小绞车使用管理制度

小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。

但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。

因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。

2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。

3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。

2.涉及有毒气体的搬运。

3.暴力碰撞设备。

4.超载使用。

5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。

4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。

2.已清除使用过的物品。

3.已确认周边安全。

5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。

2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。

3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。

4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。

6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。

7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。

8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。

6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。

2.不定期对小绞车进行检查。

如果发现问题及时和有关人员联系。

3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。

7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。

2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。

8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。

9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。

小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。

适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。

二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。

2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。

3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。

4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。

三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。

2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。

4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。

5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。

6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。

四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。

2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。

3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。

4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。

5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。

五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。

3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。

六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。

绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。

2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。

3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。

由此影响生产和进度，由施工单位负责。

4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。

审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。

（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。

2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。

b、车场是否合格。

c、绞车完好状态。

d、钢丝绳选型。

e、挡车设施是否齐全。

3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。

（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。

长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。

2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。

绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。

任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。

绞车管理制度【第1篇】绞车管理制度 1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。

3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。

4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。

5、禁止他人操作绞车。

6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。

【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。

2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

3、有以下情况之一时，要及时停车：（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。

二、检查与处理。

1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。

固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；三、注意事项:1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。

2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。

（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。

（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。

2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。

2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。

3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。

4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。

____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。

二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。

2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。

3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。

4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。

小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。

第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。

第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。

第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。

第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。

第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。

第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。

第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。

第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。

第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。

第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。

第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。

第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。

第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。

第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。

第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。

第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。

第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。

第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。

煤矿用绞车八种规章制度一、绞车操作规范1. 矿工在操作绞车前必须经过专业培训，并且持有相应的操作证件，未经培训和证件核准的人员不得擅自操作绞车。

2. 绞车操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序进行作业，不得擅自改变操作方法。

3. 在运行过程中，必须保持高度的集中精神，认真操作，注意观察绞车运行情况，遇到异常情况要及时停机处理。

4. 绞车操作过程中必须严格遵守安全操作规程，严禁疲劳操作，酒后操作，保证矿工的生命安全。

5. 操作绞车时必须佩戴各项安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

6. 操作绞车时，不得带入易燃、易爆、腐蚀等物品，以免引发事故。

7. 操作完毕后，必须及时停机、关闭电源，做好绞车的保养和维护，并将工作区域清理干净。

8. 发现绞车存在问题时，应及时上报给相关责任人，禁止私自处理。

二、绞车维护保养规定1. 绞车的维护保养必须由专业技术人员进行，不得擅自拆解或修理。

2. 定期对绞车进行检查，发现问题要及时处理，做到预防维修。

3. 绞车维护保养记录必须详细清晰，包括维护时间、内容和维护人员等。

4. 对绞车的关键部件进行定期检测，确保其正常运行。

5. 对绞车进行清洁和润滑保养，保证其运转畅顺。

6. 对绞车的电气系统进行定期检查，确保其安全可靠。

7. 绞车的限位开关必须正常运行，不得存在失灵情况。

8. 在使用过程中，若发现异常声音或震动，应立即停机检查并处理。

三、绞车安全管理规定1. 绞车的安全管理由专门的安全管理人员负责，定期组织安全培训和教育。

2. 绞车的安全检查工作应及时，有效，不得有死角。

3. 绞车重要部件必须定期进行检测，确保其安全可靠。

4. 绞车作业过程中必须保持安全距离，不得随意接近绞车。

5. 在特殊情况下，必须按规定程序进行应急处理和疏散。

6. 对绞车周围的环境进行定期检查，确保安全。

7. 对绞车的安全设施进行定期维护和检修，确保其完好。

8. 对绞车进行安全培训和演练，确保矿工具备安全技能。

无极绳绞车使用管理制度范文是指对无极绳绞车的使用、操作和维护进行规范化管理的制度。

下面是一个可以参考的无极绳绞车使用管理制度的内容：1. 绞车操作员的资格要求- 绞车操作员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。

- 绞车操作员必须具备足够的经验和技能，能够熟练操作绞车并应对紧急情况。

2. 绞车操作规程- 绞车操作员必须严格遵守绞车的操作规程，不得超负荷使用绞车，不得超过绞车的额定载荷。

- 绞车操作员应该仔细阅读并理解绞车的使用说明书，熟悉绞车的各个零部件的名称和功能。

- 绞车操作员应该在使用绞车前进行检查，确保绞车的各项安全设施完好并正常工作。

- 绞车操作员在操作绞车时应注意周围环境，确保操作区域清洁无杂物，避免绞车绊倒或碰撞其他物体。

3. 安全操作措施- 使用绞车时，操作员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

- 在绞车使用过程中，应设立警告标志，禁止非操作人员靠近绞车作业区域。

- 绞车操作员必须定期对绞车进行维护保养，保持绞车的良好状态。

- 每次使用绞车前，绞车操作员都应该检查绞车的绳索、制动器、电气系统等，确保其安全可靠。

4. 突发情况应急措施- 绞车操作员必须熟悉各种突发情况的应急措施，能够迅速有效地处理。

- 当发生绞车故障、绞车失灵或其他异常情况时，绞车操作员应立即停止使用绞车，并向上级汇报。

- 绞车操作员在维修、维护绞车时应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改绞车的结构和功能。

以上是一个简要的无极绳绞车使用管理制度的内容，实际制定时应考虑具体情况并结合安全管理要求进行调整和完善。

无极绳绞车使用管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。

无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高工作效率，确保人员和设备的安全，制定本管理制度。

第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责，负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。

2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核，持有效证书方可上岗操作。

同时，使用人员应当按照操作规程操作，并定期接受安全培训和考核。

第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划，明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。

3.2 绳绞车的检查与维护（1）每次使用绳绞车前，使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损，检查密封件是否严密，有无漏油现象。

（2）定期对绳绞车进行检修和维护，确保其正常运转。

特别是对关键部件进行定期更换和检测，避免发生故障。

3.3 绳绞车的使用（1）绳绞车使用前，使用人员应核对绳绞车的工作条件，确保设备及周围环境符合要求。

（2）在使用绳绞车过程中，操作人员应保持专注，遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

（3）严禁超负荷使用绳绞车，绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。

第四章安全防护4.1 人员安全防护（1）使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。

（2）禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。

4.2 设备安全防护（1）绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识，指示使用人员和过往人员注意安全。

（2）绳绞车使用现场应保持通风良好，防止尘埃积聚。

第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时，使用人员要迅速切断电源，用灭火器或灭火器械进行灭火，同时尽快组织人员疏散。

5.2 紧急救援在发生意外事故时，应立即联系紧急救援中心，并进行简单的急救措施，及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。

第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度，确保制度得到有效落实。