粉体工程与纳米技术第七章混合与造粒混合造粒第一节混合一、混合目的二、混合机理一、混合目的通过机械的或流体的方法使得不同物理性质（如粒度、密度等）和化学性质（如成分等）的颗粒在宏观上分布均匀的过程。
二、混合机理（1）移动混合（对流混合）——粒子团块从物料中的一处移动到另一处，类似于流体的对流。
扩散混合剪切混合混合状态模型工业上所能达到的最佳混合程度三、混合过程混合时间前期过程后期过程逆混合或偏析适当改变条件，使混合-偏析平衡向有利于混合的方向转化，从而改变混合操作。
最佳混合状态四、影响混合的因素（１）物料本身性质物料形状五、检验标准检验标准：不均质的程度（以长度、面积单位混合长度第二节造粒将小粒径的粉体（或浆体）加工成较大粒级颗粒的过程。
粒化意义粒化过程（三阶段）：第一阶段——形成球粒；（１）凝聚造粒含少量液体的粉体，因液体表面张力作用而凝聚。
用搅拌、转动或气流使干粉流动，再添加适量的液体粘结剂，像滚雪球似的使制成的粒子长大。
盘式成球机用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对加湿的粉体加压，并让其通过孔板、网挤出制得颗粒。
（３）压缩造粒利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置，将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达将浓缩的浆液通过喷嘴或离心转盘喷出形成微小液滴，在高温热风的作用下，水分迅速蒸发形成干燥颗粒。
喷雾干燥塔。
