01高压及低压100KW以上电机检修作业指导书

二、电机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。

1.2 使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。

1.3 使用拉马不当，顶锥，弹簧冲出伤人。

1.4 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。

1.5 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。

1.6 使用行车时，须专职人员操作。

1.7使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。

2. 准备阶段2.1 物资：轴承，润滑油，棉纱，轴承清洗剂。

2.2 工具：拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，铜棒一根，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。

特殊情况须准备氧割一套。

2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。

2.4 人员：3—4名。

3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1 停电、验电、挂牌。

3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。

3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。

检查绳索是否牢固。

3.2 更换轴承3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知设备拆除电机与机械设备的连结件。

3.2.2 若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。

3.2.3 若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。

3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。

3.2.4 拆除电机首端大小端盖，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。

3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。

装入内端盖。

3.2.6 将电机新轴承，烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。

3.2.7 待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。

3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。

3.2.9 拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。

低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。

工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。

3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。

3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。

3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。

拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。

3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。

3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。

3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。

3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

低压电机大修作业指导书低压电机大修作业指导书1.作业目的：本次作业的目的是对低压电机进行大修，恢复其正常的工作状态。

2.作业前准备：2.1 工具和设备的准备：工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子、电线钳、绝缘带、万用表等。

设备：洗涤槽、烘干机、绝缘测试仪等。

2.2 工作环境：工作地点应为干燥、通风、明亮。

2.3 作业人员：作业人员应熟悉低压电机的结构及工作原理，掌握电器安全知识。

作业前应进行安全教育及检查，保证所有人员遵守作业规程。

3.作业步骤：3.1 拆卸低压电机：（１）将电机外壳锁的螺丝拆下，取下电机外壳。

（２）取下电机转子和定子。

（３）拆下电机轴承。

（４）检查电机绕组是否有断裂、变形、老化等现象。

3.2 清洗电机部件：（１）将电机转子和定子放置于洗涤槽中，用清洁剂彻底清洗。

（２）用干净的毛巾将电机部件擦干，并放置于烘干机中烘干。

3.3 检查电机部件：（１）使用万用表检查电机部件的绝缘状况。

（２）检查电机轴承是否磨损或有松动现象。

3.4 维修电机部件：（１）更换损坏的电机部件。

（２）调整电机轴承的松紧程度。

3.5 组装电机：（１）将定子和转子返回到电机外壳中。

（２）安装电机轴承。

（３）安装电机外壳。

3.6 安装电机：（１）检查电机的运转情况。

（２）连接电机的电源线。

4.安全注意事项：4.1 确保所有电源关闭。

4.2 避免触摸电机内部的电气部件。

4.3 在操作电机时，不要戴手环、项链等易导电的物品。

4.4 在操作电机时，要戴上符合安全要求的防护手套、鞋子等。

4.5 不要在电气设备内瞎乱穿线，以免造成短路、火灾等安全事故。

4.6 在操作电机时，应听从指挥，严格遵守作业规程。

5.作业后的清理：5.1 确认所有工具和设备已经清理干净。

5.2 清理所有的垃圾、碎屑及废弃物。

5.3 检查电气设备的工作状态，并做好记录。

6.作业完成后：6.1 记录所有的维修细节和维修结果。

6.2 将维修所得的教训及时整理并写成报告。

电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。

由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。

本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。

一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。

1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。

线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。

1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。

当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。

1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。

二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。

2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。

2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。

三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。

需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。

需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。

3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。

如有问题，应及时更换或修复。

3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。

检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。

3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。

可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。

3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。

需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。

四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。

2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。

3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。

4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。

同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。

2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。

在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。

3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。

可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。

三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。

（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。

（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。

2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。

（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。

3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。

（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。