发电机碳刷维护标准1.
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发电机集电环碳刷的工作原理介绍及维护建议摘要:分析发电机集电环碳刷的工作原理,提出碳刷维护建议。
关键词:集电环;碳刷;磨损;电流;压力1、概述对于汽轮发电机来说,集电环碳刷一直是一个薄弱环节。
它是静止部件(碳刷)和滑动部件(集电环)的直接接触部位,是励磁调节器向转子绕组输送电流的关键部件,受到多方面因素的影响。
我厂二期4×600MW和三期2×1000MW汽轮发电机组励磁系统都采用机端自并励有刷励磁形式。
自去年以来,二期、三期发电机碳刷和集电环接触面温度偏高,特别是三期的发电机碳刷和滑环接触面温度高达134℃,影响到发电机的正常运行。
本文主要从发电机集电环碳刷的工作原理介绍入手,分析集电环碳刷磨损发热的途径和原因,提出碳刷在运行中的维护建议。
2、发电机集电环碳刷的工作原理碳刷是旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。
在同步发电机上,碳刷是把同步发电机转子运行所需的励磁电流通过集电环导入转子线圈,起传导励磁电流的作用。
碳刷总成由刷架、刷盒、压簧、碳刷(包括刷辫)等组成,励磁电流从正极直流母排流经刷架、碳刷,并通过集电环正极进入转子线圈后从负极流出。
转子集电环以热套形式固定在转子大轴上,集电环下装有绝缘套筒,用以和转子本体隔离。
转子正负集电环之间装有离心风扇,刷架两端装有绝缘隔板。
运行中,集电环以每分钟3000转的速度旋转,碳刷则与集电环滑动接触导通励磁电流。
集电环结构示意图如下:3、集电环碳刷磨损的几种途径碳刷和集电环工作面的磨损有两种:一种是纯机械磨损;还有一种是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。
(1)纯机械磨损:碳刷和集电环表面相接触,由于压簧压力作用和材料弹性变形的缘故,使直接接触部分相互嵌入。
当相对滑动时,碳刷和集电环摩擦作用而形成磨损,碳刷磨损面会出现粉粒脱落后而划出的纹道,而集电环也会出现金属纹路。
(2)电流作用下的电气磨损和机械磨损:碳刷在电流作用下,不仅有机械磨损,还有电气磨损。
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种重要的发电设备,其中包括了多个维护和保养的部分,其中包括了集电环和碳刷。
在生产过程中,若集电环和碳刷运转不良,不仅会降低汽轮发电机的效率,同时也会增加设备的故障率,因此,对汽轮发电机集电环和碳刷进行维护,对于设备的保养和使用安全都具有重要的意义。
集电环是汽轮发电机的交流端子的形成部分,在运转过程中,集电环会与旋转部分接触,因此,集电环的磨损会影响汽轮发电机的使用寿命和整体性能。
常见的集电环故障有:磨损严重、表面发生裂纹、脱落等,这些问题必须及时进行处理。
对于汽轮发电机集电环的维护,主要包括以下内容:1. 定期巡检集电环的外观磨损情况。
2. 检查集电环表面的电笔磨损情况,必要时进行更换。
3. 检查集电环与旋转部分之间的接触情况,保证接触良好,并紧固好固定螺栓。
4. 检查集电环内部的绝缘材料,如有老化或损坏,必须及时更换。
5. 在集电环工作期间,必须保持干燥干净,并加以防潮处理,以避免腐蚀等问题的发生。
汽轮发电机碳刷是连接旋转部分电枢与静止部分电子的重要部件,在汽轮发电机的运转过程中,碳刷的磨损程度会直接影响到汽轮发电机的使用寿命和性能稳定性。
1. 定期巡检汽轮发电机碳刷的外观磨损情况,若磨损达到限值,必须及时进行更换。
2. 检查汽轮发电机碳刷的弹簧力是否适当,若弹簧力过大,会导致碳刷磨损过快,而弹簧力过小,则会导致碳刷发热严重,影响发电机的使用寿命和性能稳定性。
3. 清理碳刷所在的碳刷槽,避免槽内积尘和异物堆积,影响碳刷与旋转部分之间的接触。
4. 在维护碳刷时,必须注意安装的方向和位置,安装时必须完全按照设备中的规格要求进行操作,确保安装的准确性。
5. 碳刷的维护必须定期进行,而且在维护过程中,必须注意以避免碳粉污染,同时必须注意防潮防霉,以提高碳刷的寿命。
发电机维护标准一、发电机完好标准二、点检标准一、外部检查发电机在运行中要注意监视,并定时记录各部分的温度及电压、电流、功率、频率、轴承油温、进出口风温、轴承绝缘电阻、励磁回路绝缘电阻和转子温度等,以上参数在发电机运行中不得超过其规定值。
1、发电机声音正常,机体无震动和局部发热现象,各部温度不超过规定值。
2、发电机、微机励磁调节器及冷却系统各部参数正常。
3、端部帮线绝缘无裂纹、放电、过热异味现象,紧固垫片无松动、无黄粉,发电机引出线无放电现象。
4、系统各连接处、励磁开关、隔离开关、PT、CT及其引出线接头无发热、变色和松动现象。
5、碳刷、滑环清洁,各碳刷、刷辫接触良好,无松动发热、损坏现象。
发电机大轴接地碳刷应可靠接地。
6、在微机励磁调节器控制柜中无报警存在,无异常噪音。
控制柜顶部风机及整流散热风扇运行正常,无异常声音。
各元件无过热及焦臭味。
7、励磁小间环境温度及湿度符合要求。
8、励磁变运行正常,无过负荷现象。
二、转子温度的监视发电机转子是发电机运行中温度最高的部分。
需要定时测量计算,有些发电机装有专用的转子温度计,监视很方便。
对于没有装设转子温度计的发电机,可用下列方法计算。
计算转子温度的理论根据,是利用金属导体的电阻在一定范围内随温度成正比变化的特点,而转子温度的变化也在直线变化的范围内,因此根据绕组电阻的变化就可以计算出绕组的温度,计算公式如下:式中 K--------转子温度系数;(取761.49)U---------转子电压(V)I---------转子电流(A)△U-------电刷压降(3~5V),(取5V).三、励磁回路绝缘电阻的监视在整个励磁回路中,发电机转子绝缘是最薄弱的部分,因为它在运行中的转速很高,绕组受着巨大的离心力,而且温度也很高。
另外,冷却空气经过风孔时,还能带着灰尘聚在转子内部,这样长期运行的结果就会使转子绕组的绝缘降低或接地,将影响发电机的安全运行。
所以在运行中,应定期(一般每班一次)对励磁回路绝缘电阻进行测量,其值不得低于0.5MΩ。
发电机碳刷技术要求
发电机属电厂重要主设备,为保证机组正常安全稳定运行,发电机碳刷应满足以下技术要求:
1、我厂发电机为上海电气集团生产,励磁碳刷自投产至今均使用摩根新材料(上海)有限公司的产品,本次为补充购买,投标人所投产品必须保证满足摩根碳刷的性能要求并能与之兼容使用,并保证在高转速运行中碳刷电流分布的均匀性,不发生碳刷电流密度偏大、发热等不利于发电机的稳定安全运行的情况。
2、符合以下技术参数要求:
Resistivity
Strength
BulkDensity
ContactDrop
CoefficientofFricti∞
MaximumSpeed
CurrentDensity
%Metal
3、最佳使用温度一般为60~100°C,允许短时最高不超过175℃
4、可在圆周线速度81m∕s安全运行
5、产品应通过MitSUbiShi线速20,00OfPm(101m∕s)测试
6、可在5.4~10A∕cm2安全运行(瞬时最大可承受Il.5A∕cm2)
7、适用的弹簧压力在140~210g/Cm2
8、在高转速运行中电流发布均匀性高,且杂质含量低
9、供货时提供生产厂产品证明及合格证10、要求现货,电厂通知后2天内送货到达现场。
发电机碳刷的常见问题和日常维护良好的运行维护方式可延长发电机碳刷的使用寿命,降低碳刷引起的机组故障,本文就发电机碳刷常见问题及日常维护进行分析。
标签:碳刷问题维护引言碳刷用于电机的换向器或滑环上,作为导出或导入电流的滑动接触体,是电机动静接触和交换能量的设备,碳刷的良好维护,对机组的安全运行起着至关重要的作用。
碳刷在发电机滑环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是运行良好的主要标志之一。
因为这层氧化膜的存在,改变了碳刷与滑环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。
氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与碳刷型号及滑环的材料成分有关。
碳刷与滑环接触面积的大小,由发电机的转速、滑环材质的硬度、加工精度、偏摆度、碳刷的材质、碳刷上的压力大小等因素来决定。
一、碳刷选型的基本原则1.滑环振摆问题由于存在振摆,且振摆随转速的增加而加大,影响碳刷与滑环的良好接触。
在大振摆的前提下,对碳刷提出一个严峻的考验,为此,在振摆大的场合下,适当增加弹簧压力,或在碳刷压板之间选择良好的减震衬垫,对于改善换向有一定效果。
2.机械上的原因由于滑环偏心,转轴轴向串动,刷盒不正或碳刷与刷盒配合间隙不当,造成碳刷在刷盒内浮动受阻或卡住,弹簧压力不均,造成碳刷与滑环接触不稳定等。
3.电气上的原因由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀,氧化膜厚度不均匀等造成接触电阻大小不同。
有研究发现,外加电压小时,氧化膜绝缘,当电压升高到一定值时,氧化膜被击穿。
当击穿后,不管电流如何增加,由于导电点的增加、导电面积的扩大,则接触电压保持恒定。
4.滑动接触面间气体压力的影响碳刷滑动接触面与滑环表面作高速相对滑动时,由于碳刷在刷盒内晃动,造成碳刷弧面大于滑环弧面,形成了楔形空间。
在滑入边,当电机在高速运转时,粘附于滑环或滑环表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间,对碳刷产生一个向上的作用力;而在碳刷滑出边同样也存在一个楔形空间,在电机高速旋转时,楔形空间里的空气同样会粘附于滑环表面被带走,对碳刷的弧面造成气吸现象,使碳刷受到一个向下的吸力。
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行,当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性,特做如下要求:一当碳刷磨损到极限线时(短边为15mm时)应予更换。
二发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具:绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、手电。
三更换时应由有经验的值班人员担任;装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度,操作人为副值班员以上岗位运行人员,监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四工作时站在绝缘垫上,工作人员应特别小心,扣紧袖口,防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。
六更换碳刷时,要使其型号与旧碳刷相一致。
七更换碳刷应逐一进行,严禁两块及以上碳刷同时更换。
八在更换时,首先将压簧取下在用改锥松动刷辫紧固螺丝,松动紧固螺丝时不宜松动过度,防止螺丝脱落;取下碳刷刷辫;在取出碳刷。
装碳刷时,先将碳刷放入刷握;再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝,紧固螺丝时不宜用力过大,防止将螺丝损坏;再将弹簧压紧;检查碳刷在刷握内活动自如,弹簧应压在碳刷中心位置,压力正常,运行正常。
九装、取均压弹簧时,动作应缓慢,要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十发电机碳刷每极一次更换:2期不得超过2块1期不得超过1块(运行中更换),碳刷接触面积应大于70%。
十一更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时(8V),应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换,维护或更换后,应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷?一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项:(1)严禁两人同时工作;(2)工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤;(3)工作时站在绝缘垫上;(4)严禁同时触摸两极或一极对地;(5)同一机组应使用同一型号碳刷;来源困难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号),但是必须事先征的领导同意;(6)在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求发电机励磁碳刷集电环是发电机励磁系统的重要组成部分,用于传递电流到转子的励磁线圈,实现励磁电流的输入。
由于长时间使用和高温、潮湿等外界环境因素的影响,励磁碳刷集电环会出现磨损和发热等问题。
下面将从原因分析和维护要求两个方面进行论述。
原因分析:
1.励磁电流过大:励磁电流过大会导致碳刷与集电环之间的接触面增大,摩擦加剧,进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
2.集电环表面不光滑:集电环表面如果存在凹坑、烧蚀等情况,会增加碳刷与集电环之间的摩擦,进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
3.励磁系统故障:如励磁电源异常、电压失调等问题,会导致励磁电流波动,增加碳刷和集电环的磨损。
4.温度过高:高温环境下,碳刷和集电环之间的摩擦增大,容易导致磨损和发热。
维护要求:
1.定期检查和清洁:定期检查碳刷和集电环的磨损情况,及时清洁集电环表面的灰尘和杂物。
2.碳刷及时更换:当碳刷的长度接近极限时,应及时更换碳刷,以免碳刷磨损过度,影响发电机的正常运行。
3.维护励磁系统:定期检查和维护励磁系统,确保励磁电流的稳定和均匀输出,避免电流波动引起的磨损加剧。
4.控制温度:在高温环境下,应加强冷却措施,如增加散热风扇、提供良好的通风条件等,控制碳刷和集电环的温度在合理范围内,减少磨损和发热。
5.定期润滑:在碳刷和集电环之间适量涂抹润滑脂,减少摩擦,延长碳刷和集电环的使用寿命。
总之,发电机励磁碳刷集电环的磨损和发热问题对于发电机的正常运行和寿命有着重要的影响。
因此,定期检查和维护励磁碳刷集电环是确保发电机性能稳定和延长使用寿命的关键。
汽轮发电机集电环和碳刷维护集电环和碳刷是汽轮发电机的重要组成部分。
集电环是将转子上的电能传递给定子,碳刷则是保证转子和定子之间电接触判定的装置。
正确的维护和保养集电环和碳刷非常重要,可以延长发电机的使用寿命,提高发电效率。
维护集电环下面是几种常见的集电环的问题,以及解决方案:1. 支架问题支架是支撑和保护集电环的一个部分。
如果支架松动或损坏了,它将无法支持集电环并可能引起振动。
如果集电环振动太厉害,它将产生磨损和质量问题。
因此,为了限制振动,必须将支架保持在良好的状态。
2. 端部磨损端部磨损是指集电环的顶端磨损,通常是由于碳刷的不正确安装或调整引起的。
在这种情况下,必须更换集电环。
3. 接触点磨损由于碳刷长期接触集电环,因此可能出现集电环的表面变形。
这种磨损会导致断电或闪烁等问题,因此必须更换集电环。
4. 电弧和火花电弧和火花是由于集电环和碳刷的电接触不良引起的。
这可能会导致机器吗的维修和更换零件,所以必须对其进行维护和保养。
维护碳刷碳刷是一种可替换的零部件,必须根据发电机型号和工作环境选择合适的碳刷,以确保可以正常运行。
碳刷的维护和保养包括以下方面:1. 检查碳刷的长度必须确保碳刷的长度符合要求。
如果太长,他们将磨损集电环,如果太短,他们将无法正确接触集电环。
因此,定期检查碳刷的长度非常重要。
2. 更换碳刷常规更换碳刷,必须按照制造商的建议和标准进行更换。
如果太早更换,将导致无必要的费用,如果太晚更换,将可能引起关键零部件的损坏。
3. 清洗碳刷如果碳刷表面附有灰尘等污垢,应使用自然毛刷或棉布蘸酒精清理碳刷表面。
不能使用钢丝刷或金属夹子等物品清洗碳刷,否则会损坏碳刷的材料。
总之,集电环和碳刷的维护和保养是非常重要的,可以延长发电机的使用寿命,并提高发电效率。
必须在发电机每次常规检修期间检查和更换集电环和碳刷,以确保它们的正常工作。
如果你不能自己执行这些任务,那么请联系专业人员来为你的发电机维护和保养相关部件。
更换发电机碳刷的注意事项1. 哎呀呀,你可一定要注意在更换发电机碳刷前先把电源断掉啊!这就好比你要给小宠物洗澡前得先把水准备好呀!要是不断电就去弄,那可危险啦,说不定会电到自己呢!例子:上次小李就是没断电就去换碳刷,吓得我们一身冷汗!2. 嘿,更换碳刷的时候可得选对型号呀!就像你穿鞋得选合脚的一样,不合适咋行呢?不然装不上去或者工作不正常咋办呀!例子:记得有回买错型号了,结果又得重新跑一趟去买,多麻烦呀!3. 还有啊,在拆卸旧碳刷的时候别太粗暴啦!这可不是拆玩具呀!你要是太用力,把别的零件弄坏了可就糟糕了呀!例子:老王那次就是太着急,不小心把旁边的零件弄折了,后悔死啦!4. 更换碳刷时要小心那些小螺丝小部件呀,可别弄丢了!这就好像你掉了颗扣子得赶紧找回来一样,不然就不完整啦!例子:上次小张换完发现少了个螺丝,找了半天才找到。
5. 哇,安装新碳刷的时候要安装到位呀!要像给手机贴钢化膜得贴正了一样,歪了可不行!不然会影响使用的哟!例子:那次没装好,后来又重新弄了一遍,浪费时间呀!6. 嘿呀,换完碳刷后一定要检查检查再检查呀!就像你出门前得照照镜子看看着装整齐不整齐一样重要!不检查万一有问题咋办呀!例子:有次没仔细检查,后来发现还是有点小毛病。
7. 更换碳刷可别一个人蛮干呀,最好找个帮手!这就跟搬家得有人帮忙抬重物一个道理呀!两个人总比一个人强呀!例子:我自己换的时候手忙脚乱的,后来找了朋友帮忙就顺利多了。
8. 注意啦,在整个更换过程中要保持耐心呀!不能心急呀,这可不是赛跑!着急容易出错呀!例子:那回就是太心急了,差点搞砸了。
9. 总归一句话,更换发电机碳刷一定要细心细心再细心呀!这可不是开玩笑的事情呀!一定得认真对待呀!例子:只要按照这些注意事项来,保准能顺利更换碳刷!我的观点结论:更换发电机碳刷真不是一件简单的事,这些注意事项都非常重要,每个环节都得谨慎对待,这样才能确保更换顺利且安全可靠。
发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票(工作联系单)。
3.作业现场的布置(工作区域布置警示栏,地面铺设胶皮)4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪,测量和掌握集电环表面无过热现象,刷架温度应不高于120℃,刷体温度控制在不大于80℃,并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量,碳刷电流控制在20~100A,并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况,保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由,有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好,是否有脱辫现象,导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛,机组振动等原因都将会引起碳刷颤振,此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢,每月一次定期用吹风管子吹净;特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以免影响散热及通风效果,同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象,如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象,就必须更换。
正常运行中,一般碳刷磨损掉 1/3,或碳刷在刷握内有摇摆的情形,应及时更换,消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时,即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3,应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上,不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
发电机维护保养标准
发电机是一种重要的发电设备,它的正常运行对于保障电力供应具有重要意义。
为了确保发电机的稳定运行和延长其使用寿命,必须对其进行定期的维护和保养。
以下是发电机维护保养的标准和方法。
首先,定期检查发电机的外观和周围环境。
检查外观是否有明显的损坏或腐蚀,同时清理发电机周围的杂物和灰尘,保持通风良好。
其次,定期检查发电机的电气连接。
检查发电机的接线端子和接地端子是否松
动或腐蚀,确保电气连接良好,避免出现短路或断路现象。
另外,定期检查发电机的冷却系统。
检查发电机的冷却风扇和散热片是否清洁,确保冷却系统正常运行,避免因过热而导致设备损坏。
此外,定期检查发电机的润滑系统。
检查发电机的润滑油是否充足,润滑油是
否干净,必要时更换润滑油,确保发电机各部件的正常运转。
最后,定期进行发电机的负载测试。
通过定期的负载测试,可以检验发电机的
输出功率和稳定性,及时发现并解决问题,确保发电机的正常运行。
总之,发电机的维护保养对于保障其正常运行和延长其使用寿命至关重要。
只
有定期进行维护保养,及时发现并解决问题,才能确保发电机的可靠性和稳定性,为电力供应提供保障。
希望以上标准和方法能够对发电机的维护保养工作有所帮助。
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行,当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性,特做如下要求:一 当碳刷磨损到极限线时(短边为15mm时)应予更换。
二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具:绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。
三 更换时应由有经验的值班人员担任;装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度,操作人为副值班 员以上岗位运行人员,监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四 工作时站在绝缘垫上,工作人员应特别小心,扣紧袖口,发辫要放在帽内,防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五 不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。
六 更换碳刷时,要使其型号与旧碳刷相一致。
七 更换碳刷应逐一进行,严禁两块及以上碳刷同时更换。
八 在更换时,首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝,松动紧固螺丝时不宜松动过度,防止螺丝脱落;取下碳刷刷辫;再将碳刷和均压弹簧同时取下。
装碳刷时,先将碳刷放入刷握;压好均压弹簧;再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝,紧固螺丝时不宜用力过大,防止将螺丝损坏;检查碳刷在刷握内活动自如,弹簧应压在碳刷中心位置,压力正常,检查发电机碳刷运行正常。
九 装、取均压弹簧时,动作应缓慢,要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3块,励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块,碳刷接触面积应大于70%。
十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时(8V),应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换,维护或更换后,应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷?一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项:(1) 严禁两人同时工作;(2) 工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤;(3) 工作时站在绝缘垫上;(4) 严禁同时触摸两极或一极对地;(5) 同一机组应使用同一型号碳刷;来源困难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号),但是必须事先征的领导同意; (6) 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机的集电环和碳刷是保证其正常运行的重要部件。
这两部分通常需要定期维护和更换,以确保发电机的高效稳定性能。
集电环集电环指的是汽轮发电机转子上的集电环,它是向旋转子馈电的主要通道。
由于旋转子在运转过程中会受到磨损和摩擦,所以集电环的维护十分关键。
首先需要定期检查集电环的磨损情况,确保其表面平坦度和圆度达到规定标准。
如果发现磨损严重,需要进行更换。
另外,如果集电环表面有腐蚀或氧化的迹象,也需要及时处理。
可以采用清洗、研磨或打磨的方式去除表面氧化层和腐蚀。
同时还需要保持集电环表面的清洁和干燥,防止水分和污垢的积累。
最后,需要注意集电环表面的绝缘性能。
如果发现集电环表面有裂纹、破损或绝缘性能下降的情况,需要及时更换。
碳刷碳刷是汽轮发电机的定子部分与旋转子部分之间的电传导部件,扮演着很重要的角色。
在使用过程中,碳刷会受到磨损、氧化和脱落等影响,需要定期维护和更换。
首先需要注意碳刷的磨损情况。
一般来说,当碳刷的长度缩短到原长的1/3时,就需要更换了。
此外,如果碳刷表面出现过多的磨痕、裂缝和变形等情况,也需要进行更换。
其次,需要关注碳刷与集电环之间的接触情况。
如果发现碳刷表面有明显的擦痕或磨损,或者碳刷松动或变形,就会导致集电环表面的磨损加重,从而影响发电机的运行效率。
因此,需要及时检查和调整碳刷的位置和压力,确保其与集电环之间的接触正常。
最后,需要注意碳刷表面的清洁和干燥。
因为湿润和污垢的存在会降低碳刷的导电性能,从而影响汽轮发电机的运行效率。
因此,要保持碳刷表面的清洁和干燥,防止其受到水分和污垢的影响。
总结集电环和碳刷是汽轮发电机的重要部件,需要定期维护和更换。
为了确保发电机的高效稳定运行,需要注意集电环表面的平坦度、圆度和绝缘性能,以及碳刷的磨损情况、接触情况和表面的清洁和干燥。
通过对集电环和碳刷的维护,可以提高发电机的运行效率和寿命,保证其正常稳定地发电。
编号:E2012-03-01碳刷维护管理规定批准:原耀斌审核:王顺社修编:卫志敏2012年3月碳刷维护管理规定碳刷维护工作是电气工作的一项重要工作,维护的质量直接关系着机组的安全稳定运行。
滑环与碳刷之间出现火花是两者在滑动接触导流过程中失去正常工作条件最直接的表现,这种状况如不及时改善,火花将会扩展蔓延,终将酿成环火,烧损刷握、碳刷、刷架,并损伤集电环及其绝缘,进而发展成转子一点接地、短路、失磁并导致机组停运。
为了规范碳刷的维护,保证机组安全稳定运行,特做如下规定:1.发电机碳刷巡回检查:1.1发电机碳刷的检查是运行交接班和巡回检查的重要内容之一,接班时机长、电气值班员要对发电机滑环碳刷和大轴接地碳刷进行一次全面检查,当班期间电气巡检要对发电机碳刷进行一次细致检查。
专工每周对发电机碳刷进行一次检查。
1.2巡检项目与标准1.2.1 滑环及碳刷工作环境应清洁;1.2.2观看碳刷接触表面无火花产生(#1、#2机需垂直观看);若有火花应查明原因,及时消除;1.2.3 碳刷压力适当 1.5Kg/cm2(调整后),压力指示一般应在1.3Kg/ cm2-1.7Kg/cm2范围内;压力低于1.3Kg/cm2 应立即进行调整。
1.2.4 碳刷在刷握内无摇摆、卡住或跳动现象,否则应立即调整或更换;1.2.5 碳刷边缘无剥落或破裂现象;1.2.6刷辫完整、不变色(正常为紫铜色),接触紧密良好,无接地现象;刷辫在刷架、刷握上无卡涩、碰触现象;1.2.7 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象;1.2.8 检查碳刷磨损情况,350MW机组以不低于刷握的0.8cm为极限(以短边为准),300MW机组以碳刷圆弧底面与刷握平行为极限,如低于此标准立即更换;1.2.9巡回检查时用红外线测温仪测量碳刷温度,碳刷应无过热,正常情况下,碳刷温度50℃左右,碳刷最高温度不得超过120℃;1.2.10滑环室通风良好,空气滤网无堵塞。
2. 发电机碳刷定期维护:2.1 发电机碳刷的定期维护:每周一白班对350MW机组碳刷进行定期维护;各班每轮第一个白班对300MW机组本班所管辖的碳刷进行定期维护;2.2法定节假日(不包括星期天)前一天白班,应对机组碳刷进行定期维护,节后的第一个工作日白班再进行定期维护,其它定期时间必须进行维护。
发电机碳刷更换标准发电机是一种将机械能转换为电能的设备,而碳刷则是发电机中不可或缺的部件之一。
碳刷在发电机中起着导电和传递电能的作用,因此它的性能和状态直接影响到发电机的工作效果和寿命。
因此,定期更换发电机碳刷是非常重要的。
本文将介绍发电机碳刷更换的标准,以确保发电机的正常运行。
1. 确定更换时机。
首先,需要根据发电机的使用情况和碳刷的磨损程度来确定更换时机。
一般来说,当碳刷磨损到一定程度时,会影响发电机的工作效果,甚至可能导致设备故障。
因此,建议定期对碳刷进行检查,一旦发现磨损严重,就需要及时更换。
2. 选择合适的碳刷。
在更换碳刷时,需要选择与原有碳刷相同规格和型号的新碳刷,以确保其能够正常配合发电机的工作。
如果更换的碳刷规格不符合要求,可能会导致接触不良或者不稳定,影响发电机的输出电能。
3. 清洁工作。
在更换碳刷之前,需要对发电机进行清洁工作,以确保更换过程中不会将灰尘或杂物带入发电机内部。
同时,还需要检查碳刷安装座的状态,确保其表面光滑,没有损坏或者生锈。
4. 更换过程。
在更换碳刷时,首先需要将发电机的电源切断,以确保操作安全。
然后,拆下原有的碳刷,并清理碳刷槽和碳刷安装座。
接下来,安装新碳刷,并确保其与发电机的接触良好。
最后,重新接通电源,进行试运转,检查发电机是否正常工作。
5. 检查和调试。
在更换碳刷后,需要对发电机进行检查和调试,以确保碳刷更换的效果。
可以通过测量发电机的输出电压和电流来检查其工作状态,如果发现异常,需要及时排除故障。
总之,发电机碳刷的更换是一项重要的维护工作,它直接关系到发电机的工作效果和寿命。
因此,在更换碳刷时,需要严格按照标准操作,选择合适的碳刷,并进行必要的检查和调试。
只有这样,才能确保发电机的正常运行和稳定输出电能。
发电机组的碳刷故障因素和维护方法导语:碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。
碳刷即电刷。
运行中发电机组的碳刷如果维护和使用不当将造成事故降负荷,甚至停机。
导致碳刷故障的因素1.电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。
在励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;2.碳刷质量问题等等。
机械因素:换向器中心不正,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。
3.化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。
换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。
碳刷及换向器被污染等。
碳刷的维护A、运行检查:加强定期与不定期的设备巡回检查工作,正常情况下,工作人员每天必须对发电机碳刷进行两次检查(上午一次,下午一次),用红外测温仪测量集电环和碳刷的温度,夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔,更换的新碳刷做重点检查。
有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度。
并做好巡回检查设备运行工况记录。
B、检修更换:对新购进的碳刷进行验收。
测定碳刷的固有电阻值,测量碳刷引线接触电阻,阻值要符合制造厂和国家标准。
严格把握更换碳刷工艺,同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用。
施工机械使用的电机电刷的维护规定电机电刷是施工机械中重要的零部件之一,其作用是保证电机的正常运转和稳定性。
为了延长电机电刷的使用寿命,保证施工机械的工作效率和安全性,需要制定一些维护规定。
以下是施工机械使用的电机电刷的维护规定,供参考:一、新电机电刷更换:1.选择适当的电刷:在更换新电刷时,应选择与原电刷相同型号和规格的产品,并确保电刷质量符合国家标准。
2.清洁工作区域:更换电刷之前,应先将电机及周边的工作区域清洁干净,防止杂物进入电机内部。
3.清洁电刷槽:拆卸电刷时,应清洁电刷槽内的杂物,确保新电刷与电刷槽的接触良好。
4.做好防护工作:在更换电刷时,应戴上手套和防护眼镜,防止因电刷跳弹或电刷碎片伤害人员。
二、电机电刷的日常维护:1.定期清理杂物:在使用电机一段时间后,应定期清理电机内的杂物和灰尘,避免其积聚影响电刷正常工作。
2.检查电刷接触情况:定期检查电刷与电刷槽之间的接触情况,确保接触良好,避免电刷因接触不良而产生火花或短路。
3.检查电刷磨损情况:定期检查电刷的磨损情况,若出现明显磨损,应及时更换电刷,避免磨损过度导致电刷失效。
4.检查电刷弹性:检查电刷弹性是否正常,若电刷过于松动或过于紧固,应及时调整,保证电刷与电刷槽的接触力适中。
5.防护和保养:在施工机械停机期间或暂时不使用时,要做好电刷的防护和保养工作,防止电刷受潮、氧化或损坏。
三、注意事项:1.合理使用施工机械:避免超负荷使用施工机械,过大的负荷会使电机电刷过快磨损。
2.避免过度震动:在工作中要尽量避免过度震动,震动会使电刷受损或脱落,影响电机的正常运转。
3.防止进水和潮湿环境:电刷容易受潮或受损,因此要尽量避免施工机械长时间处于潮湿环境或遇水。
4.定期检测电机电刷寿命:定期使用测试仪器检测电机电刷的寿命,若发现电刷寿命趋于极限,应及时更换电刷。
综上所述,对施工机械使用的电机电刷进行定期维护是非常重要的。
通过制定并遵守上述维护规定,可以延长电机电刷的使用寿命,提高施工机械的工作效率和安全性。
发电机碳刷维护标准
一、检查维护方法:
1、检查碳刷是否接触良好,无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷在刷框内应
有0.1~0.2mm的间隙,更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整,接触牢固,无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,,正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤,各碳刷压
力差别不应超过10%,1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换,4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎,不能过短,剩1/3高度(低于20mm)应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度,各处温度没有显著
差别,不超过100℃,连接线不发热,温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢,必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用
干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象,应予以消除
9、检查碳刷的振动、跳动不应过大
10、检查汽轮机油有无外泄,甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项:
1、进行碳刷调整前,应尽量降低发电机无功,减少励磁电流,必要时可转移
部分负荷,以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工作服袖口应扣
好,注意防止转动机械及异物飞出伤人,同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地,工器具不能相互传递,女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工
作。
调整、清扫碳刷及滑环时,须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整,禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分,或两
个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时,严禁直接提起该碳刷,必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多,引起碳刷冒
火时,应及时报告车间,用干净的压缩空气进行吹扫。
6、同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用,每次更换碳刷时必须使
用同一厂家,同一型号的碳刷。
7、在更换碳刷前,细心研磨碳刷使其面面光滑,电刷在刷框内应有0.1~0.2mm
的间隙,刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米。
8、在发电机运行过程中若火花很大出现环火,滑环碳刷有碎块落下,则应请
示停机。
9、刷架和刷握在检修时要慎重调整,回放和安装刷架时,角度和几何位置要
保证在原状态,碳刷的滑入边和滑出边必须要与换向器平行。
10、更换碳刷后要及时填写碳刷更换记录。
更换下来的压簧及时丢弃,旧碳刷
要标识后专门放置,以利于车间进行分析、判断,不可与新备件混放。
11、在进行白布侵酒精擦试滑环时要注意不能用带毛边的布接触滑环,要先把
白布四个毛边折向里面,然后在将白布对折2次后方可蘸酒精擦试滑环。
三、维护周期:
1、每班两次对1—4#发电机碳刷进行巡检和测温。
巡检和测温在接班后2小
时和交班前2小时进行,误差时间为±15分钟。
2、每天4点班对1—4#发电机碳刷进行一次清扫和维护,碳刷的清扫和维护
时间在每天的20:00—21:00之间进行。
3、对巡检中发现的异常问题马上进行处理。
4、对汽机车间及调度通知的异常问题及时安排检查处理。