循环式齿耙清污机操作使用说明书

回转耙齿式格栅除污机详解一、背景和概述：随着工业化和城镇化的不断进展，水处理越来越成为人们关注的焦点。

在对水污染处理方面，除污机尤为紧要。

目前，国内市场上的除污机种类繁多，其中回转耙齿式格栅除污机以其高度自动化、高效节能等优点得到了广泛应用。

在本篇文章中，我们将对回转耙齿式格栅除污机进行详解。

回转耙齿式格栅除污机是一种在工业环保领域中应用广泛的除污设备，它重要是利用机器的转动和格栅的挑拨作用来自动除去水污染物。

依据处理方式的不同，回转耙齿式格栅除污机可以分为旋转式和倾斜式两种。

二、回转耙齿式格栅除污机的结构构成:回转耙齿式格栅除污机重要由以下几部分构成：1、筛框，包括筛框的壳体和内部的滤网，筛框一般为钢架结构，可以依据实际情况进行设计和制作。

2、主轴齿轮箱，主轴齿轮箱是格栅机设备中的关键部件，重要是保证整个设备能够高效地转动。

主轴齿轮箱一般采纳减速电机与主轴相连，可依据实际需要变速。

此外，主轴齿轮箱还有一个紧要的作用是搭配电机进行启停掌控。

3、耙齿组，耙齿组是回转耙齿式格栅除污机的核心构成部分，重要起到刮挖和筛选作用。

耙齿组是由肯定数量的高强度耙齿和导轨构成，耙齿通常制作于铸铁上，并设计成肯定的俯仰角度和位置，以保证随着筛框转动时能够更好地运动和清洁。

4、底部滑道，底部滑道是指格栅较底部的被动栅面，重要是保证筛框过程中的顺畅度和耙齿的运动轨迹。

5、智能掌控系统，智能掌控系统是回转耙齿式格栅除污机的关键部分，负责整个设备的启动、停止、转速掌控和监测等任务。

在现代化工厂和市政管理系统中，智能掌控系统已经成为除污机设备的常见配套设备。

三、回转耙齿式格栅除污机的工作原理：回转耙齿式格栅除污机的工作原理基于其特别的结构构成，由主轴齿轮箱驱动格栅系统转动，使筛框内的耙齿不断刮划过滤网，清理掉堵塞在滤网上的污物，将水中的固体物质过滤掉。

处理中的固体污物最后释放到贮罐中，此时可以依据实际情况进行后续的处理。

四、回转耙齿式格栅除污机的使用范围：回转耙齿式格栅除污机广泛用于大型工厂、市政和农村污水处理，能有效提高污水处理和排放的效率和质量，适用于各种淤泥、泥沙、树枝、藻类等各种水源污染物的处理。

CF循环式齿耙清污机技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的CF型回转式格栅除污机（俗称回转式固液分离机）为成套设备，整套装置包括如下：带耙齿的滤带、机架及挡板、链轮及链条、驱动装置、过载保护装置、润滑油脂等此外，配备就地控制箱和基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。

（二）简述及工作原理CF型固液分离机，是由一种特殊形状的耙齿按一定的装配顺序和数量排列在耙齿轴上，然后再将一根根轴用牵外链相连从而组成耙齿链，根据过水流量，装配成不同的栅隙，安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿链同时携带悬浮物质等杂物从液体中分离出来，液体则在栅隙中流过，设备转动到上部顶点后，耙齿改变运行方向，由上向下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂物，达到固液分离的目的。

（三）技术特性（四）主要部件结构说明CF型回转式固液分离机主要由机架、耙齿链板、驱动装置、牵引链、导向装置、电控箱等部件组成。

（1）机架机架两侧墙板采用型钢焊接制作而成，两侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板。

焊接后的格栅机架形成一个整体，在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。

设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用钢板和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够满足最大工作截荷的要求。

机架两侧与格栅井间留有间隙，通过机架的两侧橡胶密封板防止垃圾通过；机架平台处的两侧设置安全连接支座，与基础平台之间通过安装连接板联接。

安装连接板的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装连接板与机架间的螺栓即可。

（2）驱动装置驱动装置包括电机、减速机、传动链条、链轮；电机采用异步感应电机，它采用江苏国茂公司减速机摆线针式减速机，它具有传动效率高，噪声低，运行平稳可靠等特点。

回转式机械格栅机用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

一、产品简介1、前言用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

GF回转式机械格栅除污机适用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专业设备，是目前技术最稳定的固液分离设备之一。

GF回转式机械格栅除污机通常根据用户提供的设计参数设计制造。

如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。

对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。

2、产品介绍GF回转式机械格栅除污机，又称回转式固液分离机，是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上，组成耙齿链，根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小，选用不同栅隙的耙齿。

将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来，液体则在间隙中流过，耙齿轴转动到上部定点后，改变运动方向，自上而下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿轴从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂质，达到固液分离目的，整个过程可以是连续的也可以是间歇的。

3、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好，在无人看管的情况下可以连续稳定工作。

为了保护电机，设置了过载安全保护装置，在设备负载过大时剪切销自动切断，避免设备超负荷运转而造成损坏。

该设备结构合理，在设备工作时有很强的自净能力，基本不会发生堵塞现象，所以日常维护工作量少，安全可靠。

二、安装与调试1、安装前准备①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求；②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整，有无损坏。

必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

清污机简要操作说明1、移动式清污机：内部：总电源、行走部分、清污部分、控制电源（使用时投上）风扇电源、检修电源、加温电源（平时不投）2KH ：夹轨器3KH ：提升刮板4KH1、4KH2：控制驾驶室外绿色推杆（4KH1→东边，4KH2→西边）行走电机变频器（黑色）外部：第一次使用时，切至 手动 位置进行定位，此时 夹轨器夹紧 指示灯亮，长按放松按钮，待 夹轨器放松 指示灯亮松开；再按 清污机前行(速度过快可以按 故障消音 按钮减速) 按钮进行定位，待定位准确后切至 分程 。

(手动位置一般在检修和初次启动时使用)孔口定位/清污指示灯：按一次定位，按第二次清污 修整—运行—清零 （调整孔位是否一致） 分程—手动—远控（远程不建议用（远操时可能出现定位不准、耙齿卡涩）） 故障消音故障指示灯急停按钮：清污时遇故障急停，再旋转（顺时针），恢复到初始状态清污机前行/后退按钮绿色：复位按钮夹轨器夹紧/放松按钮 耙斗 推杆切至分程后，将左侧开关切至修整位置，调整孔位于当前正确位置（每按一次递增，1孔到6孔→西往东，至6孔位置后，需将其切至清零位置，才可继续调整），修整玩以后切至运行位置。

按需要清理孔位的按钮一次，自动移动至该孔位后，再按一次进行清污。

（第一次使用时需要手动定位，然后切至分程按钮自动定位）2、清污机就地控制柜（西侧旋滤控制柜旁）（控制柜内部总电源投上，远操时将控制电源也投上）正确定位限位装置（驾驶室外）：看是否定位准确。

如果坏了，在分程状态下会自动移至下一个孔位。

孔位液位差：200mm启动，80mm停止，300mm报警（目前设定值）（可通过MOD键修改）就地/远程切换：就地位置：驾驶室内切至远程远程位置：DCS控制（建议不用）急停故障消音清污机试验按钮：本地自动控制状态，自行对每个孔位进行清污一次。

故障指示灯孔位指示灯MOD：修改设定值，按MOD键选择修改参数，按上、下键修改值，按左、右键翻页。

耙斗清污机安装说明
耙斗清污机一般是根据工地现场的实际使用尺寸制作，结构具体尺寸不统一。

耙斗清污机自身由三部分做组成，
—、机架，二、电器和缠绳装置，三、耙斗。

与耙斗配套的拦污栅另外制作。

为了安装方便，厂家主要采取整体托运的方式，耙斗清污机和拦污栅运到工地后，需要安装时，—、先把拦污栅按预留的位置和角度安装固定好，二、测量清污机道轨轨面与行走轮中心距离，放置耙斗清污机的道轨，并简单固定，而后将耙斗清污机吊放在行走轨道上，使耙斗清污机的耙斗行走轨道与拦污栅的道轨对齐后，再将耙斗清污机的行走道轨老公固定好，耙斗清污机就可以按照电器的设置，上、下、左、右提升、降落左右行驶耙斗，开始使用。

回转式清污机操作规程及注意事项回转式清污机操作规程及注意事项清污机回转式清污机操作规程及注意事项开机前准备：1.在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀；2.按规定对清污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断；3.检查机械各部无卡堵；4.检查机械各部润滑良好，有足够的油脂；5.检查输送机上有足够存放清捞物的空间；6.各限位开关正常，无超行程运行安全操作方式：清污机可实行手动/自动二种操作模式1.合上电源，检查电源电压，应符合要求。

2.手动模式：（1）手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

（2）应将“状态按钮”置于手动位置。

启动清污机，观测机组各部分运转情况，捞污，排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。

在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。

操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

（4）清污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

（5）回转式格栅清污机在适当时候可随时停机。

按下停止按钮，与设备断开即完成手动操作。

自动操作步骤：（1）确定现地控制柜上旋转开关是否打到“自动挡”。

（2）开机：在中控室的操作控制面板上点击需要开启的格栅清污机，将弹出“启动”、“停止”按钮，点击“启动”按钮，设备开始运行。

（3）停机：在中控室的操作控制面板上点击需要停止的格栅清污机，将弹出“启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停止运行。

1.在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀；2.按规定对清污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断；3.检查机械各部无卡堵；4.检查机械各部润滑良好，有足够的油脂；5.检查输送机上有足够存放清捞物的空间；6.各限位开关正常，无超行程。

运行安全操作方式：清污机可实行手动/自动二种操作模式1.合上电源，检查电源电压，应符合要求。

XQ1.5×1.8循环式齿耙清污机技术说明一、主要技术参数·渠宽：B=1500mm·设备主体宽：B1=1500mm·渠深：H=1800mm·格栅间隙：b=8mm·栅前水深：h=900mm·过栅流速：约1.0m/s·安装角度：α=75°·电机功率：N=2.2kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续工作或间歇运行二、主要结构与工作原理循环式齿耙清污机由传动装置、耙链系统、支撑架体、清渣机构等部件组成。

1、主要结构⑴主机框架采用整体式，结构牢固合理，拼装焊接在专用拼装台上，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。

⑵齿采用尼龙经专用模具一次性压铸成形，保证齿的强度不易变形。

⑶齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，并用尼龙作隔垫以确保齿与齿之间的间距。

捞渣彻底、干净，运转灵活可靠。

⑷传动装置采用卧式摆线针轮减速机，设过载保护装置（剪切销）。

该装置动作精确，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。

⑸链条采用特制宽链板不锈钢，链条的安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置。

链条与链槽形成封闭状态，可有效防止栅渣入链槽，避免了卡阻现象。

⑹电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。

⑺本机实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现象，会及时发出报警并自动立即停机。

2、工作原理本机由若干小齿组合成一个整体网面，在链条的驱动下，从下往上进行循环捞渣动作，靠栅渣自重和清渣装置进行卸渣。

三、主要零部件材质·回转轴：2Cr13不锈钢·齿耙：1010尼龙·链条：304不锈钢·支撑架体：304不锈钢·紧固件：321不锈钢四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。

1安全注意事项1.1 ▲安全要求1.1.1 初次使用机器前，应详细阅读使用说明书，明确使用说明书中安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容。

1.1.2 使用机器前或长期停用再次使用前，按产品使用说明书的规定进行调整和保养。

在使用过程中，定期检查螺栓等紧固件，松动时及时拧紧。

1.1.3 使用机器前，应检查机器上的安全标志、操作指示和产品名牌有无缺损，缺损时应及时补全。

使用维修时造成安全标志、操作指示等标志的缺损或不清楚时，应及时向经销商或生产企业索取。

1.1.4 作业前应检查防护罩是否安装齐全。

作业时严禁拆下防护罩。

1.1.5 不得对机器擅自改装，更不得改变传动系统的传动比。

1.1.6 机器作业前应进行试运转，试运转应无碰擦、异常声响和震动。

1.1.7 未满16周岁的青少年及未掌握机器使用规则的人不能单独作业。

1.1.8 电机外壳的接地必须可靠。

1.1.9 禁止在运转中维护清粪机，保养、维修时，关闭电源。

1.2 安全警告标志图形含义及说明1.2.1▲安全警告标志所提示的内容涉及到人身安全，必须严格执行。

1.2.2 安全警告标志必须保持清晰，丢失或损坏应及时更换。

可与经销商或厂家联系索取。

1.2.3 安全警告标志内容型式及在机器上的位置1.2.3.1 标志一，提示使用机器前应详细阅读使用说明书。

贴于机器侧面上。

共一处。

1.2.3.2 标志二，提示链传动有伤手的危险。

机器工作时不得打开或拆下安全防护罩。

贴于机器链条防护罩上。

共一处。

1.2.3.3 标志三，提示机器有漏电伤人危险，应使机器外壳可靠接地。

贴于机器侧面上。

共一处。

标志一标志二标志三2主要参数及适用范围2.1主要技术参数（见表1）：表1 主要技术参数2.2 适用范围主要适用于禽舍的粪便清除。

3主要结构及特点3.1主要结构本机主要由动力卷扬总成、刮板总成、牵引系统等组成。

包括电动机、减速机、驱动辊、刮板、刮板架、牵引绳、转角轮等。

见图一，结构简图。

先进的绿色环保水处理设备循环式齿耙清污机操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理 (1)三、产品型号说明 (1)四、技术性能参数 (2)五、产品结构与功能 (4)1、设备结构 (4)2、各单元描述 (4)3、产品功能 (4)4、产品特点 (5)六、电控系统结构与功能 (5)1、电控系统说明 (5)2、选择开关及按钮 (5)3、指示灯 (6)七、运输和储存 (6)八、安装 (6)1、设备安装 (6)2、电气安装 (8)九、调试 (8)1、开机前的准备 (8)2、设备的操作规程 (8)3、操作管理 (9)十、运行 (10)1、常规操作的前提 (10)2、开机前注意事项 (10)3、本机运行 (10)4、运行注意事项 (10)5、紧急措施 (11)6、设备闲置 (11)十一、维护保养 (11)1、主要部件维护 (11)2、润滑 (11)十二、故障处理 (12)十三、安全指导 (13)一、产品概述MHW－Ⅲ－XQ循环式齿耙清污机主要设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水处理厂进水口等处，可连续自动阻拦和清除污水中细小的纤维及悬浮杂物，以确保水泵及其他设备的正常工作。

适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酿酒及肉类加工等作为拦污设备。

一般作为污水预处理的第二道（或第二道以后）格栅，常用做细格栅用，小规格最小间隙可达1mm。

当单台宽度较大（B＞1550mm）时，应考虑制作成并联机（即一个驱动装置驱动多组栅面）。

二、工作原理在驱动机构传动下，链轮牵引整个环形格栅组以2m/min左右的速度回转；环形格栅组的下部浸没在过水槽内，栅耙齿携水中杂物沿轨道上行，带出水面；当到达顶部时，因弯轨和链轮的导向作用，使相邻耙齿间产生相互错位推移，把附在栅面上大部分污物外推，污物以自重卸入污物盛器内；另一部分粘、挂在齿上的污物，在回转至链轮下部时，清洗装置作反向旋转刷洗，把栅面污物清除干净。

循环式齿耙清污机安全操作规程一、开机前检查1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。

2、确保驱动链条和齿耙无阻碍物，并确信传动链条有足够润滑油。

3、减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求。

4、用手柄转动电机，驱动整个传动机构进行运转。

保证运转顺利。

若出现有障碍，运转不畅，应立即检查，排除故障。

对于已处于正常运行的细格栅，此条可省。

但检修过的须严格遵守此条规定。

5、确保传动链条和齿耙链条的松紧度合适。

6、减速机两个通气塞应畅通。

7、保证主链轮回转方向与防护罩上标志方向一致。

8、手动状态下，运行完毕，切断电源即可。

在自控状态下，启动命令下达到开启时间5分钟内，操作人员到达现场观察。

如有异常情况应通知中控室停机。

达到规定时间后，操作人员方可离开现场。

9、检修或人工清捞栅渣时，应注意安全，并切断电源。

二、启动操作1、手动操作时（1）接通电源。

（2）观察设备有无振动或声音异常。

（3）观察齿耙运行情况。

2、PLC控制操作从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开。

如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。

三、停机操作1、手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机。

2、在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有如下异常情况应通知中控室停机。

（1）传动装置运行不正常、产生噪声。

（2）耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象。

（3）过载保护装置运行异常。

（4）卸渣不彻底。