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校准涡街流量计测量结果不确定度评定1.概述根据《JJG1029-2007涡街流量计检定规程》，涡街流量计的工作原理是利用卡门涡街原理。
在流体中安放旋涡发生体，流体在旋涡发生体下游两侧交替地分离释放出两列有规律的交错排列的旋涡，在一定的雷诺数范围内，该旋涡的频率与旋涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关，旋涡的频率正比于流量，此频率可由探头检出。
2 .评定模型 2.1数学模型%100⨯-=ssI Q Q Q E式中： E I — 流量计的相对示值误差；Q — 流量计的平均累积流量； Q s — 实际平均累积流量。
2.2灵敏系数V 的灵敏系数：s Q Q f C 11=∂∂=t 的灵敏系数： 22ss Q QQ f C -=∂∂=选取一只口径为25mm 、准确度为0.5级的涡街流量计；型号为LWGY 。
试验流量为10m 3/h ，流量计的平均累积流量为998L ，实际平均累积流量为1000L 。
则 131101100011--⨯===L Q C s 1322210998.01000998--⨯-=-=-=L Q Q C s3.不确定度来源分析：3.1流量计的平均累积流量标准不确定度u(Q)引起的不确定度分量u 1 u 1 =│C 1│u(Q)其中：u(Q)由下列分量构成， ⑴测量重复性引起的不确定度分量u 11 测量10次，流量计示值如下：998；997；997；999；999；999；997；997；999；998（L ） 平均值：998Ls = 1.06L规程要求每个流量点至少试验3次，现取3次。
所以L n s u 61.0306.111===自由度 ν11 = n-1=10-1= 9⑵流量计读数最小分度值引起的不确定度分量u 1225mm 涡街流量计读数的最小分度值为1L 。
按均匀分布，可靠性为25%，由此引起的标准不确定度为：L u 58.03112==自由度：8)10025(21212=⨯=-ν所以，流量计的平均累积流量标准不确定度u(Q)为L u u Q u 84.058.061.0)(22212211=+=+=u 1 =│C 1│u(Q)= 1×10-3×0.84 = 0.84×10-3其有效自由度17858.0961.0)58.061.0()(44222124121141122122111=++=++=νννu u u u eff3.2实际平均累积流量标准不确定度u(Q s )引起的不确定度分量u 2 u 2 =│C 2│u(Q s )其中u(Q s )由下列分量构成：⑴工作量器使用段判读误差引起的不确定度分量u 211000L 工作量器使用段的最小分度值为1L 。
液体流量计准确度测量不确定度评定引言本文档旨在评定液体流量计准确度测量的不确定度，帮助用户了解测量结果的可靠性和准确性。
液体流量计的准确度测量是确保流量计能够准确测量液体流量的重要参数。
测量方法液体流量计准确度测量的方法主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的流量计：根据所需测量范围和精度要求，选择适合的液体流量计。
2. 准备实验设备：确保实验设备的精度符合要求，包括流量计、真空泵等。
3. 建立实验条件：根据测量要求，建立合适的实验条件，包括液体温度、压力等。
4. 进行实验测量：根据测量方法和标准操作，进行液体流量计的准确度测量。
5. 记录实验数据：将实验测量数据准确记录下来，包括液体流量计的读数、温度、压力等信息。
不确定度评定液体流量计准确度测量的不确定度评定是确定测量结果的可信度和可靠性的重要步骤。
评定不确定度的方法主要包括以下几点：1. 了解不确定度定义：了解不确定度的定义和计算方法，将不确定度视作测量结果的范围。
2. 识别影响因素：识别影响液体流量计测量准确度的各种因素，如系统误差、仪器误差等。
3. 评估不确定度贡献：通过实验测量和数据分析，评估每个影响因素对测量结果的不确定度的贡献。
4. 不确定度计算：结合每个影响因素的不确定度贡献，进行不确定度的计算和评估。
5. 报告不确定度结果：将不确定度的计算结果报告给用户或相关方，确保测量结果的可靠性和可信度。
结论通过以上步骤，可以评定液体流量计准确度测量的不确定度，为用户提供可靠和准确的测量结果。
对于液体流量计的准确度测量，确保选择合适的流量计、进行准备工作、建立实验条件、进行准确的测量，并评定不确定度是确保测量结果可靠性的关键因素。
注意：本文档所述内容仅供参考，具体测量方法和不确定度评定应根据具体情况和相关标准进行。
水表示值误差不确定度的评定一、概述1、测量依据：JJG162-2009《冷水水表检定规程》。
2、测量标准：水表检定装置，规格型号LBJ-（15-50）mm ，准确度等级：0.2级。
3、环境条件：温度28℃，相对湿度：64%。
4、测量对象：旋翼湿式水表，规格型号LXS-15C ，准确度等级：2级。
5、测量过程：采用容积法进行检定。
流经被测水表的水被收集于水表检定装置的标准工作量器内，比较水表的示值和水表检定装置标准量器中水量的实际值，可得到水表的示值误差。
二、数学模型 δ＝％－实实示100 V V V其中：δ—示值误差 示V —水表计数器读数 实V —标准量器的实际水量三、输入量的标准不确定度的评定1、输入量V 示的标准不确定度u （V 示）评定输入量V 示的标准不确定度的来源主要是水表的测量重复性引起的标准不确定度u （V 示1）；水表的分辨率引起的标准不确定度u （V 示2）。
1.1 输入量的标准不确定度u （V 示1）的评定水表的测量重复性可以通过连续测量得到，采用A 类方法进行评定，按照《比对细则》要求，在分界流量150L/h 下重复测量3次，三次测量值分别为：19.892、19.988、19.992（L ）。
采用极差法，可得单次测量的实验标准差：S ＝n nd W ＝69.1892.19992.19-=0.059LW n —为最大容积值减去最小容积值d n —极差系数（因测量3次，查表为1.69）JJG162-1985规程规定，每个流量点检定一次，如出现超差或可疑时，允许重复两次，若三次测定值符合数据取舍有效原则，则取三次测定的算术平均值作为最后结果，所以u （V 示1）=s=0.059l1.2 输入量的标准不确定度u （V 示2）的评定LXS —15水表的最小分度值为0.05L ，估计符合均匀分布，取包含因子k=3，所以u （V 示2）＝305.0＝0.029L1.3 输入量V 示的标准不确定度u （V 示）的计算u （V 示）＝)()(2212示示V u V u +＝22029.0059.0+＝0.066L2、输入量V 实的标准不确定度u （V 实）评定输入量V 实的标准不确定度来源于水表检定装置标准量器的不确定度u （V 实1）、估算判读误差u （V 实2）和水温变化引起的不确定度u （V 实3）。
在线校准液体流量计示值误差测量不确定度评定【摘要】本文选择的主标准器是标准金属量器，为了能够准确的校验燃油加油机的结果，本文采用的方法是容积对比法，能够使结果更加精准。
本文在评定结果时，围绕的角度众多，主要集中在重复性测量、燃油加油机等方面。
【关键词】标准金属量器;不确定度;在线流量计引言计量对于工业生产活动来说，是一项必不可少的工作流程，其作用十分显著，地位十分重要。
在计量中，存在许多科学技术，其中最重要的一项就是流量计量，其产生的作用非常明显，并且其涉及的范围也十分广泛，不仅可以运用在国防建设中，同时也涉及国民经济的各个行业，其扮演的角色众多，并且作用突出，将流量工作做好，才能够确保各行各业的生产效率得到稳步提升，也只有将流量工作更加完善，才能够有效的提升产品品质，促进各行各业得到健康良好的发展。
1 液体流量计在线校准方法目前，我国市场上存在的液体流量计众多，种类丰富，功能众多，这些不同种类的流量计都得到了人们的广泛使用，在各行各业都能见到它们的身影，不同领域使用的流量计不同，并且，各类的校准方法也有所差别，然而目前使用的校规范却并没有得到有效的完善，在开展校准行为时，都是将流量作为依据，开展相应的规程工作。
1.1 标准容积法使用此类方法时，第一步则是需要对流量进行操作，操作人员需要调节流量，将其流量点进行管理控制，确保其符合规范内，以此才能进行准确的校准。
接下来的一步则是对流量计进行管理，首先关闭其截止阀，值得注意的是，在操作时必须要确保下游处存在预留口，在预留口内会使用软管进行操作，确保流量计和金属量器相连接，连接成功后，则需要打开截止阀，然后让液体流入标准金属器内部，让其全部注满标准液体。
当液体注入完成后，此时需要关闭截止阀，防止液体溢出，当成功关闭截止阀后，就需要做出对比。
比较的对象包含两个，一个时标准金属器示值，另一个是累计流量，将这两者进行对比，能够准确计算出示值数值，判断其误差范围以及计算出准确的误差值。
技术研发TECHNOLOGY AND MARKETVol.24,No.7,2017液体流量测量系统不确定度评定与分析杨绪(朝阳市计量测试所，辽宁朝阳122000)摘要:采用标准流量计法，以超声波流量计为主标准器，对照一组瞬时流量值，充分考虑了各种可能引起校准结果改变 的不确定度分量，给出了具体的计算过程，从而验证了液体流量测量系统的不确定度关键词：液体流量；测量系统；不确定度；评定doi：10. 3969/j.issn.1006 -8554.2017.07. 1031概述液体测量系统通常由一次装置和二次装置组成。
一次装 置用于产生流量信号，包括测量管和感知流量的传感部件，传 感部件可安装于管道内部或外部;二次装置接受来自一次装置 的信号，并显示、计录、转换和（或)传送该信号得到流量值。
该 测量系统压损极小，可测流量范围大，最大流量与最小流量的 比值一般为20:1以上。
适用于工业管径范围宽，最大可达 3 m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高。
为评定液体流量测量系统的不确定度，本实验采用标准流 量计法，以超声波流量计为主标准器，对流量瞬时值进行校准，从而确定二者的差异。
实验环境条件:温度为18^，湿度为 80%以下，管道公称直径300 m m,周长测得值为995.0 m m,壁 厚7 m m,内径为302. 8m m,流量点为303. 32 m3/h(流速 0. 64 m/s)。
2数学模型及不确定度传播率第i次校准时，测量系统与标准装置之间的差异为：其标准不确定度为uc=槡u(q s i) +U2(g；)3标准不确定度来源及评定3.1标准装置引入的标准不确定度标准装置为超声波流量计，其流量测量模型为q，予心其中，—管道内径，A- 22，L为管道外周长，5为管道壁n厚；一介质流速。
贝“有 u(q.)槡4/u2(fl) +f l2u (;)3.1.1管道内径测量引人的标准不确定度u(fl)由fl=丄-25,得nu(fl)=槡槡1u(L) +4u(5)1管道外周长^测量引人的标准不确定度。
差压、液位、流量变送器测量标准装置不确定度评定一.测量依据：《压力变送器检定规程》JJG882-2004。
二.测量过程和方法1.从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，以此方法做三个循环的测量。
2.选择一性能稳定的差压变送器为被检物品，型号：EJA-110DM,量程0-200KPa精度：0.5级, 编号：48172363.测量标准：数字压力校验仪SPMK2002（No.S9*******）数字压力校验仪的测量范围为0-250KPa,最大允许误差为：±0.05%FS手持压力泵直流电流表直流电流表的最大允许误差为±（0.02%读数±0.003%FS）。
4.环境条件：室温20±5℃、湿度：53%RH三、测量误差的数学模型和灵敏系数差压变送测量误差的数学模型为：ΔI=I-（Im/Pm·P+Io）式中：ΔI——差压变送器的输出误差，mA；I——差压变送器输出电流值，mA；Im——差压变送器输出量程，mA；P——差压变送器输入压力值，Pa；Pm——差压变送器输入量程，Pa；Io——差压变送器输出起始值，mA。
输入压力对差压变送器输出误差的灵敏系数为C1=∂ΔI/∂p=-Im/Pm=-16/200=-0.08mA/KPa输出电流对差压变送器输出误差的灵敏系数为C2=∂ΔI/∂I=1四.测量不确定度来源1、输入量P的标准不确定度P的标准不确定度的主要来源是数字压力校验仪。
数字压力校验仪的最大误差不超过±0.125KPa。
按均匀分布估计，则：u(p)=u(p 1)=0.125/√3=0.072KPa u(p 1)的相对标准不确定度估计95%，则自由度ν1=200 2、输入量I 的标准不确定度I 的标准不确定度的主要来源是直流电流表的示值误差和测量重复性。
a) 直流电流表的示值误差不超过±4.75μA 。
液体容积式流量计示值误差测量结果不确定度评定
为了保证长输管道原油计量所用容积式流量计在使用中的准确性、可靠性，容積式流量计需按国家检定规程要求进行半年一次的强制检定合格方可继续使用，检定证书上一般只给出最大示值误差和重复性。
如果能建立示值误差测量数学模型，列出不确定度传播律，对本单位容积式流量计的示值误差进行不确定度评定，可以使用户了解在检定容积式流量计时使用的计量器具-标准体积管、频率计数器、温度计、压力表等各种仪器的最大允许误差及输送油品的密度、体膨胀系数、压缩系数等参数的不确定度分量对示值误差测量结果带来的影响，判断流量计测量结果质量的好坏。
当容积式流量计现场使用及流动条件发生变化时，用户能判断出该流量计在检定流量范围内计量数据是否准确、可靠。
标签：容积式流量计；数学模型；示值误差；不确定度。
