操作技能和质量意识。

3.3. 成品质量管理3.3.1. 对成品进行严格检验，确保产品质量达到标准要求。

注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。

本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。

二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。

四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。

定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。

注塑机保养项目一、项目背景注塑机是一种常见的工业设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常重要的。

本项目旨在制定一套标准的注塑机保养流程，确保设备的正常运行和生产效率。

二、保养流程1. 清洁注塑机外部1.1 使用软布或刷子清除注塑机外表面的灰尘和污垢。

1.2 使用清洁剂擦拭机器外壳，确保外表面干净。

1.3 检查注塑机周围是否有杂物，及时清除。

2. 检查注塑机润滑系统2.1 检查润滑系统的油位，确保在正常范围内。

2.2 检查润滑系统的油质，如有需要，及时更换或添加润滑油。

2.3 检查润滑系统的管路是否有泄漏情况，如有需要，及时修复。

3. 检查注塑机电气系统3.1 检查注塑机的电缆连接是否牢固，如有松动情况，及时紧固。

3.2 检查注塑机的电源线和插头是否正常，如有损坏情况，及时更换。

3.3 检查注塑机的控制面板是否正常工作，如有故障，及时修复或更换。

4. 检查注塑机冷却系统4.1 检查冷却水管路是否正常，如有堵塞或泄漏情况，及时清理或修复。

4.2 检查冷却水温度是否在正常范围内，如有异常情况，及时调整或修复。

4.3 清洗冷却水箱和冷却器，确保冷却系统的正常运行。

5. 检查注塑机模具5.1 检查模具的表面是否有损坏或磨损情况，如有需要，及时修复或更换。

5.2 检查模具的开合机构是否正常，如有异常情况，及时调整或修复。

5.3 检查模具的冷却系统是否正常，如有异常情况，及时清洗或修复。

6. 检查注塑机安全装置6.1 检查注塑机的保护罩是否完好，如有破损情况，及时修复或更换。

6.2 检查注塑机的安全门和紧急停机按钮是否正常工作，如有故障，及时修复或更换。

6.3 检查注塑机的安全传感器是否正常，如有故障，及时修复或更换。

7. 检查注塑机气路系统7.1 检查气路系统的压力是否正常，如有异常情况，及时调整或修复。

7.2 检查气路系统的管路是否有泄漏情况，如有需要，及时修复。

注塑机保养项目一、项目背景注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于制造各种塑料制品。

由于长时间的运行和高强度的工作，注塑机容易出现磨损、故障和性能下降等问题。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是非常重要的。

二、保养目的注塑机保养的目的是确保机器的稳定性和可靠性，减少故障发生的可能性，提高生产效率和产品质量。

通过定期保养，可以及时发现并解决注塑机的问题，保证其正常运行。

三、保养内容1. 清洁注塑机外表面：使用干净的布或刷子清洁注塑机的外表面，去除尘土和污渍。

2. 润滑注塑机的移动部件：使用适当的润滑油，对注塑机的滑动部件进行润滑，确保其灵活运转。

3. 检查注塑机的冷却系统：检查注塑机的冷却系统是否正常工作，确保冷却水的流量和温度稳定。

4. 检查注塑机的电气系统：检查注塑机的电气系统是否正常工作，包括电源、电缆、开关等，确保安全可靠。

5. 检查注塑机的加热系统：检查注塑机的加热系统是否正常工作，确保加热温度的稳定性。

6. 检查注塑机的压力系统：检查注塑机的压力系统是否正常工作，包括油泵、油管、油压等，确保注塑机的压力稳定。

7. 检查注塑机的模具：检查注塑机的模具是否完好无损，确保模具的质量和精度。

8. 检查注塑机的安全设备：检查注塑机的安全设备是否正常工作，包括保护门、急停开关等，确保操作人员的安全。

9. 定期更换易损件：根据注塑机的使用情况，定期更换易损件，如密封圈、滑块等，以保证注塑机的正常运行。

四、保养频率1. 日常保养：每天使用注塑机结束后，进行简单的清洁和润滑。

2. 周期性保养：每月对注塑机进行一次全面的保养，包括清洁、润滑、检查各系统和更换易损件等。

3. 季度性保养：每季度对注塑机进行一次更加深入的保养，包括清洁、润滑、检查各系统、更换易损件和校准等。

4. 年度保养：每年对注塑机进行一次全面的大保养，包括清洁、润滑、检查各系统、更换易损件、校准和维修等。

五、保养记录为了管理和追踪注塑机的保养情况，建议建立保养记录表，记录每次保养的时间、内容、保养人员和备注等信息。

注塑机操作及维护保养规程生产管理1. 注塑机操作规程1.1 开机前的准备工作1.1.1 检查注塑机的各个部位，是否有异物或损坏现象。

1.1.2 清理工作台和模具，确保无杂物和污物。

1.1.3 确保注塑机配有足够的原料。

1.1.4 检查冷却系统和润滑系统的工作状态。

1.2 开机操作1.2.1 打开注塑机的电源开关。

1.2.2 按照注塑机的启动顺序，逐一启动冷却系统、润滑系统和电动机。

1.2.3 调整注塑机的参数，根据产品的要求设置注塑温度、保压时间等。

1.2.4 将原料放入注塑机的料斗中。

1.2.5 按下启动按钮，开始注塑过程。

1.2.6 监控注塑过程中的各项参数，及时调整参数以确保产品质量。

1.3 关机操作1.3.1 停止原料供给，让注塑机运行至空循环状态。

1.3.2 依次关闭润滑系统、冷却系统和电动机。

1.3.3 清理工作台和模具，将注塑机彻底关机。

2. 注塑机维护保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期检查注塑机的连接部位是否松动，如有松动及时紧固。

2.1.2 定期清理注塑机的冷却系统，防止堵塞。

2.1.3 定期检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。

2.2 定期保养2.2.1 按照注塑机的使用时间或产量，定期更换润滑油。

2.2.2 定期检查注塑机的电气系统，确保各个电气元件的正常工作。

2.2.3 定期对注塑机进行清洗和润滑，以延长使用寿命。

2.2.4 定期检查注塑机的模具，清理和修复模具，确保注塑过程中的产品质量。

3. 生产管理3.1 产品质量控制3.1.1 对注塑机操作人员进行培训和考核，确保操作规范。

3.1.2 对原料进行检验，确保原料质量符合产品要求。

3.1.3 对注塑产品进行质量检验，排除不合格品，确保产品质量。

3.2 生产进度控制3.2.1 制定合理的生产计划，确保生产进度按时完成。

3.2.2 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。

3.3 设备维护管理3.3.1 建立设备维护记录，定期进行设备维护，延长设备使用寿命。

注塑机的维护与保养为了最高效率地使用震德注塑机，使设备处于最佳工作状态，更重要的是防止或减少高性能机械部件和液压装置所发生的故障，提高制品精度，减少机器磨损，延长使用寿命，应注意注塑机的维护与保养。

注塑机的维护与保养包括机械的润滑和维护、液压系统的维护与保养、液压油的维护、塑化机筒的维护保养和清洗、注塑机的日常维护与保养等。

●机械的润滑润滑是注塑机的重要组成部分，决不可使机械在无润滑情况下运行，那样会对设备造成严重的影响。

润滑脂的选择应根据下面推荐表使用，震德机推荐用锂基润滑脂。

润滑脂要长期贮存一些，以备急用，保养和贮存方面要加倍小心：确保装润滑脂的容器避开太阳的直射；确保贮存的场所的温度不超过40℃；必须把油桶贮存在木质地板上；严密封好桶，如有可能用防水纸或其它适用的盖，盖好该罐或桶。

◆液压油选用液压油不仅作为一种动力传输介质，而且还润滑金属的表面，由于液压设备日趋多样化，而且达到更高的性能，因此，液压油的使用条件亦越来越严酷。

一般而言，液压油要求以下的性能特点：1.在使用的条件下自由流动；油在移动零件中形成合适的密封；2.在使用时，几乎没有物理或化学变化；防锈、防腐蚀；3.能合适地耐负荷，降低移动零件的磨损；在静止时，能迅速分离水份、污物和其它杂质，以便它们从液压系统中消除掉；4.在使用中，适合于密封等；根据用途，耐燃烧；不易起泡沫。

矿物型液压油是目前最常用的，按照沸点的差异，可获得不同粘度的原油，此型液压油应用的范围相当宽。

在该原油中加入合适的添加剂，可适合不同的用途，如普通型，耐磨液压油，宽温度液压油，节能型液压油等。

购买液压油时，应该从供应商处了解液压油中耐磨添加剂的数据，它涉及到系统的磨损及工作寿命的延长，其数据比较重要。

过去，在注塑机上主要使用矿物类型液压油，但是存在着水和爆炸的危险，近几年已日趋改用阻燃的液压流体。

在阻燃型液压流体中，水—乙二醇类型为最适合使用的液压流体。

液压油的选择主要依据液压油的粘度、润滑性能和氧化稳定性、切变稳定性、阻燃性及对密封材料的影响。

注塑机保养项目一、项目背景注塑机作为一种重要的生产设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是必不可少的。

本文将详细介绍注塑机保养项目的标准格式及相关内容。

二、项目目的注塑机保养项目的目的是确保注塑机的正常运行和生产效率，并延长其使用寿命。

通过定期保养，可以及时发现和解决注塑机运行中的问题，保证其稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量。

三、保养内容1. 清洁注塑机外观：使用干净的布或者海绵清洁注塑机的外壳，确保无灰尘、污垢等杂质，保持外观整洁。

2. 润滑注塑机部件：根据注塑机使用手册的指导，对注塑机各个部件进行润滑。

主要包括注射部、射嘴、模板导柱、滑块、液压系统等。

3. 检查注塑机电器系统：检查注塑机电器系统的接线是否松动，电器元件是否正常工作。

如发现问题，及时修复或者更换。

4. 清洗注塑机冷却系统：定期清洗注塑机冷却系统中的冷却液，确保冷却系统的畅通和正常工作。

5. 检查注塑机安全装置：检查注塑机的安全装置是否完好，包括保护门、安全光幕、急停按钮等。

如发现问题，及时修复或者更换。

6. 检查注塑机液压系统：检查注塑机液压系统的油位、油质和油温，确保液压系统正常工作。

如有必要，及时更换液压油。

7. 检查注塑机模具：检查注塑机模具的磨损程度和使用寿命，如有必要，及时更换或者修复。

8. 检查注塑机温度控制系统：检查注塑机温度控制系统的工作状态，确保温度控制准确可靠。

9. 检查注塑机压力系统：检查注塑机压力系统的工作状态，确保压力控制准确可靠。

四、保养周期根据注塑机的使用情况和工作强度，建议每隔一定时间进行一次保养。

普通情况下，每月进行一次常规保养，每季度进行一次全面保养。

五、保养记录每次进行注塑机保养时，应制作保养记录。

保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员、保养结果等信息。

保养记录的目的是跟踪注塑机的保养情况，并为后续的保养提供参考和依据。

六、保养人员注塑机保养应由经过培训和授权的专业人员进行。

注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用期限，提高生产效率，特制定本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启;2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏;开启机筒预热电源开关，并依材料设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否灵活、可靠; 加料前检查原料中有无异物及杂质;3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2-5分钟无异常声响才能进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关;4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2-3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定;依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态; 根据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环;5,工作时(安全规范)操作必须要使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应当立即停机，严禁不使用安全门操作; 非当班操作者，未经任何人许可不得按动任何开关;合模过程当中发现异常应当立即停机并向主管汇报;6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维修人员修机时操作者不准脱岗，避免在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落; 射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应当及时拆出清理; 需将手伸至模具范围以内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行;7,不允许随意拆除、更改、捆死各安全保护设施; 当机器正常运转时不允许随意接触活动部位;严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械; 除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内;8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物; 除装置模具外，严禁两个人同时操作一台机器;。