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预应力混凝土先张法施工工艺标准（QB-CNCEC J020113-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑先张法预应力砼结构工程的施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 预应力筋：预应力筋常用的有冷扎带肋钢筋、刻痕钢丝、钢铰线、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋等，其规格品种、数量应符合设计要求和有关国家标准，有产品合格证，出厂检验报告，并应按现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件的力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.1.2 预应力筋用夹具、连接器：常用的有锥销式锚具、夹片式锚具、螺丝端杆锚具等，其品种质量应符合设计及技术规程要求。
并按规定进行外观质量、硬度检验。
应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.3 砼用水泥应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合国家标准的规定。
2.2 主要机具：电动螺杆张拉机、张拉千斤顶、高压油泵、压力表、钢丝应力测力仪、卷扬机、钢板尺等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，认真进行技术交底。
2.3.2 原材料已经过复试合格，台座表面已清理干净。
2.3.3 施加预应力的拉伸机已经过配Array套校验并有记录。
压力表已经过校验并在校验周期内使用。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.3.6 砼配合比已经试验确定。
2.4 作业人员钢筋工、木工、水泥工、架子工、测量工和机械工等，其中机械工、焊工应持证上岗，且合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 操作细则3.2.1 台座表面清理干净后涂刷隔离剂，但应避免选用油质类隔离剂，以防止沾污预应力筋和影响粘结力。
若遭受污染应使用适当的溶剂加以清刷干净。
先张法施工工艺1、建设长线台张拉台座建设长线张拉台基础，台背（牛腿柱）台座是以传力式设计的，为钢筋混凝土结构，经计算有足够的耐压强度，并保证在预应力钢绞线张拉过程和其它工序施工过程中无变形现象，从而保证钢绞线的张拉值和施工安全。
2、张拉梁的制作与使用长线钢绞线张拉梁用A3.30mm厚的钢板和两件40工字钢拼焊而成的，分别为张拉固定梁和张拉行梁两种，张拉梁的结构有足够的刚度，保证在施工过程中无变形现象，并保证钢绞线张拉值的准确与安全。
在安放张拉固定梁和张拉行梁时，其水平对称线与底模中心线对中，用木楔调整高度，使张拉梁对称轴线与台背柱横轴线对中，将该长线槽内的底模纵轴线引到张拉台座的面板上，并按设计要求该长线槽预制板需的钢绞线固定在已经定好位的张拉梁上。
3、夹具制作夹具采用园套筒三片式夹具，夹片用20铬钢制造，夹片经有关部门进行检验合格的，使用时保证夹片平齐地夹持住钢绞线，使用前在套筒内壁稍涂黄油以使夹片的楔紧和用毕后便于退出夹片，每次在使用前对夹片进行详细检查，如发现有刻痕现象马上更换，保证张拉质量和安全。
4、长线张拉槽底模制作长线张拉槽底模设在两张拉台背之间，以钢筋混凝土的结构建设，本厂长线张拉槽全长115米，分两次浇筑混凝土，第一次先浇筑30公分的基础平面砼，在浇筑基础平面混凝土的同时预埋底模和传力防护垟的钢筋，基础平面混凝土强度达到一定强度后绑扎底模的钢筋骨架和焊接底模周边的角钢，而后支模板浇筑5、张拉机具①长线钢绞线张拉采用YC150Q－250型千斤顶两台，使用前对使用的千斤顶进行检查和系统标定经过标定的压力表和配套的千斤顶一定套使用，不得更换。
②油泵依据油泵说明要求先做空载运转，空载检验正常后做保压检验，经检验正常后进行施工使用。
③张拉机具除张拉固定横梁，张拉行（活）横梁、千斤顶、油泵外，还有配套的精轧螺纹钢，精轧螺纹钢与钢绞线连接的杆线连接器，杆与杆连接的杆杆连接器，牢固精轧螺纹钢的钢母，预紧小千斤顶等。
预应力筋张拉施工工艺流程介绍（6）张拉平台的搭设：应在张拉端设置张拉平台，平台平面方向沿预应力束方向至少2.5m，宽度约为1.5m，平台高度应低于预应力束500mm左右，以保证张拉顺利进行。
（7）构件端头清理及钢绞线清理。
（8）动力电源及照明电源的布置：驱动油泵电源为380V，配电盘至少15A，要求电源拉至张拉平台位置。
（9）张拉班组布置及安全技术交底。
（10）工具锚、限位板、顶压器等配套设备及配套工具准备完毕。
二、张拉顺序预应力筋的张拉顺序，应考虑结构的受力特点、施工方便、操作安全等因素确定。
当框架结构的主次梁均施加预应力时，应先张拉次梁，后张拉主梁。
梁中预应力筋的张拉应左右对称进行。
三、预应力筋张拉程序首先从零加载至量测伸长值起点的初拉力（10％δcom），然后分级加载至所需的张拉力。
四、预应力筋张拉1、清理垫板及钢绞线表面的灰浆；2、安装锚板，夹片；3、千斤顶就位，千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，；5、工具锚夹片打紧，将夹片均匀打紧并外露一致；6、油泵供油给千斤顶张拉油缸，并随时检查伸长值与计算值的偏差。
6、张拉到规定油压后，持荷复验伸长值，合格后实施锚固7、千斤顶活塞回程；8、拆除千斤顶；9、切除多余的钢绞线；五、预应力的张拉管理1、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差＋10％，-5％。
如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉。
如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值。
2、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值应不大于5mm。
六、张拉操作要点：1、张拉前安装锚具时必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板后装夹片；2、组装张拉设备顺序是先装限位板，后装第二块限位板。
限位板必须和千斤顶相匹配，从而确保张拉力的作用线和预应力筋末端中心线一致；3、张拉时，要严格控制进油速度，要求缓慢、均匀、平稳；4、张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长值和张拉力，进行“双控”并作好记录；双控法张拉注意事项张拉注意事项（1）钢绞线张拉前应全面检查锚具、千斤顶及油泵等张拉设备的性能、型号、数量等是否附合设计和施工要求。
先张法预制梁板施工工艺流程先张法预制梁板施工工艺流程:张拉台座准备→钢筋骨架制作→穿预应力筋、调整初应力→张拉预应力筋→立模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→放松预应力筋→成品存放、运输。
一、准备工作1.按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划混凝土的供应及水电管路的布设安装。
2.根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
3.承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm。
二、张拉钢筋1.多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
2.墩式承力台座抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。
3.将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向两边对称张拉。
三、吊放模板使用龙门吊将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。
四、浇筑混凝土1.用龙门吊机吊运混凝土，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇胶囊两侧混凝土，从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛处理。
2.适时安排混凝土的养护。
3.混凝土浇完6~8h，将胶囊放气抽走，洗净灰浆以备再用。
4.混凝土达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。
可采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成。
用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。
浅析预应力混凝土 T型结构连续梁桥钢绞线张拉施工技术摘要：在桥梁工程规模持续升级以及扩大背景下，预应力技术应用更加广泛，充分促进桥梁工程顺利、快速进行。
对此，本文以衡桂高速第九合同段为例，介绍了预应力砼T型梁桥钢筋张拉施工技术要点，同时提出几点注意事项，为相关人员或单位在做同类型工程时作参考。
关键词：预应力砼；T型连续梁桥；预应力筋张拉施工前言：当下工程建设中，预应力砼具有广泛应用，预应力砼结构受力性能好、整体性好抗震能力强、变形小、伸缩缝少等优点。
预应力桥梁建设时，因为施工方法、人员、管理水平以及材料设备等方面因素，对预应力桥梁的质量均有一定的影响，作为施工单位应从源头抓起，在材料设备、工艺方法、管理等方面入手，切实提高工程质量。
1 工程概况衡桂高速第九合同段(K58+000-K66+300)包含两座大桥，寿福寺大桥、柏树园大桥两座大桥涵盖182片预制T梁，主梁由预制预应力砼T梁和8cm厚砼面板组成，预制预应力混凝土梁采用标准化梁长预制。
T梁中心线梁高200cm，T梁翼缘设置横坡，预制边梁宽205cm，中梁宽170cm，边跨预制T梁预制T梁梁长2937cm，中跨预制T梁梁长2890cm,梁与梁之间有65cm宽湿接缝，桥梁横断面由14片梁组成，共计T梁182片。
边梁以及中梁钢绞线各设置3束钢绞线分别为N1,N2,N3。
连续端设置4束负弯矩钢绞线N4,钢绞线采用Φs15.2mm，抗拉强度标准值fpk =1860MPa，张拉控制应力σcon=0.75fpk。
2 钢绞线张拉施工技术要点2.1布置预制场根据本工程施工特点和总体施工规划，预制场选定在K64+775—K64+995主线区成型后的挖方路基上，长度为150m，宽度为33.5m，面积为5025㎡。
预制场内设置制梁区、存梁区、钢筋存放区、钢绞线存放区、钢筋制作区、制作存放区、办公室以及生活区。
T梁台座经地基处理、基础浇筑、预埋件施工、台座浇筑等过程完成施工。
先张法后张法钢筋钢绞线预应力张拉程序先张法和后张法是钢筋钢绞线预应力张拉中常用的两种方法。
本文将对这两种方法进行详细介绍，并对它们的特点、优缺点进行比较。
一、先张法先张法是指在混凝土浇筑前，先将钢筋或钢绞线预先拉紧到一定程度，然后再进行混凝土浇筑。
这种方法适用于对钢筋或钢绞线进行较大的预应力张拉，以增强结构的承载能力和抗震性能。
先张法的具体操作步骤如下：1. 根据设计要求，确定预应力张拉的位置、数量和张拉力大小。
2. 在混凝土浇筑前，将张拉锚具固定在梁柱等构件上。
然后，将钢筋或钢绞线穿过张拉锚具，并用张拉千斤顶进行张拉，直到达到设计要求的张拉力。
3. 在张拉的同时，要根据设计要求对张拉锚具进行固定，以保证张拉力的保持。
4. 等混凝土达到一定强度后，可以进行后续的浇筑工作。
先张法的优点是：1. 预应力张拉力大，可以提高结构的承载能力。
2. 预应力张拉过程中没有混凝土的阻力，可以更好地控制张拉力的大小和分布。
3. 可以提前完成钢筋或钢绞线的张拉工作，有利于工期进度的控制。
但是，先张法也存在一些缺点：1. 需要在混凝土浇筑前完成预应力张拉工作，对施工工序有一定的要求。
2. 预应力张拉的过程中需要使用张拉千斤顶等特殊设备，增加了施工的复杂性和成本。
3. 如果预应力张拉力没有控制好，可能会导致结构的变形或损坏。
二、后张法后张法是指在混凝土浇筑后，通过张拉设备对钢筋或钢绞线进行预应力张拉。
这种方法适用于对钢筋或钢绞线进行较小的预应力张拉，以控制结构的变形和裂缝。
后张法的具体操作步骤如下：1. 在混凝土浇筑后，等待混凝土达到一定强度。
2. 根据设计要求，确定预应力张拉的位置、数量和张拉力大小。
3. 将张拉锚具固定在梁柱等构件上，然后将钢筋或钢绞线穿过张拉锚具，并用张拉千斤顶进行张拉，直到达到设计要求的张拉力。
4. 在张拉的同时，要根据设计要求对张拉锚具进行固定，以保证张拉力的保持。
后张法的优点是：1. 预应力张拉工作可以在混凝土浇筑后进行，对施工工序的要求较低。
预应力张拉钢绞线张拉顺序预应力张拉是钢筋混凝土结构中常见的一种施工工艺，它可以有效地提高结构的承载能力和耐久性。
在进行预应力张拉时，钢绞线的张拉顺序是非常重要的，下面我将从生动、全面以及有指导意义的角度，为大家介绍一下钢绞线张拉顺序的相关内容。
首先，让我们来了解一下什么是预应力张拉。
预应力张拉是指在混凝土构件中预先施加一定的拉应力，使结构在使用过程中能够承受更大的荷载。
这种施工工艺的好处是能够有效地减少混凝土结构的变形和裂缝，并提高结构的整体刚度和稳定性。
在进行预应力张拉时，钢绞线是最常用的张拉材料。
钢绞线是由多股细丝组成的绳线，具有较高的强度和抗拉性能。
为了保证结构的质量和安全性，我们需要按照一定的顺序进行钢绞线的张拉。
钢绞线的张拉顺序应该分为两个阶段进行。
第一阶段是单根绞线的张拉，也称为初张拉。
在初张拉中，一根根的钢绞线按照设计要求和位置先后进行张拉，张拉时要注意保持绞线的整齐和平行，并根据需要进行调整。
初张拉的目的是使绞线的初始应力达到设计要求，为后续的预应力张拉做好准备。
第二阶段是多根绞线的同步张拉，也称为终张拉。
在终张拉中，所有的钢绞线同时进行张拉，并保持相同的力度。
终张拉的目的是使所有钢绞线达到设计要求的预应力水平，确保结构能够承受设计荷载。
在进行钢绞线张拉时，需要注意一些技术细节。
首先，要保证张拉设备的正常运行和安全性，防止因设备故障导致事故发生。
其次，要注意控制张拉速度和张拉力度，以避免钢绞线的过度变形和破坏。
另外，还要注意张拉的顺序和力度的均衡分配，避免结构出现不均匀应力和变形。
通过以上的介绍，我们可以看出，钢绞线张拉顺序是预应力张拉工艺中一个非常重要的环节。
正确的张拉顺序能够保证结构的质量和安全性，提高结构的使用性能和耐久性。
在实际工程中，我们应该严格按照设计要求进行钢绞线的张拉，做好相关的技术控制和安全监测，确保预应力张拉工艺的顺利进行。
这样才能达到预应力混凝土结构设计的要求，保证工程的质量和安全。
预应力张拉中的先张和后张各是什么？有什么区别？
一、指代不同
1、先张：在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法。
2、后张：是先知浇筑混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
二、工艺不同
1、先张：在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不道低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
2、后张：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
三、施工方法不同
1、先张：可采用长线台座法，台座长度在50～150m之间，或在内钢模中机组流水法生产构件。
先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具容及先张法张拉工艺。
2、后张：后张法施工预应力孔道灌浆，灌入法施工土路基的快速加固，设备基础、锚杆、道钉等的构件灌浆，同时也可用于混凝土疏松、孔洞灌浆等缺陷修补。
参考资料来源：百度百科-后张法
参考资料来源：百度百科-先张法。
成为一张完整的牵引特性曲线,如图1所示。
它直观反映了各特征点位置及其配置关系。
通过曲线分析,就可以清楚地了解机械的牵引性能。
表格设计好后,可以应用于不同原始参数的牵引特性分析,并且只需更改原始数据。
原始数据更改后,可能引起特征点牵引力打破牵引力数据区大小顺序,导致图线错乱。
这种情况下,只需用区域排序功能就可方便地重新排列牵引力数据成递增列。
如果发动机参数更改,用L O2 TUS的菜单命令重做两个回归分析。
至此,派生数据和牵引特性曲线将随原始数据自动改变。
上例中,将使用重力、滚动阻力系数修改后,获得一套新的牵引特性曲线,如图2所示。
利用表格分析牵引性能的这一特点,可以在设计过程中非常方便地进行方案比较和方案调整。
2 结论
L O TUS1-2-3电子表格用作铲土运输机械的牵引性能分析具有计算方便、显示直观和数据与图形同时处理、同步输出打印的优点。
如果修改任意一项或数项原始数据,所有由公式计算的参数和绘制的曲线立刻自动更新。
作为牵引性能分析应用的最基本形式,牵引性能分析表格是工程机械开发设计和性能研究的得力工具。
参考文献
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2张光裕.工程机械底盘构造与设计.中国建筑工业出
版社,1986.
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社,1980.
4唐培顺,王豫敏.L O TUS1-2-3高级用户指南.北 京希望电脑公司出版社,1991.
作者地址:(410076)湖南省长沙市涂家冲长沙交通学院 机电系 (收稿日期:1995.10.11)
钢绞线先张法预应力混凝土梁的张拉工艺
苏州市公路管理处 姜继强
钢绞线先张法预应力混凝土空心板梁,是一种适用于各种桥梁工程的通用构件。
其生产过程中张拉钢绞线的工艺尤为重要。
生产中我们采用江西新华金属制品有限公司生产的低松驰钢绞线,其直径为12.7m m,截面积为98. 7m m2,强度R b y=1860M Pa,板梁的控制张拉应力为0.72R b y=1339.2M Pa。
1 钢绞线的放置(放索)
低松弛钢绞线普遍采用无轴包装。
放索时钢绞线应保持立放状态,从内圈中找出抽头,抽出的钢绞线呈环状,并会自动伸直。
断料时严禁使用电切割和气切割,以免在切口附近形成一个30～40m m的热影响区,降低强度。
我们一般采用砂轮切割机作为下料工具,最好用加筋的砂轮片,不必担心出现散头现象,因为低驰钢绞线的残余应力基本消除,用手即可将散头复位。
根据设计要求,套入内径为15m m的硬塑料管作为失效管即可安装锚具,锚具采用Q M—13或OV M—13,该产品由柳州建筑机械厂生产,它的自锚性较好。
为了便于拆卸倒用,可以在夹片背面及锚环孔内涂抹石蜡。
若所浇梁的长度与台座不匹配,则可以在两个端头用张拉联杆代替部分钢绞线,张拉联杆可以用螺母相互联接,它用40Cr钢加工部分螺纹制成,一头用螺母锚固于固定横梁定位板上,另一头用连接器与锚具联接,联接器用锰钢焊制而成,然后在张拉端用插片式联接器将张拉联杆与张拉杆连接,张拉杆要穿过移动台车横梁,锚固于台车定位板上,全部安装完毕即可进行张拉。
2 钢绞线的张拉
如采用单根张拉拉到控制应力,施工比较繁锁,而且又难以保证每根钢绞线应力一致,所以最好采用群体张拉。
2.1 初应力的调整
调整初应力是为了在群体张拉时保证每根钢绞线应力一致。
初应力一般为设计控制应力
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第14卷(总第66期) 筑路机械与施工机械化 1997.1
的10%～25%,这个过程可以用20～40t 的穿心式千斤顶在移动台车的定位板后逐根对称拉伸。
将张拉杆穿过千斤顶,用螺母固定于千斤顶末端。
当拉伸时,由于钢绞线受力后伸长,紧靠固定横梁定位板上的螺母将向后移动,张拉到调整吨位F 1时要保持该油压,旋紧螺母,使其锚固于横梁的定位板上,全部调整完毕后,用螺母将张拉杆锚固于台车定位板上即可进行群体张拉。
2.2 正式张拉
由固定在台车的两只3200kN 的千斤顶进行群体张拉,并在千斤顶油缸上装两只位移传感器,以显示油缸伸出的长度。
顶推张拉过程应缓慢进行,油泵油压要平稳上升,以便控制张拉应力。
张拉过程为O F K —初始拉力—1.05F K —O F K —F K ,其中F K 为控制张拉力。
O F K -1.05F K 过程中,千斤顶处于进油顶推状态,当达到1.05F K -O F K 时,保持油压5m i n ,然后回油松顶至O F K 。
1.05F K -O F K 过程中,应先打开回油阀,然后慢慢打开节流阀回油,以避免因钢绞线的反拉力,造成系统油压
的急剧上升,损坏机件。
回到O F K 后,再进行顶推张拉力到F K ,同时由传感器观察两千斤顶油缸的伸出量,通过节流阀使其保持一致。
如进行双控制施工,不但要控制张拉应力,还要控制钢绞线的延伸量,那么千斤顶油缸的伸出量L 1可以近似看成钢绞线的实际延伸量L 2。
将实测延伸量与理论延伸量相对比较,张拉杆延伸量微小可忽略不计。
理论延伸量:ΔL =
PL
A E
式中:P —单根钢绞线控制张拉力,N ;
L —单根钢绞线的长度,cm ;A —单根钢绞线的截面积,m m 2;
E —钢绞线的弹性模量,N /m m 2。
上面所说油缸的伸出量L 1可以近似看成钢绞线的实际延伸量L 2,但精确值应为L 2=L 1+L 3,L 3为调整应力时钢绞线的延伸量,通过L 1/F K =L 3/F 1换算出。
理论值ΔL 与实际值L 2相差不应超过10%,如相差甚远,则可以重复
群体张拉过程,直到满足双控指标。
此时张拉联杆末端的螺母已离开固定横梁上的定位板,在它们之间放上U 型垫块,再旋紧螺母靠紧U 型块,则锚固完毕。
锚固结束8h 后,即可绑扎钢筋、立模、浇筑。
3 松张
当混凝土强度达到设计强度的80%,即可进行松张,松张还是采用原来两只3200kN 的千斤顶进行整体松张。
松张也是对钢绞线进行拉伸,此时油压也应平稳上升,一般在0.9F K ～
F K 之间,螺母即松动,拿去U 型垫块;如螺母未
松动,应使张拉保持在F K ,用扳手拧松螺母,拿
去U 型垫块,即可回油松顶,平稳回油逐步放松,当千斤顶顶端离开固定横梁,表明松张已结束。
此时梁将整体反方向平移40～80m m ,同时
出现反拱,反拱值一般为6～10m m ,即可用手提式砂轮机切割钢绞线,用混凝土砂浆封住钢绞线,该组梁即可吊离台座,准备下次制梁。
4
质量、安全保障体系为了保证混凝土的质量,施工前应由计量部门对油压表、
千斤顶进行检验,其中还要把油泵与千斤顶配套标定,同时绘制出油压与张拉力的关系曲线。
使用满100h 或更换油路机件后,应
重新标定。
施工前,还应对张拉杆、
张拉联杆、锚具、
联接器、钢绞线做张拉试验,确认能夹持牢固,强度可靠后,才能使用。
张拉时要有专人统一指挥,台座两端的固定横梁上应放置钢筋结构的防护网,沿张拉台座方向每隔2～3m ,放置一
个角钢制成的防护架,以防钢绞线滑丝后弹出伤人。
张拉时台座内严禁有人。
5 结语
用钢绞线先张法预应力混凝土制作板梁,比
用四级螺纹钢制梁的用钢量要少,以16m 的空心板梁为例,前者总用量为0.772t/根,而后者为0.891t/根;应用张拉联杆,又可以节省部分钢绞线,所以用钢绞线先张法预应力混凝土制梁有很高的经济效益,是一项值得推广的技术。
作者地址:(215007)江苏省苏州市工业园区跨塘镇桥梁
构件厂 (收稿日期:1996.07.19)
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43—Vol.14(Serial No.66) Road Machinery &Construction Mechanization No.11997。
