发电机集电环检修维护事项及故障处分解
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30MW发电机集电环打火原因分析处理及维护方法
30MW发电机集电环打火原因分析处理及维护方法摘要：本文针对能源动力分公司新建投产后的30MW发电机集电环、电刷产生火花的主要原因、问题的处理及预防措施进行了分析，并对发电机正常运行过程中电刷的维护及注意事项进行了阐述。
关键词：电刷火花集电环维护引言为了充分利用高炉富余煤气及炼铁、炼钢系统的富余中、低压蒸汽，能源动力分公司于2019年建成投产了一台30MW发电机组，该机组选用单缸双压凝汽式汽轮机并配用QFa型发电机，励磁方式采用机端自并励系统，发电机集电环正负极各用了20只电刷进行励磁电流的转换，发电机组电气各性能参数见表1。
发电机组投产后，集电环及电刷温度一直偏高，火花过大，经常进行处理，导致发电机组不能安全稳定运行。
表1 发电机电气参数1现象描述在发电机机组投运初期，发电机的集电环温度就达100℃，不得以一直用轴流风机进行降温运行，并且在整个2020年期间，发电机电刷温度偏高，每个电刷温度达90℃，集电环温度达100℃；且在运行过程中电刷振动过大，电刷振幅达2mm，励磁正负极电刷都有大量火花。
如图1运行中的电刷整个边缘有较强烈的火花即环火,同时有大火花飞出,火花等级达到3级，因而我们不得不多次降负荷进行处理，电刷更换频次高，有时一天要更换2次电刷，电刷损耗较大，而且经常在发电机运行过程中更换电刷，大大增加了维护人员的工作量，更换过程中的带电作业使职工安全得不到保障。
.图1 运行中电刷产生的火花2原因分析2.1 发电机所处的环境对电刷的影响分析发电机在运行过程中，电刷与集电环之间需形成一层氧化膜才能减少摩擦系数，氧化膜的主要成分为大量的氧化金属，湿度空气中的水汽是构成换向器或滑环氧化膜的重要成分。
空气湿度8~15g/m3是形成氧化膜的最佳区间，空气的绝对湿度过低，会造成较高的摩擦系数，导致碳刷快速磨损；空气的绝对湿度过高，会造成集电环绝缘降低，产生集电环腐蚀现象，将导致电刷磨损过大，产生较大的火花。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种常见的发电设备，它通过汽轮机驱动发电机发电。
而在汽轮发电机中，集电环和碳刷是非常重要的部件，它们的维护对于汽轮发电机的正常运行起着关键作用。
下面将详细介绍集电环和碳刷的维护方法及注意事项。
一、集电环的维护集电环是汽轮发电机中的一个重要部件，它通常安装在转子上，作为电刷的传导接触部件。
正常的集电环能够确保发电机的电流传输顺畅、稳定，因此对于集电环的维护十分重要。
集电环的维护主要包括以下几个方面：1. 定期检查集电环表面的磨损情况，如果发现集电环表面有严重的磨损、变形或者裂纹等情况，需要及时更换集电环，以免影响发电机的正常运行。
2. 定期清洁集电环表面和周围的环境，避免灰尘和杂质进入集电环导致接触不良或者短路。
3. 定期检查集电环与电刷之间的接触情况，确保接触良好，避免因接触不良导致的温度升高和磨损加剧。
4. 定期对集电环进行绝缘测试，确保其与转子之间的绝缘性能符合要求，避免发生漏电和击穿等故障。
1. 避免在集电环表面使用硬物和化学溶剂进行清洁，以免损坏集电环表面。
2. 在更换集电环时，需要注意集电环的安装位置和方向，确保安装正确，以免造成误差。
3. 避免在发电机正常运行时随意拆卸集电环，以免造成安全事故和影响正常运行。
二、碳刷的维护碳刷是发电机中的另一重要部件，它通常与集电环配对使用，用来传导电流。
对于碳刷的维护主要包括以下几个方面：与集电环类似，碳刷的维护和注意事项也需要特别注意：集电环和碳刷的维护对于汽轮发电机的正常运行至关重要。
只有定期进行维护保养，并严格遵守注意事项，才能确保汽轮发电机的安全稳定运行，延长其使用寿命。
希望以上内容能对您有所帮助，感谢阅读！。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种重要的发电设备，其中包括了多个维护和保养的部分，其中包括了集电环和碳刷。
在生产过程中，若集电环和碳刷运转不良，不仅会降低汽轮发电机的效率，同时也会增加设备的故障率，因此，对汽轮发电机集电环和碳刷进行维护，对于设备的保养和使用安全都具有重要的意义。
集电环是汽轮发电机的交流端子的形成部分，在运转过程中，集电环会与旋转部分接触，因此，集电环的磨损会影响汽轮发电机的使用寿命和整体性能。
常见的集电环故障有：磨损严重、表面发生裂纹、脱落等，这些问题必须及时进行处理。
对于汽轮发电机集电环的维护，主要包括以下内容：1. 定期巡检集电环的外观磨损情况。
2. 检查集电环表面的电笔磨损情况，必要时进行更换。
3. 检查集电环与旋转部分之间的接触情况，保证接触良好，并紧固好固定螺栓。
4. 检查集电环内部的绝缘材料，如有老化或损坏，必须及时更换。
5. 在集电环工作期间，必须保持干燥干净，并加以防潮处理，以避免腐蚀等问题的发生。
汽轮发电机碳刷是连接旋转部分电枢与静止部分电子的重要部件，在汽轮发电机的运转过程中，碳刷的磨损程度会直接影响到汽轮发电机的使用寿命和性能稳定性。
1. 定期巡检汽轮发电机碳刷的外观磨损情况，若磨损达到限值，必须及时进行更换。
2. 检查汽轮发电机碳刷的弹簧力是否适当，若弹簧力过大，会导致碳刷磨损过快，而弹簧力过小，则会导致碳刷发热严重，影响发电机的使用寿命和性能稳定性。
3. 清理碳刷所在的碳刷槽，避免槽内积尘和异物堆积，影响碳刷与旋转部分之间的接触。
4. 在维护碳刷时，必须注意安装的方向和位置，安装时必须完全按照设备中的规格要求进行操作，确保安装的准确性。
5. 碳刷的维护必须定期进行，而且在维护过程中，必须注意以避免碳粉污染，同时必须注意防潮防霉，以提高碳刷的寿命。
集电环运行维护一些注意事项
1发电机集电环原理和结构集电环主要包括集电环及其转轴、2集电环运行维护的预防措施（1）对集电环的检查和维护，由专人负责。
现场规程应规定检查时间和次数（每周不低于2次）。
工作人员进入现场应采取安全防护措施。
（2）定期巡视检查集电环时，应检查一下各项：a 集电环碳刷的火花情况；当发现较大的火花时，应密切监视，并迅速减小励磁电流，如不见好转，应尽快查清原因，甚至解列停机，以免酿成恶性事故。
b 集电环表面的温度和温升；温升不超过80K,温度不超过120℃。
c 集电环表面颜色是否光亮，有无变色；d 刷架、刷握上、集电环表面有无积尘和油污，如有必要可用吸尘器吸除或用干布擦拭电刷（拔出刷握）接触面的油污。
e 电刷有无跳动，刷辨与碳刷连接是否完好。
f 抽检电刷刷辨上电流，如有电流偏小几安培，应全面检查电刷分布电流，并对电流偏小的电刷查找原因，并采取处理措施，使之电流恢复。
（3）更换电刷，应采用正品电刷。
检查电刷时，可顺序将其有刷盒拔出。
一般情况下更换电刷时，一般只能更换2个电刷。
电刷在更换前后应事先与集电环直径相等的磨具上研磨好。
更环新碳刷时，应在更换3-5天内加强检查巡视次数。
（4）发电机大修期间，做好集电环的检查和维护工作。
检查集电环表面的光洁度，沟槽是否有毛刺，刷架部件是否松动；采取措施，防止集电环受潮。
（5）如果机组运行较长，应加强集电环碳刷处的碳粉和灰尘的清理，防止“太脏”影响绝缘电阻。
3 发电机集电环检修要求和工艺标准4 发电机转子集电环故障介绍分析和危害防治发电机集电环温度过高主要是电刷接触不良引起的，因此应想法测量各个电刷的电流（用直流钳形电流表），看电刷电流是否均衡，如果不均衡，就首先应对电流小的进行处理，使之接触良好。
如果电流均衡，则查找其它方面的原因。
1 是否电刷质量有问题，应更换电刷进行检查。
2、由于通风不良导致的发热：通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机集电环和碳刷是发电机的重要部件，对于发电机的正常运行起着至关重要的作用。
它们的维护和保养对于发电机的性能和寿命都具有重要的影响。
对于汽轮发电机集电环和碳刷的维护工作需要引起足够的重视。
本文将介绍汽轮发电机集电环和碳刷的作用、常见的故障和维护方法，希望对相关人员在工作中有所帮助。
1.集电环的作用汽轮发电机集电环是用来输送发电机产生的电能的关键部件。
当转子旋转时，集电环会与碳刷接触，并通过碳刷将电能传输至外部电路。
集电环的工作稳定性和性能直接关系到发电机的输出电能质量和效率。
2.集电环的常见故障（1）集电环表面磨损：由于长时间的摩擦和高速旋转，集电环表面容易发生磨损。
导致磨损的原因可能是碳刷的质量不佳或者碳刷和集电环之间的接触不良。
这种故障会导致电能传输不顺畅，影响发电机的输出效率。
（2）集电环表面起皮：长时间的工作会导致集电环表面的涂层起皮，如果不及时处理，会对电能的传输造成严重的影响。
3.集电环的维护方法（1）定期检查集电环的表面状况，及时发现磨损和起皮现象。
（2）定期清洁和润滑集电环表面，保持表面的光滑度和导电性能。
（3）注意碳刷的选择和更换，确保碳刷与集电环的接触良好。
（4）及时处理集电环表面的磨损和起皮，做好表面的修复工作。
汽轮发电机的碳刷是用来与集电环接触，传输电能的关键部件。
它的主要功能是提供足够的压力和良好的导电性能，确保与集电环的稳定接触。
（1）碳刷磨损严重：长时间的摩擦和高速旋转会导致碳刷表面的磨损，影响与集电环的接触。
（2）碳刷断裂：碳刷可能因为长时间的工作疲劳而导致断裂，影响电能的传输。
（3）对碳刷进行表面的修复工作，保持其良好的导电性能。
1.定期检查：对发电机的集电环和碳刷进行定期的检查和维护工作，及时发现可能存在的问题。
2.及时更换：发现集电环和碳刷存在磨损、起皮、断裂等问题时，应及时更换或修复，确保其正常工作。
3.选择适当的材料：在更换集电环和碳刷时，应选择质量可靠、性能稳定的材料，以确保其寿命和工作稳定性。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机集电环和碳刷是发电机的重要组成部分，对于其维护保养是非常关键的。
本文将针对汽轮发电机集电环和碳刷的维护进行详细介绍。
首先是对集电环的维护。
集电环是汽轮发电机中将电能从转子传送到外部负载的关键部件，其工作性能直接关系到发电机的工作效率和稳定性。
正常的集电环使用和维护是非常重要的。
1. 定期清洁：由于环境中的灰尘、油污等因素，集电环表面可能会积累一些杂质，影响其正常工作。
至少每季度对集电环进行清洁，可以使用软毛刷轻轻清理集电环表面的杂质。
2. 观察磨损情况：集电环在长时间使用后，可能会出现磨损的情况。
磨损严重的集电环会影响其与碳刷之间的接触，进而影响发电机的输出电能。
定期观察集电环的磨损情况，并及时进行更换，是非常重要的。
3. 确保集电环与碳刷的贴合度：集电环与碳刷之间的贴合度直接影响到电能的传递效率。
如果集电环与碳刷之间的贴合度不好，可能会导致电弧的产生，进而影响发电机的工作效果。
定期检查集电环与碳刷之间的贴合度，并通过调整碳刷的位置来确保二者之间的良好贴合。
接下来是对碳刷的维护。
碳刷是与集电环直接接触的部件，其质量和工作状态对发电机的发电效果和使用寿命有着重要影响。
3. 确保碳刷的压力适当：碳刷与集电环之间的接触压力直接影响到电能的传递效率。
如果碳刷的接触压力过大，可能会导致集电环和碳刷的磨损加剧；如果接触压力过小，可能会造成电能的输出不稳定。
定期调整碳刷的接触压力，确保其在合适的范围内。
定期清洁集电环和碳刷、观察磨损情况、保持良好的贴合度、及时更换磨损严重的部件、调整接触压力等措施，是对汽轮发电机集电环和碳刷进行维护保养的关键。
只有保持这些关键部件的良好工作状态，才能确保发电机的正常工作效果和使用寿命。
发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求
发电机励磁碳刷集电环磨损发热的原因分析及维护要求发电机励磁碳刷集电环是发电机励磁系统的重要组成部分，用于传递电流到转子的励磁线圈，实现励磁电流的输入。
由于长时间使用和高温、潮湿等外界环境因素的影响，励磁碳刷集电环会出现磨损和发热等问题。
下面将从原因分析和维护要求两个方面进行论述。
原因分析：
1.励磁电流过大：励磁电流过大会导致碳刷与集电环之间的接触面增大，摩擦加剧，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
2.集电环表面不光滑：集电环表面如果存在凹坑、烧蚀等情况，会增加碳刷与集电环之间的摩擦，进而导致碳刷和集电环的磨损加剧。
3.励磁系统故障：如励磁电源异常、电压失调等问题，会导致励磁电流波动，增加碳刷和集电环的磨损。
4.温度过高：高温环境下，碳刷和集电环之间的摩擦增大，容易导致磨损和发热。
维护要求：
1.定期检查和清洁：定期检查碳刷和集电环的磨损情况，及时清洁集电环表面的灰尘和杂物。
2.碳刷及时更换：当碳刷的长度接近极限时，应及时更换碳刷，以免碳刷磨损过度，影响发电机的正常运行。
3.维护励磁系统：定期检查和维护励磁系统，确保励磁电流的稳定和均匀输出，避免电流波动引起的磨损加剧。
4.控制温度：在高温环境下，应加强冷却措施，如增加散热风扇、提供良好的通风条件等，控制碳刷和集电环的温度在合理范围内，减少磨损和发热。
5.定期润滑：在碳刷和集电环之间适量涂抹润滑脂，减少摩擦，延长碳刷和集电环的使用寿命。
总之，发电机励磁碳刷集电环的磨损和发热问题对于发电机的正常运行和寿命有着重要的影响。
因此，定期检查和维护励磁碳刷集电环是确保发电机性能稳定和延长使用寿命的关键。
电机集电环故障原因分析及修复实践
电机集电环故障原因分析及修复实践发布时间：2021-07-29 08:18集电环是绕线转子电机的重要组成部分。
一般情况下，只要按期更换碳刷，集电环就不会出现问题，但总会出现一些问题，比如电机制造上的一些不合适，或者使用过程中的一些不合适。
一旦系统出现问题，对电机的质量影响很大。
因此，集电环的维护和检修非常重要。
女士参与整理了电机维修过程中发现的问题以及采取的一些措施与大家分享。
也希望大家可以互相交流，尤其是从事维修的人。
这方面会更有实用价值。
集电环温度过高的原因1)电刷与集电环的接触为点接触或线接触。
应努力保证集电环与碳刷的接触面在80%以上，保证的前提是碳刷弧面的直径和角度与集电环的配合。
2)安装过程中电刷与集电环错位。
3)刷压过高或过低。
压力过大导致机械磨损增加；如果电刷压力太小，电损耗就会太大。
4)集电环表面有油污或杂物。
5)电机在振动较大的工况下使用时，电刷因振动与集电环接触不良，引起着火，增加损耗，这样集电环的温度也会升高。
6)刷牌不对，电流密度过高。
集电环松动的原因及修复压塑集电环是用4330压塑压铸铜环、垫块、吊耳而成。
使用牢固可靠。
它与轴的配合松动是由于轴与集电环之间的干涉不足。
特别是在正反转和刹车的工况下，塑料在运行一段时间后会收缩开裂，与轴产生一定的间隙，再经过几次拆卸就变松了。
如有严重松动，必须拆除，更换相同规格的集电环，或在原集电环内侧涂上一层XH-2速凝胶，换上新的键。
套筒式集电环(上面的YZR280框架就是这种结构)的松动主要发生在铜环和套筒之间。
这是因为套筒过盈配合不够。
如果不采用铜环热套工艺，松动现象会更严重。
铜环配150保温夹套后不易松动，也避免了层间绝缘漆老化和绝缘收缩造成的松动现象。
松动的铜环应及时修复。
首先从轴上拆下整个集电环，然后拆下松动的铜环，在原来的铜环处清洁套筒的外表面，然后根据套筒的外径公差重新匹配铜环。
铜环与套筒的配合公差应为H8/n4，铜环应加热至150以下并放在套筒上。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护集电环和碳刷是汽轮发电机的重要组成部分。
集电环是将转子上的电能传递给定子，碳刷则是保证转子和定子之间电接触判定的装置。
正确的维护和保养集电环和碳刷非常重要，可以延长发电机的使用寿命，提高发电效率。
维护集电环下面是几种常见的集电环的问题，以及解决方案：1. 支架问题支架是支撑和保护集电环的一个部分。
如果支架松动或损坏了，它将无法支持集电环并可能引起振动。
如果集电环振动太厉害，它将产生磨损和质量问题。
因此，为了限制振动，必须将支架保持在良好的状态。
2. 端部磨损端部磨损是指集电环的顶端磨损，通常是由于碳刷的不正确安装或调整引起的。
在这种情况下，必须更换集电环。
3. 接触点磨损由于碳刷长期接触集电环，因此可能出现集电环的表面变形。
这种磨损会导致断电或闪烁等问题，因此必须更换集电环。
4. 电弧和火花电弧和火花是由于集电环和碳刷的电接触不良引起的。
这可能会导致机器吗的维修和更换零件，所以必须对其进行维护和保养。
维护碳刷碳刷是一种可替换的零部件，必须根据发电机型号和工作环境选择合适的碳刷，以确保可以正常运行。
碳刷的维护和保养包括以下方面：1. 检查碳刷的长度必须确保碳刷的长度符合要求。
如果太长，他们将磨损集电环，如果太短，他们将无法正确接触集电环。
因此，定期检查碳刷的长度非常重要。
2. 更换碳刷常规更换碳刷，必须按照制造商的建议和标准进行更换。
如果太早更换，将导致无必要的费用，如果太晚更换，将可能引起关键零部件的损坏。
3. 清洗碳刷如果碳刷表面附有灰尘等污垢，应使用自然毛刷或棉布蘸酒精清理碳刷表面。
不能使用钢丝刷或金属夹子等物品清洗碳刷，否则会损坏碳刷的材料。
总之，集电环和碳刷的维护和保养是非常重要的，可以延长发电机的使用寿命，并提高发电效率。
必须在发电机每次常规检修期间检查和更换集电环和碳刷，以确保它们的正常工作。
如果你不能自己执行这些任务，那么请联系专业人员来为你的发电机维护和保养相关部件。
浅谈风力发电机组异步发电机集电环故障诊断及维护
浅谈风力发电机组异步发电机集电环故障诊断及维护双馈异步风力发电机(DFIG，Double-Fed Induction Generator)是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。
该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。
电机本体由定子、转子和轴承系统组成。
双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连，转子绕组通过变流器与电网连接，转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节，机组可以在不同的转速下实现恒频发电，满足用电负载和并网的要求。
由于采用了交流励磁，发电机和电力系统构成了'柔性连接'，即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流，精确的调节发电机输出电压，使其能满足要求。
四川省能投会东新能源开发有限公司鲁南、拉马风电场位于会东县拉马乡、海坝乡境内，场址主要位于鲁南山脉山脊地带，海拔高度2700m～3100m，总共装有66台东方电气风电有限公司生产的1.5MW的FD93H高原型风力发电机组，总装机容量为99MW。
两风场高原型风力发电机采用了某厂引进德国技术生产的高海拔型发电机，各个指标工艺技术非常高，本文将从集电环的结构入手，分析集电环故障及维护方法、集电环腔室及通风管路维护。
1 集电环组成1.1 概述发电机集电环为发电机提供励磁电流调定定子电压、调定了频率、调定子无功功率、调转子的滑差有功功率，是风力发电机的非常重要功率单元。
集电环主要由滑环体、碳刷(相用、接地)组成。
滑环体与碳刷一同作用将转子电流与外部供电设备连接起来，实现动静的转换;刷架起着对碳刷的支撑作用，并有效地结合碳刷与滑环体为一体。
刷架、支撑杆是兆瓦双馈异步风力发电机滑环系统的关键部件，刷架、支撑杆主要由K、L、M接地刷架及一级支撑杆三副、二级支撑杆二副，辅助碳刷磨损微动开关14个等组成。
海上风电开发建设方案(2014-2016)进展情况统计表自国家能源局下发《关于印发海上风电开发建设方案(2014-2016)的通知》(国能新能[2014]530号)以来，相关省(区、市)发展改革委(能源局)按照通知要求，积极开展前期工作，项目建设进度明显加快。
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3 引起碳刷、滑环发热的因素
(1)碳刷发热量由4部分组成：碳刷自身电阻发热Q1，碳 刷接触压降发热Q2，磨擦发热Q3，刷辫与碳刷接触电阻 和散流电阻发热Q4 。 碳刷自身电阻发热：Q1 =I2R ． 式中：I一流过碳刷的电流： R一碳刷电阻。 碳刷接触压降发热：Q2=I△U 式中： △U一接触压降。 磨擦发热：Q3=FV 式中： F一碳刷压紧力； V一碳刷与滑环的相对运动速度。 接触电阻和散流电阻发热：Q4=I r 式中： I一流过碳刷的电流； r一接触电阻和散流电阻保证电刷在刷握内活动自 如，无卡涩，弹簧压力正常。同时，对未更换的 电刷，按电刷磨损程度，将弹簧压力作适当调整， 使压力正常。 5）在更换电刷过程中，不许用锐利金属工具顶 住电刷增加接触效果，即使是短时间也不允许， 因为万一顶偏，可能造成滑环面损坏或人身事故。 6）每次停机期间，应清除集电环通风沟、孔内 的碳尘物，以免影响通风效果。同时应特别注意 检查集电环底部（运行中不易检查）的电刷情况。 7）为了使两集电环的磨损均匀，每隔一段时间 （至少每年一次）将发电机的集电环极性交换。 如集电环凸凹点及变形偏心，应进行处理。对于 集电环表面的凸凹点，轻者用细纱布打磨，对于 由划伤或灼伤造成较严重的凸凹点。用重新精车 的方法处理。
4．5电流平衡的破坏 一般情况下，碳刷与滑环接触面的接触紧力较大， 即接触压降小，所有碳刷工况相近，每条碳刷的电 流大小接近，刷体的平均温度较低，碳刷间电流相 对稳定平衡。运行一段时间后，碳刷的磨损量相近， 但出现了氧化膜(氧化膜应均匀并有光泽)、气膜、 卡阻等因素，碳刷磨短或弹簧压力降低，碳刷接触 面的接触紧力减小，碳刷间电流重新分配，每条碳 刷的电流差别增大。这个阶段时间长，且逐渐变化， 不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加 时，随时可引起发热，造成平衡破坏。
设备部电气一次 刘文伟
（1）清扫脏污。对刷握和刷架上的积灰可用不 含水分的压缩空气（压力适中）吹净，也可用毛 刷清扫。油污可用棉布蘸少量酒精擦净。操作时 需注意不要被转动部分绞住，必要时，可依次取 出电刷逐个清扫。 （2）调整电刷弹簧压力。电刷运行时，应定期 用手提拉每个电刷的刷辫，以检查各电刷的压力 是否均匀及电刷在刷握中是否有卡涩或间隙过大 的情况。个别电刷产生火花系刷压过大或过小所 致，在判明刷压过大或过小后，对于压力过大的 电刷，先将电刷取出，待冷却后再放回刷握，然 后适当减小弹簧压力，并稍微增大其他电刷的压 力；对于压力过小的电刷，可适当增大弹簧的压 力。
发电机励磁碳刷滑环发热现象运行中时有发生， 严重威胁发电机的安全运行。因此，对集电环和 碳刷的监视、维护并及时处理其发生的故障和损 伤，是保证发电机长期稳定运行的重要工作之一。 运行中要仔细观察是否有火花及火花的大小、集 电环和碳刷装置的温升及噪声。开机时，应检查 构成滑动接触的各个部件的工作是否正常，氧化 膜是否过厚或过薄，集电环的表面状态是否良好， 通风沟是否堵塞，碳刷镜面是否光亮，碳刷体在 刷握内上下滑动是否灵活，弹簧压力是否均匀。 出现发热时，必须采取及时有效措施，控制发热、 降低发热。因为发热作用时间越长，对碳刷和滑 环损坏越严重，恢复正常难度也就越大。当发热 严重时，应查明原因，采取必要适当措施，避免 事故发生和扩大。
7 正常运行的维护和注意事项 (1)检查集电环上的碳刷有无冒火现象，如出现火花，应 设法进行处理。碳刷发生火花的原因和消除方法见表1。
(2)经常检查碳刷的活动情况。用提刷的方法检查、 鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷 和碳刷焊附在刷握壁的现象(碳刷与刷握配合的间 隙太小会产生卡刷现象；碳刷受力不合理时，会 产生碳刷焊附现象， 当碳刷工作时上下微动，碳 刷与刷握壁之间的接触电阻逐渐降低达到一定程 度时，由于热和电的作用，碳刷就粘附在刷握壁 上而失去了上下活动的能力)。当发生有卡刷和碳 刷焊附现象时，应立即研磨碳刷和清理刷握内壁， 使碳刷恢复上下自由活动能力。 ‘ (3)经常检查刷辫是否完好，碳刷是否有脱辫现象， 导线是否氧化及是否有烧断股线现象等， 以及接 触是否良好，有无过热现象。如出现发黑或烧伤 等现象，则应该更换碳刷。
5 发热的处理 (1)当发热处于初期，发热温度不高，如100℃ 以 内，此时可以采用调整部分工作不良的碳刷的方 法。如更换磨损较短的以及工作电流很小的碳刷； 调整或更换部分弹性较小刷握的弹簧：处理碳刷 卡涩等措施，优化电流分配，减少发热量。 (2)适当降低发电机的无功负荷，减少励磁电流， 从而降低碳刷的工作电流，减轻发热。 (3)出现个别碳刷断辫或脱辫，可先减小励磁电流： 出现环火，则大量减小励磁电流，调整碳刷电流 平衡后再更换碳刷。不可强行更换大量碳刷。 (4)清理通风口，保持风道畅通，增加散热量。
（4）更换电刷。处理零电流电刷的方法应根据不同情况 而定。电刷过短时，应更换新电刷；压缩弹簧压力低或失 效时，应更换新弹簧；因电刷脏污引起零电流，用棉布擦 拭或用00号细砂纸轻擦。更换新电刷的注意事项如下： 1）更换新电刷时，应执行《检修规程》的有关条文。如 工作人员应穿绝缘鞋，站在绝缘垫上工作，工作服袖口应 扎紧，戴手套，使用良好的绝缘工具等。 2）更换的电刷必须与原电刷同型号。不能几种型号的电 刷混用。如使用错误，会因电刷材料硬度和导电性能不同， 可能加速滑环面磨损或部分电刷过热而影响机组的正常运 行。 3）更换电刷过程中应防止电极接地及极间短路。更换电 刷时，必须防止触地，严禁同时用两手碰触励磁回路和接 地部分或不同极的带电部分，也不允许两个人同时进行同 一机组不同极的电刷调换，以免造成励磁回路两点接地短 路。
碳刷总体发热量为：Q=Q1+Q2+Q3+Q4 这4部分在碳刷发热总量中所占比例大小，随着 碳刷运行阶段及状况的改变而不断变化。 (2)滑环的发热由3部分组成：滑环自身电阻发热 Q11、碳刷接触压降发热Q22和碳刷热传导热量 Q 33。 滑环的总体发热量为：Q”=Q11 +Q22+Q33 在滑环发热总量中，滑环自身电阻发热Q11 所占 比例甚小，可以忽略：所以滑环的发热由碳刷的 发热量决定，随着碳刷温度的整体变化，滑环温 度随之将有不同程度的变化。 4 碳刷运行中发热的起因分析
4．3碳刷压力减小 虽然为恒压刷握，但各个弹簧压力存在差异。用 手拉动刷握弹簧，可明显感觉不同弹簧的压力差 异：而且在碳刷磨短过程中，弹簧压力也会不同 程度减少。压力小到一定程度，接触不稳定，接 触压降增大，接触压降发热明显增加。同时由于 弹簧压力不足，刷握和碳刷加长增加了碳刷侧面 磨擦阻力，碳刷被阻在握内。 4．4碳刷接触面形成气膜 碳刷在允许最大速度下运行，很容易在碳刷接触 面产生气膜和跳动，使流过碳刷的电流不稳定。 在滑环表面开凹槽和磨花碳刷接触面虽然可以破 坏气膜，但却使碳刷实际的接触面积减小。
(4)检查有无碳刷颤振的情形。集电环磨损不均、 碳刷松弛、机组振动等原因都将会引起碳刷颤振， 此时必须将其从刷握中拔出检查是否有损坏情形， 查明颤振原因并消除。为有效减小振动，刷握最 低点距离滑环3-4mm，既保证足够间隙余度， 又可以减小振动现象。 (5)检查刷握和刷架上有无积垢，定期用刷子扫除 或吹风机吹净：每次停机时，应清除集电环通风 沟、孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果。 (6)控制碳刷电流分配和温度变化。配备直流钳形 电流表和远红外测温仪，定期测量和掌握集电环 表面无过热现象，其温度应不高于120℃：每个 碳刷电流控制在20"--IOOA，刷体温度控制在不 大于80℃ ，及时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、 卡阻等因素，保证碳刷在良好平衡状态工作。
（3）定期测量电刷的均流度。运行中的发电机， 由于电刷长短、弹簧压力大小不一致，使各电刷 与滑环的接触电阻相差较大，各电刷流过的电流 不均匀，致使有的电刷电流为零，有的电刷电流 很大。零电流电刷越多，其他电刷过载越严重， 如不及时处理，大电流电刷会因严重过载而发热 烧红，使刷辫熔化，继而形成恶性循环而被迫停 机。因此，应定期测量电刷的均流度，并及时处 理异常。测量时，可用直流钳形电流表或交直流 表两用钳形电流表测量。测量前，检查钳嘴部分 应绝缘良好。在测量过程中，应注意不要将钳嘴 碰到滑环面，也不要接触到接地部分。处理过程 中，切忌将大电流电刷脱离滑环面，否则会加大 其他大电流电刷的承载电流而造成严重后果。所 以，应先处理零电流电刷，使其电流接近平均值， 这样处理后，大电流电刷的电流便会自然趋于正 常。
4．1 碳刷电阻值增大 碳刷使用过程中电阻值(包括自身电阻、刷辫与碳 刷接触电阻和散流电阻)逐渐增大：滑环氧化 膜太厚，使碳刷接触电阻大大增加，一方面使碳 刷本身发热，另一方面使励磁电流分流到其它回 路电阻小的碳刷上。同时使其他碳刷的电阻发热 增加。 4．2 碳刷卡阻 碳刷通过电流后发热，刷体膨胀，易卡在刷握， 这时拉动刷辫感觉很紧：部分碳刷由于振动、刷 握不垂直等原因，会在刷握一侧的上沿和另一侧 下沿产生明显卡阻。这几种形式卡阻，用钳表仍 可测得电流，容易被误导，但碳刷却已经失效， 致使其它碳刷分配的电流增加，发热增加。
碳刷和滑环间工作面的磨损有两种：一是纯机械磨损；一 是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。 （1）纯机械磨损 碳刷和滑环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变 形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。当相对滑动时，当 然有摩擦作用而形成磨损。如果碳刷颗粒细软，则碳粉易 被沾在滑环表面，使滑环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷 的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。但如果碳刷质 量不佳，颗粒粗硬，或甚至含有少数如金刚砂之类的硬质 颗粒，则必然会对滑环表面进行刮割，使后者出现金属光 泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后而划出的纹 道，这就使机械磨损大大增加。 （2）在电流作用下的电气磨损和机械磨损 在电流作用下，不仅有机械磨损，还有电气磨损。所谓电 气磨损，指的是由于电弧高温和放电等因素的作用，使极 面材料受到损坏的情况。而由于电气磨损影响极面，所以 也会对机械磨损的程度产生影响。