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污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。
2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成；2.2.设备安装完成；2.3.电气安装完成；2.4.管道安装完成；2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；3.2拟定调试及试运行计划安排；3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
3.7建立调试记录、检测档案。
4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式4.1功能试验（空载试验）4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
污水处理厂运营调试方案1、调试目的（1）进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料，对机械、设备、仪表的设计合理性及运行操作注意事项提出建议。
（2）通过污水处理设备的带负荷运行，测试其能力是否达到铭牌或设计值。
（3）检验各处理单元构筑物是否达到设计值，根据进水水质水量选择合适的方法培养和驯化活性污泥。
（4）探索运行参数并进一步优化，为运行管理提供合理的运行参数及操作管理模式。
（5）建立新设备的操作管理模式，建立调试档案。
2、调试目标各分系统及总系统设备按照国家规范、标准、设计要求正常运转并交付使用，系统经过试运行达到稳定运行状态，污水处理系统、污泥系统等达到主要设计要求。
3、调试范围调试主要包括单机调试、联动调试两个阶段，其中联动调试阶段包括清水联动调试、污泥培养和生产稳定运行三个方面内容。
（1）单机调试：主要考虑单机设备在负荷运行下的性能。
在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，检查单机运转是否满足初始设计要求和具备下一阶段调试条件；检查构筑物的水位和高程是否满足设计和使用要求，池子结构有无渗漏水现象；检验仪表工作是否正常。
（2）联动调试：对各处理设备按设计要求进行联动调试、并同时进行污泥培养和生产试运行。
4、调试流程调试流程图5、单机调试方案单机调试主要为检查电气、设备、仪表及自控的安装是否符合规范，各主体能否能正常供电、正常运转，对可能存在的隐患进行排查，确保设备能自动化运行。
5.1、供电要求及步骤1、检查（1）检查配电柜及控制柜内母线距离及开关型号、容量是否符合要求，各接头是否牢固及间隙是否达到要求，各开关合分闸应灵活。
（2）检查电缆线路外皮有无破损，电缆头安装是否牢固及符合规范，相色应清楚。
（3）检查母线槽安装情况：母线槽外壳应可靠接地，各接头之间连接牢固。
（4）检查各配电/控制箱内的开关型号、容量及各回路接线是否符合施工图纸要求，各开关分合闸应灵活。
2、检测（1）低压配电的母线测量绝缘电阻，测试结果应符合规范要求。
污水厂调试及初期运行方案福清市海口镇污水处理工程是海口镇污水处理的重点工程。
我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴的投入到本工程的调试工作。
本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明的完成本工程的调试工作。
第一章、调试前的准备工作一、调试前期准备工作及计划1、先电气调试，后设备调试。
（联动前外电已验收）2、先单机调试，后联动调试。
3、工艺管道清理检查。
（有无漏、堵、坏等现象）二、调试的安全措施1、保持现场通讯畅通。
（电话及对讲机）2、在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
3、设备着火时，应立马断电，用干粉灭火器灭火。
4、设备发生故障时，应由电工先断电后，再进行设备维修。
5、按照现场的接地要求安装好所有的接地设备。
（包括永久式的和暂时的）6、操作电子设备时，注意避免接触带电零件。
确保所有零部件接通电源，用伏特表检查。
7、禁止用液态流体清洗任何电气元件，除非特殊说明。
8、在没有安装保护罩之前，不要启动设备。
9、如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等情况下，不要启动机器。
10、单机调试完毕后，首先进水冲洗工艺管道内的泥、杂物等。
第二章、各构筑物主要设备调试一、启闭机闸门1、由专业人员调试启闭机闸门的开启和关闭限位。
2、调试完毕后，在闸门丝杆上涂抹固体黄油已达到润滑的作用。
二、粗格栅用于污水处理厂粗格栅的进水中杂物的清除，达到减轻后续工序处理的负荷的目的。
1、用手转动减速机输入轴，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵便。
2、用手转动减速机输入轴，检查耙齿轴的相对位置是否正确。
3、调整耙齿链的张紧轮，使其松紧度合适。
4、按电气控制系统要求启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。
5、检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足进应加注润滑油。
调试计划安装工作经预验收合格后，经业主同意可进行调试和试运行。
调试期间我方将派出有丰富调试经验旳专业工程师，组织安装人员、必要旳设备制造商、污水处理厂操作管理人员对设备进行调试。
1.1 调试通用技术规定A、调试前应查阅所有设备旳安装质量记录，对不符合规定旳必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制导致厂规定旳技术规定。
B、系统设备调试应编制调试运转方案。
C、调试前应检查所需工具、材料、多种油料、动力等准备充足，保证试车阶段旳供应，同步设备运转时安全防护措施应配置齐全。
D、试运转旳环节一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动旳环节进行，上一步未符合规定，应整改合格后方可进行下一步旳调试工作。
E、试运转前应对不参与运转旳系统及附件拆除或隔断。
F、设备旳转动部位，通过手工盘动，同步应检查润滑状况与否良好，波及设备旳冷却系统应先启动。
G、初次启动应采用点动旳方式，以检查设备旳运转方向与否精确、判断设备无碰撞方可正常启动。
H、在试运转过程中，应对设备旳振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观测和测量，并做好测量记录。
I、运转时测量滚动轴承旳工作温度不超过70°C，滑动轴承旳工作温度不超过60°C，轴承温升应不不小于35°C。
J、阶段设备旳调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场旳状况下进行。
1.2 设备调试检查原则A、设备调试检查原则应参见有关设备规范原则规定。
B、特殊或非标设备旳检查原则可按设备制造厂旳技术规定执行。
定。
1.3 调试工作程序1.4 调试方案污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试，各阶段调试方案分述如下：（1）单机调试单机调试前向建设方递交一份调试进度计划，报业主同意。
待各设备安装完毕，现场卫生打扫完毕，进驻现场调试。
①系统管路以及阀门等配件旳调试各系统管路以及阀门等配件旳调试，是整个污水处理厂系统调试旳基础。
污水处理厂工程调试、联动与试运行方案1.1污水处理厂工艺流程1.1.1.1处理工艺描述及工艺流程根据业主提供的技术资料，污水处理厂总体采用“预处理+物化+厌氧+AO脱氮二级生化处理”工艺。
来水一共分为以下七种废水,各废水处理工艺如下：1.1.1.2工艺流程简述（1）综合废水综合废水中主要污染物为铜离子、COD，且PH偏酸性。
固，工艺主要考虑铜离子、COD去除及PH调整。
综合废水通过收集管道流入综合废水调节池，稳定水质、水量；综合废水调节池中废水通过提升泵抽入PH调节池，池中投加亚铁、NaOH，调整废水PH值在合适范围，亚铁离子一方面取到破络作用，同时亚铁与氢氧化钠、空气形成新生态氢氧化铁与铜离子产生共沉淀作用，有利于铜离子去除；进PH调整后，废水进入混凝池，池中投加Na2S、PAC，硫离子与铜离子反应生成难溶的硫化铜沉淀，同时通过PAC的混凝协同作用可加强铜离子去除效果；混凝池出水自流进入絮凝池，池中投加PAM，通过PAM絮凝作用使混凝段形成的絮体增大，有利于后续沉淀去除；废水流入沉淀池中，絮体通过重力沉降作用与水分离，出水并入综合废水中间池；中间池废水用泵抽入生化处理系统，生化系统设置厌氧-缺氧-好氧-二沉工段，通过厌氧菌、兼氧菌、好氧菌的水解酸化、产酸产气、反硝化、硝化等生物降解作用后达标排放。
（2）含氰废水含氰废水中主要污染物为氰离子。
含氰废水通过收集管道流入废水调节池，稳定水质、水量；含氰废水调节池中废水通过提升泵抽入间歇反应池（含氰废水），池中投加NaOH、NaClO、H2SO4破氰；破氰过程为两级碱性氯化法,在破氰剂NaClO及碱性条件下,一般控制ORP为300 mV, pH值为11左右,完成局部氧化破氰过程;然后继续投加破氰剂NaClO及酸H2SO4 ,一般控制ORP为650 mV左右, pH在8左右,实现完全氧化破氰过程,将氰化物完全分解为CO2 和N2。
相对其它药剂而言,其投药方便安全、投药量易于控制、污泥量少。
污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。
2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成；2.2.设备安装完成；2.3.电气安装完成；2.4.管道安装完成；2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；3.2拟定调试及试运行计划安排；3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
3.7建立调试记录、检测档案。
4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式4.1功能试验（空载试验）4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
污⽔处理⼚调试（试运⾏）⽅案XXX污⽔处理⼚调试（试运⾏）⽅案⼆〇⼀〇年⼋⽉⽬录⼀、⼯程的施⼯组织⼆、⼈员配置计划三、单机调试技术措施四、⽣物污泥培养驯化五、安全管理措施⼀、⼯程的施⼯组织XXX污⽔⼚⼯程是XXX污⽔治理的重点⼯程。
我公司将其列为本公司在建施⼯项⽬的重中之重，全⼒以赴地投⼊本⼯程的调试⼯作。
本项⽬管理实⾏技术⾻⼲⼈员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第⼀”为指导，常抓不懈。
整个项⽬以“⾼效优质求企业发展，安全⽂明树⾏业样板”为指导思想，做好有关各⽅⾯的协调⼯作，优质、安全、⽂明、按期完成本⼯程的调试⼯作。
⼆、⼈员配置计划为了建设市民满意的⼯程，根据本⼯程的特点，我公司挑选⼀批有市政给排⽔⼯程施⼯经验、年富⼒强、责任⼼强的⼯程技术⼈员作为⾻⼲，成⽴“XXX污⽔处理⼚项⽬设备调试⼯作组”，直接对现场进⾏统⼀管理，实施本⼯程的施⼯和调试，我公司将在⼈、机、物、料及资⾦⽅⾯给予重点⽀持。
XXX污⽔处理⼚项⽬设备调试⼯作组设置组长⼀名，由项⽬经理担任。
下设后勤保障组、技术⽀持组等，分别配备电⽓⼯程师、⼯艺⼯程师、设备⼯程师等。
三、单机调试技术措施1、⽬的（1）检验各个构筑物中的细部结构尺⼨、闭⽔情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。
（3）对试车过程发现的存在问题逐⼀分析解决。
2、范围电⽓⼯程师⼀名，机械⼯程师⼀名，电⽓技术员⼀名，机械技术员⼀名，电⽓技⼯两名，机械技⼯两名。
4、空载试车（1）严格按照其设备说明及运⾏⼿册进⾏；（2）检查格栅安装尺⼨、⾓度，开启格栅除污机进⾏空载试验，检查格栅空载运⾏情况；（3）检查⽔泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充⾜、⼲净，检查出⽔阀、压⼒表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）检查砂⽔分离器安装尺⼨，供配电是否完好，开启砂⽔分离器，进⾏空载试验，检查砂⽔分离器运⾏情况；（5）⿎风机空载试车严格按其运⾏⼿册进⾏，完毕后再与系统串联进⾏：打开曝⽓系统空⽓管路上的所有闸、阀门，⾸先逐台开启⿎风机，开启时先点动，后正式启动，记录各⿎风机运⾏参数，并检查空⽓管路各闸、阀门⽓密性。
污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。
2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成；2.2.设备安装完成；2.3.电气安装完成；2.4.管道安装完成；2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；3.2拟定调试及试运行计划安排；3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
3.7建立调试记录、检测档案。
4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式4.1功能试验（空载试验）4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
污水厂工程调试方案一、前言污水处理厂是城市生活污水处理的重要设施，其正常运行对于保障城市环境卫生具有重要意义。
在污水处理厂的建设完成后，需要进行设备调试和系统试运行，以确保设备性能满足设计要求，并为正式运行做好充分准备，保证出水水质符合相关标准。
本方案拟针对污水处理厂工程调试提出具体的方案，以期达到污水处理设备正常运行、系统稳定、出水水质稳定等目标。
二、调试任务1.设备调试：（1）进出水泵站设备调试；（2）格栅、除砂器、沉砂池、活性污泥系统等设备的调试；（3）除磷、除氮系统的调试；（4）消毒设备的调试；（5）其他设备的调试。
2.系统调试：（1）设备之间的联动调试；（2）系统自动控制系统的调试；（3）系统操作人员的培训。
3.出水水质检测：（1）出水水质的初步检测；（2）出水水质的稳定性检测。
4.试运行：（1）对整个系统进行试运行，观察设备运行情况；（2）对出水水质进行全面检测。
三、调试方案1.设备调试（1）进出水泵站设备调试进出水泵站是整个污水处理系统的水力动力源，其调试对于整个系统的运行至关重要。
在调试过程中，要对泵站泵的启闭动作进行检查，确保泵的运行灵活、无异常声音，并查看泵的压力和流量指示，以保证泵正常工作。
（2）格栅、除砂器、沉砂池、活性污泥系统等设备的调试对于这些设备，首先需对设备的启闭动作进行检查，确保设备能正常启闭。
然后进行设备的运行调试，观察设备是否运行顺畅，无异常声音。
同时观察设备处理污水的效果，根据设备的设计要求进行调整。
（3）除磷、除氮系统的调试这些系统是污水处理厂的重要设备，调试过程中需对各种化学试剂的投加量进行调整，确保污水中的磷、氮等有害物质能够有效去除。
同时观察设备的运行情况，并根据实际情况进行调整。
（4）消毒设备的调试消毒设备的调试主要是对消毒试剂的投加量进行调整，同时观察消毒设备的运行情况。
确保出水水质符合相关标准。
（5）其他设备的调试根据实际情况，对其他设备进行具体的调试工作。
污水处理厂调试及试运行方案污水处理厂调试与试运行方案目标与范围咱们要设计一个污水处理厂的调试和试运行方案，目标就是确保设备、工艺和管理系统在实际工作中都能稳定有效地处理污水，达到预期效果，并且符合环保标准。
这份方案会涵盖调试准备、试运行的步骤、监测和评估、问题处理以及后续优化等多个方面。
组织现状与需求分析目前污水处理厂还在建设阶段，设备都安装好了，厂房和相关设施也差不多能投入使用了。
现在的关键任务就是要确保所有设备正常运转，能够达到设计的处理能力，同时出水的水质也得符合标准。
以下是几个需要特别关注的点：- 设备的运行状态- 水质的监测- 操作人员的培训- 设备的维护与管理- 成本的控制实施步骤与操作指南调试准备在开始正式调试之前，我们得做好一些准备工作：- 设备检查：逐个检查所有设备，确保没有损坏，连接都稳固，电气系统也得正常。
- 物料准备：准备好调试需要的化学药剂、污水样本以及其他相关物料。
- 人员培训：对操作人员进行培训，让他们熟悉设备的操作流程和应急处理的措施。
- 制定监测计划：明确监测点和监测频率，包括进水水质、出水水质和设备运行参数。
调试过程调试过程可以分成几个阶段：- 试水阶段：- 逐步注入污水，观察设备的运行状态，调整水流量，使其达到设计流量标准。
- 测试进水水质，确保符合污水处理的要求。
- 设备调试：- 针对每个处理单元进行调试，确保它们能够达到设计的参数，比如水力停留时间、污泥回流比等。
- 调整化学药剂的投加量，以确保反应效果最佳。
- 监测与记录：- 定期监测各项指标，包括水位、流量、pH值、溶解氧等，记录这些数据以便后续分析。
- 观察设备的运行情况，记录设备的振动、噪音等信息。
试运行阶段试运行阶段持续一个月，主要步骤包括：- 稳定运行：- 在试运行期间，保持设备24小时不间断地运行，观察各个处理单元的稳定性。
- 监测出水水质，确保各项指标都能达到国家标准。
- 数据分析：- 定期分析监测数据，评估处理效果，及时调整运行参数。
武陵源区天子山街道1000m³/d污水处理厂调试运行方案编制：审核：审批：大长江环境项目技术有限责任公司2020年4月22日说明武陵源区天子山街道污水处理厂是天子山街道生活污水处理重点项目。
我公司（大长江环境项目技术有限责任公司）将其列为公司在建施工项目的重点项目，将全力以赴投入本项目的调试工作。
本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、如期完成本项目调试工作。
天子山街道污水处理厂建设规模近期为1000m3/d，远期为2000m3/d，使全部外排废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准，以解决天子山街道水环境污染问题。
第一章项目概况1.1 项目背景天子山镇位于武陵源核心景区北部，与张家界、索溪峪山水相依，交臂为邻。
总面积56平方公里，辖黄河、向家台2村委会及泗南峪、向家坪、天子山3个居委会。
交通便利，距张家界市区55公里，距桑植县城25公里。
天子山镇作为武陵源风景区二级旅游镇，区域条件优越，镇内各种土家风情旅游项目、坡地酒店及特色商业发展迅猛，来观光、旅游、休闲、度假的人日益增多。
然而，受经济技术条件制约，镇区内各种配套设施还不完善，生活污水排放矛盾尤为突出，生活污水随意排放现象随处可见，排放口附近环境卫生差、蚊蝇滋生，给镇区环境卫生带来严重影响。
而且，镇区内生活污水未经处理直接排放导致河流水系污染日益严重，水体发黑发臭，损害天子山镇旅游形象。
因此，建设污水处理厂和污水管网收集系统、加强和提高环境保护意识、改善城市环境是当务之急，因此项目的建设非常迫切。
1.2 项目简介1.2.1 名称地点项目名称：武陵源区天子山街道污水处理厂项目项目地点：武陵源区天子山街道项目规模:近期（2020年）1000m3/d，远期（2030年）2000 m3/d1.2.2 处理工艺污水处理工艺：采用改良A2/O＋绿狐尾藻生态湿地工艺；最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经自流排入茅溪河。
1.2.3 进出水水质武陵源区天子山街道污水处理厂的尾水排放天子山河，根据《武陵源区天子山旅游镇总体规划（2005-2020年）》，天子山河水环境按《地表水环境质量标准》中Ⅰ类水体控制，结合本项目的环境影响评价批复意见，本设计建议武陵源区天子山街道污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体水质指标如下表所示：表1.2.3-1 天子山街道污水处理厂进出水水质标准说明：括号外数值为污水温度＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标1.2.4 厂址及用地武陵源区天子山街道位于天子山镇向家坪居委会王家沟组，在天子山河的南岸，县道X020的东侧，污水厂占地约5.40亩。
1.2.5 服务范围与人口本工程服务范围主要包括居住用地、公共设施用地、对外交通用地、道路广场用地工程设施用地和绿地用地，其中三个居委会分别为：泗南峪、向家坪、天子山居委会。
近期（2020年）：服务人口7907人（常住人口3601人，旅游人口为4306人），服务面积36.30公顷。
远期（2030年）：服务人口15450人（常住人口3823人，旅游人口为11627人），服务面积36.30公顷。
1.3 噪声标准本项目厂界昼夜均需符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准，并符合环评批复要求。
1.4 主体工艺本项目采用针对性强，投资少，能耗低，运行费用省，近/远期相结合，处理效果较好的A2/O＋绿狐尾藻人工湿地处理工艺。
A2/O处理系统是一种典型的脱氮除磷工艺，其主要由厌氧池、缺氧池与好氧池组成。
采用A2/O工艺完成污水中的脱氮除磷。
原污水和回流污泥一起进入微生物选择段，进行泥水和生物相优选，污水进入厌氧池实现磷的释放后进入缺氧池，硝化液通过内循环回流到缺氧池前端，在缺氧反应池中完成反硝化脱氮后进入好氧池，好氧反应池中实现BOD、硝化和磷的吸收，从而达到降低污水中的污染物。
在A2/O处理系统中，微生物对基质浓度表现出十分敏感，当进水浓度和有机负荷较低时，基质的去除主要通过细菌细胞壁外氧化，而在有机负荷较高时，则在微生物处于饥饿状态下，很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储，这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。
在基质浓度高时，絮凝性微生物生长速度较快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物，而丝状菌在此条件下繁殖速度慢，缺乏竞争力，从而能防止污泥膨胀，相反，当基质浓度低时，丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌，废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在A2/O处理系统中前端设置微生物选择段，微生物选择段采用厌氧状态运行。
在厌氧条件下，进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB（聚β羟基丁酸），并在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中，这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖，从而实现了微生物活性的选择性要求，防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过微生物选择段后的污水首先进入厌氧池，在厌氧池、缺氧池中分别完成除磷、脱氮。
并在好氧池内进行曝气充氧，主要完成降解有机物和硝化过程。
在A2/O处理系统中好氧池末端设有内回流泵，泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧池内，完成脱氮过程。
（混合液内回流量视脱氮程度求得，一般约为进水流量的200%）。
A2/O工艺的主要特点：1.本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；2.在厌氧、缺氧与好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，不会发生污泥膨胀，SVI值一般均小于100mg/L，有利于泥水分离；3.A2/O工艺运行中不需投加药剂，两个A段只需轻缓搅拌，运行费用较低；由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果较好。
绿狐尾藻人工湿地的特点：1.充分利用生态系统中植物和微生物的生化功能，最大限度的提高生态系统中养分资源的循环利用效率；2.整个系统停留时间长，耐冲击负荷能力强，生态系统中植物对氮/磷吸收能力突出，处理水质稳定可靠；3.管理简单，生长收割的植物可实现经济收益，经简单加工后，可作为养鸡、鸭、牛、草鱼等饲料，实现资源循环利用；4.生态环境好，无臭味；生态系统所采用的植物生长季节长，绿化效果好。
第二章调试运行目标2.1 调试运行范围本项目调试运行范围主要由以下几部分组成：预处理工艺系统、A2/O生化工艺系统、沉淀池运行及排泥系统、滤布滤池过滤系统、紫外线消毒渠系统、绿狐尾藻人工湿地净化系统、污泥处理工艺系统组成。
具体涉及运行及调试设备设施如下：1.预处理工艺系统的调试与运行；2.A2/O生化工艺的调试与运行控制；3.沉淀池运行及排泥系统的运行控制；4.滤布滤池过滤系统的调试与运行控制；5.紫外线消毒渠系统的调试与运行控制；6.人工湿地净化系统的调试与运行控制；7.带式浓缩脱水一体机的调试与运行控制；8.一体化泡药机装置的调试与运行控制；9.污泥外运处置管理。
2.2 调试运行总体目标通过调试，根据进水流量以及进水水质情况，调整各项工艺参数，确保在3个月的调试期结束前，出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运处置。
在试运行期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。
2.3 调试运行具体目标1.通过联动调试进一步完善和优化设计，对项目中的不足，提出合理化建议；2.通过调试初步摸索运行参数，为项目运行、落实节能措施，优化运行提供参考依据；3.通过对各系统中主要设备运行性能的检测，调整运行工况，使整个系统达到设计要求；4.检验武陵源区天子山街道污水处理厂一期工程所采用的工艺和设备及处理效果，最终的结果是否达到设计要求。
第三章调试运行准备3.1 工艺流程简介为确保本项目调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。
武陵源区天子山街道污水处理厂采用A2/O ＋绿狐尾藻人工湿地处理工艺,其流程如下：图3.1-1 本项目工艺流程图进入厂区的生活污水经人工粗格栅拦截后，流入污水收集调节池，由潜水提升泵提升至污水细格栅池，经进一步拦截大颗粒物后，进入旋流沉砂池，进一步去除砂砾。
粗、细格栅拦截出污水中大部分杂质，由人工清理后送至厂区垃圾暂存点，旋流沉砂池分离出的颗粒物经气体法输送至砂水分离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水分离器外运，有机成份随水溢出后回流到污水收集调节池。
旋流沉砂器出水经管道自流进入A2/O生化工艺系统调节池，后依次进入缺氧池、厌氧池、好氧池，并在主反应区完成BOD5、COD、氮（N）、磷（P）等污染物的去除。
A2/O生化系统出水经管道自流进入沉淀池，经沉淀池泥水分离后，经管道自流进入旋转式滤布滤池过滤系统，进一步过滤净化处理，出水进入紫外线消毒渠，经紫外线消毒处理后排入绿狐尾藻人工湿地，在绿狐尾藻人工湿地中氮（N）、磷（P）等有机物得到进一步去除，达标后排入茅溪河。
A2/O生化系统、旋流沉砂池所需空气由鼓风机房内的罗茨鼓风机提供。
A2/O 生化系统处理产生的剩余污泥和沉淀池沉淀的污泥经排泥管排入污泥浓缩池，再由污泥提升泵送入污泥脱水机进行浓缩脱水，脱水后的泥饼经转运车辆外运处置。
3.2 调试运行条件1.设备电源供电稳定，可正常工作；2.主要设备操作规程已编制完成，操作人员已熟练掌握操作方法；3.落实安全防护措施，保证设备的正常运行和确保操作人员的人身安全；4.污水处理流程已进行了清水或污水的联动试车，达到工艺、水力设计系数要求；5.污水处理设备自动控制系统已进行了调试，各种仪器仪表运行正常，基本具备稳定条件；6.运行调试生产用料（润滑油、脂等）、耗材、工器具已配备，运行设备检测仪器仪表已准备；7.各工艺管线通过水力核验，保证管线通畅，无阻塞，管线及各构筑物上各闸门启闭灵活，关闭严密，配合良好；8.组织主管部门，建设、设计、施工、监理等单位，进行预验收，确保各构筑物达到设计高程要求和使用条件，并已完成所有设备的空载及负荷试车，基本满足工艺设计要求。
3.3 调试运行管理机构调试运行管理机构图如下所示：图3.3-1 调试运行管理机构图注：调试运行指挥部由主管部门、建设方、土建承施工包方、设备安装承包方组成；维护项目经理由土建承施工包方、设备安装承包方组成；调试项目经理由建设方技术负责人组成。
