给水泵检修作业指导书

循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。

泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。

设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。

回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。

发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。

发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。

准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。

工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。

水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。

人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。

材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

开式水泵检修作业指导书
1 目的:
规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围:
600MW机组开式水泵
3 编制依据:
4 作业前应具备的条件:
2
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

3
4
5
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8.1 作业流程图:
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后,由班组C
级质检员进行见证。

次步分检修结束后,由班组C级质检员进行见证。

此步检修后,由班组C 级质检员进行见证。

在交票结束工作以前,由班组C级质检员进行验收,填写C级验收合格证:
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2现场检修技术记录(格式同前:
9.3试运记录(格式同前:
9.4 附记(对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、多次试转及处理情况等,记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况
附录2 现场检修技术记录:
工作负责人工作成员日期记录人设备名称额定电压接法额定功率额定电流设备编号额定转速出厂编号启动电流环境温度试运 1 2 记 3 录 4 5 6 绝缘等级生产厂家启动时间停止时间序时运行电流（A）号间 A B C A B C 0 线圈温度（℃）前轴承（瓦）温（℃）后轴承（瓦）温（℃）电机本体温度（℃）振动（μm）┻━ 21
⊙测量工具/编号备注 1、电动机及风扇转向正确□ 2、声响均匀正常□ 22。

凝结水泵检修作业指导书样本
1 目的：
规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：
3 编制依据：
4 作业前应具备的条件：
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

6 作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。

次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。

此步检修后，由班组C级质检员进行见证。

在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2现场检修技术记录（同前）：9．3试运记录：
9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）。

给水泵电机检修作业指导书第1页共1页1、目的1.1、保证给水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2、适用范围适用于给水泵电机机械检修工作。

3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。

4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。

4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。

4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。

4.1.5、、检修现场、零部件存放要符合《检修过程控制程序》4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。

5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机机及电动机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。

5.2、作业流程5.2.1、给水泵电机检修按性质分A、B、C三级检修。

5.2.2、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。

6、质量标准6.1、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。

7、引用文件7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》8、质量记录8.1、《给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录》山西兆光发电有限责任公司发布电动给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录。

开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书1.1 开、闭式水泵和工业水泵结构概述KCZ型泵为单级双吸泵壳中开式离心泵,供输送清水和物理化学性质类似于水的纯净液体之用,吸入口和压出口均在轴心线下方成水平方向.泵盖固定在泵体上，无须拆卸泵进出口管道及电机就可揭开检查水泵内部。

泵的壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环等部件组成，泵的转子部件由轴、双吸叶轮、、叶轮档套、轴套档水环及锁紧螺母等部件组成，转子轴向力由叶轮自身平衡，残余轴向力由滚动轴承承受。

转子用滚动轴承支承，分润滑脂及稀油润滑二种润滑方式。

轴承装在轴承衬套上成为一体，便于轴上零件的更换，轴承端盖密封采用骨架油封。

轴封采用软填料密封和机械密封两种型式供用户选择。

我公司的几台KCZ型泵都采用了机械密封，机械密封由非平衡型机械密封部件和压盖等零件组成。

机械密封部位的冲洗、冷却水由水封管部件通过引用泵内自身水完成（清水时），也可以接用外来水完成（浊水时）。

本系列泵采用弹性柱销联轴器由电机直接驱动。

泵的旋转方向，从电机端向泵看为逆时针方向旋转。

1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见下表117表1开、闭式水泵和工业水泵泵参数开式冷却水泵闭式冷却水泵工业水泵型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223KQL250/400-110/4(T)流量2500 （m3/h）300.( m3/h) 450m3/h扬程30(m) 55(m) 55m转速1480(r/min) 2960(r/min) 1480(r/min) 轴功率280(kw) 30(kW) 110KW配用功率NPSH \ 2.00(m)效率83% 85% 78%厂家上海凯泉上海凯泉1.3 检修类别和检修周期根据设备情况确定，一般随主机检修而定。

1.4 小修项目小修项目内容如下：a)轴封检查；a)轴承检查及更换润滑油；b)未消除缺陷的处理。

1.5 大修项目大修项目内容如下：b)轴封检查；c)轴承检查；d)转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）；e)叶轮检查；f)未消除缺陷的处理。

电水泵检修试验作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：给水循环装置电水泵检修试验作业指导书适用车型： 22B 、23、25B 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：120分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm 开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行下车检修，功能试验。

序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1 准备并检查必要工具、材料，检查作业工具，确认状态良好，无损坏。

检查兆欧表、万用表校验日期不过期。

1.2 针对预检信息及时准备所需的配件。

1.3 穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。

1.4 到达工作现场，将控制柜内电水泵开关置断位，悬挂勿送电警示牌，确认无电后开始作业。

2 拆卸螺丝刀、电笔、钢丝钳、2.1摘除连接配线2.1.1电源配线带插头的可直接从插座上拔出。

非插座与插头连接的，打开水泵接线盒将“+”序号作业项目工具及材料作业程序及标准活动扳手“-”线及接地线从电机接线处甩开（因水泵固定遮挡不利于甩线作业时，可先执行2.2、2.3项，转动水泵方位便于操作）。

2.2拆除水路连接2.2.1将电水泵进水管路、出水管路上的开关阀置断位。

2.2.2用螺丝刀、钳子、活动扳手将电水泵进出水口软连接紧固装置（带丝扣不锈钢扎箍）分解开，要求两管路彻底与水泵脱离。

闭式水泵检修作业指导书一、前言闭式水泵在工业生产中具有重要作用，但长时间使用后也会出现一些问题，有时需要进行检修。

本文主要介绍闭式水泵的检修作业指导书，帮助工作人员快速了解闭式水泵的结构、工作原理和检修方法。

二、闭式水泵结构和工作原理闭式水泵主要由电机、泵体、叶轮、轴承支撑、密封装置等部件组成。

工作原理：电机的转动带动泵体内的叶轮旋转，叶轮扇动水体，使水体在泵体内形成了一定的压力，从而使水体在管道中流动或喷射出去。

三、闭式水泵检修方法检修前准备：1、确认电源是否已断电。

2、关闭管路阀门。

3、将泵体内的积水、污水等清洗干净。

4、了解闭式水泵的工作情况、先前的保养和维修记录等。

检查轴承：1、拆卸闭式水泵，并将轴承轻轻拉出轴上，检查轴承内部是否有磨损、断裂、松动等现象。

2、对于磨损或损坏的轴承，应及时更换。

3、重新装配轴承时，注意轴承的充油量，需与规定相符。

检查泵体、叶轮：1、拆卸泵体和叶轮，检查泵体是否有裂纹、变形等现象。

2、检查叶轮的损坏情况，如有叶片磨损、损伤、偏位等问题，应及时更换。

3、重新装配泵体和叶轮时，注意严格按照规定调整叶轮、泵体同心度、轴向间隙和各连接面之间的间隙。

检查密封元件：1、检查密封环，确认其是否已经损坏或磨损。

2、更换密封环后，确保其在安装时不变形、不破裂。

3、对于膜式密封，应检查膜是否老化、破裂等。

检查电机：1、检查电机的绝缘性能。

2、检查电机外壳是否有漏电现象。

3、检查电机的通风情况。

4、对于电机损坏、接线松动等问题，应及时维修。

随后进行闭式水泵的重新安装，并进行试运行，确认工作正常后，可恢复使用。

四、注意事项1、在检修时应使用合适的安全工具、操作工具。

2、拆卸损坏零部件时，应注意不损伤其他部件。

3、各元件装配时，严格按照规定安装，注意各种零部件的互换、互配问题。

4、安装后，应检查闭式水泵的各种部件是否紧固、正确，是否有卡死现象等。

5、在重新启用闭式水泵之前，应先进行试运行，确保工作正常后再投入使用。

开式泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保开式泵修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围适用于武汉水泵厂生产的14SH-19型单级双吸水平中开式水泵的标准检修。

3 职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。

3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。

3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。

3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。

4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业两年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。

4.2 检修工1名：具有从事水泵专业一年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。

4.3 其他：具有通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。

5 检修内容(或流程)本开式泵的检修作业内容是指水泵本身的解体检修。

5.1泵轴检修。

5.2轴承检修。

5.3叶轮、密封环检修。

5.4机械密封和轴套检修。

5.5电机和泵找中心。

6 质量标准6.1零部件完好无损。

6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。

6.3叶轮静平衡试验≤5g。

6.4主轴弯曲度≤0.025mm。

6.5叶轮安装正确，没有装反。

6.6叶轮与轴配合间隙为0～0.03mm。

6.7 轴承与轴承端盖间隙为0.20mm。

6.8叶轮和轴套处晃度≤0.08mm。

6.9密封环与叶轮径向间隙为0.25～0.35mm。

6.10密封环与叶轮轴向间隙为不小于0.50～1.00mm。

6.11密封环与泵壳的配合间隙为0～0.03mm。

6.12运行中轴承温度不超过80℃，温升不超过45℃。

6.13泵与电机连接时联轴器圆周误差≤0.05mm，两联轴器端面张口≤0.06mm。

高压电动机大修指导书1 目的范围：规范作业，提高检修质量。

#1、#2、#3机给水泵电动机大修。

型式功率制造厂YK3210—2 3200KW 上海电机厂YK3200—2 3200KW 上海电机厂JEK 3200KW 上海电机厂2 引用标准：3 术语定义：无术语定义。

4 职责：4.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书□内打√以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。

4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

4.4 如本指导书存在问题，所有人员及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。

5 工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1 工作负责人1名：具备电气一种工作票工作能力与资格，具备6年以上或3次以上本型号电动机大修工作经验。

5.1.2 专责检修工4名：具备第二种工作票工作能力与资格。

5.1.3 检修工1名：具备一年以上工作经验。

5.1.4 起重工1名，天车司机1名：具备特殊工种起重工作资格。

5.2 使用设备、工具、仪表、仪器：5.2.1 14—32梅花扳手一套。

5.2.2 65呆扳手一把，12磅大锤1把，1.5镑手锤1把，小撬棍2把，Ф30铜棒1根，300mm平口螺丝刀1把。

5.2.3 抽、装转子工具1套。

5.2.4 压缩空气风管20米，手动气压喷壶1套，。

5.2.5 500V摇表1块，0—25mm外径千分尺1套，150mm游标卡尺1把，塞尺、探尺各1把，12—24套筒扳手一套。

5.2.6 道木8根，苫布二块，个人工具每人一套，3T手拉葫芦2个，0.5T手拉葫芦1个。

5.2.7 19mm×6mm钢丝绳2根，12.7×1mm钢丝绳2根，Ф12U 型卡环4个。

5.3 消耗性材料：5.3.1 保险丝（10A）1米，704硅橡胶3盒。

5.3.2 塑料布10米，耐油胶皮（厚2mm）5米。

5.3.3 带电清洗剂1桶，白布3m，棉丝5kg。

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-QJ01-2005N125机组调速给水泵作业指导书设备编号：# 机组# 给水泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的给水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。

1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。

1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。

1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。

1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。

1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。

2 目的2.1规范检修行为，确保给水泵检修后符合规定要求。

2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1给水泵检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。

3.4修后设备应保证180天无临修。

3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。

4概述DGT480-180,上海电力修造厂主给水泵DG480-180: 流量483T/H 扬程1800m 转速4640r/min 功率2730KW(轴功率) 效率78.50％发电厂供水系统中作为锅炉给水的主要输送设备。

5 安全技术措施5.1 安全措施及工作票5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。

5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。

5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。

目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)4.1 检修总体危害辨识 (1)4.2 解体阶段的风险分析 (1)4.3 检修阶段的风险分析 (1)4.4 回装阶段的风险分析 (1)4.5 试运阶段的风险分析 (1)4.6 文明施工作业措施 (2)5 组织及人员分工 (2)5.1 组织措施 (2)5.2 用工人员组织 (2)6 工具、材料 (2)7 备品备件 (3)8 检修工序、工艺及质量标准 (4)9 检修质量验收卡 (10)10 备品备件检验记录 (12)11 试运记录 (13)12 完工报告单 (14)13检修人员经验反馈 (15)循环水泵检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司2台夏季循环水泵检修工作。

3 作业条件3.1循环水泵停电，办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前循环水泵的缺陷。

3.3作业组成员了解循环水泵的运行状态及小时数。

3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2循环水泵与所有系统完全解列,内部无压力。

4.1.3循环水泵解体、检修、试验和抽穿转子部套时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

循环水泵电机检修作业指导书1. 检修前准备工作在开始检修循环水泵电机之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和有效性。

1.1 关闭电源在进行任何电器检修之前，首先需要确保电源已经关闭，并且断开与电机的连接。

这是为了避免电击和其他意外事故的发生。

1.2 工作区域准备确保工作区域整洁、干燥，并且有足够的光线照明。

清理任何妨碍操作的杂物，并使用适当的工具和设备.1.3 个人防护措施在进行任何检修工作之前，请确保佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全眼镜、耳塞和防尘口罩等。

2. 检查电机外观及电缆连接在开始检修电机内部之前，先对电机的外观进行检查，并确保电缆连接稳固。

2.1 外观检查检查电机外壳是否存在裂痕或其他物理损坏。

如果发现任何破损，请立即更换电机。

2.2 电缆连接检查检查电缆连接是否牢固，并确保所有连接螺栓已经紧固。

如果发现任何松动的连接，请立即紧固它们。

3. 清洁电机内部循环水泵电机内部积累了灰尘、污垢等，这些积聚物会影响电机的运行效率。

因此，在检修电机之前，必须清洁电机内部。

3.1 快速清洁使用干净的刷子或气压装置，快速清洁电机内部。

确保清除电机内的所有灰尘和杂物。

3.2 定期维护定期进行电机内部的彻底清洁。

使用适当的清洁剂和工具，如清洁棉布、酒精、刷子等，清除电机内的油污和污垢。

4. 检查电机轴承电机轴承是电机正常运行的关键组件之一。

在检修电机时，需要对电机轴承进行检查和维护。

4.1 轴承检查检查电机轴承是否存在松动或损坏。

使用听诊器或震动仪等工具，检测轴承是否存在异常噪音或振动。

4.2 轴承润滑如果发现轴承润滑不足或需要更换润滑脂，则应及时进行润滑。

请参考电机操作手册，选择合适的润滑脂进行加注。

5. 检查电机绝缘状况电机的绝缘状况对电机的正常运行至关重要。

在检修电机之前，需要对电机的绝缘状况进行检查和测试。

5.1 绝缘测试使用绝缘电阻测试仪进行绝缘测试。

确保电机的绝缘电阻值符合标准要求。

版本号：A 页码：1/2 1．目的规范管理，确保各类泵运行正常。

2．范围适用于公司各管理处。

3．方法和过程控制3.1每日维护检修。

3.1.1 压力表读数是否正常。

3.1.2 排除漏水现象。

3.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常。

3.1.4 阀门开关位置是否正常。

3.1.5 润滑油是否足够，油封是否完好。

3.2每季度维护检修。

3.2.1检测电机相间绝缘电阻和对地电阻。

3.2.2检查水泵轴承润滑油油位。

3.2.3收紧地脚螺栓。

3.3 年度维护检修3.3.1检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈刷漆。

3.3.2电机轴承清洗，更换润滑油。

3.3.3 更换密封填料。

3.3.4 根据运行情况决定是否全面解体水泵检修.3.4 全面解体检修水泵步骤.3.4.1 先将联轴器拆下，然后再拆轴承压盖。

3.4.2 松开拉紧螺栓螺母，将出水段用“拉马”一段一段的拆。

3.4.3 用铜棒从外壳内将导叶、叶轮打出来。

3.4.4 清理所有需更换的部件。

3.4.5 将密封环分别装在进水段和中段上。

3.4.6 把叶轮装在导叶内，然后将导叶装在所有的中段上。

版本号：A 页码：2/2 3.4.7 将装好的轴套和键轴穿入进水段，推入叶轮，在中段上铺上防水胶圈（或纸垫）推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮和中段装上。

3.4.8 将平衡环，平衡套及出水段导叶分别装在出水环上。

3.4.9 将出水段装在中段上，用拉紧螺栓将出水段中段与出水段紧固在一起。

3.4.10 装上平衡盘和轴套。

3.4.11 将离水胶圈(或纸垫)装到尾盖上，装入出水段并将填料及填料环，填料压盖顺次装入出水段和尾盖的填料室内。

3.4.12 装入轴承定位套，滚珠轴承，将润滑油注入轴承体内，将纸垫套在轴承压盖上，装到轴承体上用螺栓紧固。

3.4.13 装上联轴器部件，放气旋塞及所有的丝堵，清理设备外部。

3.4.14 检测马达绝缘情况。

3.4.15 注入水放空气试机，栓测水泵轴速，观察异常振动及噪音。