架桥作业安全教育一、安全生产六大专业1、进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、2米以上的悬空，如果高空作业没有安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩。
3、高空作业时，不允许向下或向上投掷材料、工具和其他物体。
4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置，方能开动使用。
5、严禁不懂电气和机械的人员使用和玩机电设备。
6、非操作人员不得进入吊装区域，吊装机械必须完好，拔杆垂直。
二、高空作业“十不准”1、未系安全帽、未系安全带不得作业。
2、身体状况不适应不准从事高空作业。
3、防护栏、如果安全网保护不到位，则不允许操作。
4、上下通道（梯子）如果不牢固，不要爬上或爬下。
5、脚手板绑扎不牢不允许作业。
6、悬挂脚手架挂点不牢固，不得作业。
7、模板支撑和绑扎钢筋不得攀爬。
8、工具和材料不得相互投掷和上下投掷。
9、6级大风和恶劣天气不允许作业。
10、如果其他安全措施不完善，则不允许操作。
三、坚持以下原则：“十不吊”规定1、是否倾斜提升。
2、过载而不提升。
3、如果货物太满或捆扎不牢，请勿提起。
4、如果指令信号不清楚，请勿提升。
5、提升物体的边缘很锋利。
未采取保护措施时，不得将其提起。
6、站在提升物体上时不要提升。
7、埋在地下的部件不得吊装。
8、未起吊安全装置故障。
9、如果光缆颜色较暗，且无法清楚看到起吊物体，请勿起吊。
10、 6级以上大风严禁吊装。
四、防止触电伤害的十项安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，防止触电伤害的操作要求如下：：1、严禁在没有电工的情况下拆卸和连接电路、插头、电气设备、电灯等。
2、使用电气设备前必须检查电路、机具、漏电保护装置等是否完好。
3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行维修或排除故障。
4、使用电动机械，电工必须按照电力规定接通电源，按操作规程进行作业。
5、移动或移动电气设备前必须切断电源。
6、处理钢筋或钢管和其他金属时，严禁触碰到电线。
7、禁止在电线上悬挂材料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖，严禁擅自使用电炉等电加热器。
9、在架空输电线路附近工作时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。
10、电线必须架空，临时电缆应放置整齐，不得在地面、施工楼面地面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、人不准压踏碾磨电线。
五、架桥机事故类型1、倾翻：操作不当或结构故障，工艺环节有过孔、吊梁、架边梁、地基沉陷、吊梁扁担结构失效、支腿未找平。
2、金属构架的损坏和变形：起重小车、横梁、支架变形弯曲，主梁下挠度超标或支腿倒塌等。
3、物体坠落：制动失灵、钢丝绳断裂、吊钩滑落、电器互锁失灵、按钮导致上升和下降失控、捆绑不牢、挂钩不当。
4、高处坠落：桥台临边、梁体临边、桥面临边；维护或润滑加油操作平台、走道边；首末梁板架设基础临边。
5、夹挤和碾轧：轨道前后、电机旋转位置、架梁时前后墩台处、左右梁板与墩柱之间，梁板之间。
6、触电伤害：配电箱漏电、裸露电线、潮湿或降雨、电缆破损或绝缘损坏、按钮潮湿或漏电，雨天施工、地面和空中的外部电源。
7、其他机械伤害：操作人员接触架桥机电动机、起重机旋转部位产生的绞、碾、戳等伤害，液压部件或管道的损坏会导致高压液体的喷雾伤害，运转零件破坏飞出物、抽拉吊索引起的物体打击等等。
六、架桥机安全管理规定1、应按照安装和拆除安全措施进行施工。
2、按要求测试。
3、起重作业人员持证上岗。
4、按“润滑五定”按照标准维护机器的旋转部件。
5、定期对提升、维修和维护行走机械。
6、定期检查以下链接①、系统安全检查：整机安全、结构安全、机构安全、电气系统安全、控制系统安全、操纵系统安全、液压系统安全；②、保护装置的安全检查：司机室、走台、栏杆、梯子、护圈、轨道基础及垫板；③、安全保护装置检查：起重量限制器、钢丝绳升降限位器、风速仪、夹轨器、挡板、缓冲器、轨道限位、急停开关；④、安全标志检查：信号警告装置、安全标志、安全色、安全区域设置。
七、架桥机施工安全措施1、正式吊装前，架桥机必须组织试吊工作。
试吊必须分级加载，同时进行超载实验，超多少为宜，一般起重的行业标准是30%。
2、在架机技术方案，使用性能、安全可靠的前提下，架桥机施工必须组织严密，责任明确，这是确保施工安全的最重要保证。
严密组织应包括：①指挥；②技术负责；③机务负责；④安全值班；⑤参加吊装作业的工班；⑥电工值班（含发电机值班）；⑦木工值班；⑧配合施工员；⑨配合工班长等；架桥机正式吊装前应组织好，人员要固定，准时到岗，不能随意变动或更换。
3、架桥机正式交付使用前，技术负责人必须做好安全技术交底，并向社会公布，操作工班和有关管理人员必须学习领会，熟悉有关安全技术操作规程，熟悉架桥机的性能。
4、参与架桥机吊装作业的人员（含民工）凡患有心脏病、高血压、贫血、高度近视、耳聋、癫痫病等，不得从事架桥机吊装作业。
5、移动架桥机过程，严禁所有人员在架桥机上行走，需作业时，应将架桥机停稳后进行。
6、吊装期间，严禁一切人员及船只在吊装（物）桥下通过，如有必要，设置一条安全通道或派一名警卫。
7、吊装期间，对起重吊装设备要经常检查、保养、维修等；易损部位的零配件要备足，每吊完一孔，要对架桥机进行全面检查，严禁盲目操作或有设备疾病。
八、架桥施工安全技术交底1、起吊作业分工明确，统一指挥，设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，施工前应进行安全技术交底。
架桥机在进场后必须经过安全部组合验收、起重机必须经过测试，并由相关部门办理验收证书后才能投入使用。
2、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，两条轨道必须平行。
架桥机的纵向定位必须严格控制，确保混凝土预制梁安装顺利就位。
3、主梁空载纵向前移时，应调整纵坡<3%，不满足时应调整轨道至此要求。
安装桥梁有上下纵坡时，架桥机的纵向位移应有防止滑动的措施，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。
4、应为垂直移动做好所有准备，要求一次到位，不允许中途停顿。
5、当提升天车纵向承载箱梁时，前支腿应与横移轨道拉紧。
架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1%。
6、架桥机前支腿支好后，支撑架与行走箱之间采用枕木或自制钢梁保护。
横移走行梁下必须采用枕木按照“井”字架进行搭设，保证横梁下方支垫平稳、密实牢固，不脱空，由于横坡不平稳的地方采用木楔调整。
7、严格检查纵横梁运输的轨道间距，必须保证轨道间距均匀一致，并且要固定牢固。
8、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使箱梁稳定后，然后启动提升天车的行走机构，使天车与箱梁一起平稳前进，移动速度要缓慢。
9、过孔施工过程中，严格遵守架桥机安全操作规程，工序不得简化，所有零散构件都需要捆绑扎牢。
10、架梁及过孔施工过程中，桥面下必须有安全防范措施，设专人监护、设置警示标志等，严禁行人和车辆从桥下经过。
11、在架设边梁过程中，尤其要格外慎重，起吊要稳、落梁要准，架桥机不得离开悬空轨道。
12、每个孔通过后，仔细检查架桥机的两个横向轨道之间的距离，保证间距一致，并把轨道固定牢固。
13、安装操作不得超载，不得斜吊提升作业。
14、安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，如果发现问题，停止工作并及时处理，然后再继续操作。
不允许机械及电气带故障工作。
15、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业，当作业停止时，架桥机和起重天车必须用电缆固定，停止工作时要切断电源，以防发生意外。
16、在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应配备防雷装置。
17、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过培训的专职技术人员进行检查和维修，操作人员不可擅自拆卸。
18、起重机行走方梁的两个自由端必须设置挡铁。
行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能滑移。
19、每天工作结束后，架桥机必须用手拉葫芦固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。
20、应根据工作项目正确使用个人防护设备和安全设施。
进入施工生产现埸必须戴好安全帽。
禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
在没有防护设施的高空作业，必须系好安全带。
21、在施工过程中要抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，认真做好防火工作，注意用电安全。
对各项施工责任落实到人，实行定岗定责，确保施工安全。
22、吊装施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材和危险警告标志,•不得擅自拆除和移动，如工作需要拆除或移动时，必须事先得到现场负责人的批准，•完工后必须立即恢复原状。
23、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。
24、在醒目位置设置标志和吊装施工安全管理标志，严禁闲杂人员进入吊装作业区。
