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风管的安装一、支吊架制作安装风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。
支吊架按91SB-1图集加工，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
二、风管组对（一）风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对。
防排烟风管法兰间垫片采用耐热橡胶板，普通通风空调风管法兰间垫片采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。
（二）风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。
（三）风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，需要设厚度不小于1.6mm的预埋管或加防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料填实。
三、支吊架与风管隔离处理支吊架与风管隔离处理方法如图2.3.2.3-4所示。
风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥，硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。
1、风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。
2、风机盘管机组设置独立支、吊架，安装的位置、高度及管道坡度应正确，且固定牢固。
3、机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。
4、冷热媒水管与风机盘管接管应平直。
凝结水管采用内外壁热浸镀锌钢管，连接紧固，严禁渗漏，坡度正确，凝结水应畅通地流到制定位置。
凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。
5风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞。
风管机风口安装方法
风管机是工业生产中常用的一种设备，它能够有效地输送空气、气体或粉尘等物质。
而风口作为风管机的一个重要部件，其安装质
量直接影响到整个系统的运行效果。
因此，正确的风口安装方法显
得尤为重要。
首先，在进行风口安装之前，需要对安装位置进行仔细的测量
和确认。
确定好风口的安装位置后，需要进行现场清理，确保安装
位置干净整洁，没有任何障碍物。
接下来，根据实际情况选择适当
的安装工具和材料，例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
在安装风口时，需要注意以下几点：
1. 将风口放置在安装位置上，确保与风管机的连接口对齐，并
且稳固地固定在安装位置上。
2. 使用螺丝刀或扳手将风口与风管机连接口进行牢固的连接，
确保连接处不会出现松动或漏风现象。
3. 在连接处使用密封胶或密封垫，确保连接处密封性良好，避
免空气泄漏。
4. 完成风口的安装后，需要进行一次全面的检查，确保安装质
量符合要求。
最后，进行风口的调试和运行测试，确保风口安装后的稳定性
和正常运行。
总之，风口的安装方法对于风管机的运行效果有着重要的影响，因此在进行风口安装时，需要严格按照安装要求进行操作，确保安
装质量，以免影响整个系统的正常运行。
风管系统安装工艺工艺流程6.3.2支、吊架制作1.支架的悬臂、吊架的吊铁采纳角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采纳圆钢；扁铁用来制作抱箍。
2.支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采纳冷矫正。
较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。
矫正的次序应当先矫正扭曲、后矫正弯曲。
3.钢材切断和打孔，不应使用氧气－乙炔切割。
抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
支架的焊缝必需饱满。
4.吊杆圆钢应依据风管安装标高适当截取。
套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
5.风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。
6.用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防绝缘处理，防止电化学腐蚀。
6.3.3支、吊架固定点的设置1.由专业人员将预埋件按图纸坐标、位置和支、吊架间距，坚固地固定在土建结构钢筋上。
2.按风管安装标高计算出支架离地面标高（或土建相对地面标高线），找到正确的安装支架孔洞位置，在土建砌筑时预留好孔洞，若事先未作预留，须用手锤和凿子凿出孔洞。
3.确定位置后，用电锤先打出与膨胀螺栓配套的孔洞，然后镶入膨胀螺栓即可。
膨胀螺栓不适用于大面积、大风管或者有动荷载的风管固定。
4.射钉仅用于＜800mm的支管上，特点同膨胀螺栓。
5.电锤透孔在楼板上漏留预埋件时，在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一透孔，并在该孔上端剔一个长300mm、深20mm的槽，将吊杆镶进槽中，再用水泥砂浆将槽填平。
6.3.4支架安装位置及间距1.对于保温风管，支吊架间距无设计要求时按不保温风管支架间距值乘以0.85安装。
2.风管转弯处两端加支架。
3.穿楼板和穿屋面处因竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架。
固定螺栓个数:D或A小于500mm时4个；D或A大于等于500mm小于等于1000mm时6个；D或A大于1000mm时8个。
4.风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的接头处应设支架。
风管机安装流程风管机是一种用于通风和空调系统的设备，安装过程需要严格按照规范进行操作，以确保设备的正常运行和安全使用。
下面将详细介绍风管机的安装流程。
1. 确定安装位置。
首先需要确定风管机的安装位置，通常应选择在通风口附近，便于连接风管和排风口。
同时要确保安装位置周围没有其他设备或障碍物，以便于安装和维护。
2. 安装支架。
在确定好安装位置后，需要安装支架来支撑风管机。
支架应选择坚固稳定的材料制作，安装时要确保支架水平并且牢固，以防设备安装后出现晃动或倾斜。
3. 连接风管。
接下来需要将风管与风管机进行连接。
首先要根据实际情况测量风管的长度，然后将风管与风管机的进风口和出风口进行连接，连接处要密封严实，以免漏风影响通风效果。
4. 接通电源。
在安装完成后，需要将风管机接通电源进行测试。
在接通电源之前，要确保电源线路和接线端子无损坏，电压稳定。
接通电源后，需要检查风管机的运行状态，确保各项功能正常。
5. 调试和检查。
最后需要对安装好的风管机进行调试和检查。
调试过程中要逐一检查风管机的各项功能，包括通风、制冷、加热等功能是否正常。
同时要检查风管机的运行声音和振动情况，确保设备安装后没有异常情况。
6. 完成安装。
经过调试和检查确认无误后，风管机的安装工作就完成了。
在使用过程中要定期对设备进行维护和清洁，确保设备的长期稳定运行。
以上就是风管机的安装流程，希望能对您有所帮助。
安装过程中一定要严格按照规范进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
风管机风口安装方法风管机风口是空调系统中非常重要的组成部分，它能够有效地调节空气流向和气流量，保证空调系统的正常运行。
正确的安装方法对于风口的使用效果和空调系统的性能有着至关重要的影响。
下面，我们将详细介绍风管机风口的安装方法。
首先，安装前需要准备好必要的工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、胶水、密封胶带等。
在安装风口之前，需要对安装位置进行仔细的测量和标记，确保风口安装位置的准确性。
其次，进行风口的安装。
首先，将风口放置在安装位置上，用螺丝刀和螺丝将风口固定在墙面或天花板上。
在固定风口的过程中，需要注意螺丝的力度，不要过紧或者过松，以免损坏风口或者导致漏风现象的发生。
安装完成后，用密封胶带对风口周围进行密封处理，确保风口与墙面或天花板之间的连接紧密，避免气流泄漏。
接着，进行风口的调试。
安装完成后，需要对风口进行调试，确保其正常工作。
打开空调系统，观察风口的气流情况，检查是否有漏风或者气流不畅的情况。
如有问题，需要及时调整风口的位置或者重新进行密封处理，直到问题完全解决。
最后，进行整体的清理和检查。
安装完成后，需要对安装位置周围进行清理，清除安装过程中产生的灰尘和杂物。
同时，对安装的风口进行全面的检查，确保安装牢固、密封完好。
如发现问题，需要及时进行修复或调整，确保风口的正常使用。
总之，风管机风口的安装方法并不复杂，但需要细心和耐心。
只有严格按照安装步骤进行操作，才能保证风口的正常使用和空调系统的高效运行。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
风管机安装篇一、安装前准备二、机组检查及吊装三、制冷剂管路安装四、冷凝水管安装五、系统管路真空处理六、电源线、通讯线安装一、安装前准备（一）施工材料准备1、铜管应采用脱磷无缝拉制紫铜管2、铜管和冷凝水管保温材料应采用橡塑发泡管3、冷凝水管应采用UPVC管、PP-R管、PP-C管和热镀锌钢管4、电源线应采用护套双绞铜芯线（RVV）（二）安装工具准备二、机组检查及吊装（一）室内机开箱检查1、室内机拆箱前应核对与发票单型号是否一致，室内机开箱后，检查附件是否齐全，内机外观是否完好无损，电机风叶转动是否顺畅；2、内机出厂时，管路内部都充入了约0.05兆帕的氮气，顶住机组配管接头处的顶针，若有气体排出，则证明机组无问题；若无气体排出，则需要检漏或作更换处理；3、确认内机没问题后，根据实际情况改变挡板位置，决定内机是采用后回风口还是下回风口安装；（二）室外机开箱检查1、室外机开箱后，检查外机外观是否完好无损，附件是否齐全，同时观察机组截止阀是否有油迹；2、室内外机检查完成后，用塑料袋进行封装，避免异物进入；（三）室内机吊装基本步骤：定位——钻孔及固定吊杆——室内机吊装——室内机水平调整——防尘处理1、定位：将定位纸板放在墙顶上做好标记，这样就完成了内机定位；注意：室内机定位时应考虑后续管路安装以及售后维修空间；同时应注意回风口200mm内不能有障碍物，预留检修口等；2、钻孔及固定吊杆：吊杆应根据机组的重量采用不同规格型号；3、室内机吊装：帆布固定完成后要进行风口保护，防止灰尘杂物进入内机；室内机吊装时，应多人配合，避免出现安全事故，同时安装过程中，应注意以下几点：（1）吊装时必须使用四根吊杆，吊杆在机组安装后不得有倾斜现象；（2）室内机必须单独固定，不得与其他设备或管件共用吊架；（3）吊杆固定在楼板时，必须用平垫片加螺母固定，每根吊杆必须要用配件中的两个螺母固定室内机，螺母与吊耳之间要加紧固垫，对于有特殊减震要求的，还必须追加减振垫；（4）室内机安装时必须保证机组距楼顶10mm以上；（5）当吊杆长度超过1.2m时，必须在对角线加两条斜撑以防晃动；4、室内机水平调整：室内机初安装完毕后，必须用水平尺对整机进行水平调整，完成机组水平调整后，调整机组往排水方向倾斜，两端吊耳高度相差6-8mm；5、防尘处理：利用机组自带的包装塑料袋，对机组出回风口和电器盒部分，进行封堵防尘处理，避免机组日后使用异常，室内机吊装完成；（四）室外机安装基本步骤：定位——室外机固定1、定位：外机安装和我们家用分体式空调是一样的；（支架不要安装在空心墙体上，否则容易产生振动噪音）主要考虑一下几个方面：（1）支架的固定和机组的固定都要十分牢靠避免机组脱落；（2）充分的散热空间，出风侧要保证200cm的距离，顶部和左侧要保证50cm的距离，这样才能保证机组充分的换热空间和维修空间；2、室外机固定：室外机固定时应用4个外径12mm的螺栓固定，与基础之间应紧密接触，否则会产生较大的振动和噪音；三、制冷剂管路安装安装步骤：支、吊、托架制作安装——管道清洗——配管和管道加工——穿保温套管——管道连接和固定——管道吹污（一）支、吊、托架制作安装1、支、吊、托架制作安装时应根据固定管道的大小选择相应的规格，过小会导致管路保温挤压而影响保温效果，过大不但会浪费，而且无法有效固定管路，容易引起管路振动；2、支、吊、托架的做法要符合国标T616《暖通空调设计选用手册》；3、制冷剂管道，支、吊、托架之间的最小间距（二）管道清洗（三）配管和管道加工1、制冷剂管道安装时应确保走向正确、分支合理、长度最短，尽量减少焊接头和拐弯；2、管道连接时，应严格按规范操作，有曲折的地方应尽量使用弯管器，遵循横平竖直的原则；3、铜管连接内外机都要进行扩口连接，扩口时预留的A值一定要合理，过大会导致边缘开裂，过小的话会导致连接时泄露，请参考以下数据：（四）穿保温套管穿保温套管时应选用与铜管管径相应的规格，同时不能将保温套管从中间剖开进行保温（五）管道连接和固定制冷剂管道对接喇叭口的时候，要保证铜管在一条直线上，不可以倾斜，然后用手旋紧螺母；打紧铜管时，必须用一个扳手对内机上的螺母进行固定，再用另一个扳手旋紧，旋紧的时候力度一定要适当，力度过大会导致喇叭口爆裂，过小会导致喇叭口泄露；四、冷凝水管安装（一）冷凝水管安装应注意以下几点：1、冷凝水管安装前，应确定其走向和标高，避免与其他管线交叉，以保证坡度顺直，管道吊架的固定卡子高度应当可以调节，并在保温外部固定；2、吊架间距要求3、冷凝水管保温层厚度应保证10mm以上，保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠塑料胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露；3、冷凝水管坡度应在1%以上，主干管坡度不得少于0.3%，且不得出现倒坡；4、冷凝水管的三通管连接时，三通管的二通直管应该在同一坡度上，不允许二通管两端有两个坡度；5、排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出；6、排水管与内机排水管用波纹管连接；7、管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否有漏水；注意：铜管和水管的保温连接处，一定要用专业的胶水进行粘合，否则的话会产生凝露，气管和液管的喇叭口以及冷凝水管的软连接处，要用机组配备的专用保温棉进行保温；注意：室外机冷暖机组一定要接配水管，将制热时产生的冷凝水排出；五、系统管路真空处理1、选择的真空泵排气量要达到2L/每秒以上，精确度要打0.02mmHg（毫米汞柱）以上；2、连接好管路后，接上压力表抽真空，当真空泵口无白烟冒出来后连续抽0.5个小时，检查真空泵是否达到-0.1兆帕或以上，如果真空泵达不到，说明可能存在泄漏，应再进行一次漏气检查，如仍无泄漏，应再抽1小时真空；如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄漏的条件下，就可以判断是管道内含有水分；这时，应该采取真空破坏的方式将水分排出，具体做法，向管道内充入0.05兆帕氮气，抽这空2小时，保真空1小时，如还达不到真空度-0.1兆帕，则重复此操作，直至把水分排完为止；3、抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持2小时，确认调节阀的压力没有上升，说明真空合格，管路安装完成；注意：拆除压力表管前先打开小阀门，保持管道处于正压状态；六、电源线、通讯线安装分管机因机型不同，电源接线均不同，具体接线方式请参考说明书；电源线安装注意事项：1、空调机组为Ⅰ类电器，请务必采取可靠接地措施，空调机组内部的黄绿双色线为接地线，切不可移作他用，更不可将其剪断，不能用自攻螺钉固定；2、用户电源必须提供可靠接地端，请不要把接地线接到下列地方：自来水管、煤气管、排污管、专业人士认为不可靠的其他地方；3、电源线和通讯线不能交织在一起，必须分开走线，其间距应大于20cm，否则可能导致机组通讯不正常。
风管机安装一、引言风管机是一种用于通风系统的重要设备，其安装过程需要严谨的操作步骤和专业知识。
本文将以风管机安装为主题，详细介绍安装的步骤和注意事项。
二、安装准备工作1. 确定安装位置在安装风管机之前，需要确定合适的安装位置。
通常情况下，风管机应安装在离墙壁或地面一定距离的位置，以保证空气的顺畅流通。
同时，还需要考虑到维修保养的便利性。
2. 确定安装高度安装风管机时，需要确定合适的安装高度。
一般而言，风管机的底部应离地面一定距离，以避免人为碰撞或进水问题。
安装高度的确定需要根据具体情况进行考虑，例如通风系统的需求和空间的限制。
3. 安装所需材料准备在进行风管机安装之前，需要准备好所需的安装材料。
这些包括风管机的支架、安装螺栓、密封胶等。
确保这些材料的质量和规格与风管机相匹配，以保证安装的稳固和顺利进行。
三、安装步骤1. 安装支架首先，需要将风管机的支架安装在预定的位置上。
支架的安装需要使用安装螺栓进行固定，确保支架的牢固性。
在安装支架的过程中，需要进行水平调整，以保证安装的平稳和垂直。
2. 安装风管机安装支架之后，可以开始安装风管机了。
首先，将风管机放置在支架上，确保其稳固。
然后，使用螺丝刀或扳手固定风管机和支架之间的连接部件。
安装过程中需要注意风管机的位置调整，使其与其他设备和管道对接紧密。
3. 连接风管安装风管机时，需要连接风管。
首先，根据通风系统的需求和设计图纸，确定风管的长度和位置。
然后，使用密封胶将风管和风管机之间的连接处进行密封，以防止空气泄漏。
4. 检查安装情况完成风管机的安装后，需要仔细检查安装情况。
确保风管机的固定牢固，连接处密封严密，同时还需要检查电气线路的安装是否正确。
如果发现问题，需要及时进行调整和修复。
四、安装注意事项1. 安全第一在安装风管机过程中，安全是最重要的考虑因素。
安装人员应戴好安全帽、手套和安全鞋，在操作过程中注意防护措施，避免发生意外伤害。
2. 按照说明书操作在进行风管机安装之前，需要仔细阅读产品说明书，了解清楚每个步骤的操作要求。
风管机风口安装方法
风管机风口的安装是整个风管系统中非常重要的一个环节，它直接关系到风管
系统的正常运行和使用效果。
下面我们来详细介绍一下风管机风口的安装方法。
首先，在进行风口安装之前，我们需要准备好相应的工具和材料。
通常情况下，我们需要准备螺丝刀、螺丝批、螺丝、密封胶等工具和材料。
接下来，我们需要确定风口的安装位置。
在确定位置之前，我们需要根据实际
情况和设计要求，合理选择风口的安装位置，确保其能够满足系统的通风需求。
在确定好安装位置之后，我们可以开始进行风口的安装工作。
首先，我们需要
将风口放置在安装位置上，并使用螺丝将其固定在风管上。
在固定风口的过程中，我们需要确保螺丝拧紧，以免风口在使用过程中出现松动现象。
安装风口的过程中，我们还需要注意密封处理。
在固定好风口之后，我们需要
使用密封胶对风口周围进行密封处理，以防止风口与风管之间出现漏风现象，影响整个风管系统的使用效果。
最后，我们需要进行安装质量的检查。
在完成风口安装之后，我们需要对安装
质量进行检查，确保风口安装牢固，密封处理完好，没有出现任何安装质量问题。
总的来说，风管机风口的安装方法并不复杂，但是在实际操作中需要我们仔细、认真地进行操作，确保安装质量达到要求。
只有这样，才能保证整个风管系统的正常运行和使用效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
项目名称:交底内容一、施工准备1、材料准备齐全；2、机具准备到位；3、作业条件：室内砌体完成，墙面已抹灰、顶板吸声材料喷洒完毕。
二、风管制作要求1、空调送回风管、新风管、通风管、排气管均采用镀锌钢板制作，板材规格型号为：厚0.5mm 0.6mm 0.75mm 1.0mm 1.2mm，钢板厚度和允许漏风量等均应符合《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中、低压系统风管的规定。
接风口的软风管采用带有弹簧撑筋的铝箔风管，长度不大于2m2、正压送风管、排烟管道（包括兼排烟功能的排风管）均采用镀锌钢板制作，其厚度按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中的高压系统选用。
风管配件、允许漏风量等均应符合规范的要求。
安装时软管应尽量平直，不得有瘪管和急弯，与钢板风管的连接应密封、牢固。
3、直燃机房烟气管道采用5mm厚普通钢板焊成，在法兰口垫厚石棉带。
1）矩形风管板材厚度应符合下表的规定。
2项目名称:项目名称:交底单位螺2 100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
4、 矩形风管边长大于630mm 保温风管边长大于800mm 管段长度大于1250mm 或低压 风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
5、 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mn 时，为2mm 当大于300mn 时, 为3mm 管口平面度的允许偏差为2mm 矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm 圆 形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm6、 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm 同 一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴 法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
风管机安装方法 1. 进场先确定室内机位置,和装修的定,看室外机能安装的位置,原则是铜管不要超过20米,不影响送风的情况铜管尽量要省,风管尽量不要长于10米,静压箱中间的风管压力稍高,应该接长的风管,边上的接短的,有风管交叉的地方要计算好棚里面的标高,是否能放下2根风管; 2. 风管出风口的位置尽量平均分配大厅,如果平均分配后风管过长,应该调整风口方向,以风能吹到的地方为准,这样可以缩短风管长度,风管长度越长风量越小,风管尽量要短; 3. 内机位置确定后,确定内机的高度,先看水管怎么走,要有足够的坡度流水,一米长的水管有1厘米的落差,10米有10厘米的落差,水管上面必须有管从棚面支上,防止装修的时候给人为的台高,造成存水漏水;一般用射钉打钉铁丝穿上后套电线管支上; 4. 先安内机和外机,在量铜管用多少,打开内机和外机盖看用多少芯的线,用多粗的铜管,穿铜管不要威死弯,如果用板子板不过来要割掉焊接; 5. 先涨内机接口和电线,接口要没有划痕,接口的喇叭口长度以盖住对应的铜对丝为准,喇叭口质量不好要重新胀口,包好保温,以冷凝水能落到接水盘上为准,包到铜管根部,接外机铜管和电线,接电源线,问电工380伏的零线是那个接外机的N,不要接错,接错可能会烧内机电路板,排空气,开阀,停机的状态下用肥皂水检测内外机接口是否有漏气; 6. 收氟：开制冷外机启动后,先顺时针关细阀,等5-6分钟,在关粗阀,关机,拔电源;排空气：先打开粗阀的充氟口,在逆时针开细阀45-180度,顶住粗阀的充氟口排气,挂机20秒柜机40秒,在全开细阀和粗阀,注意：不要忘了开细阀到全部开启;原来是开一小部分; 7. 外机架子3匹和5匹的用6个涨栓,10个地脚螺丝,涨栓的长度根据墙面定,打外机孔的时候墙面比较硬的情况用10100的涨栓,要在没有包围泡沫墙体的情况下,有泡沫墙体的要穿过墙体后至少有100硬墙面,砖面要有质量好的硬度,如果硬度不高或者是陶粒,空心砖等要打透丝; 8. 外机架子承重要达到空调外机的2倍以上; 9. 风管接口要密封,用铁丝缠结实,风阀的控制器要向下45度安装, 10. 手操作器一般安装在离内机最近的开关旁边,墙面开沟,下线管线盒, 11. 现场施工,打孔,开墙槽的垃圾要当天收拾好放在现场放垃圾的地方; 12. 吸顶机安装排水有水泵,在机器出水口可以向上走20公分左右,然后要有坡度和风管机一样,百分之1的坡度,一米向下1公分;内机没安装面板的时候一般和棚面一齐; 13. 风管机的风管要尽量短,弯头要越少越好; 14. 接线在时铜线要整齐,不要过长以免碰到一起短路,380电源要接牢固,以免脱落漏电; 15. 最后试机开制冷,看外机风扇是否运转,压缩机运转有沙沙的声音;制冷时粗管很晾,开机10分钟左右会凝露为正常; 16. 内机吹自然风和制冷风有很大温差; 17. 最后装修完成后上风口毕子,操作板,再次试机;。
