生产计划知识

生产计划的概念及内容
生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，合理安排生产活动的计划。

它是
企业生产管理中的关键环节，对于实现高效生产、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

生产计划的内容包括以下几个方面：
1. 生产目标和策略：生产计划首先确定生产的总体目标，如销售数量、交货期
限等。

同时还要制定相应的生产策略，包括采购原材料、安排生产线、调度生产任务等。

2. 生产排程：生产计划根据产品的特性和市场情况，制定生产排程，即确定生
产计划中产品的数量、种类以及生产时间等。

这有助于提高设备利用率、减少生产过程中的等待时间，提高生产效率和产能。

3. 原材料采购计划：根据生产需求，生产计划包括相应的原材料采购计划。

该
计划明确了采购的原材料种类、数量、供应商、交货时间等，以确保生产所需的原材料能够按时到达。

4. 生产资源调度：生产计划应考虑企业现有的生产资源，包括设备、人力、技
术等，合理安排生产任务，确保资源得到充分利用，提高生产效率和质量。

5. 质量控制和检测计划：生产计划还应包括质量控制和检测计划。

这包括确定
产品的质量标准、质量控制流程和检测方法，以确保产品的质量符合规定标准。

综上所述，生产计划是企业生产管理的重要组成部分，它能够合理分配生产资源，确保生产实施的顺利进行。

一个有效的生产计划能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而使企业在市场竞争中取得优势。

生产计划与控制理论知识培训1. 引言生产计划与控制是现代企业管理中至关重要的组成部分。

它涉及到生产过程中资源的合理分配、生产计划的制定与实施以及生产过程的监控与调整。

掌握生产计划与控制的理论知识对于提高企业生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。

本文将详细介绍生产计划与控制的基本理论知识，以帮助相关从业人员更好地理解和运用相关知识。

2. 生产计划与控制的概念2.1 生产计划的含义生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产计划的过程。

它包括产品数量、交货时间、生产资源的分配等内容。

生产计划是企业生产活动的重要依据，通过合理的生产计划可以实现生产资源的最优配置，提高生产效率。

2.2 生产控制的含义生产控制是指通过对生产过程的监控与调整，确保生产计划的顺利实施。

生产控制包括对生产进度、生产质量、生产成本等方面的控制。

通过有效的生产控制，企业可以实现生产计划的落地，保证产品质量和交货时间的合理安排。

3. 生产计划与控制的基本流程3.1 生产计划的制定生产计划的制定是根据市场需求、企业资源情况以及生产能力等因素，制定产品的生产数量、交货时间等内容。

生产计划的制定需要考虑市场需求的变化、产品生命周期以及企业的资源限制等因素。

制定生产计划时，可以采用各种数量模型和规划方法，如线性规划、动态规划等。

3.2 生产控制的实施生产控制的实施是根据生产计划，对生产过程进行监控和调整。

生产控制包括对生产进度、生产质量、生产成本等方面的控制。

在生产控制过程中，需要不断收集生产数据，进行分析和评估，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实施。

3.3 紧急情况下的应对措施在生产过程中，可能会出现各种紧急情况，如原材料供应不足、设备故障等。

紧急情况下的应对措施是指在突发情况发生时，采取相应的应对措施，保证生产计划的顺利进行。

在制定应对措施时，需要充分考虑资源的利用效率和成本的控制。

4. 生产计划与控制的工具与方法4.1 MRP（材料需求计划）系统MRP系统是一种以物料为中心的计划系统，通过对物料需求的计算和采购、生产等工作的安排，实现了生产计划与控制的自动化。

生产计划人员培训教程第一章：生产计划基础知识1.1 生产计划的定义生产计划是指根据企业的生产能力和市场需求，制定生产计划和生产排程，确保生产能力充分利用，同时满足市场需求的过程。

生产计划包括长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划。

1.2 生产计划的重要性生产计划对企业的生产经营至关重要。

它能够有效安排生产资源，避免生产过剩或废品浪费，提高生产效率，降低生产成本，保持产品质量，稳定市场供应，提高企业竞争力。

1.3 生产计划的目标生产计划的主要目标是实现生产与市场需求的平衡，确保生产能力得到最大程度的利用，同时尽可能减少库存成本，提高企业盈利能力。

1.4 生产计划的基本原则生产计划的制定需要遵循一些基本原则，如精确性原则、灵活性原则、可操作性原则等。

1.5 生产计划的类型生产计划可以分为基于预测的生产计划和基于需求的生产计划。

预测生产计划是根据市场需求预测，制定生产计划；需求生产计划是根据客户订单或实际销售情况制定生产计划。

第二章：生产计划的制定流程2.1 生产计划的目标设定制定生产计划的第一步是明确生产目标，包括生产数量、产能利用率、交货期限等。

2.2 生产需求的分析分析市场需求、库存状况、销售订单等，确定实际需要生产的产品数量和类型。

2.3 生产能力的分析评估生产设备的能力、人力资源和原材料供应情况，确定企业的生产能力。

2.4 制定生产计划根据生产目标和需求分析，制定长期、中期和短期生产计划，并与相关部门协商确定。

将生产计划转化为生产排程，并监督执行，及时调整生产计划以满足实际情况。

第三章：生产计划的关键指标3.1 生产计划的关键指标生产计划的关键指标包括生产周期、生产成本、库存周转率、生产效率等。

3.2 生产周期生产周期指的是从订单接收到产品完成交付的时间。

合理的生产周期能够保证客户及时收到产品，提高客户满意度。

3.3 生产成本生产成本包括材料成本、人工成本、管理费用等。

制定生产计划时需要考虑生产成本，以降低企业生产成本，提高竞争力。

生产计划范例一、引言。

生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。

一个合理的生产计划可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，实现良好的经济效益。

因此，制定一个科学合理的生产计划对企业来说至关重要。

二、生产计划的制定。

1. 生产目标的确定。

首先，企业需要明确制定生产目标，包括生产的数量、质量、时间等方面的要求。

生产目标的确定需要充分考虑市场需求、生产能力、资源供应等因素，确保生产目标的合理性和可行性。

2. 生产计划的编制。

在确定了生产目标之后，企业需要进行生产计划的编制。

生产计划应该根据生产目标和实际情况，合理安排生产任务和生产时间，确保生产过程的顺利进行。

3. 生产资源的配置。

生产计划的制定还需要考虑生产所需的资源，包括人力、物力、财力等方面的配置。

合理配置生产资源可以提高生产效率，降低生产成本，实现生产计划的顺利实施。

4. 生产计划的调整。

生产计划的制定是一个动态过程，随着市场需求、资源供应、生产技术等方面的变化，生产计划也需要不断进行调整。

企业需要及时根据实际情况对生产计划进行调整，确保生产活动的顺利进行。

三、生产计划的实施。

1. 生产任务的下达。

生产计划确定之后，企业需要将生产任务下达到各个生产部门，明确生产任务的内容、数量、时间等要求，确保生产任务的明确性和可操作性。

2. 生产过程的监控。

在生产过程中，企业需要对生产活动进行监控，及时发现和解决生产中出现的问题，确保生产活动的顺利进行。

3. 生产效果的评估。

生产计划实施结束后，企业需要对生产效果进行评估，包括生产数量、质量、成本等方面的评估，及时发现问题并加以改进，提高下一阶段生产计划的实施效果。

四、生产计划的优化。

生产计划的优化是一个持续改进的过程，企业需要不断总结经验，优化生产计划，提高生产效率和经济效益。

五、结论。

制定一个科学合理的生产计划对企业来说至关重要，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。

生产计划的任务、用途与种类生产计划是一项重要的管理工具，它为企业制定生产活动的规划、安排和控制提供了依据。

通过合理的生产计划，企业可以高效地利用资源，提高生产效率，减少生产成本，并确保产品的质量和交付时间。

本文将探讨生产计划的任务、用途与种类。

一、生产计划的任务生产计划的主要任务包括：1.制定生产计划：根据市场需求、产品特性和资源情况制定合理的生产计划，确保生产活动顺利进行；2.安排生产活动：将生产计划分解为具体的生产任务，并合理安排生产资源，包括人力、设备、原材料等，确保生产活动按时完成；3.控制生产进度：监控生产活动的进度和质量，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利执行；4.调整生产计划：根据市场变化、生产环境变化等因素及时调整生产计划，保持生产活动的灵活性和适应性。

二、生产计划的用途生产计划在企业管理中具有重要的用途，主要包括：1.资源合理配置：通过生产计划，企业可以合理地配置资源，提高资源利用率，降低成本；2.生产效率提升：生产计划可以帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率，减少生产时间；3.产品质量保障：通过生产计划，企业可以监控生产过程，确保产品质量符合标准；4.客户需求满足：合理的生产计划可以根据客户需求灵活调整生产过程，及时满足市场需求。

三、生产计划的种类生产计划根据制定时间范围可以分为长期计划、中期计划和短期计划。

具体如下：1.长期计划：长期计划通常覆盖1年以上的时间，主要是制定企业的生产发展目标和战略规划，包括投资规划、产能规划、市场规划等；2.中期计划：中期计划通常覆盖3-12个月的时间，主要是将长期计划细化为可操作的计划，包括生产任务分解、资源调配等；3.短期计划：短期计划通常覆盖1周到1个月的时间，主要是具体安排生产任务和资源调配，以确保生产进度和质量。

总结而言，生产计划在企业管理中占据重要地位，通过合理的生产计划可以提高生产效率，降低成本，确保产品质量和满足客户需求。

生产计划管理知识点总结一、生产计划管理概述生产计划管理是指按照企业战略目标和市场需求，通过科学、合理的方法和手段，合理配置资源，优化生产资源的使用，以达到高效益的生产组织和控制过程。

生产计划管理是制造企业的核心管理之一，其效果直接关系到生产资源的使用效率、成本的降低和生产行为的规范化。

二、生产计划管理的基本原则1.生产计划管理的基本原则生产计划管理的基本原则是明确性、全面性、合理性、适当性和连续性。

2.明确性原则明确性原则是指生产计划管理要明确相关的职责、权利、义务和规章制度，使每个参与生产计划管理的人员都知道自己的职责和任务。

只有做到了明确性，各专业人员才能同心协力、齐心协力，生产计划才能顺利进行。

3.全面性原则全面性原则是指生产计划要充分考虑生产资源的利用效率、生产成本、市场需求和技术水平等多方面因素，不能片面追求某一方面的利益。

只有做到了全面性，生产计划才能真正符合实际情况，才能有效指导生产活动的开展。

4.合理性原则合理性原则是指生产计划要合理配置资源，遵循经济原则，使生产成本最低、产品质量最优，同时也要合理安排生产进度，以满足市场需求。

只有做到了合理性，才能使生产计划达到预期效果。

5.适当性原则适当性原则是指生产计划要根据不同的生产条件和市场需求，采用不同的管理方法和手段，以适应生产特点的不同。

只有做到了适当性，生产计划才能取得最佳效果。

6.连续性原则连续性原则是指生产计划要不断调整和改进，以适应市场的变化和技术的更新。

只有做到了连续性，才能使生产计划始终适应时代的需要。

三、生产计划管理的基本内容确立生产目标，进行生产计划编制，确定生产任务分配，实施生产活动，进行生产调度指挥和检查监督，分析生产经营情况，评价与反馈。

这些环节是生产计划管理的主要内容。

1.生产目标的确立生产目标的确立是生产计划管理的起始环节，其主要任务是确定生产计划的目标和原则。

生产目标的确定要充分考虑企业战略目标和市场需求等因素，确保生产计划的合理性和有效性。

..;1. 生产系统的两个层次：生产系统的投入，转换和产出过程所构成的运作层；高层管理者对生产系统的目标设置和规划等功能所构成的决策层。

2. 制造部门“生产过程规划”只能按时间跨度细分：（1）长期规划，所有产品和生产线，长期能力规划，企业生产主管负责制定：设施决策，纵向集成度，过程规划；（2）中期规划，产品族，综合计划，生产职能部门负责制定：人力计划，纵向集成度库存计划，动力需求，材料供应合同，设备改造计划；（3）短期规划，某种产品，主生产计划，工厂作业管理人员负责制定：产成品数量及完成时间；（4）某种产品所需共识，材料零配件和生产能力计划，生产作业计划与控制系统，工厂管理人员负责制定：零部件生产，材料采购计划，作业计划。

3. 面向顾客的产品设计：在产品设计阶段就要考虑产品对顾客需求的满足度，按照顾客的需要赋予产品应当具备的功能以及偏向顾客的喜好设计的产品的外形和特征等。

4. 质量功能展开（QFD ）:是一种将顾客的要求引入产品是设计规范，把顾客要求转化成设计要求，产品特性，工艺要求，制造要求的多次分析方法。

5. 质量屋构成：(1)顾客要求；(2)竞争性比较；(3)质量特性;(4)需求与技术的关系矩阵;(5)质量设计;(6)质量特性指标之间的相互关系。

6. 产品寿命周期；是指产品从规划，设计，生产，装配，销售，使用，维修保养直到回收再利用的整个过程。

7. 面向产品寿命周期的设计：意味着在设计阶段就考虑的产品寿命历程的所有环节，以求产品全寿命周期所有相关因素在产品设计阶段就能得到综合规划和优化。

最终目标：尽可能在质量，环保等约束条件下缩短设计时间并实现产品全寿命周期总成本最低。

8. 并行工程：是集成的，并行的设计产品及其相关的各种过程的系统方法。

这种方法要求产品开发人员从设计一开始就要考虑产品整个寿命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量，成本，进度计划和顾客需求。

9. 面向可制造与可装配的产品设计(DFMA)原则：使产品的零部件数量尽可能的少，实行模块化设计，尽量使用标准件，尽量使操作简单，零件要有可替代性，尽量使装配流程简单化，使用重复易懂的工艺流程。

初学者如何学习生产计划一、理论知识篇1.了解生产计划的基本概念和内容。

生产计划的基本概念是指：生产计划是在制定生产目标和计划的基础上，通过具体的数量、时间、资源、方法等安排，对产品生产活动进行组织、协调和控制的过程。

其内容包括：生产数量计划、生产时间计划、生产资源计划、生产方法计划等。

2.掌握生产计划的基本原理和方法。

生产计划的基本原理是：生产计划应该以客户需求为导向，以资源合理利用为目标，以满足市场需求为基础。

其方法包括：市场需求预测、生产能力评估、生产计划制定、生产进度控制等。

3.学习生产计划的相关工具和技术。

生产计划的相关工具包括：PERT/CPM网络分析法、线性规划法、排程技术等。

这些工具和技术可以帮助企业制定生产计划，优化生产资源配置，提高生产效率。

4.了解生产计划的流程和操作。

生产计划的流程包括：确定生产计划目标、收集相关信息、分析市场需求、评估生产能力、制定生产计划、组织生产实施、控制生产进度等。

初学者需要了解生产计划的操作方法，以便能够灵活应用于实际生产中。

二、实践经验篇1.参与生产计划的制定和实施。

初学者可以通过参与企业的生产计划制定和实施过程，了解生产计划的具体操作方法和技巧。

可以从工作中学习，通过实践不断提高自己的生产计划能力。

2.向有经验的同事学习。

初学者可以向企业中有经验的同事请教，向他们学习生产计划的经验和技巧。

通过与他们的交流，可以更快地掌握生产计划的知识和方法。

3.加强理论学习和实践结合。

初学者应该加强对生产计划理论知识的学习，结合实际工作经验，不断提高自己的生产计划能力。

可以通过参加相关培训班、读相关书籍、参与行业研讨会等方式，不断提高自己的专业水平。

综上所述，初学者学习生产计划需要掌握生产计划的基本概念和内容，了解生产计划的基本原理和方法，掌握生产计划的相关工具和技术，了解生产计划的流程和操作，并结合实际经验加强学习。

希望初学者能够通过不懈的努力，掌握生产计划的知识和技能，成为一名优秀的生产计划人员。

1.生产计划管理流程1．明确生产任务2．平衡生产能力3．掌握生产进度4．提高生产绩效1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标1．明确年度生产任务《年度生产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务《计划管理制度》1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务2．搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料《公司市场调研管理办法》 3．确定产能3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等《年度生产计划表》 5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7．编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书《生产计划书》8．安排生产任务8．1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配《生产任务分解办法》8．2 确定生产目标，签订生产目标书《生产目标书》9．执行生产计划各个车间执行分解的生产任务《生产计划安排表》10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成根据目前制造企业客户需求多变、技术更新快，销售预测不准导致生产计划频繁变动，物料计划不准，产能把握不准、不是物料积压，就是缺货，影响交货；插单过多，导致过多的生产切换，部分来料不配套，待料导致在制品积压，ERP系统信息不准、仓库帐物不符、物流作业效率不高，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、大量PMC 咨询项目视频案例分析和互动游戏，使学员获得以下收获：了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用，推进一体化物料配送，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题，分享讲师赴日丰田、日产汽车JIT生产考察成果。