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各类泵保养维修作业指导书一、前言泵作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，在使用过程中需要定期进行保养维修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本作业指导书旨在为各类泵的保养维修工作提供指引和参考，使操作人员能够正确高效地进行相关工作。
二、泵的分类根据泵的工作原理和用途，可以将泵分为离心泵、肯纳泵、齿轮泵、柱塞泵等各种类型。
针对不同类型的泵，其保养维修工作也会有所不同，下面将对各类泵的保养维修进行简要介绍。
1. 离心泵保养维修离心泵是最常见和广泛使用的泵之一，在保养维修过程中需要注意以下几个方面：- 定期检查泵的轴承和密封件，确保其正常工作状态；- 清洗并更换润滑油，保证泵的润滑效果；- 定期检查泵的进出口管道，防止堵塞和泄漏；- 注意泵的运行温度和振动情况，如有异常及时排除。
2. 肯纳泵保养维修肯纳泵是一种具有高压、高流量特点的泵，其保养维修工作需要重点关注以下几个方面：- 定期检查泵的密封圈和动态密封装置，确保密封性良好；- 定期检查泵的过滤器和排水器，清除杂质和水分；- 清洗并更换润滑油和油滤器，确保润滑系统正常工作；- 定期检查泵的工作温度和压力，如有异常及时调整。
3. 齿轮泵保养维修齿轮泵是一种用于输送高粘度液体的泵，其保养维修工作主要包括以下几个方面：- 定期检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换；- 清洗并更换润滑油，保证泵的润滑效果；- 定期检查泵的进出口阀门和管道，确保畅通无阻；- 定期检查泵的排气阀和密封圈，如有磨损及时更换。
4. 柱塞泵保养维修柱塞泵是一种高压、高精度的泵，其保养维修工作需要特别注意以下几个方面：- 定期检查泵的柱塞、密封圈和阀体，如有损坏及时更换；- 清洗并更换柱塞泵的润滑油和油滤器；- 定期检查泵的进出口阀门和出口压力，如有异常调整；- 注意柱塞泵的运行温度和噪音情况，如有异常及时处理。
三、保养维修流程针对各类泵的保养维修，可以制定一套标准的流程来进行操作，以确保工作的顺利进行。
目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)4.1 检修总体危害辨识 (1)4.2 解体阶段的风险分析 (1)4.3 检修阶段的风险分析 (1)4.4 回装阶段的风险分析 (1)4.5 试运阶段的风险分析 (1)4.6 文明施工作业措施 (2)5 组织及人员分工 (2)5.1 组织措施 (2)5.2 用工人员组织 (2)6 工具、材料 (2)7 备件明细 (3)8 检修工序、工艺及质量标准 (4)9 检修质量验收卡 (6)10 备品备件检验记录 (8)11 试运记录 (9)12 完工报告单 (10)13检修人员经验反馈 (11)定子冷却水泵检修作业指导书1 目的1.1 保证定子冷却水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司6台定子冷却水泵检修工作。
3 作业条件3.1定子冷却水泵停电，办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前定子冷却水泵的缺陷。
3.3作业组成员了解定子冷却水泵的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2定子冷却水泵与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.3定子冷却水泵解体、检修、试验和拆装转子部件时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
内冷水泵检修作业指导书1.1.1.1.1 华豫电厂3号、4号机组内冷水泵均采用IS型泵。
IS型泵为单级单吸清水离心泵，其主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道。
转子部件由悬架部件支承。
见图67.1.1.1.1.2 泵轴向力的平衡：叶轮设有平衡孔，残余轴向力由轴承承受。
1.1.1.1.3 轴封形式：泵的轴向密封彩软填料和机械密封两种形式，在轴通过填料腔的部位，装有轴套。
1.1.1.1.4 传动方式：泵的传动是通过联轴器与电机直联，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。
1.泵体；2.叶轮；3.泵盖；4.悬架；5.轴；6.测压孔丝堵；7.放水孔丝堵图1 IS型泵结构图1.1.1.2 技术规范见表120表1IS型泵技术规范序号内容单位内冷水泵1型号DFB 125-80-2502流量m3/h100 3扬程mH2O50 4转速r/min2900 5效率%76 6电机功率kW227必需汽蚀余量m 3.68重量kg65.19生产厂家常州武进泵业有限公司1.2 检修工艺1.2.1.1 解体解体步骤：a)拆掉对轮保护罩及对轮连接螺栓，解开对轮(或拆去电机地脚螺栓，将电机移开，对轮即解开，注意保存好减震垫)；b)移走电动机；c)拆轴承体支架螺丝；d)去拆与泵体相连的进出口法兰及冷却水管等其它可能影响泵拆卸的部件；e)拆去泵端盖螺栓；f)用专用工具拆去叶轮紧固螺丝；g)取下叶轮及键；h)拆开轴承室两端螺栓；i)拆去盘根压盖螺母，取出盘根(或拆去机械密封压盖，取出机械密封)；j)用专用工具扒掉对轮；k)用专用工具将轴承从电机侧取出。
1.2.1.2 检查清理检查清理要求：l)检查泵的叶轮应完好、光洁、无裂纹，流道应光滑，无严重汽蚀、腐蚀；m)检查泵体密封环应光洁、无变形、无裂纹及严重磨损，与叶轮口环处间隙应为密封环直径的1～1.5‰；n)轴检查应无伤痕、锈蚀，与叶轮、轴弯曲度、轴承、联轴器配合处应光洁、无损伤，轴承螺纹应完好；o)轴承应转动灵活、无杂音、滚珠与滚道配合不松旷，工作面无裂纹、蚀坑、锈污等缺陷，若有必要应更换。
电动给水泵检修作业指导书1.1 概述1.2 总则：该泵为卧式、多级径向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。
1.3 壳体：壳体为高质量的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体结构，这可避免在检修时拆开联接管道。
采用了高强度螺栓，并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。
壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式结构钢焊接的泵座上，壳体和泵座结合面接近的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀；壳体上盖上设有排气阀。
1.4 叶轮：叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至精确的配合公差并经过动平衡，双吸式结构可保证叶轮的轴向力基本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。
叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毂的螺母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。
1.5 轴：轴不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进行切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进行最后加工磨削。
1.6 叶轮密封环：该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。
1.7 轴承：轴承的布置，有在自由端双向可倾式推力轴承和径向轴承；在传动端的径向轴承；各轴承润滑油都来自偶合器的润滑油供油系统。
1.8 机械密封：泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分周围的温度较抵。
1.9 联轴器：泵与电机之间的迭片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属迭片式结构。
1.10 泵座：泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。
1.11 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见表85、86、87表1设备型号型号600QDSB11-J型式卧式、径向分开泵壳型介质锅炉给水级数8级制造厂家郑州电力机械厂表2技术参数项单位运行工况目额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号600QDSBII-J进水温度℃135.6 135.6 135.6 135.6进水压力MPa(g)0.55 0.55 0.55 0.55进水流量m3/h 660 660 705 165 出水流量m3/h 645 645 690 165 扬程m 1262 1262 1252 ～1448 效率% 83% 83% 83% 68% 必需汽蚀余量m 6 6 6.5 4.5密封型式机械密封转速r/min 2985 2985 2985 2985出水压力MPa(g)12.55 12.55 11.95 14.74轴功率kW 2533 2533 2688 1064抽头压力MPa(g)3.82 3.82 3.76抽头流量m3/h 15 15 15轴振mm≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05接口法兰公称压力进口MPa(g)2.5 2.5 2.5 2.5 抽头MPa(g)6 6 6 6出口MPa(g)18 18 18 18接口规格进口mm φ360×30 抽头mmφ95×17.5(φ×S)出口mm φ320×47.5接管规格(φ×S)进口mm φ426×11 抽头mmφ87×7出口mm φ273×28重量kg8400旋转方向顺时针（从电机向泵看）轴承型式滑动轴承驱动方式电动机注：表中(g)系指表压。
氢氮气循环压缩机检修规程第一章总则1.0.1为了规范本企业氢氮气循环压缩机的检修内容、检修质量，确保长周期满负荷运行，提高经济效益，制订本规程。
1.0.2本规定适用于合成工段、甲醇工段的设备维修工、操作工。
第二章主要技术指标见表2-1第二章检修间隔期注：检修间隔期、检修所需时间可根据使用状况可适当延长或缩短。
第三章完好标准3.0.1零部件齐全、质量符合要求，零部件安装，配合符合设计要求，磨损及密封性等均符合本规程规定。
3.0.2电气、仪表、安全装置等齐全，完整、灵敏、可靠,防腐、防冻、保温安全有效。
3.0.3基础机座稳固，地脚螺栓和各部联接紧固、齐全，符合设计要求。
3.0.4管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明。
3.0.5设备性能良好，达到铭牌能力。
3.0.6设备润滑良好，油泵运转正常，油路畅通，油位、油压、油质、油温均符合设计要求。
23.0.7设备运转平稳、无杂音、松动等不正常现象，噪音≤80分贝。
3.0.8各部压力、温度、电流、电机转速等参数符合设计要求。
3.0.9冷却系统效果良好，填料函温升适宜。
3.0.10设备制造合格，使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
3.0.11主辅机图册齐全、准确。
3.0.12设备运行记录、检修记录、改造、事故记录齐全、准确。
3.0.13设备的操作规程、检修规程、安全技术规程齐全。
3.0.14设备主、辅机表面无积尘、无油污、油漆完好。
3.0.15各部填料函无明显泄漏，刮油环漏油不超过5滴/分，并应有相应的回收装置。
3.0.16循环机的出力率≥95﹪,运转时间650小时/月·台。
第四章检修内容第一节小修4.1.1检查所有联接螺栓，特别是连杆螺栓，十字头保险及柄帽的紧固情况。
4.1.2检查更换进排气阀。
4.1.3检查循环、润滑系统、清洗过滤器。
4.1.4检查皮带的松紧度。
4.1.5检查基础有无开裂，地脚螺栓有无松动。
4.1.6检查修换填料组件和活塞环。
氢气冷却器检修与试验工艺与质量标准
项目检修工艺
工具 1.准备捅杆：将直径合适的钢准备丝刷焊在捅杆头部，捅杆尾
部弯回握弯
2.准备好所用设备及工具、仪
表。
3.污泥、积水应及时清理干
净，零部件摆放整齐垫好胶
皮，螺丝及散件包好保管。
冷却
1.外观检查冷却器有无锈蚀、器检
漏水迹象，铜管有无穿孔结
修
白垢现象。
2.冷却器捅洗，使用专门捅洗
工具逐孔捅洗，捅洗时不得
用力过猛，并防止遗漏个别
管子未捅洗。
质量标准
2.通刷应无遗漏，冲洗干净，内壁无水垢及其它堵塞。
3.密封面清理干
项目检修工艺
3.清理水室、棺板及防腐锌
块。
4.待水室、氢冷却器棺板干燥
后，在冷却器棺板及水室内
面刷防锈漆。
5.密封垫更换，按原记号组
装。
6.清理干净冷却器与本体的
上、下密封面。
7.清理冷却器散热片，油污较
多时，用带电清洗剂清洗。
冷却 1.氢冷却器压力试验，用水压器水泵打压。
充水时放净冷却器
压试内空气。
保持水压0.5Mpa ，
验0.5 小时。
检查部位为冷却器水室
密封面，冷却器铜管，查看
下部是否有水滴。
质量标准
净，吹通放气管。
必要时更换防腐锌块。
4.注意不要刷在
密封面上。
1.合格标准：
0.5 小时无渗漏、无泄压。
注意打压时禁止超压！
2.试验完成后将冷却器进出
项目检修工艺质量标准水管用白布包严，以防进入
异物。
催化重整装置氢气压缩机检修方案一联合车间2005-05氢气压缩机大修方案一．催化重整氢压机技术参数二．编写依据《炼油厂常用设备维护检修规程》《氢气压缩机使用说明书》各台氢压机检修记录及目前运行状况三．检修前设备运行情况五台氢压机自2003年大修后，运行良好，各项工艺指标均能满足生产需要，各操作参数正常。
但随着下一大修周期的临近，2005年第一季度检修频繁，各易损件磨损到限，排气量不能满足生产要求，氢油比降低，振动变大（特别是K-201/1 东侧），油封漏油严重（本次大修望机动处外委改造），润滑油油质变差，润滑油系统漏点较多，冷却水系统须清理等。
均是本次大修重点解决的问题。
四．检修时间安排本次大修机、电、仪同时进行，为确保不影响正常生产，协调好检修质量、进度、安全三者的关系，每台压缩机净检修时间为7天（8：30到19：00），检修后试用7日运行良好才能检修备机。
根据日常检修、运行情况，检修时间、项目安排如下：五、检修内容1、检查各进、排气阀座、阀片、升程限制器、弹簧。
2、检查各运行零部件坚固螺栓。
3、检查清扫注油器、单向阀、油泵、过滤网等润滑系统，更换润滑油。
4、检查清扫冷却水系统。
5、检查更换密封填料、刮油环。
6、检查校验安全阀、压力表。
7、检查各轴承磨损、并调整其间隙。
8、检查活塞环磨损。
9、检查机身联接螺栓及地脚螺栓。
10、检查度调整活塞余隙。
11、检查气缸内壁磨损。
12、检查十字头、十字头销、连杆、主轴、连杆螺栓，测量磨损，必要时做无损探伤。
13、根据运行情况，调整机体水平度和中心位置。
14、检修更换气缸套或做镗缸、镶套处理。
六、检修与质量标准（一）拆卸前准备1、掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
2、备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3、切断电源及设备与系统联系，内部介质吹扫干净，符合安全检修条件。
（二）拆卸与检查1、拆卸联轴器，检查机组对中。
2、拆卸附属管线，检查结垢与腐蚀。
3、打开气缸盖，打开滑道及曲轴盖。
给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。
而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。
下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。
二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。
2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。
3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。
4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。
5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。
三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。
2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。
3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。
4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。
5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。
6、连接管道连接粘接剂和封路。
7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。
四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。
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本指导书由标准化管理委员会提出。
本指导书由生产技术部归口。
本指导书起草单位：多伦分公司生产管理办。
本指导书主要起草人：刘宇春。
本指导书主要审定人：XXX本指导书批准人：XXX本指导书委托生产管理办负责解释。
本指导书是首次发布。
希望大家提出宝贵意见，共同进步！第一章. 离心泵的基本结构和工作原理................................................................... .. (5)（一）离心泵的基本结构 .................................................................. .. (5)（二）离心泵的工作原理 .................................................................. .. (5)（三）离心泵的叶轮和其它部件 .................................................................. .. (6)1 总则 .................................................................. ..................................................................... (15)1.1 适用范围 .................................................................. .. (15)1.2 结构简述 .................................................................. .. (15)1.3 技术性能 .................................................................. .. (15)2. 完好标准 .................................................................. . (16)2.1 零、部件 .................................................................. .. (16)2.2 运行性能 .................................................................. .. (16)2.3 技术资料 .................................................................. .. (17)2.4 设备及环境 .................................................................. . (17)3. 设备的维护 .................................................................. (17)3.1 日常维护 .................................................................. .. (17)3.2 定期检查内容 .................................................................. (17)3.3 常见故障处理方法 .................................................................. . (17)3.4 紧急情况停车 .................................................................. (17)4. 检修周期和检修内容 .................................................................. (18)4.1 检修周期 .................................................................. .. (18)4.2 检修内容 .................................................................. .. (18)5. 检修方法及质量标准 .................................................................. (19)5.1 泵体及底座 .................................................................. . (19)5.2 泵轴及轴套 .................................................................. . (19)5.3 叶轮 .................................................................. . (19)5.4 转子部分拆装 .................................................................. (19)5.5 滚动轴承 .................................................................. .. (21)5.6 滑动轴承 .................................................................. .. (21)5.7 密封装置 .................................................................. .. (21)5.8 联轴器 .................................................................. (22)6. 试车与验收 .................................................................. . (23)6.1 试车前准备工作 .................................................................. .. (23)6.2 试车 .................................................................. . (23)6.3 验收 .................................................................. . (23)。
Q/X F DQ/XFD-10912-2010河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件汽动给水泵A级检修作业指导书（DG600---240型）批准：审定：编制：年月日目次1.说明2.目的3.目标4.人员资质、职责与权限5.工作程序汽动给水泵A级检修作业指导书1.说明本作业指导书规定了我公司对300MW机组给水泵进行检修的工作流程和质量、环境、职业健康安全三项标准，适用于河北兴泰发电有限责任公司300MW机组DG600-240型汽给水泵标准A级检修，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量、环境、职业健康安全保证程序。
2 目的2.1 有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理，保证设备检修质量，防止污染环境，节约资源，保障员工职业健康安全；2.2为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。
2.3明确责任，便于工作，使整个检修工序在受控状态下进行。
3目标检修后设备达到一级，保证检修间隔内安全经济运行或备用良好，保障参加工作者的职业健康安全，同时保护环境，节约资源。
4人员资质、职责与权限4.1人员资质所有参加本项检修的工作班成员应为专业从事电站锅炉（汽机、电气设备等）检修，通过技能鉴定合格人员。
4.2 职责与权限4.2.1班长：熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排工作人员。
全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检查质量、环境、职业健康安全控制措施的落实情况。
4.2.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。
4.2.3工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。
4.2.4工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。
机组级检修发电机氢冷器检修四措批准:审核：初审编制: 周晓勇年月日前言为了确保青铜峡铝业发电有限责任公司机组级检修发电机氢冷器检修工作地安全顺利进行，确保工作人员人身及设备地安全，特制定以下组织、安全、技术、环保措施及技术方案.一、组织措施. 组织机构质量验收公司专业验收人员张睿田刚部门专业验收人员：郑凯丁宁李晓辉班组专业验收人员郭军周晓勇施工单位工作负责人：现场安全员：工作班成员：. 职责工作负责人、监护人职责：在整个施工过程中负责，防止任何人身事故地发生，负责施工过程中地协调、监督现场安全措施是否落实到位.负责现场地施工及施工人员管理工作.认真对待工作现场所做地安全措施是否正确，检查安全工器具是否合格、满足要求；对施工人员进行安全教育及安全交底；对工程质量负责.工作班人员职责：在施工前认真学习本“四措”，查找危险点，落实控制措施，施工过程中严把质量关.认真执行安全规程和现场安全措施，相互关心施工安全，并监督安全规程和现场安全措施地实施；对违章指挥、违章作业有拒绝执行地权利并想上级汇报.质量验收人职责：负责对本工作施工过程中地质量验收点、隐蔽工程进行质量验收，严格执行国标、部颁标准，保证工程质量.对施工、安装质量负主要责任.检修队伍职责：按照已定技术方案进行施工，控制施工质量及施工过程中安全.严格按照相关质量标准执行，遵守各项安全规定，保持施工现场文明卫生.二、技术措施. 办理工作表，落实工作措施执行情况.. 工作区域及起吊区域设置临时围栏.. 临时施工电源需办理临时用电申请后，方可接入指定电源处.. 因施工需要搭设地脚手架，经报验后方可使用.三、安全措施. 在开工前班组须向施工人员进行“一个讲解、两个交底”现场会，讲解在高空作业中地注意事项、危险因素及防控措施、班组监护人员地责任等.. 开工前，工作负责人应向工作人员交代清楚工作内容、具体工作地点及相关注意事项、安全措施，严防走错间隔.做到人人心中有数，事事清楚.. 每天开工前应取得工作监护人地许可并向工作班人员交代安全注意事项方能进行，每天收工后应汇同监护人对当天地施工现场进行检查，经同意后方可离开. 现场必须戴安全帽、上岗证，穿发电机检修专用工作服，严禁酒后上班，违者严禁进入工作现.. 工作中要有一个统一地指挥和协调，工作人员必须听从负责人地安排，工作人员在施工中有不清楚或不懂地问题立即停止工作，并向工作负责人汇报,待询问清楚后，方可继续施工.. 工作负责人、监护人要全过程监护，及时制止违章行为和不安全现象.. 做好施工现场安全保卫工作和防火、防盗.. 当日工作结束后一定要清点工器具，数量不得发生差错，从而避免遗漏在发电机内. .在发电机工作区域工作人员必须系安全带并擦干净工作人员鞋子上地杂物，以防止落入发电机内..所有工作人员必须将身上装地物品掏出，放置在距离工作现场以外地地方，包括手机、钥匙等有可能掉落地物品，防止掉进发电机内部，造成恶性主设备事故.. 防止人身伤害安全措施和火灾事故：a)工作人员有权拒绝违章指挥.b)严禁工作人员发生违章现象.c)加强临时工地管理.d)严禁违章指挥.e)领导应合理安排职工加班，避免因抢工期而导致职工疲劳过度.f)领导应以身作则，不发生违章现象.g)进入现场必须正确配戴安全帽.h)工作现场着装必须符合安规要求.i)现场地工器具必须摆放整齐.j)严格执行“工完料尽场地清”地原则.四、环境措施严禁在施工现场吸烟及乱扔杂物.在工作中防止对周围设备地损坏及周围环境地污染.在检修前，检修人员应对检修设备在检修过程中可能发生地油、水泄漏、粉尘等造成地环境污染做好充分地预想，并应针对可能出现地情况制定切实可靠地防范措施、准备相应地工具和材料.在设备检修过程中使用过地破布、塑料、海绵，必须按公司或相关上级主管部门地要求，放入指定地点地垃圾箱，不得乱扔、乱丢或放入未经许可地垃圾站点.在工作中需要使用电动工器具地，工作人员应带好防护面具，同时应佩戴防护耳塞，避免噪声地污染.在噪声污染大地场所，工作人员应提高效率，减少逗留时间，同时应避免人为因素造成地噪声污染.对工作中产生地废旧设备或钢板、角钢、槽钢、钢管等可重复利用地物品，必须按公司或相关上级主管部门地要求，放入指定地点，不得乱扔、乱丢或放入未经许可地地点.五、技术方案. 办理工作票，核实安全措施落实情况.. 架体搭设、验收，解列氢冷器进出水管.打开人孔门进行通风.. 将准备好地所有工器具和起重工器具准备完毕，枕木、塑料布、工具箱等准备完毕. . 将发电机氢冷器所连接地管路拆除并做好标记.. 将氢冷器盖板拆卸并做好标记尤其标明方向（分别励端左、东西、南北.隔板还要标明上下等），使用适当地钓饵将盖板吊至指定地点.配套螺杆应单独放置，避免丢失，盖板密封处朝下，防止异物掉落损坏密封面.. 拆卸氢冷器上水室盖板，并标明方向，拆卸内六方顶丝，使用适当地钓饵吊至指定地点木板上（所有密封面必须朝下，双面带密封地用木板盖住，防止物体落下对密封面造成损伤，例如：隔板）.配套螺杆应单独放置，避免丢失..起吊氢冷器前，应使用专用工具接连氢冷器，检查固定后，使用行吊固定住氢冷器.然后拆除发电机氢冷器底部下水室、隔板、排气管（氢冷器吊出后在拆除）等.拆除下水室时由于较重，使用倒链时支撑点要选好，不得挂在定子排水管上.专用起重工指挥.发电机内部人员观察氢冷器氢气通道内是否进油，如果有油必须用塑料布裹严实，防止油滴入发电机定子和铁芯，氢冷器起吊后必须缓慢，发现卡涩现场立即停止，检查，过程中不得碰伤吸热翅片.氢冷器吊出后，在向吊物孔移动时，地面要铺上后胶皮，上面再铺上一层塑料布，防止油污污染地面引起打滑，对人身造成伤害.吊氢冷器地同时，应注意排气管地拆卸，不得使用活口扳手，不得人为损伤弯头等.. 将氢冷器吊至指定地点，下放至适当高度，装上翻身工具（需将设备原带地螺栓拆下，使用替代螺栓，以免损坏原配螺栓地螺口），使用翻身工具连接到另一头，放置到事先准备好地枕木上，用塑料布包紧，避免杂物进入.：其余地都按照此过程操作..氢冷器吊出后，发电机顶部孔洞下方用塑料布封住，上部用坚硬地木板盖住氢冷器孔洞，防止杂物进入或造成人员受伤.并挂上小心孔洞地警示牌..使用高压水泵清洗氢冷器表面以及内部水管，将氢冷器表面地污垢、油渍和密封胶清理干净.检查吸热翅片和密封条，必要时更换密封条，翅片有碰伤地要处理平整并不得损伤铜管..清理干净后，对氢冷器本体进行水压试验.联接打压泵、管路和压力表，密封垫用临时橡胶垫子制作.压力达到，关闭阀门，保压分钟不得有泄漏，表压力不得降低为合格.. 试验结束后，卫生收拾好，用塑料布将清洗干净、试验完毕地氢冷器盖好，不得有灰尘和沙粒有能进去地地方.. 检查清理发电机上水室、下水室、进出水管处积垢情况，以及上下水室盖板地腐蚀情况.处理发电机底部地油污，将氢冷器所有螺丝、螺杆、排气管螺丝等泡在煤油桶内，用刷子将浮着在上面锈渍刷干净（包括排气管，有漏地要更换）..回装：首先将下隔板与发电机接触面清理干净，刷上密封胶，放好密封垫，将隔板紧固好，注意紧螺丝地顺序.按照相同地方法装上水室，注意排气口和排水口密封.接下来由发电机上部穿入排气管并固定在排气口接头上，排气管上部应高出氢冷器平面厘米，按照拆地方向吊入氢冷器，注意密封条和氢冷器方向，先将排气管插入相应位置地水管，然后下放氢冷器，发电机底部人员注意安全，到合适位置，将氢冷器与下隔板接触面用白布和酒精清理干净，刷上密封胶，放上密封垫，按照紧螺丝顺序紧好，就位后发电机里面人员检查氢冷器氢气通路密封垫无变形和挤出，检查排气管位置，高出氢冷器水管.上部密封面在回装氢冷器前清理干净，此时用白布和酒精将表面擦拭干净，刷密封胶，垫子装好，装上隔板，螺丝按照中间两边地顺序，最后检查时按照顺时针或逆时针地方向.最后装水室和盖板，按照拆除时地标记对好.需要注意地问题：每装一个垫子都要检查与密封面地配合不得少于.否则应用手工制作密封垫.. 发电机内部人员检查发电机内部设备.导向叶片，导风罩，风扇叶片，下部人孔门有无积油、异物，各设备地锁紧螺母或制动垫片有无松动或变形.氢气通路环氧树脂板密封条完好，检查自己作业时所带地工器具有无遗失等.人员出来后，回装人孔门盖板（按氢冷器盖板地操作方式）..连接进出水管，垫子装好，水管在自由状态下固定吊支架.不应渗水..清理现场，拆除倒链时不得伤及附近设备.绝缘部分、本体、二次接线盒、穿导线地铜管和铜管连接管、绑扎带.工作中更不得将异物从和母线地缝隙中掉入内部，工作地全过程有专职监护人..结束工作票，等待通水试验.青铜峡铝业发电有限责任公司机电部电气班。
Q/CDT 大唐长山热电厂企业标准Q/CDT-CSCP 112 04 085-20172017-05-01发布2017-05-15实施大唐长山热电厂发布目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录 (8)8 设备试运、调试、试验............................................................... .89 不符合项目处理单 (9)10 完工报告单 (10)11 质量签证单 (11)1号机组B级检修氢站系统热控设备检查作业指导书1 范围本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间氢站系统B级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
热工仪表及控制装置检修运行规程660MW机组热控检修规程变送器使用说明书电动执行器使用说明书1号机组热控原理接线图3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.3 作业现场工具、零部件放置有序，系统拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.4 所带的常用工具应认真清点，并符合工器具的使用规定。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 开工前召开专题会议，对参加此项目检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 检修工日及检修人数检修工日：检修人数：5 现场准备及工具5.1 现场准备5.2 工作准备设备退出运行，办理检修工作票。
电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。
为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。
二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于停止状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。
2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。
3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。
同时，对各个部件进行仔细检查，确保无损坏或磨损现象。
4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或磨损的零部件，应及时更换。
确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。
5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其摩擦系数的降低，减少能量损耗。
6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。
在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。
7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。
根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。
2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每个环节的顺利进行。
3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。
4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。
5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。
四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。
2. 仔细检查：对电动给水泵的各个部件进行仔细检查，确保无损坏或磨损现象。
发电机氢气冷却器的检修作业指导书□发电机冷却器在进出水端面用螺栓刚性固定于发电机机座上，而另一端在冷却器与发电机机座间有挠性的薄膜垫片，并有气密盖板。
运行时发电机气压应通过均压阀（平衡阀）连接到挠性垫片的二侧，以防止垫片承受过大应力。
按4.7条装复氢冷却器相反的顺序拆下氢气冷却器。
氢冷器外罩与机座之间间隙小于0.04mm。
□8.4.1 在拆除冷却器的气密盖板之前，应先关闭均压阀，然后再打开排气阀后拆盖板，因为挠性垫片处有可能漏氢，拆除气密盖板时，在这区域进行任何明火作业可能都是危险的。
为了提供一个完整的安全措施，无论在什么时候以任何理由需要拆掉顶部气密封盖时，都要排净发电机中的氢气。
在大气压下二氧化碳和空气可以存留在发电机内，但人员不得进入机座以确保安全。
□如果操作者选择在有氢气潜在危险的情况下拆除顶部盖板，则应通过气体控制装置，把氢气调到最低值，在任何情况下均不可超过35kPa。
□8.4.2 打开冷却器端盖，仔细检查各水室、端盖和管壁的结垢情况，并进行清洗，清洗时应仔细、认真、勿碰伤冷却水管的胀口部分。
□8.4.3 清洗冷却器应用专门的工具，流水作业，清洗时不得用力过猛，有问题应及时查明原因并进行处理。
清洗后应水路畅通，水质透明无杂质，复装前应涂刷防锈漆。
□8.4.4 检查冷却器散热片，必要时可用蒸汽和热水清洗散热片，随后用干燥的压缩空气吹干，散热片应无油污，无锈蚀、清洁、完整。
□8.4.5 更换氢冷却器密封垫，解体大修后必须进行更换密封垫。
□8.4.6 对氢冷器进行水压试验并检查各部渗漏情况，水压试验0.5MPa，历时30min压力不变。
□8.4.7 装复氢冷却器。
□8.4.7.1 准备工作。
□8.4.7.1.1先在后水室的管板上装好专用工具吊攀，还要在临近前水室的框架两侧壁上的槽内镶嵌异型氯丁橡胶密封嵌条。
□8.4.7.1.2更换所有的密封衬垫。
□8.4.7.1.3在冷却器外罩的具有60个M20螺孔的框口端面上四个角上的M20孔中拧入四根临时螺杆供引导前水室用，安放前水室时，四个排气孔应向上。
