(新)黄桃罐头。HACCP计划

( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改罐头HACCP体系前提方案安全性危害评估论文(2021新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.罐头HACCP体系前提方案安全性危害评估论文(2021新版)摘要:目前在出口在果蔬类罐头生产过程中按照国家质检总局的要求都建立和实施了HACCP体系,从而确保食品的安全性。

但在前提方案和操作性前提方案的执行方面，往往存在重视不足，直接影响关键控制点限值设立的前提条件，从而导致食品安全事故的发生。

本文通过分析罐头生产过程中的前提方案和操作性前提方案的执行，讨论对食品安全的影响。

关键词：罐头；HACCP；食品安全；前提方案随着世界范围内经济的迅速发展,食品生产全球化程度越来越高,出口食品的门槛也越来越高,人们对食品安全问题表现出前所未有的关注。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系。

HACCP体系将食品质量管理的重点从依靠终产品检验来判断其卫生与安全程的传统方法向生产管理因素转移。

通过生产过程危害分析，确定容易发生食品安全问题的环节和关键控制点，建立相应的预防措施，将不合格的产品消灭在生产过程中，降低了生产和销售不安全产品的风险。

实施HACCP的企业通过监控、纠偏、验证来保证了食品的安全，但在前提方案和操作性前提方案的执行方面，往往存在重视不足，直接影响关键控制点限值设立的前提条件，从而导致食品安全事故的发生。

本文简要分析前提方案对食品安全及HACCP影响。

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月曰实施日期：年月日目录颁布令--------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------二、公司组织结构图--------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责---------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料-----------------------------------------------六、工艺流程图------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------八、危害分析工作单--------------------------------------------------九、CCP点工艺流程图--------------------------------------------------十、关键限值的确认--------------------------------------------------十^一、HACCP 计划表---------------------------------------------------十二、监控---------------------------------------------------------十三、纠偏控制-----------------------------------------------------十四、验证---------------------------------------------------------十五、HACCP 验证报告-------------------------------- ------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACC法规（21CFR123.1240》、《危害分析与关键控制点（HACC）体系及其应用准则》、《BRC 全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22OO0 2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACC计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。

HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤⼀．黄桃罐头⽣产⼯艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去⽪→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖⽔→排⽓封盖→杀菌→冷却→包装→⾦属检测验收→检查装箱→成品⼆．黄桃罐头⽣产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础，要建⽴⼀个有效的预防⾷品安全危害的计划，关键是找出⾷品原料和加⼯过程中存在的显著危害，并判定出相应的控制措施。

HACCP原则上只针对⾷品安全危害在危害分析期间，应根据各种危害发⽣的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。

危害的分析⼀般分为两个阶段，即危害识别和危害评估。

⾸先对照⼯艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进⾏危害识别，列出所有可能的潜在危害。

⾷品危害主要包括⽣物危害、化学危害和物理危害。

2.1⽣物性危害分析⽣物性危害包括细菌总数、⼤肠菌群、致病菌、寄⽣⾍等。

原料在⽣长、采购过程中可能污染上细菌，操作⼯也可能被细菌污染，若细菌总数从原料加T到成品包装，受外界污染菌落总数⼤于1o0万个／克(⾏标SB／T10289—1997)，则细菌超标。

⼈肠杆菌作为粪便污染指标，列⼊⾷品卫⽣微⽣物常规柃测项⽬，来⾃操作⼈员双⼿和原料。

致病菌包括黄⾊萄球菌、沙门⽒菌、志贺⽒菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。

原料在⽣长过程中可能产⽣致病菌，操作时也可能污染致病菌，⼈的头发内含有⾦黄⾊葡萄球菌。

2．2 化学危害分析化学危害包括：消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。

消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进⼊；油污可能在原料采购、运输过程中受到污染；润滑油可能是加⼯过程中机器渗漏进⼊；农药残留是原料在⽣长过程中为杀死有害⾍类对其侵害，通常对其喷洒⼀些农药这些农药通过原料⽣长过程中养料输送进⼊原料表⾯造成的。

2.3 物理性危害分析物理性危害是⾷品加⼯全过程中进⼊⾷品中的外来物质造成的，原料收购过程中可能混⼊的⾦属物、泥沙、杂草、垃圾等，以及⽣产过程中机械设备的破损⽽混⼊的⾦属碎⽚等。

HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用一．黄桃罐头生产工艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去皮→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖水→排气封盖→杀菌→冷却→包装→金属检测验收→检查装箱→成品二．黄桃罐头生产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础，要建立一个有效的预防食品安全危害的计划，关键是找出食品原料和加工过程中存在的显著危害，并判定出相应的控制措施。

HACCP原则上只针对食品安全危害在危害分析期间，应根据各种危害发生的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。

危害的分析一般分为两个阶段，即危害识别和危害评估。

首先对照工艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进行危害识别，列出所有可能的潜在危害。

食品危害主要包括生物危害、化学危害和物理危害。

2.1生物性危害分析生物性危害包括细菌总数、大肠菌群、致病菌、寄生虫等。

原料在生长、采购过程中可能污染上细菌，操作工也可能被细菌污染，若细菌总数从原料加T到成品包装，受外界污染菌落总数大于1o0万个／克(行标SB／T10289—1997)，则细菌超标。

人肠杆菌作为粪便污染指标，列入食品卫生微生物常规柃测项目，来自操作人员双手和原料。

致病菌包括黄色萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。

原料在生长过程中可能产生致病菌，操作时也可能污染致病菌，人的头发内含有金黄色葡萄球菌。

2．2 化学危害分析化学危害包括：消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。

消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进入；油污可能在原料采购、运输过程中受到污染；润滑油可能是加工过程中机器渗漏进入；农药残留是原料在生长过程中为杀死有害虫类对其侵害，通常对其喷洒一些农药这些农药通过原料生长过程中养料输送进入原料表面造成的。

2.3 物理性危害分析物理性危害是食品加工全过程中进入食品中的外来物质造成的，原料收购过程中可能混入的金属物、泥沙、杂草、垃圾等，以及生产过程中机械设备的破损而混入的金属碎片等。

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

HACCP计划
罐头HACCP计划书
董事长：
2021年01月01日
HACCP计划
HACCP计划
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立食品安全小组。

食品安全小组组长的权限如下：
a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。

b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。

c.组织食品安全小组的工作。

B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。

e.负责与HACCP有关事务的外部联络。

食品安全小组的职责如下：
a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。

b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划；
c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。

并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新；
B) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证；
e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。

监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。

6.1最终产品特性6．1．1青豆罐头。

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题，而HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书，帮助企业建立和实施HACCP计划，以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说，HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染，确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队，由具有相关专业知识和经验的专业人士组成，包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责，确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析，包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析，确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点（CCPs）HACCP团队根据危害分析的结果，确定关键控制点（CCPs），即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说，可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP，HACCP团队应制定相应的监测程序，以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时，HACCP团队应制定相应的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序，通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。

软罐头HACCP计划一、引言软罐头是一种常见的食品，其主要特点是方便携带、易于保存和食用。

然而，由于软罐头的制作过程中可能存在食品安全风险，为了提高软罐头的质量和安全性，制定HACCP计划是非常必要的。

本文将详细介绍软罐头HACCP计划的制定过程。

二、HACCP计划制定过程1.成立HACCP团队：首先，需要成立一个专业的HACCP团队，由不同部门的专业人员组成，例如食品科学家、工艺师、品质管理人员等。

2.进行风险分析：团队成员需对软罐头制作过程中可能存在的食品安全风险进行分析。

这些风险可能包括微生物污染、物理性污染和化学性污染等。

3.确定关键控制点（CCP）：在风险分析的基础上，团队确定关键控制点，即在制作过程中必须进行严格控制以保证食品安全的环节。

4.确定监控措施：对于每个关键控制点，团队确定相应的监控措施，包括温度监测、时间监测、化验检测等。

这些措施将帮助团队及时发现问题并采取相应的纠正措施。

5.确定纠正措施：对于出现风险超标的情况，团队需要制定相应的纠正措施，以确保食品质量和安全性得到有效保障。

6.建立监测记录：为了实施和管理HACCP计划，团队需要建立监测记录，对每个关键控制点进行监测和记录。

这些记录将为团队提供参考依据，同时也方便监管机构进行监督检查。

7.建立培训计划：制定HACCP计划后，团队需要开展培训，培训员工关于HACCP计划的内容和要求，以及他们在制作过程中应该如何执行HACCP计划。

8.审核和验证HACCP计划：最后，团队需要对HACCP计划进行审核和验证，确保计划的有效性和可行性，并根据需要进行调整和改进。

三、总结通过制定HACCP计划，软罐头制造企业可以有效防控食品安全风险，提高产品质量，保障消费者的健康和安全。

制定HACCP计划的过程需要团队的共同努力和专业知识，同时还需要持续的监测和记录，以确保计划的有效执行和管理。

果蔬罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在制定一个符合HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）原则的果蔬罐头生产过程控制计划。

通过分析罐头生产过程中的潜在风险和关键控制点，以确保产品的安全性和卫生性。

2. HACCP计划2.1 HACCP原则HACCP系统是一种食品安全管理系统，基于预防原则，旨在识别和控制危害。

以下是HACCP系统的七项原则：1.危害分析（Hazard Analysis）：确认潜在的生产过程中的危害；2.关键控制点（Critical Control Points）的确定：确定需要严格控制的关键控制点；3.监控措施（Critical Limits）的制定：制定用于监测关键控制点的临界限制值；4.监控活动（Monitoring Procedures）的建立：确保关键控制点在适当的控制限制范围内；5.矫正措施（Corrective Actions）的实施：处理任何超出控制限制范围的异常情况；6.记录的建立：记录监测和矫正措施，以验证食品安全计划的有效性；7.验证和验证程序的建立：确保HACCP计划的准确性和有效性。

2.2 危害分析在果蔬罐头生产过程中，可能存在以下潜在危害：1.微生物：细菌、病毒、真菌等微生物可能引起食物中毒；2.物理性危害：如金属、玻璃等异物可能混入罐头中并对消费者构成危险；3.化学性危害：如农药、重金属等化学物质可能超过安全限值。

2.3 关键控制点基于危害分析，我们确定了以下关键控制点：1.原材料检验：确保从供应商获得的原材料符合质量和安全要求；2.清洁和消毒措施：确保生产设备和生产环境保持清洁，并使用合适的消毒措施；3.加工温度控制：确保生产过程中的加工温度符合安全要求；4.包装密封性能：确保罐头的密封性能符合标准；5.质量检验：进行必要的质量检验以确保产品的安全和卫生性。

2.4 监控措施下表列出了每个关键控制点的监控措施和临界限制值：关键控制点监控措施临界限制值原材料检验检测原材料的微生物和化学残留物微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值清洁和消毒措施定期检查清洁和消毒程序的执行情况清洁度满足标准加工温度控制使用温度计监测加工温度温度控制在安全区间内包装密封性能随机抽样测试罐头的密封性能符合密封性能要求质量检验进行微生物和化学残留物的检测微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值2.5 监控活动为了监测关键控制点的控制限制值，以下措施将被实施：1.原材料检验：收集来自原材料供应商的样品进行实验室检测；2.清洁和消毒措施：制定标准操作程序（SOP）并进行内部审核；3.加工温度控制：使用温度计定期监测加工温度并记录数据；4.包装密封性能：每天随机抽取一定数量的罐头进行密封性能测试；5.质量检验：定期从生产中提取样品并送实验室进行检测。

速冻黄桃H A C C P计划书Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月日实施日期：年月日目录颁布令-----------------------------------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------------------------------二、公司组织结构图----------------------------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料--------------------------------------------------------------------六、工艺流程图-----------------------------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------------------------------八、危害分析工作单-----------------------------------------------------------------------九、CCP点工艺流程图--------------------------------------------------------------------十、关键限值的确认-----------------------------------------------------------------------十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------十二、监控-----------------------------------------------------------------------------------十三、纠偏控制-----------------------------------------------------------------------------十四、验证-----------------------------------------------------------------------------------十五、HACCP验证报告----------------------------------------------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACCP法规（）》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、《BRC全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22000：2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACCP计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。

罐头果蔬罐头h a c c p计划书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表1产品特性原料无与产品接触的其他材料2 成品（终产品）描述：（三）食品预期用途和消费人群预期用途：直接饮用；消费人群：普通群众。

（四）生产流程图玉米罐头工艺描述1、原料进厂验收：原料验收人员应检查进厂原料是否来自公司评估的区域，并有相应的证明，符合后按原料的品质标准（玉米颗粒饱满无干瘪现象，且结实率需达到60%以上）进行抽样检验，拒收未指定的供应方或产地来源不明的原料。

2、原料预处理：人工去除苞叶、丝、杂质及腐败物等。

3、修剪裁切或脱粒：严格按不同产品的工艺要求进行分级挑选、切割或脱粒等，形状要求符合标准，同时注意剔除不合格品。

4、清洗：整理后的半成品经过清洗机以流水清洗，以除去碎屑、杂质等异物，保证洗净。

5、杀青：将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃，杀青时间6-8分钟。

6、冷却：玉米经杀青后，立即进入冷却工序尽可能冷至40左右。

7、真空包装：按工艺、规格、卫生要求进行装袋及封口，确保封口严整，抽真空。

8、杀菌：内包装后的玉米进杀菌釜，杀菌温度121-125℃,30分钟杀菌。

9、暂存：杀菌后的产品暂存，检验确认合格后进入下道工序。

10、金属探测：将产品通过金属探测，灵敏度设置为Fe≤,Sus≤，确保每包产品都过金探仪，不合格产品隔离后评估处置。

11、装箱入库：按工艺、规格要求进行装箱。

12、储藏运输：成品仓库清洁、干燥，运输车辆清洁无污染。

（五）危害分析工厂名称：湖北金棒棒食品开发有限公司地址：湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村品名：罐头(果蔬罐头)销售和储存方法:常温用途和消费者: 打开即食/一般消费者，无特殊易感人群进行危害分析的依据: (1) GB/T22000-2006/iso22000:2005《食品安全管理体系——对食品链中各类组织的要求》、(2)CAC 《HACCP体系及其应用准则》、《食品卫生通则》； (3) 《食品中污染物限量》GB 2762、《食品中农药最大残留取量》、 (4)生产设备操作标准及生产工艺标准。

haccp在黄桃罐头生产中的应用HACCP在黄桃罐头生产中的应用HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）危险分析和关键控制点被广泛应用于食品加工过程中，其对黄桃罐头生产也没有例外。

针对黄桃罐头的生产过程，HACCP的应用可以将其分为7个重要的步骤。

首先，要制定HACCP计划，明确黄桃罐头生产过程中的风险点。

这里需要考虑环境条件、原料质量、加工温度、消毒剂使用等，都是可能导致风险的重要因素。

比如，原料质量差可能导致生产的黄桃罐头腐烂变质；温度过高可能会损害罐头的营养成分；消毒剂使用不当可能导致残留毒素超标等。

第二，检查黄桃罐头生产过程中的风险点，以确保安全。

例如，在罐头内容物的采摘、加工过程中，要严格检查原料的质量，把不合格的原料挑出；罐头的加工温度要控制在一定范围内，以防止营养物质受到破坏。

第三，制定黄桃罐头生产过程中的关键控制点。

在这里，要特别注意生产过程中重要原料的供应，以及罐头装罐过程中的温度控制，这两个环节都是关键控制点，需要特别注意。

第四，建立计量监控系统，记录黄桃罐头生产过程中的所有参数和数据，以便对生产过程中的参数和数据进行日常管理和检查。

第五，制定黄桃罐头生产过程中的安全标准，以确保罐头的安全和质量。

这里要考虑罐头的温度、腐败率、酸度值等指标，以确保黄桃罐头满足安全标准。

第六，应用检验技术，分析黄桃罐头生产过程中的风险因素，对生产过程中的可能风险点进行检查和控制，以确保黄桃罐头的安全和质量。

第七，定期进行安全和质量检查，以确保黄桃罐头的安全性和优质性。

以上就是HACCP在黄桃罐头生产中的应用，HACCP的运用可以有效的确保黄桃罐头的安全和质量。

只有结合HACCP的原则，才能保证黄桃罐头的安全性和优质性，使消费者得到安全健康的产品。

核桃罐HACCP计划书引言核桃罐是一种常见的食品包装容器。

为了确保核桃罐的质量和安全性，本文将编写一个HACCP（危害分析和关键控制点）计划书，以确定并控制核桃罐生产过程中潜在的危害。

1. HACCP计划的目标和范围本HACCP计划的目标是确保核桃罐的生产过程中符合安全和质量标准，并消除或控制可能存在的危害因素。

该HACCP计划的范围涵盖核桃罐的所有生产阶段，从原材料的选择和采购，到生产、包装和运输。

2. HACCP计划的团队成员为了实施HACCP计划，我们将组建一个专门的团队，其中包括以下成员：•生产经理•质量控制主管•卫生主管•设备维护工程师•原材料采购负责人•运输主管这些成员将负责HACCP计划的实施和监督。

3. HACCP计划的关键步骤3.1 危害分析危害分析是确定潜在危害因素的过程。

对于核桃罐的生产过程，我们确定的主要危害因素如下：•金属污染：可能由金属片或金属切削物污染核桃罐。

•细菌感染：可能由未经适当处理的原材料或不洁净的生产环境引起细菌感染。

•包装破损：可能导致核桃罐变形或密封破裂，影响其质量和安全性。

3.2 确定关键控制点关键控制点（CCP）是在生产过程中可以控制或消除危害因素的步骤。

通过分析生产过程，我们确定以下关键控制点：•原材料接收：我们将确保原材料来自可靠的供应商，并进行必要的检验和质量控制。

•生产环境卫生：我们将实施定期的清洁和消毒程序，以确保生产环境的卫生和无菌。

•生产包装过程：我们将严格控制包装过程中的温度、湿度和压力，以确保核桃罐的质量和密封性能。

3.3 制定监测措施为了确保关键控制点的有效性，我们将制定相应的监测措施。

具体措施包括：•原材料检验：对每批原材料进行外观、质量和安全性的检验。

•清洁检查：对生产环境进行定期的清洁检查，确保达到卫生要求。

•包装检验：对包装过程中的温度、湿度和压力进行监测，并对包装产品进行抽样检验。

3.4 制定纠正措施如果在监测过程中发现问题或异常情况，我们将制定相应的纠正措施来控制和修复问题。

黄桃罐头HACCP计划HACCP（危害分析关键控制点）是一种食品安全管理系统，应用于食品生产过程中，以确保生产的食品安全无害。

对于黄桃罐头的生产，也需要制定和执行HACCP计划，以确保黄桃罐头的质量和安全性。

黄桃罐头的生产过程中可能存在的危害主要包括细菌感染、重金属污染、物理性污染等。

因此，HACCP计划应包括以下几个方面：1.危害分析阶段：a.食品生产过程中可能出现的危害的识别：包括细菌感染、重金属污染和物理性污染等。

b.对可能出现的危害进行概率和严重程度的评估：评估不同危害对消费者健康的潜在影响。

2.关键控制点（CCP）的确定：a.通过流程图和操作步骤分析找到可能影响产品安全和质量的关键控制点。

例如，查找需要控制的温度、时间和湿度等参数。

b.确定每个关键控制点的监测方法，包括温度计、湿度计和微生物检测等。

3.监控措施：a.确定监控措施，以确保关键控制点的有效控制。

例如，检测生产过程中的温度和时间，确保符合安全标准。

b.设定监控频率和方法，例如每小时检测温度并记录结果。

4.更正措施：a.确定当监测结果超出安全标准时，应采取的更正措施。

例如，如果监测到温度过高，应立即采取降温措施。

b.制定更正措施的责任和时间表，以确保及时纠正。

5.记录和文件管理：a.执行过程中应记录和保存与HACCP计划相关的信息和数据，以便追溯和检查。

b.文件应包括监测结果、更正措施和培训记录等。

6.检查和验证：a.随时检查和验证HACCP计划的有效性，以确保产品的安全性和质量。

b.对食品和生产环境进行定期检测，以确认危害的控制措施是否有效。

HACCP计划的制定和执行需要食品生产企业的全体员工共同努力，确保每个关键控制点的监控和控制。

只有通过HACCP计划的有效实施，才能确保黄桃罐头的安全性和质量，提供给消费者健康的食品选择。

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。