员工专项考核记录表

员工年度工作业绩考核汇总表（党群、勤务、生产、专业业务类）
填表时间：年月
注：本表由部门考核小组汇总填写，提交人力资源部审核后存档。

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品质保证部门员工绩效考核表一、背景员工绩效考核是品质保证部门的一项重要工作，旨在评估员工在工作中的表现和能力，以及为进一步提升品质保证工作质量和效率提供参考依据。

二、考核指标1. 工作任务完成情况：工作任务完成情况：- 及时完成预定的工作任务；- 根据标准要求完成工作，确保产品质量。

2. 责任意识：责任意识：- 积极参与品质保证工作，确保各项工作能够顺利进行；- 对自身工作质量负责，能够承担相应的工作责任。

3. 团队合作：团队合作：- 能够与同事积极配合，共同完成团队目标；- 有效的沟通和协调能力，与他人良好的合作关系。

4. 问题解决能力：问题解决能力：- 发现和解决品质问题的能力；- 对工作中的问题能够提出建设性意见和解决方案。

5. 研究能力：学习能力：- 对新知识和技能的研究能力；- 不断提升自身专业知识和技能。

三、考核方法1. 定期评估：定期评估：- 每季度对每位员工进行一次绩效评估；- 针对每位员工制定个人绩效目标，评估其完成情况。

2. 360度评估：360度评估：- 从员工上级、同事和下属的角度对员工进行评估；- 收集多方观点，综合评估员工的表现和能力。

3. 面谈：面谈：- 定期与员工进行面谈，了解其工作情况和困难；- 提供反馈和指导，共同制定改进计划。

四、考核结果与奖惩措施1. 优秀绩效：优秀绩效：- 达到或超过设定的绩效目标；- 提供适当的奖励和认可。

2. 良好绩效：良好绩效：- 达到绩效目标，但有改进的空间；- 提供适当的指导和支持，鼓励员工进一步提升。

3. 一般绩效：一般绩效：- 达到一般绩效水平，但需要改进；- 提供明确的改进要求和支持。

4. 低绩效：低绩效：- 未达到绩效目标或表现不佳；- 提供具体的反馈和改进计划。

5. 奖惩措施：奖惩措施：- 基于绩效评估结果，给予适当的奖励或纪律处分。

五、绩效考核记录与汇报1. 绩效考核记录：绩效考核记录：- 绩效考核结果应当记录在员工档案中；- 包括绩效评估表和相关的反馈意见。

班组员⼯绩效考核表班组⼯⼈绩效考核分量表考核项⽬（权重）考核内容得分标准得分优良中差⽣产任务完成情况（20%）⽣产计划完成率（A）8752⽣产定额完成率（B）8642服从⽣产调度情况4320岗位知识技能（15%）岗位技能9753对质量⽅针、质量⽬标及质量要求的理解程度6532质量指标（15%）产品交验合格率（C）5432投⼊产出率（D）5432⼯艺标准的执⾏情况（点检、⾸检等相关的质量记录）5321设备模具⼯具维护使⽤（17%）使⽤设备⼯具的合理性4321设备模具维护保养5431设备利⽤率4310设备模具故障率42105S执⾏情况（16%）⼯作现场、卫⽣包⼲区的清洁程度4321劳保⽤品穿戴情况4320⽂明操作及现场定置管理维持程度4431⽣产安全4310出勤5421劳动纪律（11%）违纪情况6530⼯作态度（6%）⼯作主动性、协作性6542加分项⽬节能降耗（节约资⾦额度——E）8642提⾼效率（⼯作效率提⾼率——F）8642合理化建议所带来的收益（G）4321综合得分备注：1、上表中的“优”、“良”、“中”、“差”的评价标准可参考“班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。

2、在绩效改进中，员⼯合理化建议被验收并采纳，则按照公司科技奖励条例进⾏奖励，同时对车间仍然加分，纳⼊年终考核。

3、在⽣产⼯作中，如违反公司技术质量纪律条例四类以上、违反公司的⾏政纪律条例三类以上、违反安全纪律条例四类以上的，均实施⼀票否决。

班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差⽣产计划完成率（A）A=100%95%≤A＜99%90%≤A＜95%A＜90%⽣产定额完成率（B）B=100%95%≤B＜99%90%≤B＜95%B＜90%服从⽣产调度情况完全服从基本服从⼀次不服从两次不服从岗位技能全部掌握本岗位技掌握本岗位3项以掌握本岗位2项以掌握本岗位1项以岗位技能能，单项技能都达三星上技能，3项技能达三星上的技能，2项技能都达三星上技能，1项技能都达三星对质量⽅针、质量⽬标及质量要求理解程度深刻理解基本理解有⼀部分不理解不了解产品交验合格率（C）C≥97%96%≤C＜97%95%≤C＜96%94%≤C＜95%投⼊产出率（D）D≥99.5%99.4%≤D＜99.5%99.2%≤D＜99.4%99.0%≤D＜99.2%⼯艺标准的执⾏情况严格按⼯艺要求操作未违反技术质量纪律违反1次技术质量纪律五类，1次不按要求填写违反2次技术质量纪律五类，两次不按要求填写使⽤设备⼯具合理性正确使⽤，维护得当，⼯具领⽤定额节约率10%不按规定要求使⽤⼯具但未造成经济损失不能正确使⽤⼯具并造成不超过100元的.经济损失不能正确使⽤⼯具并造成100元以上的损失设备模具维护保养严格按照操作规程要求只能维持设备模具的正常运转，按要求点检设备模具运转不正常，1次未按要求点检设备模具运转不正常，2次未按要求点检设备利⽤率⽤⾜⽤好设备认真做好⼏台交-班造成设备空运转15分钟造成设备空运转30分钟以上设备模具故障率⽆⼈为造成⼀般设备模具故障，停产2⼩时⼈为造成严重设备模具故障，停产0.5天⼈为造成重⼤设备模具故障，停产1天⼯作现场，卫⽣包⼲区的清洁程度环境整洁1处不整洁2处不整洁3处以上不整洁劳保⽤品穿戴情况穿戴齐全劳保⽤品穿戴不齐全劳保穿戴不齐全2次未正确穿戴劳保⽤品⽂明操作及现场定置管理的维护程度按规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作⽆序，定置管理意识差极差⽣产安全安全意识强，⽆违章⾏为未违反⽣产安全纪律违反⽣产安全纪律，五类违反1次违反⽣产安全纪律，五类违纪2次出勤全勤⽆迟到、早退，有病事假但不超过2天1次以上迟到、早退，有病事假2-5天，未刷卡1次2次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡2次违纪情况⽆违反五类⾏政纪律1次违反五类⾏政纪律2次违反四类⾏政纪律1次⼯作主动性、协作性⼯作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好合作，及时完成⼯作能与同事相处，⼯作中偶尔有⽭盾但能及时完成⼯作很难相处，常有⽭盾发⽣，态度消极节约资⾦额度（E）E≥1000500≤E＜1000200≤E＜500E≤200⼯作效率提⾼率（F）F≥10%5%≤F＜10%3%≤F＜5%F≤3%合理化建议所带来的收益（G）G≥1000500≤G＜1000200≤G＜500G≤200。

建筑公司普通员工绩效考核表模板一、考核周期考核周期为一年，从每年1月1日到12月31日。

二、考核标准1. 工作态度优秀：无不良工作记录、工作认真负责、态度积极向上，能够服从上级的工作安排并且尊重同事；良好：少量不良工作记录、工作认真，态度积极，协作能力强；一般：较多不良工作记录或工作认真程度不如良好者、态度不够积极，协作能力待提升。

待改进：频繁出现不良工作记录或者态度恶劣，不尊重上级和同事，缺乏团队精神。

2. 工作能力优秀：完成工作任务的时间效率较高，完成的质量较优，工作能力突出；良好：完成工作任务的时间效率一般，完成的质量尚可，工作表现能够满足工作要求；一般：完成工作任务的时间效率较慢，完成的质量不高，工作表现不能完全满足工作要求；待改进：无完成工作任务的能力，不熟悉工作流程，需要重新研究和适应工作要求。

3. 工作成果优秀：按时齐全的完成任务，工作成果达到了预期目标，并有较高的工作效益；良好：按时完成任务，工作成果达到了预期目标，并产生了工作效益；一般：小部分任务未按时完成或其工作成果与预期不符；待改进：多项工作任务未按时完成或其工作成果与预期明显不符，且影响了其他员工的工作进度。

4. 工作效率优秀：超额完成工作任务，有效推进了公司工作进程；良好：完成工作任务，能够保持一定的效率；一般：工作效率低，任务完成速度不高；待改进：很多工作任务未按时完成，且影响了公司其他员工的工作进度。

三、考核结果考核结果采用数字打分的方式进行评定，每件内容分数为20分，考核结束后进行积分累加，总分最高为100分。

根据总分进行等次划分。

优秀：90-100分；良好：70-89分；一般：60-69分；待改进：0-59分。

四、其他事项1. 考核表应由员工本人和部门经理共同签字确认，评估表将作为员工的绩效评估并用于年终奖金的发放。

2. 在考核过程中，如有任何绩效得分异议，应当及时向上级领导提出异议并提供相关证据。

车间员工上岗实操考核表实操考核表员工上岗实操考核表车间班组岗位员工姓名员工工号 1NO 考核项目考核结果 (OK：√；NG：×）不符合记录1 作业前准备是否按符合要求?2 是否严格按照作业指导书操作顺序进行操作？3 作业过程中有无出现漏作业的现象？4 是否随便改变设备的设置状态？5 电源设备有无处于正常开启状态？6 是否按求进行设备保养？保养的方法是否正确？7 是否熟悉本岗位的部品名称？8 作业前是否对使用的材料和副材料是否正确进行确认？9 是否按要求填写质量记录？10 填写的质量记录有无划改现象？11 有无及时填写质量记录？12 部品取放的方法、顺序是否正确？13 拿放光头的方法是否正确？14 有注意各个步骤作业注意点？15 作业后有无做好互检工作？16 不良品是否按规定放置?17 不良品有无作好相应标识？18 下班时要做的工作是否按要求进行?19 整个操作过程是否把握了关键步骤?20 操作过程是否符合安全要求?21 按照工程检查规格进行D/S测试,结果是否符合规格要求?(调试、测试、修理岗位需要该项目的考核，其它岗位无须考核）22 按照外观的标准,结果是否符合规格要求?23 其它：24 其它：实操考核综述（在相应的栏目中打“√”）：□该员工的操作符合作业指导书要求，实操最终考核结果“合格”。

□该员工的操作有不符合作业指导书的情况，实操最终考核结果“不合格”。

□该员工的操作有不符合作业指导书的情况，实操最终考核结果“不合格”，建议改学其他岗位。

考核者签名：年月日保存时间：员工在职期间Sheet1 (2)员工上岗实操考核表车间班组岗位员工姓名员工工号 1NO 考核项目不符合1 按作业指导书操作的重要性1.1 为什么必须“按作业指导书的要求操作？1.2 不按作业指导要求作业会有什么后果？2 工位名称的解说2.1 工位名称是什么?2.2 本工位的主要任务是什么?2.3 本工位的关键步骤是什么?3 安全注意事项3.1 本岗位在操作过程中有那些安全要求?3.2 如违反这些操作安全要求会有什么后果?4 工夹具、设备及使用注意事项4.1 本岗位要用到哪些工夹具和设备？4.2 正常使用时设备旋扭状态分别设定在什么位置？4.3 谁有权力改变设备的设置状态？4.4 设备保养频次如何？怎样保养？5 材料及使用注意事项5.1 本工位要用到哪些材料？它们的编号是什么？5.2 材料使用前如何核实？6 质量记录6.1 本岗位有哪些质量记录？6.2 质量记录如何填写？7 指导者示范作业7.1 作业前要做哪些准备工作?7.2 操作顺序如何？7.3 取放部品的方法、顺序如何？7.4 各步骤作业注意点是什么？7.5 作业完成品良与不良如何判断？7.6 不良品如何标识？7.7 良品与不良品放在什么位置？7.8 下班时要做哪些工作?8 补充项目8.18.2指导者意见:签名：年月日QR-P-0426B 深圳三洋华强激光电子有限公司保存时间：员工在职期间。