规范更换发电机碳刷操作步骤(课堂PPT)

  • 格式:ppt
  • 大小:383.00 KB
  • 文档页数:10

下载文档原格式

  / 10
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电气装置 郑厚玲 2015年2月
1
前言
碳刷是发电机励磁系统的重要部件,由于长期与高速旋转的滑环 接触,容易发生打火、接触不良、磨损严重等不正常运行工况,导致 发电机无功功率不稳,电压波动,严重时还会造成发电机失磁,致使 其进相运行甚至解列停机。因碳刷更换、维护方法不当或不到位造成 失磁,从而导致被迫停机的现象也时有发生。因此,发电机碳刷更换、 维护工作尤其重要。
2
一、背景介绍
碳刷是发电机的 重要部件在发电 运行中起着非常
重要的作用
与发电机大轴不停摩 擦需经常维护、更换
更换次数非常频繁
人员技能水平不同 操作步骤不统一
没有规范具体的 规定与操作流程
碳刷更换、维护 稳定性、安全性
规刷 范操 更作 换步 发骤 电的 机建 碳议
3
发电机碳刷更换、维护的方法和步骤
1.发电机碳 刷的打磨
2.发电机碳 刷的更换
6.发电机碳刷 跳动的处理
方法和步骤
3.发电机碳刷 打火时的调整
5.发电机碳刷 4.发电机碳刷 破损的处理 温度高的处理
发电机碳刷 更换与维护
4
1 发电机碳刷的打磨
1) 从目前我厂所用碳刷来看均偏厚, 所以使用前均需进行打磨 ,打磨至碳刷 在刷握内能上下自如(一般经验碳刷在 刷握内与四周间隙均在0.2mm即可):如 打磨过多,碳刷在刷握内晃动,易破损 ,还可造成接触面过小而发热,打磨过 少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩; 2) 碳刷底部与滑环接触,接触面为弧 形,为保证能与滑环的接触面积足够大 ,碳刷底部应磨成弧形且与滑环弧度基 本一致; 3)打磨好的碳刷放入相应的刷握内用手 顶紧,检验接触面是否合适,直至接触 面大于70%即认为合格。
BACK
6
3 发电பைடு நூலகம்碳刷打火时的调整
原因
处理
流过碳刷的 电流过大
若有温度低、不冒火、 不卡涩的碳刷,在其间 换上新的弹簧夹,增大 压力,强迫冒火碳刷的 电流转移 ;若有温度低、 不冒火但有卡涩的碳刷, 则先逐个取下打磨。
碳刷卡涩间断 与滑环接触
先检查其他碳刷接带负荷 正常,取下卡涩碳刷进行 打磨至在刷握内活动自如, 又不要在刷握中晃动过大。
上岗位运行人员
安全性 稳定性
1差发电轴护大0转大现机碳或轴子时发转刷更碳8正电子进换刷,负机正行后运更换应发磁极接大负维,行换不及电机对触轴极护应情不得时,下时固损握机碳地取面6碳对或检况得超对不碳,螺坏内碳刷电下积刷地更查和超过发宜刷先丝;活刷每4压均应短电换发发过1电松刷将,压动每极情压大块或压,电电3机动辫碳不好自极一况弹于块,发偏维机机大,过刷宜均如一次更要旧簧7,碳0再度放用压,次更换使碳,励刷%工,心要服先将,入力弹弹碳 其 刷2作工,放及松碳防刷过簧簧刷型相时作扣在擦动部刷止握大,应时号一站人紧帽拭刷分取螺,,检压,与致在员袖内材辫挂下丝紧防查在绝应口,料更准、用、、紧住。脱固止碳碳缘特,防被换备螺扳砂白固装落刷将刷刷垫别发止转维绝丝手纸布螺碳;辫螺在中上小辫衣动护缘刀、、、丝刷取紧丝刷心前手、酒毛手应套专精刷电 位置,压力正常,碳刷运行正常
11
三、结束语 发电机碳刷更换、维护的标准化与规范化操作,制定
了一个发电机碳刷更换、维护的规范,简化了碳刷更 换中的步骤,填补了《运行规程》中关于发电机碳刷 更换、维护内容的空白,提高了发电机碳刷更换、维 护的安全性、经济性,保障了机组的安全、经济运行。 值得在各班组之间推广应用。
12
13
BACK
5
2 发电机碳刷的更换
1)先取下需更换碳刷的弹簧夹,用 专用扳手松动刷辫紧固螺丝,松动紧 固螺丝时不宜松动过度,防止螺丝脱 落;取下碳刷刷辫,再将碳刷取下; 2)将打磨好的碳刷放在刷握内活动 自如,且接触面大于70%时,再用专 用扳手紧固刷辫紧固螺丝,再上紧弹 簧夹,以免更换碳刷时造成打火;压 好均压弹簧,检查碳刷在刷握内活动 自如,弹簧应压在碳刷中心位置,压 力正常,检查发电机碳刷运行正常。
BACK
7
二 发电机碳刷更换、维护的注意事项
11
发电机碳刷 更换与维护
12
更换时应由有经验的值班 9更时止换特碳7下别刷部注脱装,用碳意落、动力刷防严更一两取作捏刷防5换进块均应住同其碳行及压缓均时滑3刷,以弹慢压更落应严上簧,弹换逐禁碳时要簧不极部人得或分同人刷护员护同一,时1员时制以人时极也进担必度上为接与不行任须,岗值触接能工,严操位班两地两作更格作运员为当极换执人行或1碳限5发行为人值刷时m更m电操副员班磨(换时机作值,员损短)碳监班监以到边应