电动机解体检修作业指导书

电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。

使用范围大厦内所有电动机。

职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。

1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。

工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。

1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。

观察各种机电设备运行是否正常。

1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。

设备运行异常，也应立即停机检查。

1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。

1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。

1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。

1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。

1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。

1.6.6电动机起动后应注意运转方向。

1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。

1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。

1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。

10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。

3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。

维修电工岗位安全作业指导书一、岗位描述维修电工是指在电力系统中进行电气设备维修和故障排除的专业技术人员。

他们负责维修和维护各种电气设备，包括配电设备、电动机、发电机、变压器等。

他们必须具备电气知识和技能，并熟悉电气设备的操作和维修流程。

二、工作职责1.负责进行电气设备的维修和故障排除。

2.根据工作计划和要求，及时完成维修任务。

3.执行维修作业前，确保设备的安全处于断电状态。

4.检查设备的接地情况，确保设备接地良好。

5.对维修过程中存在的电气隐患进行整改，确保维修过程安全。

三、安全作业指导1.安全意识（1）维修电工必须具备高度的安全意识，要时刻关注自身和他人的安全。

（2）维修电工要定期参加安全培训，了解最新的安全规范和操作技能。

（3）维修电工在维修作业中要严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定。

2.个人防护（1）维修电工在进行电气维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽和防护眼镜等。

（2）维修电工在维修作业过程中要注意环境卫生，保持工作场所的整洁和干净。

3.电气安全（1）维修电工在维修电气设备前必须确认设备已断电，并采取必要的安全措施，如用绝缘塑料带标记警示等。

（2）维修电工在维修过程中要注意设备的接地情况，确保设备接地良好。

（3）维修电工在维修高压设备时，必须采取正确的操作方法和安全措施，避免发生电击事故。

4.火灾安全（1）维修电工在维修电气设备时，要注意防止用火作业，避免引发火灾。

（2）维修电工离开维修现场时，要确认所有电源已切断，避免产生电弧引发火灾。

5.机械安全（1）维修电工在维修设备时，要确保设备停机，并拉掉电源插头，避免发生机械伤害。

（2）维修电工要正确使用维修工具，保持工具的完好和安装。

6.应急响应（1）维修电工必须熟悉公司的应急处理流程，能够迅速做出正确的应急处理措施。

（2）维修电工在遇到紧急情况时，要及时向上级报告，并配合进行应急处理。

四、安全责任1.公司安全责任公司要对维修电工的安全进行管理和监督，包括安全培训、安全检查和事故调查等。

低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。

工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。

3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。

3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。

3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。

拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。

3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。

3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。

3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。

3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。

二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。

2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。

3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。

三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。

2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。

2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。

2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。

3.2 办理工作票等相关的手续。

开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。

3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。

指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。

按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

布置作业现场，检查装设照明设施。

完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。

2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。

3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。

安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。

2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

3）防爆区域检修必须准备防爆工具。

4）防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6）检修的电动机必须已办理停电手续。

7）电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。

8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。

电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。

本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以帮助读者顺利完成电动机试验工作。

一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。

- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。

- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。

1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。

- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。

- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。

1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。

- 检查试验环境的电源和接地是否正常。

- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。

二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否牢固，接线是否正确。

- 检查试验设备的仪表是否校准准确。

- 检查试验设备的保护装置是否正常。

2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。

- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。

- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。

2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。

- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。

- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。

- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。

- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终停止电动机的运行。

三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。

- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。

- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。

3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。

- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电工程中非常重要的一环，通过试验可以对电动机的性能进行全面的评估和验证。

本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，旨在匡助读者了解电动机试验的基本原理和操作步骤，从而正确进行电动机试验。

一、试验前准备1.1 试验目的和要求在进行电动机试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。

试验目的可以是对电动机的效率、功率因数、负载特性等进行评估，而试验要求可以包括试验环境的要求、试验设备的要求以及试验过程的要求等。

1.2 试验设备和工具准备进行电动机试验需要准备相应的试验设备和工具。

试验设备主要包括电动机试验台、电动机试验台控制系统、电能表、功率因数表等。

而试验工具主要包括电压表、电流表、频率表、温度计等。

1.3 试验环境准备试验环境对电动机试验结果有着重要的影响，因此需要保证试验环境的稳定和准确。

首先，试验场地应保持干燥、通风良好，避免有害气体的干扰；其次，试验电源应稳定可靠，电压、频率等参数应符合试验要求；最后，试验过程中的温度和湿度应保持在合适的范围内。

二、试验操作步骤2.1 试验前检查在进行电动机试验之前，需要对试验设备和工具进行检查，确保其正常工作和准确度。

同时，还需要检查试验电源的电压、频率等参数是否符合要求，以及试验环境的温度和湿度是否稳定。

2.2 试验参数设置根据试验目的和要求，设置电动机试验的参数。

包括试验电压、试验电流、试验负载、试验时间等。

需要根据电动机的额定参数和试验要求进行合理的设置，以确保试验的准确性和有效性。

2.3 试验过程记录在进行电动机试验时，需要对试验过程进行详细的记录。

包括试验开始时间、试验参数设置、试验过程中的电压、电流、功率因数等参数的记录，以及试验结束时间等。

记录的详细程度可以根据试验要求进行相应的调整，以便对试验结果进行准确的分析和评估。

三、试验结果分析3.1 试验数据处理在进行电动机试验后，需要对试验数据进行处理和分析。