《生产计划与控制》课程教学大纲

工业工程专业教学大纲目录《基础工业工程》课程教学大纲 (1)《运筹学与系统工程》课程教学大纲 (5)《管理信息系统》课程教学大纲 (9)《生产计划与控制》课程教学大纲 (14)《人因工程学》课程教学大纲 (17)《质量管理与控制》课程教学大纲 (22)《设施规划与物流分析》课程教学大纲 (26)《物流管理》课程教学大纲 (29)《三维造型设计》课程教学大纲 (33)《机械制造基础》课程教学大纲 (35)《财务管理》课程教学大纲 (41)《应用统计学》课程教学大纲 (44)《机电测试技术》课程教学大纲 (47)《控制工程基础》课程教学大纲 (50)《机械制造技术基础》课程教学大纲 (53)《物流设备与自动化》课程教学大纲 (57)《工程经济学》课程教学大纲 (61)《工业工程专业外语》课程教学大纲 (65)《机电传动控制基础》课程教学大纲 (67)《数字化设计制造与管理》课程教学大纲 (73)《微机原理与接口技术》课程教学大纲 (76)《基础会计学》课程教学大纲 (80)《市场营销学》课程教学大纲 (88)《先进制造技术选讲》课程教学大纲 (91)《基础工业工程》课程教学大纲（Fundamental Industrial Engineering）一、基本信息课程编号：02301201课程类别：专业教育平台适用层次：本科适用专业：工业工程开设学期：第五学期总学分：3学分总学时：48学时（理论课32学时，实验课16学时）考核方式：考试二、课程教育目标《基础工业工程》是工业工程本科专业的主干课程，是进入专业课程培养的第一门必修课。

该课程主要讲授工业工程的基本概念、基本原理和工作研究方法。

通过学习，使学生了解工业工程的学科性质、特点及发展方向，了解工业工程的研究方法与应用领域并初步形成系统概念，认识生产率工程与管理这一工业工程的基本问题，重点掌握工作研究这一工业工程的基础方法，并为专业理念的形成和后续课程的学习奠定基础。

1、简述生产计划与控制系统所学的学科框架。

答：属于企业管理中生产管理下的系统的管理分支。

企业管理分为市场营销、财务管理及生产管理。

其中生产管理分为系统设计、系统工作研究及系统管理。

2、生产计划与控制的发展历程。

答：20世纪五十年代（库存管理系统）——60年代开环MRP系统——70年代闭环MRP系统（准时化生产技术）——80年代MRP2系统——80年代以后，ERP系统，最优化生产技术。

3、生产过程转换系统分析。

答：大学。

输入：学生、老师、教科书、教学设备转换：传授知识输出：合格的学生集装箱码头。

输入：集装箱、堆场、泊位、船、装卸机械（场桥、岸桥、集卡）转换：卸船输出：经转移的集装箱4、简述产品更新换代的意义。

答：寻找开发新产品的有利时期。

即新一代产品应该前一代新产品的成熟期之后衰退期尚未结束之前进入成长期。

5、为什么产品设计对产品整个开发过程起重要影响？答：企业的技术活动影响着产品的开发速度、成本、质量和制造效率。

所以产品的设计和工艺设计在产品的开发中作用重大，几乎占用了60%的开发时间，决定了70%的成本，因此，企业的技术活动，尤其是企业的产品设计和工艺的设计是企业快速响应客户需求的瓶颈，是提高企业竞争力的关键6、价值工程的过程和重点。

答:过程：选择价值工程的对象——收集对象的有关资料——功能分析——成本分析——价值分析——提出改进方案，并实施改进措施——VE成果评价重点：提高功能性，降低成本三要素：价值，功能，成本。

7、指出几种生产过程的类型分别是从什么角度进行分类，并列出分类结果。

答：从设备先进程度看分为技术密集型和劳动密集型从产品形成的技术特点看分为合成型、分解型、调制型及提取型。

从生产过程组织类型分类分为产品导向型（分为生产线和流程型，优点：运输距离和在制品大幅度减少，便于组成生产线，部门合作管理方便。

缺点：设备故障后果严重，设备利用率低，生产柔性较低）、工艺导向型（优点：具有产品柔性，初始投资少，便于提高技能，，缺点：运输路径长，在制品库存大，生产计划及控制较复杂）及模块化生产。

《生产计划与控制》课程教学大纲课程名称：生产计划与控制课程代码:INDE2019英文名称：Production Planning and Control课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时开课学期:第五学期适用专业：工业工程先修课程：工业工程概论、机械设计基础、工程经济学后续课程:物流工程、精益生产开课单位：机电工程学院课程负责人:杨宏兵大纲执笔人：杨宏兵大纲审核人：王传洋一、课程性质和教学目标课程性质:《生产计划与控制》是面向工业工程专业学生而开设的一门重要的专业基础课程,该课程的应用性较强。

通过学习本课程,使学生受到企业生产计划和控制的基本思想、方法，以及各种先进的计划与控制系统知识的全面教育，掌握在生产系统中科学合理的分析方法,综合生产与经济效益的要求,合理配置和利用生产要素，周密安排产品品种产量构成和交货计划，实现最佳的生产经营目标，为今后工作打好基础.教学目标:《生产计划与控制》全面并且系统地介绍了生产计划与控制的基本概念、基本方法、基本原理和编制技术。

本课程的目的在于帮助学生认识生产计划与控制的概念与重要性,了解生产计划与控制基本架构和实际应用、生产计划与控制的各项做法，并增进生产计划与控制的执行或运用以及培养学生运用生产计划与控制基本原理解决实际生产问题的能力。

本课程的具体教学目标：1.理解生产计划与控制的内涵，掌握常见的几种定量预测和定性预测方法原理及步骤，掌握库存分析与控制的常用模型：定量订货模型、非确定性定量订货模型、数量折扣模型、定期折扣模型等。

熟悉掌握综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力计划以及车间作业计划与控制的内涵和过程.掌握项目进度计划与控制的原理及方法。

2.针对企业实际的生产数据的特点，能够选择简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法、线性回归分析以及时间序列分解法中的最合适方法进行产品预测.能够针对企业生产实际情况，正确选择某种库存模型用于指导企业订货策略的确定，从而降低企业的库存成本。

《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲(Production and 0perations Management)总学时：54 学分：3⼀、课程简介1、课程性质：专业主修2、开课学期：53、适⽤专业：信息管理与信息系统、物流管理4、课程修读条件：管理学原理、运筹学5、课程教学⽬的：本课程的教学⽬的在于使学⽣掌握⽣产与运作管理的基本概念，原理和⽅法。

要求学⽣牢固掌握⽣产与运作基本理论与⽅法，了解⽣产与运作管理学科的发展状况及其最新理论和⽅法。

基本具备灵活利⽤本课程知识分析和解决实际问题的能⼒。

⼆、教学基本要求或建议：本课程要求采⽤多媒体课室进⾏教学，每章内容配置⼀定量的作业题和案例。

授课过程要求穿插1-2次的⽣产运作现场参观。

课程结束安排两周的课程设计—也可结合专业实习进⾏。

通过实践环节锻炼，加深学⽣对本课程理论的掌握程度，提⾼学⽣分析问题和解决问题的能⼒。

三、内容纲⽬及标准：(⼀) 理论部分学时数(100%)第⼀章基本概念[教学⽬的] 掌握⽣产运作系统的基本概念，⽣产运作系统的结构和运⾏原理、分类及其特点，⽣产运作管理原则和要求、对象和内容结构体系、运⾏环境，了解现代⽣产运作理论的发展。

[教学重点与难点] 对运营系统概念、类型的认识，运营组织的要求，⽣产与运作管理的职能和内容体系．第⼀节运营系统及其管理⼀、组织⼆、⽣产/运营系统三、⽣产与运作管理四、⽣产与运作管理的内容体系(⼀) 运营系统的总体战略(⼆) 运营系统的设计(三) 运营系统的运⾏(四) 运营系统的维护第⼆节运营系统分类⼀、制造性⽣产与服务性运营(⼀) 制造性⽣产1. 连续型⽣产与离散性⽣产2. 备货性⽣产与订货性⽣产(⼆) 服务性⽣产1. 分类2. 特点第三节运营系统构成⼀、运营系统设施构成(⼀) 制造型运营系统设施构成(⼆) 服务型运营系统设施构成⼆、运营系统物流构成(⼀) 制造型企业物流系统(⼆) 服务型企业顾客流与物流系统三、运营系统信息流构成(⼀) 制造信息流构成(⼆) 服务信息流构成第四节运营过程的组织⼀、产品⽣产过程的概念⼆、组织⽣产过程的原则(⼀) ⼯艺专业化原则(⼆) 对象专业化原则三、组织⽣产过程的基本要求四、零件在加⼯过程中的移动⽅式(⼀) 顺序移动(⼆) 平⾏移动(三) 平⾏顺序移动第五节⽣产与运作管理发展与趋势⼀、发展史；⼆、发展趋势；三、竞争因素的变化；四、环境变化的不确定性；五、能⼒与需求的协调；六、理想的供需关系；七、集成的概念；⼋、集成的作⽤；第⼆章运营战略[教学⽬的] 了解现代企业的⽣存和发展环境及其对企业运作系统的影响，企业战略和战略管理理论，掌握⽣产运作战略的内容，⽣产与运作战略决策⽅法。

生产计划与控制课程设计教学大纲（总学时数：2周，学分数：2）一、课程的性质、任务和目的本课程设计是与《生产计划与控制》配套的实践环节。

学生在学习了《生产计划与控制》和《机械制造基础》等课程的基本理论后，通过课程设计可进一步掌握企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法，增强生产管理的实际工作能力，改变理论教学与生产实际脱节的现象。

课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的要求、步骤、和方法，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。

通过本课程设计，达到如下要求：⑴了解和掌握制造企业组织生产的具体方法；⑵了解和掌握订单-生产式企业的生产计划编制与产能平衡的方法；⑶对生产计划与控制理论知识与生产实践的结合有更深入的感性认识。

二、课程设计基本内容和要求(一) 设计题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计以某企业生产的螺杆泵产品为对象，根据该企业的生产实际资料为设计依据，确定企业生产类型，选择生产组织方式，列出所需设备明细；并根据某月订货情况，编制该产品的生产计划(含任务与能力工时平衡)。

(二) 设计原则：⑴生产的组织方式以降低生产成本和提高生产柔性为原则。

⑵生产计划的编制既要满足客户交货期要求，又要充分利用设备和人力，达到成本最小化。

(二) 提供主要资料：⑴产品品种、结构与组成零件明细；⑵零件工艺过程，工时定额及设备类型；⑶生产能力设计规模；⑷某月订货情况(三) 主要设计任务及要求：1.设置生产单位要求：⑴根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室、生产车间及有关的中间库。

⑵根据管理需要，生产车间可进一步设置内部生产单位。

⑶明确部门职责。

2.对生产车间做出生产组织设计方案要求：⑴确定生产车间或生产环节的生产类型；⑵确定各类生产设备需要量，列出车间设备明细；⑶选择合理的生产组织形式（产品导向型、工艺导向型、模块式生产）画出机加工车间平面布置示意图，并简要说明理由。