发电机碳刷更换注意事项

转子接地碳刷更换注意事项转子接地碳刷是液压发电机的核心部件之一，对于发电机的性能起着至关重要的作用。

它可以将转子的电能传递到定子，以产生电能。

然而，在使用过程中，由于磨损和老化等原因，转子接地碳刷会出现故障，这就需要更换。

下面是转子接地碳刷更换的注意事项。

一、安全措施在更换转子接地碳刷之前，必须采取一些安全措施，以避免任何可能导致人身伤害的风险。

首先，应先关闭所有电源和开关，以防止电流通过机器。

其次，应使用绝缘手套和安全鞋等个人防护装备。

最后，可以在更换前对设备进行安全检查和维护，以确保所有设备正常运行。

二、零部件准备在更换转子接地碳刷之前，需要准备一些零部件，以确保更换过程顺利。

这些部件包括：碳刷、弹簧、导体、接线盒、钳子、螺丝等。

这些部件必须符合设备的规格和标准，以确保它们能够顺利与设备配合工作。

三、更换步骤1、先将设备停机，切断所有电源。

2、找到旧的碳刷，用钳子将其取出。

3、检查旧碳刷的磨损程度和缩短长度。

如果它们比规定值短，则必须更换。

4、将新碳刷导体插入接线盒中，然后将其固定。

5、使用弹簧将新的碳刷与导体连接。

6、将新的碳刷插入碳刷座中，然后确保碳刷接触良好，有弹性。

7、固定新碳刷。

8、最后，重新连接电源和开关。

四、检查和测试安装新的转子接地碳刷后，需要进行一些检查和测试，以确保所有部件正常工作。

对于测试，可以进行一些静态测试，如电阻测量、测试回路等。

还可以进行一些动态测试，如电压测试、负载测试等。

只有在所有测试和检查通过后，设备才能启动正常工作。

综上所述，更换转子接地碳刷是液压发电机维护的一项重要工作，它关系到设备的性能和效率。

在更换时，我们必须注意安全，准备好必需的零部件，按照正确的步骤进行更换，进行测试和检查，以确保设备能够正常工作。

发电机集电环碳刷的工作原理介绍及维护建议摘要：分析发电机集电环碳刷的工作原理，提出碳刷维护建议。

关键词：集电环；碳刷；磨损；电流；压力1、概述对于汽轮发电机来说，集电环碳刷一直是一个薄弱环节。

它是静止部件（碳刷）和滑动部件（集电环）的直接接触部位，是励磁调节器向转子绕组输送电流的关键部件，受到多方面因素的影响。

我厂二期4×600MW和三期2×1000MW汽轮发电机组励磁系统都采用机端自并励有刷励磁形式。

自去年以来，二期、三期发电机碳刷和集电环接触面温度偏高，特别是三期的发电机碳刷和滑环接触面温度高达134℃，影响到发电机的正常运行。

本文主要从发电机集电环碳刷的工作原理介绍入手，分析集电环碳刷磨损发热的途径和原因，提出碳刷在运行中的维护建议。

2、发电机集电环碳刷的工作原理碳刷是旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。

在同步发电机上，碳刷是把同步发电机转子运行所需的励磁电流通过集电环导入转子线圈，起传导励磁电流的作用。

碳刷总成由刷架、刷盒、压簧、碳刷（包括刷辫）等组成，励磁电流从正极直流母排流经刷架、碳刷，并通过集电环正极进入转子线圈后从负极流出。

转子集电环以热套形式固定在转子大轴上，集电环下装有绝缘套筒，用以和转子本体隔离。

转子正负集电环之间装有离心风扇，刷架两端装有绝缘隔板。

运行中，集电环以每分钟3000转的速度旋转，碳刷则与集电环滑动接触导通励磁电流。

集电环结构示意图如下：3、集电环碳刷磨损的几种途径碳刷和集电环工作面的磨损有两种：一种是纯机械磨损；还有一种是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。

（1）纯机械磨损：碳刷和集电环表面相接触，由于压簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分相互嵌入。

当相对滑动时，碳刷和集电环摩擦作用而形成磨损，碳刷磨损面会出现粉粒脱落后而划出的纹道，而集电环也会出现金属纹路。

（2）电流作用下的电气磨损和机械磨损：碳刷在电流作用下，不仅有机械磨损，还有电气磨损。

规程试题库一、填空：1、我公司共装设两台C135（抽汽）/N150MW（纯凝）凝汽式燃煤单元制汽轮发电机组，最高电压等级为110kV，母线采用双母室内配电装置无人值守的升压站，共有七回出线。

2、我公司设有一台启动备用变压器作为机组的启动电源。

3、升压站配置有NCS控制系统，运行人员由操作员站完成对升压站开关、隔离开关的远方操作监视、电量的计量及与调度的通讯。

4、发变组单元有发电机、主变、厂高变和励磁变，发电机采用WX21Z-085LLT型汽轮发电机组，发电机出口电压为15.75KV。

5、发电机定子线圈、转子线圈、定子铁芯及其它部件采用空气冷却，发电机配置有6组空气冷却器，并配置泄漏检测装置。

6、主变采用SFP10-180000/110强迫油循环风冷变压器，厂高变采用SF9-25000/15.75自然循环风冷变压器，启备变采用SFZ9-25000/110自然循环风冷变压器，励磁变采用干式变压器。

7、发电机励磁方式采用机端自并励方式，发电机启动时由外部交流电源整流为直流电源启励。

8、6KV高压厂用系统采用三角形接线的双绕组变压器供电，正常运行时由发电机出口15.75KV系统通过厂高变降压供电，机组启动或停机时由110kV母线经启动备用变压器降压供电。

9、发电机的额定容量176.471 MVA；额定功率150MW；定子额定电压15.75KV；定子额定电流6468.9A；额定功率因数0.85滞后；额定励磁电压248.3 V；额定励磁电流1344.2A；定转子绝缘等级F。

10、发电机进口风温40℃；发电机出口风温90℃；定子线圈极限温度125℃；定子铁芯极限温度120℃；转子线圈极限温度105℃；轴承润滑油进口温度45℃；轴承润滑油回油温度65℃；空气冷却器进水温度≤33℃；空气冷却器出水温度≤38℃；额定进水压力0.17-0.4Mpa(g)。

11、励磁变压器型号ZSCB9—1250∕15.75；额定容量1250 kVA；初级电压15.75 kV；次级电压0.49kV；接线组别Yd-11；励磁电流1344.2A；冷却方式自然风冷。

更换碳刷操作规定
一、碳刷冒火的处理
1、调整弹簧及碳刷间隙检查电流是否分布平衡；
2、更换较短碳刷；
3、用白布蘸酒精或凡士林轻轻擦拭滑环；
4、适当调整弹簧压力，使之均匀；
5、采取以上措施无效时，汇报值长，通知检修处理。

二、更换碳刷注意事项
1、更换碳刷时应遵守安规中的有关规定：工作中要戴绝缘手套和使用有绝缘把手的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

2、一组刷架每次更换一块，每个电极上电多不超过两块；
3、新旧碳刷型号必须一致，并检查其硬度符合要求，刷辩连接牢固，接触面积应在70%以上，接触面积太小时，应用纱纸等工具修整；
4、更换碳刷前，应在发电机保护柜上解除发电机转子接地保护压板15XP和16XP；
5、更换碳刷时，应减小发电机无功到2KVa左右，励磁电流较小时进行；
6、更换碳刷时，特别注意不要使带电的碳刷部分，通过工具或人体，与设备外壳或大地短路。

三、碳刷更换步骤
（一）拆除碳刷
1、打开励磁机滑环防护罩；
2、解除碳刷弹簧；
3、小心拆除碳刷刷辫；
4、将碳刷提出。

（二）安装碳刷
1、碳刷装入刷握内，用手轻压后提出，检查碳刷与滑环接触情况，若接触面积太小，应进行修整。

2、装好碳刷后，压好刷辩；
3、压好碳刷弹簧，碳刷在刷窝无卡涩及跳动现象。

4、恢复励磁机滑环防护罩。

发电机碳刷维护标准一、检查维护方法：1、检查碳刷是否接触良好，无卡塞，在刷握内能自由活动，电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙，更换摇摆和滞涩的电刷。

2、电刷软线连接完整，接触牢固，无接地现象。

3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。

4、用弹簧称检查电刷压力,，正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤，各碳刷压力差别不应超过10%，1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换，4#发电机调整压力使其均匀。

5、边缘无破碎，不能过短，剩1/3高度（低于20mm）应更换碳刷。

6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度，各处温度没有显著差别，不超过100℃,连接线不发热，温度不超过75℃。

7、刷握、刷架清洁无垢，必要时用毛刷清扫。

每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。

8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象，应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄，甩到集电环上及碳刷上。

二、注意事项：1、进行碳刷调整前，应尽量降低发电机无功，减少励磁电流，必要时可转移部分负荷，以减少碳刷冒火。

2、进行碳刷调整时，应有专人监护，工作人员应穿绝缘鞋，工作服袖口应扣好，注意防止转动机械及异物飞出伤人，同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地，工器具不能相互传递，女工应将长发或辫子卷在帽子内。

3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。

调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的人员进行。

4、碳刷必须逐个进行调整，禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分，或两个不同极的带电部分。

发现碳刷严重发热或火花较大时，严禁直接提起该碳刷，必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整，待火花减小，碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。

5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多，引起碳刷冒火时，应及时报告车间，用干净的压缩空气进行吹扫。

6、同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用，每次更换碳刷时必须使用同一厂家，同一型号的碳刷。

发电机碳刷的常见问题和日常维护良好的运行维护方式可延长发电机碳刷的使用寿命，降低碳刷引起的机组故障，本文就发电机碳刷常见问题及日常维护进行分析。

标签：碳刷问题维护引言碳刷用于电机的换向器或滑环上，作为导出或导入电流的滑动接触体，是电机动静接触和交换能量的设备，碳刷的良好维护，对机组的安全运行起着至关重要的作用。

碳刷在发电机滑环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是运行良好的主要标志之一。

因为这层氧化膜的存在，改变了碳刷与滑环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。

氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与碳刷型号及滑环的材料成分有关。

碳刷与滑环接触面积的大小，由发电机的转速、滑环材质的硬度、加工精度、偏摆度、碳刷的材质、碳刷上的压力大小等因素来决定。

一、碳刷选型的基本原则1.滑环振摆问题由于存在振摆，且振摆随转速的增加而加大，影响碳刷与滑环的良好接触。

在大振摆的前提下，对碳刷提出一个严峻的考验，为此，在振摆大的场合下，适当增加弹簧压力，或在碳刷压板之间选择良好的减震衬垫，对于改善换向有一定效果。

2.机械上的原因由于滑环偏心，转轴轴向串动，刷盒不正或碳刷与刷盒配合间隙不当，造成碳刷在刷盒内浮动受阻或卡住，弹簧压力不均，造成碳刷与滑环接触不稳定等。

3.电气上的原因由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀，氧化膜厚度不均匀等造成接触电阻大小不同。

有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。

当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。

4.滑动接触面间气体压力的影响碳刷滑动接触面与滑环表面作高速相对滑动时，由于碳刷在刷盒内晃动，造成碳刷弧面大于滑环弧面，形成了楔形空间。

在滑入边，当电机在高速运转时，粘附于滑环或滑环表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间，对碳刷产生一个向上的作用力；而在碳刷滑出边同样也存在一个楔形空间，在电机高速旋转时，楔形空间里的空气同样会粘附于滑环表面被带走，对碳刷的弧面造成气吸现象，使碳刷受到一个向下的吸力。

发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
1.外观检查：检查滑环的外观是否有裂纹、磨损或变形等情况。

如果有明显损坏，应及时更换滑环。

2.磨损检查：使用测微器等工具，测量滑环的磨损程度。

如果磨损超过允许范围，应更换滑环。

3.清洁检查：清洁滑环表面的灰尘和油污。

使用无水酒精或特殊清洁剂擦拭滑环表面，确保电流和信号的传递畅通。

4.润滑检查：检查滑环是否有足够的润滑油。

如果需要，可以添加适量的润滑油，以减少滑环磨损和摩擦。

碳刷更换注意事项：
1.断电操作：更换碳刷之前，务必先将发电机断开电源，避免触电危险。

同时，要等待发电机完全停止运转，确保安全。

2.确定位置：在更换碳刷之前，要确定碳刷的位置和方向。

通常，碳刷会有标记，应该正确对准碳刷槽，并保证方向正确。

3.清洁槽口：更换碳刷之前，应先将碳刷槽口内的灰尘和油污清除干净，以确保碳刷能够正常接触到滑环表面。

4.碳刷的选择：选择合适的碳刷进行更换。

不同规格的发电机可能需要不同类型和尺寸的碳刷。

在购买碳刷时，要选择与原有碳刷相同规格的产品。

5.安装调整：将新的碳刷插入碳刷槽中，确保与滑环表面保持适当的接触。

可以通过调整碳刷弹簧的紧度来控制接触力。

接触力过大或过小都会影响发电机的性能，因此要进行适当的调整。

总结：。

密级：工厂秘密目录一、滑环问题 (1)1 运行正常的滑环 (1)2 运行不正常的滑环 (2)二碳刷问题 (3)1 碳刷灼伤 (3)2 碳刷接触面积不够 (3)三碳刷的更换 (4)1 相碳刷更换 (4)附件1：典型碳刷表面 (9)附件1：发电机碳刷型号列表 (11)一、滑环问题1 运行正常的滑环运行正常的发电机滑环表面，滑道上有均匀的或深或浅的棕褐色的一层氧化膜，不仅保护了滑环的表面，同时亦保证了导电性。

如下图所示：或许某些滑道的表面颜色看起来有一些较浅色的痕迹，只要均匀，亦是正常的。

如下图所示：2 运行不正常的滑环对于如下图所示的，滑道班驳、痕迹严重不均匀、有电灼伤的痕迹（摸起来有突起或凹点）的滑环表面，则是不合格的，必须要处理，否则会导致：● 相滑道——不同相间产生电弧短路，烧坏滑环；变频器励磁接触器拉弧烧坏或烧断励磁回路500A 保险；变频器同步困难，无法并网；引发发电机振动或加剧轴系振动，导致因振动而停机。

● 接地碳刷滑道——变频器直流母线电压高，报故障；发电机轴承因电灼伤而损坏，需要更换发电机。

处理方法：● 按下紧急停机按钮（刹车200，以确保风机彻底停机）；● 取出碳刷；● 将200#以上金相砂纸裁剪成与比碳刷尺寸稍大的尺寸；● 将砂纸装在滑道表面，用碳刷压住（需安装好弹性卡子）；如果是相滑道需要打磨，必须三相同时进行，所有滑道必须同时打磨；● 启动风机，维持低速旋转（通过修改额定转速实现），如转速稳定在600rpm ，打磨3分钟左右；停机后检查滑道表面是否将原氧化层全部打磨干净，同时滑环表面露出金属亮色、表面光滑，否则，需要重复打磨，直至合格。

处理方法如右图所示：注意：通常运行不正常的滑环，必然伴随碳刷问题，因此，必须接下来检查所有碳刷。

二碳刷问题注意：更换碳刷时，必须使用发电机滑环配套的碳刷，即不同的滑环必须使用规定厂家、规定材料及尺寸的碳刷！否则会因碳刷厂家不同而导致的材料差异导致的膨胀系数不同、硬度不同而导致滑环及刷架烧毁，已经发生过两起以上的该故障；尺寸不同会因导电面积差异而无法满足通流要求，或因长度不一而使压紧力有差异，同样无法满足通流要求。

发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求发电机励磁碳刷集电环是发电机励磁系统的重要组成部分，用于传递电流到转子的励磁线圈，实现励磁电流的输入。

由于长时间使用和高温、潮湿等外界环境因素的影响，励磁碳刷集电环会出现磨损和发热等问题。

下面将从原因分析和维护要求两个方面进行论述。

原因分析：
1.励磁电流过大：励磁电流过大会导致碳刷与集电环之间的接触面增大，摩擦加剧，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。

2.集电环表面不光滑：集电环表面如果存在凹坑、烧蚀等情况，会增加碳刷与集电环之间的摩擦，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。

3.励磁系统故障：如励磁电源异常、电压失调等问题，会导致励磁电流波动，增加碳刷和集电环的磨损。

4.温度过高：高温环境下，碳刷和集电环之间的摩擦增大，容易导致磨损和发热。

维护要求：
1.定期检查和清洁：定期检查碳刷和集电环的磨损情况，及时清洁集电环表面的灰尘和杂物。

2.碳刷及时更换：当碳刷的长度接近极限时，应及时更换碳刷，以免碳刷磨损过度，影响发电机的正常运行。

3.维护励磁系统：定期检查和维护励磁系统，确保励磁电流的稳定和均匀输出，避免电流波动引起的磨损加剧。

4.控制温度：在高温环境下，应加强冷却措施，如增加散热风扇、提供良好的通风条件等，控制碳刷和集电环的温度在合理范围内，减少磨损和发热。

5.定期润滑：在碳刷和集电环之间适量涂抹润滑脂，减少摩擦，延长碳刷和集电环的使用寿命。

总之，发电机励磁碳刷集电环的磨损和发热问题对于发电机的正常运行和寿命有着重要的影响。

因此，定期检查和维护励磁碳刷集电环是确保发电机性能稳定和延长使用寿命的关键。

更换发电机碳刷的注意事项1. 哎呀呀，你可一定要注意在更换发电机碳刷前先把电源断掉啊！这就好比你要给小宠物洗澡前得先把水准备好呀！要是不断电就去弄，那可危险啦，说不定会电到自己呢！例子：上次小李就是没断电就去换碳刷，吓得我们一身冷汗！2. 嘿，更换碳刷的时候可得选对型号呀！就像你穿鞋得选合脚的一样，不合适咋行呢？不然装不上去或者工作不正常咋办呀！例子：记得有回买错型号了，结果又得重新跑一趟去买，多麻烦呀！3. 还有啊，在拆卸旧碳刷的时候别太粗暴啦！这可不是拆玩具呀！你要是太用力，把别的零件弄坏了可就糟糕了呀！例子：老王那次就是太着急，不小心把旁边的零件弄折了，后悔死啦！4. 更换碳刷时要小心那些小螺丝小部件呀，可别弄丢了！这就好像你掉了颗扣子得赶紧找回来一样，不然就不完整啦！例子：上次小张换完发现少了个螺丝，找了半天才找到。

5. 哇，安装新碳刷的时候要安装到位呀！要像给手机贴钢化膜得贴正了一样，歪了可不行！不然会影响使用的哟！例子：那次没装好，后来又重新弄了一遍，浪费时间呀！6. 嘿呀，换完碳刷后一定要检查检查再检查呀！就像你出门前得照照镜子看看着装整齐不整齐一样重要！不检查万一有问题咋办呀！例子：有次没仔细检查，后来发现还是有点小毛病。

7. 更换碳刷可别一个人蛮干呀，最好找个帮手！这就跟搬家得有人帮忙抬重物一个道理呀！两个人总比一个人强呀！例子：我自己换的时候手忙脚乱的，后来找了朋友帮忙就顺利多了。

8. 注意啦，在整个更换过程中要保持耐心呀！不能心急呀，这可不是赛跑！着急容易出错呀！例子：那回就是太心急了，差点搞砸了。

9. 总归一句话，更换发电机碳刷一定要细心细心再细心呀！这可不是开玩笑的事情呀！一定得认真对待呀！例子：只要按照这些注意事项来，保准能顺利更换碳刷！我的观点结论：更换发电机碳刷真不是一件简单的事，这些注意事项都非常重要，每个环节都得谨慎对待，这样才能确保更换顺利且安全可靠。

发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。

2.确认、核对工作票（工作联系单）。

3.作业现场的布置（工作区域布置警示栏，地面铺设胶皮）4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。

5.检查现场开工的安全措施已经落实.。

二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。

2.用远红外测温仪，测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃，刷体温度控制在不大于80℃，并做好测量记录。

3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量，碳刷电流控制在20～100A，并做好测量记录。

4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况，保证碳刷在良好平衡状态工作。

5.检查碳刷的活动情况。

用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。

6.检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。

有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。

7.检查有无碳刷颤振的情形。

碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。

9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。

10.检查碳刷的磨损程度。

刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。

正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。

运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。

三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。

作业人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。

更换时应视情况适当降低无功。

发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。

为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一 当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。

二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。

三 更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班 员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。

四 工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。

五 不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。

六 更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。

七 更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。

八 在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。

装碳刷时，先将碳刷放入刷握；压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运行正常。

九 装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。

十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3块，励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块，碳刷接触面积应大于70%。

十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。

十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。

如何更换和调整发电机碳刷？一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1） 严禁两人同时工作；（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3） 工作时站在绝缘垫上；（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。

发电机碳刷故障处置措施一、发电机碳刷故障现象：1、发电机碳刷过短。

2、发电机碳刷冒火。

3、发电机碳刷剧烈跳动。

4、发电机大轴接地碳刷脏污或损坏。

5、发电机碳刷着火。

二、发电机碳刷故障原因：1、碳刷与集电环接触不良。

2、碳刷的电流分配不均匀。

3、碳刷和刷辫、刷辫和刷架间的连接松动，发生局部火花。

4、碳刷压力不均。

5、使用碳刷型号不符合要求、更换的碳刷型号不一致、碳刷过短。

三、发电机碳刷故障处理：1、发电机碳刷长度2.5cm左右时，应进行更换，更换碳刷时，一次每一极一般不允许超过2个，新旧型号一致、同一厂家，对新碳刷事先磨好，并逐一更换，与滑环接触面应大于80％。

检查维护碳刷只能在一个极上进行，不能同时触及两极或一极与接地部分。

2、发电机碳刷冒火星或跳动时，要及时取下，用碳刷砂纸打磨后，用白布擦净，调整电刷压力一致，若冒火较严重时，可适当减少励磁电流，减少无功功率，通知检修人员处理。

3、发电机大轴接地碳刷脏污或损坏时，应利用停机期间进行更换。

4、发电机碳刷着火时，应用二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火，禁止用干砂灭火，如火势猛，并引燃附近油管路时，执行紧停，保障设备和人身安全。

5、发现碳刷打火时在处理过程中应加强对碳刷全面测温，监视碳刷发热情况,测量各碳刷分流情况。

如果碳刷电流过大，应查找电流最小的碳刷，并设法调整分流。

6、如果因压簧疲劳，压力失效引起，应更换新压簧，在调整碳刷辫子的位置时不要接触压簧，保证压簧不流过电流，各碳刷电流均等。

7、如果碳刷接触面研磨不良或过热变质引起过热，应用细砂纸打磨接触面，检查各碳刷分流正常。

8、处理过程中要检查是否有卡涩、破碎、研磨不良、压力不均、牌号不同现象，采取相应的方法消除。

9、如果碳刷在刷握中振动或卡住，应该活动调整。

四、注意事项：1、工作人员应戴线手套，站在绝缘垫上，禁止穿短袖衣服或把衣服袖卷起来，衣袖应扣紧，女工应将辫子放入帽内。

2、不得同时接触不同极性的导体或一处接触导体，一处接触接地部分，同一机组不得两人同时进行工作。

汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法汽轮发电机是一种常见的动力设备，用于将热能转化为电能，并广泛应用于各个领域。

在汽轮发电机的运行过程中，碳刷和滑环是两个关键的零部件，其磨损会直接影响发电机的性能和寿命。

下面将介绍汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法。

1. 碳刷磨损的解决方法：（1）定期检查和更换碳刷：碳刷是与滑环接触的部分，会不可避免地磨损。

定期检查和更换碳刷是解决碳刷磨损问题的有效方法。

根据发电机的具体使用情况，一般可以定期检查和更换一次碳刷，以保证其正常运行。

（2）正确安装碳刷：碳刷的正确安装对其寿命和性能起着重要作用。

在安装碳刷时，应确保其与滑环的接触良好，避免出现松动或过紧的情况，以免造成过度磨损或电火花的产生。

（3）合理调节碳刷压力：碳刷与滑环之间的压力适当，对碳刷的寿命和性能有着重要影响。

过大的压力会加快碳刷的磨损，过小的压力则会导致碳刷与滑环接触不良，影响发电机的输出效果。

因此，应根据实际情况合理调节碳刷的压力，保持在合适的范围内。

2. 滑环磨损的解决方法：（1）定期检查和维护滑环：定期检查和维护滑环，包括检查其表面磨损情况、检查滑环与轴的间隙、检查轴承等，是解决滑环磨损问题的重要措施。

及时发现问题并采取相应的修复措施，可以有效延长滑环的使用寿命。

（2）选用优质材料制作滑环：滑环的材料质量直接影响其寿命和性能。

选用优质材料制作滑环，可以大幅度减少磨损，延长使用寿命。

具体应根据发电机的使用环境和工作要求选择适当的材料。

（3）合理润滑滑环：滑环的润滑情况对其磨损和寿命起着重要作用。

合理的润滑可以减少摩擦和磨损，并保持滑环的正常工作。

应根据滑环的具体情况选择适当的润滑剂和润滑方式，定期进行润滑维护。

综上所述，汽轮发电机碳刷及滑环的磨损问题可以通过定期检查和更换、正确安装、合理调节碳刷压力、定期检查和维护滑环、选用优质材料制作滑环、合理润滑等方法进行解决。

通过采取这些措施，可以有效延长碳刷和滑环的使用寿命，确保发电机的正常运行。

发电机碳刷更换标准发电机是一种将机械能转换为电能的设备，而碳刷则是发电机中不可或缺的部件之一。

碳刷在发电机中起着导电和传递电能的作用，因此它的性能和状态直接影响到发电机的工作效果和寿命。

因此，定期更换发电机碳刷是非常重要的。

本文将介绍发电机碳刷更换的标准，以确保发电机的正常运行。

1. 确定更换时机。

首先，需要根据发电机的使用情况和碳刷的磨损程度来确定更换时机。

一般来说，当碳刷磨损到一定程度时，会影响发电机的工作效果，甚至可能导致设备故障。

因此，建议定期对碳刷进行检查，一旦发现磨损严重，就需要及时更换。

2. 选择合适的碳刷。

在更换碳刷时，需要选择与原有碳刷相同规格和型号的新碳刷，以确保其能够正常配合发电机的工作。

如果更换的碳刷规格不符合要求，可能会导致接触不良或者不稳定，影响发电机的输出电能。

3. 清洁工作。

在更换碳刷之前，需要对发电机进行清洁工作，以确保更换过程中不会将灰尘或杂物带入发电机内部。

同时，还需要检查碳刷安装座的状态，确保其表面光滑，没有损坏或者生锈。

4. 更换过程。

在更换碳刷时，首先需要将发电机的电源切断，以确保操作安全。

然后，拆下原有的碳刷，并清理碳刷槽和碳刷安装座。

接下来，安装新碳刷，并确保其与发电机的接触良好。

最后，重新接通电源，进行试运转，检查发电机是否正常工作。

5. 检查和调试。

在更换碳刷后，需要对发电机进行检查和调试，以确保碳刷更换的效果。

可以通过测量发电机的输出电压和电流来检查其工作状态，如果发现异常，需要及时排除故障。

总之，发电机碳刷的更换是一项重要的维护工作，它直接关系到发电机的工作效果和寿命。

因此，在更换碳刷时，需要严格按照标准操作，选择合适的碳刷，并进行必要的检查和调试。

只有这样，才能确保发电机的正常运行和稳定输出电能。

柴油发电机碳刷安全操作规程模版一、概述柴油发电机碳刷是发电机的重要部件，用于传递电流至旋转的发电机转子。

为确保工作的安全有效进行，特制定以下柴油发电机碳刷安全操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 在操作前，必须对发电机进行停电断电操作，并通过拉闸开关确保设备处于断电状态。

3. 使用合适的工具将设备接地，以避免静电引起的危险。

三、操作步骤1. 确保操作场所的通风良好，排除可燃物，以防止发生火灾。

2. 使用干净的布或刷子清洁碳刷安装座位，确保座位表面无积尘和异物。

3. 检查碳刷的磨损情况，如磨损严重，应及时更换新的碳刷。

4. 用清洁剂清洁碳刷碳头表面，使其保持良好的导电性能。

5. 检查碳刷的弹簧是否正常，如松弛或变形，应及时更换。

6. 将新的碳刷轻轻插入安装座位，并确保与旋转的发电机转子良好接触。

7. 确保碳刷固定螺栓紧固牢固，以确保碳刷的稳定工作。

8. 将设备恢复到电源供电状态，确保发电机工作正常。

9. 定期检查碳刷的工作情况，如发现磨损严重或其他异常情况，应及时进行维修和更换。

四、安全注意事项1. 在拆卸和更换碳刷时，切勿使用金属工具或手指触摸电器元件，以避免触电危险。

2. 使用合适的工具进行操作，切勿随意改动发电机的内部结构。

3. 在操作过程中，应注意防止碳刷脱落引起的机械故障和触电风险。

4. 操作完成后及时清理操作区域，避免积尘和杂物积聚，从而减少火灾和其他意外事故的发生。

五、紧急情况处理1. 如发生发电机短路、过载或其他故障导致碳刷发热等异常情况，应立即拉闸断电，并及时报修。

2. 如遇火灾事故，应立即向上级报告，并按照灭火预案进行灭火，确保人员安全。

六、操作记录1. 每次对柴油发电机碳刷进行操作时，应填写操作记录，记录操作时间、操作内容和操作人员，以便日后的追溯和维护。

本规程为柴油发电机碳刷的安全操作规程模板，操作人员在操作过程中应遵守本规程的要求，并根据实际情况进行相应的调整和补充。

施工机械使用的电机电刷的维护规定电机电刷是施工机械中重要的零部件之一，其作用是保证电机的正常运转和稳定性。

为了延长电机电刷的使用寿命，保证施工机械的工作效率和安全性，需要制定一些维护规定。

以下是施工机械使用的电机电刷的维护规定，供参考：一、新电机电刷更换：1.选择适当的电刷：在更换新电刷时，应选择与原电刷相同型号和规格的产品，并确保电刷质量符合国家标准。

2.清洁工作区域：更换电刷之前，应先将电机及周边的工作区域清洁干净，防止杂物进入电机内部。

3.清洁电刷槽：拆卸电刷时，应清洁电刷槽内的杂物，确保新电刷与电刷槽的接触良好。

4.做好防护工作：在更换电刷时，应戴上手套和防护眼镜，防止因电刷跳弹或电刷碎片伤害人员。

二、电机电刷的日常维护：1.定期清理杂物：在使用电机一段时间后，应定期清理电机内的杂物和灰尘，避免其积聚影响电刷正常工作。

2.检查电刷接触情况：定期检查电刷与电刷槽之间的接触情况，确保接触良好，避免电刷因接触不良而产生火花或短路。

3.检查电刷磨损情况：定期检查电刷的磨损情况，若出现明显磨损，应及时更换电刷，避免磨损过度导致电刷失效。

4.检查电刷弹性：检查电刷弹性是否正常，若电刷过于松动或过于紧固，应及时调整，保证电刷与电刷槽的接触力适中。

5.防护和保养：在施工机械停机期间或暂时不使用时，要做好电刷的防护和保养工作，防止电刷受潮、氧化或损坏。

三、注意事项：1.合理使用施工机械：避免超负荷使用施工机械，过大的负荷会使电机电刷过快磨损。

2.避免过度震动：在工作中要尽量避免过度震动，震动会使电刷受损或脱落，影响电机的正常运转。

3.防止进水和潮湿环境：电刷容易受潮或受损，因此要尽量避免施工机械长时间处于潮湿环境或遇水。

4.定期检测电机电刷寿命：定期使用测试仪器检测电机电刷的寿命，若发现电刷寿命趋于极限，应及时更换电刷。

综上所述，对施工机械使用的电机电刷进行定期维护是非常重要的。

通过制定并遵守上述维护规定，可以延长电机电刷的使用寿命，提高施工机械的工作效率和安全性。

4.7 励磁碳刷更换及碳刷电流测量4.7.1定期试验周期：每月14日、29日后夜。

4.7.2定期试验前的准备工作：4.7.2.1确认转子保护已退出。

4.7.2.2确认发电机所带负荷低于500MW。

4.7.2.3确认发电机励磁系统无异常，各参数信号正常。

4.7.3定期试验过程的操作和注意事项：4.7.3.1更换碳刷操作及注意事项：1)更换碳刷应由两人操作，一人监护，一人操作，必须得到主值的许可。

2)更换碳刷时应戴好线手套，穿好绝缘鞋，将衣服和衣袖扣好，无被缠绕的地方。

3)操作时，只能一只手或两只手接触同一点进行操作，不得两只手接触不同点，更不允许两人同时操作，避免接触带电部分。

4)当出现碳刷过短，少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象，应及时更换新的。

5)一般情况，同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。

每次更换的数量，不能超过总数的1/106)更换时，每次只能取下一只碳刷架，更换好后，必须将每个碳刷均放入刷架挡板内，再装入发电机刷窝。

更换后应测量电流，确认碳刷接触良好。

7)当发生刷架不能取下，不要剧烈晃动，以防损坏刷架和刷窝，应通知检修处理。

8)更换时应避开发电机高负荷时，在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。

9)更换碳刷时，当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑，很粗糙时，应检查滑环是否光洁，发现滑环有问题，立即通知检修检修处理。

4.7.3.2钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项：1)测量时，将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内，钳口应闭合，接触紧密。

读取数据时应等待读数稳定时，并按每个碳刷的编号记录好。

碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准，单个碳刷应按照从南到北的顺序，分别为1、2、3、4、5、6。

2)集控室增设碳刷维护记录本，每次测量或更换碳刷后，按要求认真填写。

3)当测量电流较小或没有读数时，应检查碳刷的接触情况，适当进行调整，没有效果时，通知检修处理。

4)测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。