开、闭式冷却水泵安装作业指导书要点(国汽34) .doc
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水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作,确保系统稳定运行。
2 适用范围适用于水泵的日常运行操作。
3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水,打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体)确认回水畅通(6) 投用润滑油系统,确认油路畅通,无泄漏,通过看窗确认润滑油油位处于1/2~2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电,具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a.异常泄漏b.振动异常c.异味d.异常声响e.火花(电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花)f.烟气(轴承冒烟或者电机冒烟)g.电流持续超高h.确认泵出口达到启动压力且稳定i.缓慢打开泵出口阀j.确认出口压力,电动机电流在正常范围内k.与岗位操作员联系l.调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态:(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关,备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力,电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点(1)泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常(2)动力设备a. 检查电动机的运行是否正常b.检查电流是否正常(3)工艺系统a. 检查泵入口压力是否正常稳定b. 检查泵出口压力是否正常稳定(4)其它a. 备用泵按规定盘车b. 冬季注意防冻凝检查3.4.2 常见问题处理(1)离心泵抽空的现象、原因及处理现象:a. 机泵出口压力表读数大幅度变化,电流表读数波动;b. 泵体及管线内有噼啪作响的声音;c. 泵出口流量减小许多,大幅度变化。
篇一:一般水泵安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20023. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配备5. 主要机械及工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)及工器具(如上表)准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。
6.1.3 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全,核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,核对设备尺寸与安装图有无矛盾,核对制造厂图与设计院图有无矛盾,及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
水泵安装与维护手册1. 引言水泵是一种常用的机械设备,用于输送液体,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确的安装和维护水泵对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本手册将为您介绍水泵的安装和维护要点,以确保水泵的安全、高效运行。
2. 水泵安装2.1 场地选择选择水泵安装的场地要充分考虑以下因素:- 场地应具备足够的空间,方便设备摆放和维修。
- 场地应平整稳固,并具备良好的地基地质条件。
- 场地应远离腐蚀性气体和有害物质的污染源。
2.2 安装基础水泵的安装基础应满足以下要求:- 基础应承受水泵和管道的重量,具有良好的稳定性。
- 基础应与设备之间设置防振垫,以降低振动传递。
- 基础应有足够的排水措施,并确保无积水。
2.3 输水管道安装- 确定水泵的进、出口管径和连接方式。
- 管道应平直、无积水,并避免过多的弯头,以减小流阻。
- 对于长距离输水管道,应设置排气孔,以防止气阻影响泵的工作。
3. 水泵维护3.1 日常保养- 定期检查水泵的各个连接部位,并紧固螺栓、螺母。
- 定期清洁水泵表面和进、出口,避免污物堵塞。
- 注意观察水泵运行时的噪音和振动情况,如有异常应及时处理。
3.2 润滑维护- 根据水泵的使用情况和说明书要求,及时添加或更换润滑油脂。
- 定期清洗润滑系统过滤器,以确保润滑油的纯净性。
- 润滑油脂应根据气候条件和工况要求合理选择,以保证水泵正常工作。
3.3 清洗维护- 定期清洗和检查水泵的进口筛网,避免堵塞。
- 检查并清理水泵内部的沉淀物,保持水泵内部清洁。
- 定期检查水泵叶轮和轴承的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 注意事项- 在进行水泵安装和维护时,务必断开电源,确保安全操作。
- 水泵运行时不得长时间超负荷工作,以免损坏设备。
- 避免水泵频繁启停,以延长设备使用寿命。
- 如遇到无法排除的故障或异常现象,应及时请专业人员进行维修。
5. 结论本手册介绍了水泵的安装和维护要点,以帮助用户正确操作和保养水泵设备。
各泵类操作作业指导书前言在现代工业中,泵类设备是常用设备之一。
各种泵类在不同的领域中有不同的应用。
正确和安全地操作泵类设备是保证工业生产的重要保障。
本文将介绍各种泵类操作作业的基本步骤、注意事项和常见故障排除方法。
01. 堵塞泵类操作作业步骤堵塞泵类操作指将泵类设备堵塞住后停止工作状态的操作。
堵塞泵类操作时我们需要注意以下步骤。
第一步:准备工作在开始堵塞泵类操作前,需要做好以下准备工作。
•确保设备通电接地良好。
•确保设备开关处于关闭状态。
•按要求进行装备检查。
•穿戴个人防护用品,包括手套、眼镜等。
第二步:操作泵类设备操作泵类设备时需要注意以下事项。
•按要求正确调节设备,仔细观察工作状态。
•不可用手触及设备内部,操作时需使用工具。
•操作过程中需要保持专注和警惕。
第三步:关闭设备当设备已经操作完毕后,要注意及时关闭设备。
•先将设备的电源切断,关闭设备。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
02. 发动机泵类操作作业步骤发动机泵类操作是指网格员操作发动机泵的过程,其中需要注意以下几个步骤。
第一步:操作前准备发动机泵操作前的准备工作包括以下内容:•仔细检查发动机泵的各项部件是否损坏或脱落。
•检测冷却水、机油、燃油等液位,确保运行时液位充足。
•启动发动机泵时,保持操作室内通风良好。
•车辆停放位置应该选择平坦、无堆积物的地方。
第二步:操作发动机泵操作发动机泵时需要注意以下几点。
•发动机泵启动前应先透过油杆、水杆、电线等检查发动机泵的状态。
•开机操作时先拔掉燃油泵电源插头,然后转动钥匙,如果成功启动可以驾车立刻开出。
第三步:关闭发动机泵关闭发动机泵时需要注意以下几点。
•将发动机泵切断电源,将发动机泵关停。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
03. 离心式泵类操作作业步骤离心式泵操作是指操作离心式水泵的过程,其中需要注意以下几个步骤。
第一步:操作前准备操作前需要做好以下准备。
•检查水泵各部分是否有破损,并要按操作规程检查设备部件和耗材。
水泵安装施工作业指导书1.立式水泵安装形式:1.1适用范围:适用于立式水泵的安装。
1.2大样图1.3 工艺核心要义叙述:(1)立式水泵安装时减震要求参照以上形式,并排立式水泵应采用整体槽钢基础;(2)立式泵不应采用弹簧减震器;(3)立式泵安装样式 A 为标准做法,如果空间距离不够,则软接安装于立管上采用 B 安装方式;(4)减振器的安装方法和卧式泵的相同;(5)泵采用橡胶减震垫片时安装方法以及基座的处理同卧式泵。
(6)多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加稳定性。
(7)给水泵、消防泵、采暖循环泵等各种设备、管道应标明管道性质、流向及标牌。
2.潜污泵安装形式2.1适用范围适用于潜污泵的安装。
2.2大样图2.3 要求(1)此标准按水泵为一备一用,两台潜污泵轮换工作的情况考虑;(2)建议排污泵出水管径≤DN80 时釆用螺纹连接,≥DN100 时釆用沟槽、焊接连接,如有必要,也可采用法兰连接;(3)H1 为阀门安装高度为 1200mm;(4)H2 为支架高度,安装在软接头与止回阀之间。
2.4 工艺核心要义叙述:(1)一般潜污泵可釆用软连接方式进行安装;耦合式潜污泵可采用硬连接方式进行安装,但在管路中必须加设软接头。
软接釆用织物增强橡胶软管连接,与泵和管道连接处釆用不锈钢连接卡箍,每边不少于两个,也可用卡子夹紧或带法兰的软管连接;(2)管道的连接方式可釆用螺纹连接或沟槽连接,无论釆用何种连接方式,阀门选择方式及安装方式均应相应一致。
(3)安装样式 A 采用链子上提取出水泵检修,安装样式 B 采用固定杆耦合安装,检修时直接上提取出水泵。
(4)排污泵安装时阀门和附加自上到下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表、软接头,排水管穿越墙、顶板时安装套管,阀门、管件、支架标高一致。
给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。
安装给水泵需要仔细操作,以确保其正常运行和安全运行。
2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前,需要进行以下准备工作:•确定给水泵的位置和安装方式。
•确定所需的安装材料和工具。
•检查给水泵和相关管道的状态,确保没有损坏或堵塞。
3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤:1.将给水泵放置在预定的位置上。
确保泵底部与地面平齐,并确保有足够的空间进行维护和清洁。
2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。
确保底座稳固,并使用水平仪进行校准。
3.连接给水泵到水源。
根据水泵和管道的尺寸,选择合适的接头和密封材料。
4.连接给水泵到水输送管道。
使用合适的接头和密封材料,确保连接牢固且无漏水。
5.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。
6.进行测试和调整。
打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。
3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤:1.准备一个坚固的基座,以支撑重型给水泵。
确保基座垂直和水平。
2.使用合适的工具,将给水泵安装在基座上。
根据给水泵的重量和尺寸,使用螺栓或锚固螺栓进行固定。
3.进行配管工作。
根据给水泵和管道的尺寸,选择合适的配管材料和接头。
4.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。
5.进行测试和调整。
打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。
4. 安全注意事项在给水泵安装作业中,需要遵守以下安全注意事项:•在操作给水泵时,确保电源已经断开。
•使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
•在安装过程中,避免使用损坏的或不合适的材料和工具。
•在操作重型给水泵时,确保有足够的工作人员参与,以确保安全。
5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤,包括轻型和重型给水泵的安装。
在执行安装作业之前,确保准备工作完成,并遵守安全注意事项。
1、基础的验收与处理(1)土建移交基础时,应备齐下列技术资料:基础的外形尺寸、标高、中心线实测记录;基础的强度试验报告。
(2)基础的外观检查:基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
(3)根据图纸要求,由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志,并弹出墨线。
(4)复测预留地脚螺栓孔的位置,其允许偏差为±10mm,深度允许偏差为+20mm孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。
(5)复测基础的外形尺寸,与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm,标高允许偏差为-20mm。
(6)土建施工时,应留出基础二次灌浆层的厚度为30—70mm。
(7)处理基础表面,基础的二次灌浆接合面应铲出麻面,被油沾污的混凝土应清除,放置垫铁的位置应平整。
2、设备开箱验收(1)设备的开箱检验由乙方,甲方,监理单位的现场代表共同进行。
(2)根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同,外观有无损伤,随机合格证、说明书是否齐全,专用工具是否齐全。
(3)对验收完的设备零部件应妥善保管,用原有的包装物包装好,严防损坏,锈蚀、错乱或丢失。
(4)凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由相关专业技术人员验收、检查。
(5)对检查过的设备应登记造册,双方做好交接记录,办理移交手续,备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交甲方。
3、泵就位、找平及地脚螺栓灌浆(1)检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求,螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷,将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护,其余部分清理干净,不得有油污、铁锈等脏物(2)泵的纵横中心线对安装基准的允许偏差:平面位置:±5mm,标高±5mm。
(3)泵找平应用钳工水平仪(0.02 mm/m)在出口法兰或其它基准面上测量。
技术文件没有要求时,一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m,纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。
(4)安放地脚螺栓时,螺纹应露出1.5—3扣、螺杆距孔壁不小于15mm,地脚螺栓底面不应与孔底相碰。
泵安装作业指导书一、施工准备1、安装文件设计图纸和技术资料齐全。
2、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬木工、活板手、水平尺、千分表、钢卷尺、钢板尺、线坠、螺丝刀、钢丝钳等。
3、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下,按装箱单,对照名称、型号、规格进行检查,核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符;看其表面有无损坏和锈蚀,有无缺损件,管口保护物和堵盖是否完好;泵的地脚螺栓取出保管好。
保管好泵的质量合格证及说明书,认真做好泵的检查记录并经有关人员签字。
4、基础验收检查(1)对基础进行外观检查,不得有裂纹,蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(2)按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测,其允许偏差见下表:1、基础放线按施工图纸依据轴线,用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面,使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm2之内应有5~6直径为10~20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3、泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边,在与基础衔接处使通道与基础等高,道木上是滚杠,将泵滚运至基础上。
4、找正找平(1)摆正水泵,在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线,使线锤尖和基础表面的中心线相交。
(2)在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁,泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用3号平垫铁和斜垫铁。
(3)用钢板尺测量水泵轴中心线的高程,要求与设计要求相符,以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
(4)通过调整垫铁的厚度对泵进行找平,将水平仪放在泵轴上测其纵向水平,将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5、二次灌浆泵找正找平后,将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净,并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实,并注意不使-2-地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后,其强度达到设计强度的75%以上时(常温下需7天时间),拧紧地脚螺栓。
目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况和主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.泵的结构特征8.泵的起吊9.泵的安装10.泵的调整11.泵的试运行12.安全文明施工措施1.适用范围本作业指导书适用于国电双辽发电有限公司#3、#4机组脱硫技改工程的泵类设备安装。
2.编制依据2.1 石家庄工业泵厂的DT系列大型脱硫循环泵使用说明书2.2石家庄工业泵厂的DT系列小型卧式脱硫泵使用说明书2.3石家庄工业泵厂的TL系列立式脱硫泵使用说明书2.4 石家庄工业泵厂的DT系列大型脱硫循环泵安装图纸2.5石家庄工业泵厂的DT系列小型卧式脱硫泵安装图纸2.6石家庄工业泵厂的TL系列立式脱硫泵安装图纸2.7 北京龙源循环泵安装图纸2.8《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2.9《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.10《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分3.工程概况和主要工程量3.1工程概况国电双辽发电有限公司#3、#4机组脱硫技改工程,共配置6台循环泵,18台卧式脱硫泵,6台立式脱硫泵。
DT系列的大型脱硫循环泵、小型卧式脱硫泵和立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结构。
该系列泵在水利设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。
具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、适用寿命长、维修方便等特点。
3.2主要工程量4.作业人员的资格和要求4.1施工人员要体检合格,持有上岗证并经三级安全教育,考试合格。
4.2焊工须经相应项目、类别考核合格,取得焊工有效合格证书,方可上岗。
4.3施工人员在施工前应学习有关安全规定,并经考试合格方可上岗。
4.4施工人员仔细熟悉施工图、施工方案、相关规范,做到人人心中有数。
施工人员要按图施工,在施工过程中出现的问题要及时反馈给技术人员,不得盲目施工。
4.5施工前必须进行技术、安全、质量交底,凡参加作业人员必须参加交底。
开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书1.1 开、闭式水泵和工业水泵结构概述KCZ型泵为单级双吸泵壳中开式离心泵,供输送清水和物理化学性质类似于水的纯净液体之用,吸入口和压出口均在轴心线下方成水平方向.泵盖固定在泵体上,无须拆卸泵进出口管道及电机就可揭开检查水泵内部。
泵的壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环等部件组成,泵的转子部件由轴、双吸叶轮、、叶轮档套、轴套档水环及锁紧螺母等部件组成,转子轴向力由叶轮自身平衡,残余轴向力由滚动轴承承受。
转子用滚动轴承支承,分润滑脂及稀油润滑二种润滑方式。
轴承装在轴承衬套上成为一体,便于轴上零件的更换,轴承端盖密封采用骨架油封。
轴封采用软填料密封和机械密封两种型式供用户选择。
我公司的几台KCZ型泵都采用了机械密封,机械密封由非平衡型机械密封部件和压盖等零件组成。
机械密封部位的冲洗、冷却水由水封管部件通过引用泵内自身水完成(清水时),也可以接用外来水完成(浊水时)。
本系列泵采用弹性柱销联轴器由电机直接驱动。
泵的旋转方向,从电机端向泵看为逆时针方向旋转。
1.2 设备简介:设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见下表117表1开、闭式水泵和工业水泵泵参数开式冷却水泵闭式冷却水泵工业水泵型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223KQL250/400-110/4(T)流量2500 (m3/h)300.( m3/h) 450m3/h扬程30(m) 55(m) 55m转速1480(r/min) 2960(r/min) 1480(r/min) 轴功率280(kw) 30(kW) 110KW配用功率NPSH \ 2.00(m)效率83% 85% 78%厂家上海凯泉上海凯泉1.3 检修类别和检修周期根据设备情况确定,一般随主机检修而定。
1.4 小修项目小修项目内容如下:a)轴封检查;a)轴承检查及更换润滑油;b)未消除缺陷的处理。
1.5 大修项目大修项目内容如下:b)轴封检查;c)轴承检查;d)转子弯曲度检查及转子密封间隙(轴向、径向);e)叶轮检查;f)未消除缺陷的处理。
开、闭式冷却水泵安装作业指导书要点(国汽34) .doc
开、闭式冷却水泵安装作业指导书要点
1. 工程概况
1.1工程(系统或设备)概况
主要介绍设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式、重量、作用等。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
描述主要设备尺寸、种类、数量、规格等相关技术数据。
1.2.2施工工期
施工工期一般为天
2. 编制依据
列出与开、闭式冷却水泵安装相关的所有设计图纸,厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。
表格如下:
3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工前作业指导书编制完,经审批合格。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法,施工前经全面技术交底,施工中全体人员应服从统一指挥,协调一致。
3.2.2 作业人员职责分工和权限
3.3作业工机具(包括配置、等级、精度等)
施工作业工机具统计表
3.4材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全(煤油、汽油、砂轮片、钢丝等)
施工材料统计表
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全,用具齐全,消防器具齐全安全防护设施布置完好
施工安全用具统计表
3.6工序交接
3.6.1开、闭式冷却水泵基础已经交安
3.7其他
4. 作业程序、方法和内容
4.1 施工方案
简要叙述泵的检修及施工方案,以及安装顺序、步骤和方法。
4.2 作业程序
4.3方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
1)各转动机械振动不超标;
2)各转动机械瓦温不超标;
3)分项工程验收合格率达100%;
4)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1)加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;2)加强施工人员责任心;
3)加强过程监督控制,确保本序工作合格后才能进行下序工作;5.2.2质量通病及预防(见下表)
5.3作业过程中控制点的设置
R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求
主要执行如下标准:
注:以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
汽机专业——开、闭式冷却水泵安装作业指导书要点
7.附录:
7.1监理要点:
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护7.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策
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施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
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和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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