黄桃罐头HACCP计划

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月曰实施日期：年月日目录颁布令--------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------二、公司组织结构图--------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责---------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料-----------------------------------------------六、工艺流程图------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------八、危害分析工作单--------------------------------------------------九、CCP点工艺流程图--------------------------------------------------十、关键限值的确认--------------------------------------------------十^一、HACCP 计划表---------------------------------------------------十二、监控---------------------------------------------------------十三、纠偏控制-----------------------------------------------------十四、验证---------------------------------------------------------十五、HACCP 验证报告-------------------------------- ------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACC法规（21CFR123.1240》、《危害分析与关键控制点（HACC）体系及其应用准则》、《BRC 全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22OO0 2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACC计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。

HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤⼀．黄桃罐头⽣产⼯艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去⽪→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖⽔→排⽓封盖→杀菌→冷却→包装→⾦属检测验收→检查装箱→成品⼆．黄桃罐头⽣产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础，要建⽴⼀个有效的预防⾷品安全危害的计划，关键是找出⾷品原料和加⼯过程中存在的显著危害，并判定出相应的控制措施。

HACCP原则上只针对⾷品安全危害在危害分析期间，应根据各种危害发⽣的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。

危害的分析⼀般分为两个阶段，即危害识别和危害评估。

⾸先对照⼯艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进⾏危害识别，列出所有可能的潜在危害。

⾷品危害主要包括⽣物危害、化学危害和物理危害。

2.1⽣物性危害分析⽣物性危害包括细菌总数、⼤肠菌群、致病菌、寄⽣⾍等。

原料在⽣长、采购过程中可能污染上细菌，操作⼯也可能被细菌污染，若细菌总数从原料加T到成品包装，受外界污染菌落总数⼤于1o0万个／克(⾏标SB／T10289—1997)，则细菌超标。

⼈肠杆菌作为粪便污染指标，列⼊⾷品卫⽣微⽣物常规柃测项⽬，来⾃操作⼈员双⼿和原料。

致病菌包括黄⾊萄球菌、沙门⽒菌、志贺⽒菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。

原料在⽣长过程中可能产⽣致病菌，操作时也可能污染致病菌，⼈的头发内含有⾦黄⾊葡萄球菌。

2．2 化学危害分析化学危害包括：消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。

消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进⼊；油污可能在原料采购、运输过程中受到污染；润滑油可能是加⼯过程中机器渗漏进⼊；农药残留是原料在⽣长过程中为杀死有害⾍类对其侵害，通常对其喷洒⼀些农药这些农药通过原料⽣长过程中养料输送进⼊原料表⾯造成的。

2.3 物理性危害分析物理性危害是⾷品加⼯全过程中进⼊⾷品中的外来物质造成的，原料收购过程中可能混⼊的⾦属物、泥沙、杂草、垃圾等，以及⽣产过程中机械设备的破损⽽混⼊的⾦属碎⽚等。

HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用一．黄桃罐头生产工艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去皮→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖水→排气封盖→杀菌→冷却→包装→金属检测验收→检查装箱→成品二．黄桃罐头生产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础，要建立一个有效的预防食品安全危害的计划，关键是找出食品原料和加工过程中存在的显著危害，并判定出相应的控制措施。

HACCP原则上只针对食品安全危害在危害分析期间，应根据各种危害发生的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。

危害的分析一般分为两个阶段，即危害识别和危害评估。

首先对照工艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进行危害识别，列出所有可能的潜在危害。

食品危害主要包括生物危害、化学危害和物理危害。

2.1生物性危害分析生物性危害包括细菌总数、大肠菌群、致病菌、寄生虫等。

原料在生长、采购过程中可能污染上细菌，操作工也可能被细菌污染，若细菌总数从原料加T到成品包装，受外界污染菌落总数大于1o0万个／克(行标SB／T10289—1997)，则细菌超标。

人肠杆菌作为粪便污染指标，列入食品卫生微生物常规柃测项目，来自操作人员双手和原料。

致病菌包括黄色萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。

原料在生长过程中可能产生致病菌，操作时也可能污染致病菌，人的头发内含有金黄色葡萄球菌。

2．2 化学危害分析化学危害包括：消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。

消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进入；油污可能在原料采购、运输过程中受到污染；润滑油可能是加工过程中机器渗漏进入；农药残留是原料在生长过程中为杀死有害虫类对其侵害，通常对其喷洒一些农药这些农药通过原料生长过程中养料输送进入原料表面造成的。

2.3 物理性危害分析物理性危害是食品加工全过程中进入食品中的外来物质造成的，原料收购过程中可能混入的金属物、泥沙、杂草、垃圾等，以及生产过程中机械设备的破损而混入的金属碎片等。

HACCP计划
罐头HACCP计划书
董事长：
2021年01月01日
HACCP计划
HACCP计划
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立食品安全小组。

食品安全小组组长的权限如下：
a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。

b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。

c.组织食品安全小组的工作。

B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。

e.负责与HACCP有关事务的外部联络。

食品安全小组的职责如下：
a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。

b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划；
c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。

并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新；
B) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证；
e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。

监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。

6.1最终产品特性6．1．1青豆罐头。

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题，而HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书，帮助企业建立和实施HACCP计划，以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说，HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染，确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队，由具有相关专业知识和经验的专业人士组成，包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责，确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析，包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析，确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点（CCPs）HACCP团队根据危害分析的结果，确定关键控制点（CCPs），即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说，可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP，HACCP团队应制定相应的监测程序，以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时，HACCP团队应制定相应的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序，通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。