流量计示值修正(补偿)
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阐述流量计示值误差常用调整方式流量计是常用的能源计量仪表,其品种及工作原理多样,技术机构在检定/校准流量计时,得到的示值误差结果往往达不到流量计合格标准。
在非计量纠纷场合,一般可以通过示值误差调整[调整变量可以是误差值、修正值、修正系数(修正因子或特征系数)、仪表系数(大系数等)]使其达到合格范围之内,从而不影响正常使用。
1 调整的前提(1)非计量纠纷流量计,且需征得客户同意;(2)流量计自身具有线性/非线性修正、调整功能;(3)流量计调整模块允许访问或已取得相应权限。
2 调整方法2.1 单调整变量单点修正法通过设置单一的调整变量,使得某点调整后的示值误差落在合格范围之内。
2.1.1 误差值法:单调整变量为“误差值”,未修正结果与新误差值相减得到已修正结果,即:XN=Xy-CN,其中XN为已修正结果;Xy为未修正结果;CN为新设置误差值。
CN=Cy+δ,其中Cy为原设置误差值;δ为原示值误差。
2.1.2 修正值法:单调整变量为“修正值”,未修正结果与新修正值相加得到已修正结果,即:XN=Xy+CN,其中CN为新修正值。
CN=Cy-δ,其中Cy为原修正值;δ为原示值误差。
2.1.3 修正系数(修正因子或特征系数)法:单调整变量为“修正系数”,未修正结果与新修正系数相乘得到已修正结果,即:XN=Xy·CN,其中CN为新修正系数。
CN=(1-δ)·Cy,其中Cy为原修正系数。
2.1.4 仪表系数(K系数)修正法:对于带脉冲输出的流量计,可以使用仪表系数直接进行示值误差修正。
此时单调整变量为“仪表系数”,原仪表系数与新修正系数之比与未修正结果相乘得到已修正结果。
这种修正方法改变流量计的固有特性参数,一般只能由实施计量检定/校准的授权技术机构进行,请慎用。
已修正结果计算公式:XN=Xy·Ky/KN,其中KN为新仪表系数,Ky为原仪表系数。
新仪表系数KN=(1+δ)·Ky。
气体流量计常见问题及解决方法目录1 .前言 (1)2 .气体流量计主要存在的问题 (2)3 .分析及解决方法 (2)4 .热式气体质量流量计的故障及解决 (4)4. 1. 无显示 (4)5. 2.流速异常,流量波动大 (4)6. 3.流速低 (4)7. 4. 4-2OmA输出异常 (4)8. 5. RS-485输出异常 (4)9. 6.报警输出异常 (5)5 .气体质量流量计安装调试过程中的注意事项 (5)6,旋进旋涡气体流量计表头故障解决方法 (5)5.1. 显示瞬时流量、压力正常,温度显示与工作现场温度不符 (6)6.2.无显示 (6)6.3.温度、瞬时流量有显示,压力与实际工作压力指示不符 (6)6.4.显示温度、压力正常,无瞬时流量显示 (6)7.气体流量计不同场合的注意事项 (7)7.1.搬运时应注意的事项 (7)7.2.存放应注意的事项 (7)7.3.气体流量计选择安装地点应注意的事项 (7)7.4.限制使用无线电收发机应注意的事项 (8)7.5.防爆型仪表安装注意事项 (8)1.前言气体流量计有很多种类。
随着不同种类越来越多的气体流量计的出现,在使用中的问题也就越来越多了。
大多数气体流量计,它们的外观和内部结构不同,有金属的,塑料的、大的、小的、安装在空气滤清器里的等等,还有热丝式、卡门涡旋式、激光绕射型等等,但值得庆幸的是大多数气体流量计传递的“电子信号”波形都是相同的,产生的几乎都是变化的频率信号,而频率调制信号很容易被示波器测试到。
气体流量计输出的频率信号一般也都是随着空气流量的增加,频率也增加,即流过空气流量计的空气越多,信号线上出现的脉冲频率也就越高,由于频率相对于空气流量的规范资料很难找到,当测试这种空气流量计时,参考波形就显得非常有用。
2.气体流量计主要存在的问题气体流量计主要存在的问题主要有:1)指示长期不准;2)始终无指示;3)指示大范围波动,无法读数;4)指不不回零;5)小流量时无指示;6)大流量时指示还可以,小流量时指示不准;7)流量变化时指示变化跟不上;8)仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。
1、检测仪表有哪几个基本的组成部分?各部分起什么作用。
答:检测仪表的组成:传感器+变送放大机构+显示器。
1.传感器直接与被测量对象相联系,感受被测参数的变化,并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。
2.变放大机构将感受件输出的信号直接传输给显示器或进行放大和转换,使之成为适应显示器的信号。
2、检测仪表的常用技术性能有哪些?答:精度、变差、灵敏度和灵敏限、线性度、死区3、按误差的来源分类,有哪几类?各类有何特点?答:1检测系统误差 2随机误差 3 疏忽误差系统误差的误差的特点是测量结果向一个方向偏离,其数值按一定规律变化。
随机误差的特点是相同条件下,对同一物理量进行多次测量,由于各种偶然因素,会出现测量值时而便大时而偏小的误差现象。
随机误差既不能用实验方法消除,也不能修正,虽然他的变化无一定规律可循,但是在多次重复测量时,总体服从统计规律。
疏忽误差是指在一定的测量条件下,测得的值明显偏离其真值,既不具有确定分布规律,也不具有随机分布规律的误差,疏忽误差是由于测试人员对仪器不了解或因思想不集中,粗心大意导致错误的读数,使测量结果明显的偏离了真值的误差。
4 * 、说明弹簧管压力表的具体结构;使用中如何选择?答:弹簧压力表也由外壳部分、指针、刻度盘。
弹簧管、弯管、和传动机构等六个主要部分主成。
弹簧管的内腔为封闭形式,外界压力作用于弹簧管外侧,使弹簧管变形,由传动机构带动指针转动指出环境压力。
压力表的选用原则:主要考虑量程、精度和型5 * 、常用热电偶有哪几种?比较说明其主要的特点。
答:常用热电偶有:S (铂铑— 铂)、K (镍铬—镍硅)、E (镍铬—铜镍)三种S 型的特点是熔点高,测温上限高,性能稳定、精度高、100度以下热电势极小,所以可不必考虑冷端温度补偿,价昂,热电势小,线性差,只适合于高温域的测量;K 型特点是热电势大,线性好,稳定性好,价廉,但材料较硬、在1000度以上长期使用会引起热电势漂移,多用于工业测量;E 型特点,热电势比K 型热电偶大50% 左右,线性好,耐高湿度,价廉,但不能用于还原性气氛,多用于工业测量。
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中,假如显现测量不准或示值波动,可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下:1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表四周环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备:500M绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。
测试步骤:(1)在管道充分介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值,A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上,可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
(2)在衬里干燥情况下,用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻(应大于200M)。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。
若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。
(3)用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
(4)检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200M以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
流量计检定示值误差影响因素及应对措施摘要:流量计作为计量器具,需要进行周期检定,以保证计量量值的准确可靠。
流量计检定依据为JJG1132-2017热式气体质量流量计检定规程。
关键词:流量计检定;示值误差;影响因素;应对措施前言流量计是一种用于测量流量的计量器具,广泛应用于工农业生产、能源计量、国防建设、环境工程、交通运输以及人民生活等各个领域之中,在计量领域占有重要的地位。
为了适应不同场合的不同用途,流量计品类繁多。
1标准装置带来的影响标准法气体流量计检定过程中的标准装置为临界流喷嘴式气体流量装置,喷嘴进出口有气流通过时,气体流过的速度是不会改变的,只要压差满足条件,就能达到临界流状态。
喷嘴组合的不同,检测的流量点位置也各不相同,每个流量点都是临界流状态。
每组喷嘴中,最小的喷嘴就标志着可以进行检测的最小流量点。
我们需要对不同流量的喷嘴进行科学合理的选择,有零有整,大小均匀,就能找到每种检定规程中规定的流量点。
气体流量计通常检定最大流量的检定点为3~7个,最小流量的检定点也为3~7个,同时,规定了流量点的偏离量。
实际检定流量与规程中规定的流量相比根据《速度式流量计》检定规程中的要求,其偏离量不能超过5%。
因此,对于喷嘴这种标准装置,其数量和规格都进行了明确的要求。
例如流量点整尾数中出现6或者7,喷嘴中对应的流量组合为1m3/h、2m3/h。
采购部门的采购人员一定要充分、全面的考虑流量计采购流程,满足使用要求,其中要高度地重视喷嘴的组合形式与喷嘴的最小流量,因此其直接决定了装置本身的基本检测功能,是采购中的重点内容,尤其是社会公用承担仲裁检定的依法授权的计量标准,更要引起有关人员的高度重视,在气体流量装置比对中表现比较明显。
流量点因为有着不同的组合,造成检定结果可比性不强,标准装置一旦使用出现问题,就会出现判断失误。
如果流量点没有按照以上的要求进行设置,就会出现不符合规定的现象,一旦出现比较严重的气体测量事故,就会给企业造成巨大的经济损失,因此,测量过程中必须严格地按照相应的规范要求执行。
流量计示值误差常用调整方式综述流量计示值误差是指流量计的实际测量值与被测流体的实际流量之间的差值。
流量计示值误差的存在会使得流量计的测量结果不准确,这对许多行业来说都是一种非常严重的问题。
为了解决这一问题,工程师们开发了许多常用的调整方式。
本文将对这些常用的调整方式进行综述。
先介绍一下导致流量计示值误差的原因。
其中,最主要的原因是被测流体的物理特性会随温度、压力等条件的变化而发生改变。
因此,流量计在实际使用中很难达到100%准确度。
不同类型的流量计,其示值误差的来源也有所不同。
例如,涡轮流量计的误差源自于流体的旋转、水轮流量计的误差源自于流体的动能转换等。
下面是常用的流量计示值误差调整方式:1. 基于修正值的调整方式:这种调整方式是针对在特定条件下出现的误差进行调整。
在实际测试中,常常出现流量计示值自相关性的问题,导致一些测量结果有较大偏离。
此时,可以利用修正值进行调整。
这种方法可以减少测量不恰当所带来的影响,提高测试的准确度。
2. 基于线性回归的调整方式:线性回归是一种常见的处理数据的方法。
当流量计的误差符合线性模型时,可以利用线性回归进行数据处理,得到更准确的测量结果。
此方法可以提高测量的精度,并且误差来源可以明确。
3. 基于纠偏元件的调整方式:纠偏元件指的是一种可以消除误差的元件,例如送风机、滤芯、气流分流器等。
这些元件能够减弱反向流量的干扰,从而提高测量的准确度。
4. 基于机器学习的调整方式:机器学习是一种应对大数据的有效方法。
当测试数据的量非常大时,利用机器学习可以构建更加准确的模型,减少测量误差。
同时,这种方法能够适应流量计不同的操作条件,并针对性地优化流量计的测量精度。
在选择哪种调整方式时,需要根据测量的具体情况来选择。
有时候,可能需要同时采用多种方法才能达到最优效果。
此外,在选择流量计时,也需要考虑测量的准确度。
流量计的准确度是需要查阅技术规格书来确定的,因此在选择流量计时需要了解其准确度和误差来源。
蒸汽流量计使用现状及在线校准方法研究摘要:蒸汽作为重要二次洁净能源被广泛使用,蒸汽流量计作为蒸汽能源计量和贸易结算的重要仪表,需要定期进行校准以确保准确性。
然而,由于生产用汽的连续性,一般不允许中断供汽并拆卸流量计进行送检,导致大多数蒸汽流量计未进行后续检定或校准。
本研究以在线使用中的蒸汽流量计为研究对象,通过搭建一套蒸汽流量计在线校准装置,实时采集蒸汽流量计的在线校准。
这一研究成果可以解决蒸汽流量计无法在线校准的难题,实现DN300以上蒸汽流量计无法溯源的突破,避免了蒸汽流量计实验室检定造成的生产中断、节省了人力物力以及运输成本,提高了校准时间和效率。
关键词:蒸汽流量计;超声流量计;质量流量;在线校准1.引言蒸汽流量计广泛应用于石化、电力、制药、食品等领域。
准确测量蒸汽流量对于工业生产过程的控制和优化具有重要意义。
然而,蒸汽流量计量在实际应用中的溯源存在很大问题。
由于差压式流量计和涡街流量计类型的蒸汽流量计适用于液体、气体介质,在出厂大多以常温常压下水或空气为介质代替蒸汽来进行标定。
由于蒸汽流量计在使用过程中会受到各种因素的影响,如蒸汽温度、压力、含水率等,因此需要定期进行校准以确保测量结果的准确性。
然而,传统的实验室送检需要停机维护,不仅耗时耗力,还会对生产造成一定的影响。
因此,如何实现蒸汽流量计的在线校准成为一个重要的研究方向。
1.蒸汽流量计应用现状蒸汽流量计是蒸汽能源计量和贸易结算的计量仪表,为了确保蒸汽流量计的准确性,必须在一定的时间间隔内对器具进行溯源。
经了解,我省绝大多数的蒸汽流量计都未进行后续检定或校准,由于生产用汽的连续性,一般不允许中断供蒸汽把流量计拆卸出来,这样定期拆卸送检工作就难以完成,无法送到实验室检定,因此探讨研究蒸汽流量计在线校准技术并研发蒸汽流量计的在线校准装置尤为重要,在不必拆卸的情况下,制定出切实可行蒸汽流量计在线校准方法,并对工作状态中的蒸汽流量计进行在线校准,保证量值溯源的准确性,保障蒸汽在工业贸易交接中的公平公正。
流量计示值修正(补偿)公式
我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃,101.325kPa标准状态的流量,如设计选型使用了不同流量计示值单位,则根据设计的流量单位(质量流量kg/h、0℃,101.325kPa及20℃,101.325kPa标准状态或工作状态)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式;不同测量原理的流量计,应根据其流量计流量方程(公式)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式。
1. 气体流量测量的温度、压力修正(补偿)公式:
1.1 差压式流量计的温度、压力修正(补偿)实用公式:一般气体体积流量(标准状态20℃,101.325kPa),根据差压式流量计流量方程,可得干气体在标准状态(20℃,101.325kPa)的积流流量
: )()()()(15.273T325.101p15.273T325.101pqqvN vN
(1)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体
积流量;p' ——气体实际压力,kPa;p ——气体设计压力,kPa;T'——气体实际温度,℃;T ——气体设计温度,20℃。
1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正(补偿)公式:
TpTpqqm m
(2)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,绝对压力;p ——气体设计压力,绝对压力;T'——气体实际温度,绝对温度;T ——气体设计温度,绝对温度。
1.3 蒸汽的温度、压力修正(补偿)公式:根据差压式流量计流量方程,可得蒸汽的质量流量
:
(3)式中:q'm——蒸汽实际质量流量;qm——蒸汽设计质量流量;ρ' ——蒸汽实
测时密度;ρ ——蒸汽设计时密度;依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型,工业常用范围内水蒸汽的密度为:
) (1000 1 0
iJ1 Ii431 ii50In)(.
T540
1MPap
式中:,ρ 为水蒸汽密度;P 为压力, MPa ;v 为比体积,m3/ kg;T为温度,K;R为水物质气体常数,0. 461526kJ∙kg-1 ∙K-1;ni、Ii、Ji为公式系数见“表1”。
利用IAPWS-IF97计算的水和水蒸汽单相区( 1-3区) 比容的不确定性在±0. 05%左右。
应用上述公式只需安装有温度、压力变送器, 不需要判断是饱和蒸汽还是过热蒸汽就可以准确测量。
对于确定是饱和蒸汽的场合,只需要测温或测压, 利用IAPWS-97公式第4区中给出的方程组计算出饱和压力或饱和温度, 再代入上述公式中, 也可准确计算饱蒸汽密度。
表1:
公式的指数和系数数值
2. 涡街流量计、旋进旋涡流量计和涡轮流量计的温度、压力修正(补偿)公式一般气体体积流量(标准状态20℃,101.325kPa),根据差压式流量计流量方程,可得干气体在标准状态(20℃,101.325kPa)的积流流量:
)()()()(15.273T325.101p15.273T325.101pqqvNvN(4)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;
qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,kPa;p ——气体设计压
力,kPa;T'——气体实际温度,℃;T ——气体设计温度,20℃。
技术科整理。