330mw机组变频调速技术应用
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330MW供热机组电动给水泵变频器改造方案研究摘要:电厂的厂用电率是环保的重要指标之一,电厂非常关注厂用电率的问题,厂用电率是考核一个电厂运行水平和节能环保的关键指标之一。
在保证机组运行可靠的前提下,如何进一步减少厂用电率将成为电厂管理人员十分关注的问题。
对此,本文主要分析了300MW供热机组电动给水泵变频器改造方案。
关键词:300MW供热机组;电动给水泵变频器;改造方案如今,电子信息技术得到了快速发展,高压变频器逐渐得到了推广与应用,具有驱动效率高、控制性强等特点。
而给水泵作为电厂生产发展的主要辅助,怎样节省经济投入,成为重要研究课题。
本厂进行了电动给水泵变频改造,其效果显著。
一、概述1、项目背景加强节能减排工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策,是实现可持续发展的必然要求。
火力发电厂项目是巨大能源消耗和能源产出的特殊产业,如何合理用能和节约用能其社会和经济的综合效益都意义非凡。
近年来,节能环保是电力企业发展需要关注的重要课题,尤其在珠三角地区,环保得到很高的重视,随着国家改革开放政策的深入,国家大力支持节能技术,提出“实现交流电动调速节电作为重点措施,认真推广”。
高压变频器在电厂中的运用,无疑是降低厂用电率、实现节能的最好的硬件手段之一。
目前,越来越多的电厂对一些负荷变化大的高压辅机进行变频器拖动的技术改造。
某电厂#1、#2机组,于2010年4月投产,机组设置三台电动给水泵,由6kV、6400kW高压电机驱动,两运一备运行。
根据锅炉运行的情况,需要根据工况的变化调整水量。
改造前主要通过改变电动给水泵液力耦合器来调节水泵转速以达到调节水量的变化,但此方式会产生大量的能量损失。
因此,考虑采用高压变频调速技术实现除氧器水位的自动调节。
国内机组给水泵年均耗电率约为3.0%,占发电厂用电量的35%左右,直接影响供电煤耗。
为降低电动给水泵的年耗电量,降低年运行费用,对电动给水泵实施变频进行节能改造。
变频调速系统技术原理及应用随着科技的不断发展,变频调速系统技术在工业领域中的应用越来越广泛。
变频调速系统是一种能够实现机械设备调速的技术,通过改变电源给电机供电的频率,实现电机的转速调节。
本文将介绍变频调速系统的技术原理以及在工业中的应用。
首先,电力电子器件是变频调速系统的核心组成部分。
变频调速系统通常采用交流到直流再到交流的方式,将电源提供的交流电转换为直流电,并通过逆变器将直流电转换为交流电。
这样就可以通过改变逆变器输出的交流电的频率来实现电机的调速。
其次,电机也是变频调速系统的重要组成部分。
电机是将电能转换成机械能的装置,根据工作方式的不同,可以分为直流电机和交流电机。
在变频调速系统中,通常采用交流电机,其中三相异步电机是应用最为广泛的一种。
通过改变电源供电的频率,可以改变电机的转速。
最后,运动控制系统是变频调速系统的关键组成部分。
运动控制系统通过对电机的控制,实现对机械设备的调速。
运动控制系统通常包括传感器、控制器和执行机构三个部分。
传感器用于感知电机的实时状态,控制器根据传感器的反馈信号,计算控制策略,并通过执行机构控制电机的转速。
变频调速系统在工业中有着广泛的应用。
首先,在机械加工领域,变频调速系统可以精确控制机床的进给速度,提高工件加工的精度和效率。
其次,在风机和水泵等风力和水力传动系统中,变频调速系统可以根据实际需要调整电机的转速,提高系统的稳定性和节能效果。
此外,在电梯和输送带等输送设备中,变频调速系统可以平稳控制设备的起停和运行速度,提高设备的使用寿命和安全性。
总体而言,变频调速系统技术是一种有效的实现机械设备调速的技术。
通过改变电源给电机供电的频率,可以实现对电机的转速调节。
变频调速系统在工业中有着广泛的应用,可以提高设备的性能和效率,降低能源消耗,同时也提高了工作环境的安全性。
随着科技的不断进步,相信变频调速系统技术将进一步得到发展和应用。
300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用摘要:叙述了变频调速技术在郑州裕中能源有限责任公司300MW机组凝结水系统中的应用。
介绍了凝结水泵采用变频器调速的改造方法,分析了凝结水系统的运行方式。
两台凝结水泵变频调节之间的运行切换。
经济效益显著。
运行中应注意的问题。
裕中能源公司原凝结水系统采用工频调节,除氧器水位通过凝结水系统中的除氧器上水调门调节,节流损失大,特别是在150MW负荷时,不仅节流损失大,而且会引起管道震动,给机组安全带来隐患。
电动调门调节线性差,调节品质差,除氧器水位波动大。
凝结水位过低或无水位运行,造成凝结水泵汽蚀,水泵轴向串动严重,轴承损坏,增大维护费用。
1、凝结水泵变频调速系统的改造方法安装一套凝结水泵变频调速装置,两台凝结水泵均接入变频装置,即两台凝结水泵均可以变频运行。
正常运行中,凝结水泵变频调速应满足150MW负荷至300MW负荷凝结水量调节的要求。
正常工况时,一台凝结水泵变频运行,另一台凝结水泵工频备有。
变频调速系统原理通过安装在凝结水泵变频装置中变频器的控制改变电动机供电电源的频率,使电动机转速发生变化,从而改变凝结水泵的出力以控制除氧器水位稳定在给定值附近。
变频调速系统组成主要有电源开关和电动机隔离刀闸、变频器、变频控制显示器、除氧器水位控制器,系统中电源开关及变频控制显示器均接入DCS控制,电动机隔离刀闸需在变频柜内手动操作。
如图所示:QF1、QF2开关为原#1、2凝泵6KV段开关。
KM1~KM5及QS1~QS3为本次改造新加装的开关及刀闸,位于变频柜内。
变频调速系统实现功能a、一台凝结水泵变频调速自动运行,另一台凝结水泵联锁工频备用。
b、除氧器水位根据需要进行在线调节,保证除氧器水位稳定在给定值正负50mm以内。
c、当变频器或凝结水泵有故障时,能在不影响机组安全运行的情况下进行检修。
d、变频柜的各项保护功能完备,具有输出相间短路,输出对地短路,过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺项、CPU出错、瞬间停电再启动等保护功能,谐波影响几乎为零,安全可靠。
变频调速的原理及应用1. 什么是变频调速技术?变频调速技术是一种通过改变电机的供电频率来实现电机转速调节的技术。
它通过改变电源输入频率来改变电机的运行速度,从而实现对电机转速的控制。
变频调速技术已广泛应用于各个领域,包括机械、化工、电力、交通等。
2. 变频调速的原理变频调速的原理主要基于电机的运行原理和变频器的工作原理。
•电机运行原理:电机的运行速度和供电频率有直接关系。
电机的转速和供电频率呈线性关系,即供电频率越高,电机的转速也越高。
因此,通过改变电机的供电频率,可以实现对电机转速的调节。
•变频器的工作原理:变频器是一种电子设备,用于改变电源的频率以控制电机的转速。
变频器通过对供电频率进行调整,并提供适当的电压,将电能转换为电机所需的恒定转矩输出。
变频器通过调节电压和频率来控制电机的转速,并可以实现精确的转速调节。
3. 变频调速的应用变频调速技术广泛应用于各个行业,以下是一些常见的应用场景:•工业控制:在工业生产中,变频调速技术可以用于调节各类机械设备的转速,实现生产流程的精确控制。
例如,在输送带上使用变频调速装置可以实现对物料输送的精确控制,提高生产效率。
•电梯和升降机:变频调速技术在电梯和升降机中广泛应用。
通过对电梯和升降机驱动电机的供电频率进行调节,可以实现平稳的起停过程和舒适的乘坐体验。
•空调系统:变频调速技术在空调系统中起到节能降耗的作用。
传统的固定频率空调系统会在达到设定温度后自动停机,待温度下降后再启动,这样会产生能耗的冲击。
而采用变频调速技术的空调系统可以根据室内温度的变化,自动调整运行速度,保持温度的稳定,从而达到节能的效果。
•汽车控制系统:现代汽车中的许多控制系统都采用了变频调速技术。
例如,电动车辆中的电动机控制系统使用变频调速技术来控制电机的转速和动力输出。
•智能家居控制:智能家居系统中的电器设备可以通过变频调速技术实现智能控制和节能运行。
例如,智能风扇可以根据环境温度和人体感应来自动调节运行速度,提供更加舒适的使用体验。
变频调速技术在电机控制中的应用随着科技的发展,人们对于舒适、便利、节能的追求越来越高,然而这些都涉及到电机控制方面的技术创新,变频调速控制技术就是其中之一。
变频调速电机由于在启动、控制、停止等方面都具有功能优势,因此在工业自动化、船舶、航空航天、冶金、石化、电气工程、机械制造等领域广泛应用。
一、变频调速技术的概述所谓变频调速技术是指通过改变电机供给电源的频率,来调整电机转速的一种电力控制技术。
它不仅可以有效的改变电机转速,还能使电机输出的电力质量得到改善。
目前市场上有许多种类的变频器供我们选择,无论是低功率、高功率甚至是特殊用途的变频器。
通常我们可以根据需要选择不同功率的变频器,从而实现对电机的调速控制。
二、变频调速电机的优势1. 出色的调速性能:变频调速电机可以实现精准的转速控制,大大提高了电机的运行效率,缩短了运行时间,降低了能源成本。
2. 减少机械损耗:由于电机的启动电流较大,会大大限制电机的寿命。
而采用变频调速电机可以节省这部分能量,减少电机的机械损耗。
3. 节能环保:相比于传统电机,变频调速电机可以大大降低能源消耗,为我们节约大量的能源资源,从而实现节能环保的目的。
4.改善电力质量:变频调速电机输出的电流和变频器供电的电源,因此在输出电力质量方面具有优势。
可以有效降低电气噪声和电磁干扰,并提高整个系统的稳定性。
三、变频调速在不同领域中的应用1. 工业领域:在机械制造、冶金、石化等领域中,变频调速技术可以达到精确控制,提高生产效率和减少生产成本的目的。
同时,他还能有效的减少设备维护的时间和人力成本。
2. 船舶领域:在船用开发中,舵机和主机都需要应用变频调速技术,以提高船舶的机动性和经济性。
尤其是在大型的邮轮和货轮上,变频调速电机被广泛应用。
3. 电梯领域:电梯运行起来需要控制马达的转速和方向,完成单程运行、双程运行、直达运行以及多目的地运行等多项功能。
变频调速技术能够根据人行深度的调整,从而实现良好的梯形曲线加速和减速,且不会影响其性能三、四四、结论随着技术的不断升级和发展,变频调速技术的应用越来越广泛。
变频调速技术在生产中的应用对于焦化生产企业来说,电耗所占比例相当大,根据调查,风机、水泵的用电量占整个生产用电量的20%以上。
但是有很大一部分电能是白白浪费掉的。
如果采用挡板、阀门来进行调节往往造成比较大的浪费,而采用电动机变频调速来调节流量,这样可以节能20%~50%左右,自然可能产生巨大的社会和经济效应。
焦化厂内水泵和风机为变频器控制,这大大降低了运行成本,取得了较好的绩效。
关键字:变频调速风机泵节能一、引言在工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类设备应用范围广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%—25%,是一笔不小的生产费用开支。
随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能降耗已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。
而上世纪八十年代初发展起来的变频调速技术,正是顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能电机时代。
一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。
自从上世纪八十年代末,变频调速技术引入我国并得到推广。
目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
其具有卓越的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
二、综述通常在生产中风机设备主要用于烘干系统、冷却系统、通风系统及除尘系统等场合,根据生产需要对压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。
而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。
这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。
在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。
电机拖动中变频调速技术的应用分析一、变频调速技术概述变频调速技术是指通过改变电机输入的电压和频率,从而实现对电机转速的控制,进而实现对设备或生产过程的控制。
它是由变频器、电机和相关控制系统组成的一种成套技术,其主要功能是将来自电源的交流电转换为直流电,再通过逆变器将其转换为可调的交流电源,以实现对电机转速的控制。
变频调速技术具有调速范围广、精度高、响应速度快、节能减排等诸多优点,因此在电机拖动中得到了广泛的应用。
1. 调速范围广:变频调速技术能够实现对电机的无级调速,其调速范围通常在0-3000Hz,可以满足不同工况下对电机转速的灵活控制需求。
2. 节能减排:与传统的调速方式相比,变频调速技术能够有效减少电机的启动冲击,并且在轻载和部分负载情况下能够降低电机的运行能耗,从而达到节能减排的效果。
3. 精度高:变频调速技术具有较高的控制精度,能够根据生产过程的需要实时调整电机的转速,对于一些对精度要求较高的生产过程非常适用。
4. 响应速度快:变频器能够快速响应外部的控制信号,实现对电机转速的快速调整,可以满足生产过程中频繁调速的需求。
5. 系统稳定性好:通过变频调速技术,可以降低电机在启动和运行过程中的冲击和震动,提高了系统的稳定性和可靠性。
1. 工业生产中的电机拖动应用在各种工业生产设备中,电机拖动广泛应用于各类传动设备和生产设备中。
而采用变频调速技术后,不仅能够提高设备的运行效率和产品的质量稳定性,还能够实现节能减排,为企业降低生产成本和提高竞争力。
在地铁、轻轨、电梯和升降设备等交通运输设备中,电机拖动作为驱动动力的关键部件,对于工作效率和安全性要求都非常高。
采用变频调速技术后,可以实现对车辆和设备的平稳启动和停止,并且能够实现对速度的精细控制,从而提高了交通运输设备的运行效率和安全性。
在暖通空调系统中,电机拖动作为循环风机、冷凝风机和水泵等设备的驱动方式,对系统的能效和节能效果起着至关重要的作用。
330MW火电机组给水泵变频改造摘要:按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造,加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品”的要求。
怎样通过节能降耗,提高企业效益是十分重要的内容。
逐步发展电机调速节电和电力电子技术,提高电能利用率,推广高压大功率电动机变频调速技术,是节能的重要措施。
众所周知,在企业中绝大多数的动能都需要电动机来完成的,而低压变频器使用的比较普及,但高压变频器使用较少。
据不完全统计,全国大功率风机、泵类设备电动机虽然数量上不到20%,但在容量上竟占50%以上,因此,如果普遍使用高压变频器,节能效果是相当可观的。
如果节电率相同的条件下,高压大容量风机水泵采用变频调速会取得更大的节电效益,因此,推广高压变频调速节能技术具有重大的技术意义。
变频调速是当代最先进、最可靠、最高效的调速技术。
关键词:液力偶合器;增速箱;变频调节;耗电量;经济效益一、概况1、机务概况我公司建有2×330MW循环流化床空冷汽轮发电机组,锅炉型号为DG1165/17.5-II1型,锅炉最大连续蒸发量1165 t/h,额定蒸发量(BRL)为 1165,额定蒸汽压力(B-MCR)17.5MP,过热器出口)17.5 MPa.,额定蒸汽温度541℃;汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产,额定进汽量1005 t/h,最大进汽量1165 t/h,主汽压力16.67 MPa,主/再热汽温度 538℃,背压13 KPa。
每台机组配置3台带液力偶合器的50%容量的电动调速给水泵,用于机组启动,正常运行及备用。
电动给水泵(包括其前置泵)由电动机驱动,给水泵经液力偶合器调节转速,液力偶合器的调速范围为25%~100%电动泵额定流量。
给水泵是上海电力修造厂生产的CHTC6/5型给水泵,液力耦合器德国福伊特公司生产的R18K500M型液力耦合器,给水泵电动机是上海电机厂生产的YKS6000-4型电动机,前置泵是上海电力修造厂生产的FA1D56A型水泵。
第36卷,总第210期2018年7月,第4期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.36,Sum.No.210Jul.2018,No.4330MW 机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析汪 林1,任博文2(1.神华国华宁东发电有限责任公司,宁夏 灵武 750403;2.包头东华热电有限公司,内蒙古 包头 014040)摘 要:为降低厂用电率、提高机组的节能效益,本文针对神华宁夏国华宁东发电有限公司330MW 机组锅炉风系统的一次风机和二次风机运行状况及存在问题进行了分析,提出了相应的变频改造方案,并对设备能耗与变频改造方案的节能潜力进行了分析。
通过对两个机组的年预计节约电量计算,表明该改造方案具有较大节能潜力,对同类机组的改造有一定借鉴意义。
关键词:风机;变频;改造方案;液力耦合器;节能潜力中图分类号:TK223.26 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)04-0380-05High -voltage Frequency Conversion Reconstruction Plan for 330MW UnitFan and Analysis of Energy Saving PotentialWANG Lin 1,REN Bo -wen 2(1.Shenhua Guohua Ningdong Power Generation Co.,Ltd.,Ningxia 750403,China;2.Baotou Donghua Thermal Power Co.,Ltd.,Baotou 014040,China)Abstract :In order to reduce the power consumption rate of the plant and improve the energy efficiency ofthe unit,this paper analyzes the operation status and existing problems of the primary and secondary fans of the 330MW unit boiler air system of shenhua ningxia guohua ningdong power generation Co.,Ltd.The frequency conversion transformation plan is analyzed,and the energy saving potential of equipment energy consumption and frequency conversion transformation scheme is analyzed.Through the calculation of the estimated annual energy savings of the two units,it shows that the transformation plan has greater energy saving potential and has certain reference significance for the transformation of similar units.Key words :fan;frequency conversion;transformation plan;hydraulic coupler;energy saving potential收稿日期 2018-04-10 修订稿日期 2018-04-26作者简介:汪林(1973~),男,专科,助理工程师,主要从事发电生产技术管理工作。
高压变频调速技术在330MW机组上的应用李志才,刘红权(大唐珲春发电厂,吉林珲春 133303)摘要:本文介绍了大唐珲春发电厂330MW机组通过凝结水泵、一次风机增装高压变频调速装置,实现了转机变速调节,系统运行的安全性和经济性均得到了显著提高,取得了较好的节能效果。
关键词:高压变频装置;凝结水泵;一次风机;变速调节;节能前言随着计算机控制技术的快速发展和高电压大容量电子器件性能的提高,高压变频调速装臵的可靠性得到了大幅度提高,生产成本也逐年降低,变频装臵的应用也逐渐由低电压小容量向高电压大容量转机上推广开来。
大唐珲春发电厂3号、4号330MW机组于2006年9月移交生产。
设计凝结水泵和一次风机均采用定速节流调节,由于机组选型中考虑的富裕容量大及近年来机组调峰深度加大,机组平均负荷率经常维持在在70~80%之间运行,低谷运行时间长,节流损失大。
造成凝结水泵、一次风机耗电率偏高,严重影响机组的经济运行。
1.系统简介大唐珲春发电厂330MW机组凝结水泵设计选用立式外筒型多级导叶离心式定速泵,设计型号为B640I-5,流量为711.83m3/h,扬程为316.4m,轴功率为745.3KW;配用电动机型号为YKSL500-4,配用功率为1000kW ,电压为6kV,额定电流118.9A,转速1480 r/min。
系统配臵2台凝结水泵,正常一运一备。
设计热井中凝结水通过凝结水泵升压后,经过凝结水精处理系统、轴封加热器、4台低压加热器送入除氧器。
在轴封加热器出口与1号低压加热器进口连接管路间设臵凝结水调节阀及旁路阀,用于控制除氧器水位。
除氧器采用滑压运行方式。
大唐珲春发电厂330MW机组1025T/h锅炉制粉系统采用正压冷一次风直吹式制粉系统,每台炉配5台MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机。
设计磨煤机出力56.9t/h,通风阻力6.03KPa,入磨一次风量25.33m3/s。
每台炉配2台入口导叶调节离心式一次风机,正常全部运行,一次风机型号:L4N2207.96.89SBL6T,流量276084m3/h,全压升17.17KPa,进口压力-0.365KPa。
电动机型号为YKK630-4,额定电压6000V,额定电流201.1A,转速1490r/min,额定功率1800KW。
2.运行中存在的问题2.1 机组调峰频繁,峰谷差大,晚间低谷最低负荷180MW,凝结水和一次风机节流调节损失大,效率低,单耗高。
2.2 因凝结水泵调节阀节流严重,汽机厂房0米运转层噪音大,最大110dB(A),对周围环境造成污染。
2.3 凝结水系统管路振动大,曾发生多次因振动大造成凝汽器再循环调节门操作失灵、电源板、主机板损坏的事件。
2.4 凝结水调节阀线性差,在部分调节区域凝结水流量波动大。
3.解决办法及特点针对凝结水泵和一次风机低谷节流损失大、效率低、单耗高等问题,厂组织专业人员多次召开专题会议,研究对策和改造方案。
根据多个方案对比论证,最终决定增装高压变频装臵,实现凝结水泵和一次风机变速调节。
通过公开招标的方式,对高压变频装臵进行招标,最后选用了广东明阳龙源电力电子公司设计生产的MLVERT-D系列模块串联多电平电压型无电网污染高压变频器。
该系列高压变频器为“高-高”型变频器,高压直接输入,高压直接输出,不需要升压变压器。
该系列高压变频器输入隔离变压器采用了移相变压器,使得输入波形接近正弦波,对电网谐波污染小;输出侧通过逆变器的PWM调制技术,输出为多电平,使得变频器的输出电压波形非常接近正弦波,无需输出滤波器,可直接接高压电机运行。
凝结水泵高压变频装臵采用一拖二的供电方式,减少了改造的初投资。
一次风机采用一拖一的供电方式。
该高压变频器的主要组件包括:旁路柜、变压器柜、模块柜、控制柜。
MLVERT-D系列高压变频调速系统具有如下特点:3.1 输入波形接近正弦波,对电网谐波污染小,无需考虑谐波抑制。
3.2 输入功率因数高,在20~100%的负载范围内,功率因数≥0.96,无需功率因数补偿装臵。
3.3 提供正弦波输出波形,不需输出滤波器,对电机应无特殊要求。
3.4 控制系统实现全数字控制,且控制系统和主电路通过光纤通讯进行联接,实现强弱电压完全隔离。
3.5 变频器具备完善的故障自诊断,报警、参数显示和历史记录等功能,维修方便。
4.节能效果凝结水泵和一次风机在变频改造前后进行了相关试验,凝结水泵采用定速调节运行方式,调节阀压降随机组负荷降低呈升高变化趋势,机组负荷越低,调节阀压降越大,节流损失越大。
采用变频调速运行方式后,凝结水母管压力随机组负荷降低而降低,耗电功率随负荷降低而显著降低,在200MW工况点调节阀压降降低2.22MPa,节电率达61.7%。
消除了凝结水系统振动,调节阀所在区域噪音显著降低,已经达到规定要求。
表1 凝结水泵定速调节与变频调节主要运行参数对比发电机凝结水定速调节定速调节定速调节变频调节变频调节变频调节变频调节端功率流量凝结水压力凝泵电流凝泵功率转速凝结水压力凝泵电流凝泵功率/MW /t/h /Mpa /A /KW r/min /Mpa /A /KW 330 718 2.62 88.5 855.0 1317 1.86 97.7 751.7 320 683 2.66 87.58 851.8 1273 1.71 94.2 718.9 300 605 2.73 85.85 830.0 1199 1.48 87.1 678.6 280 595 2.81 84.04 807.2 1154 1.44 79.9 587.5 260 540 2.90 82.13 783.5 1095 1.31 72.8 467.8 240 510 2.99 80.12 758.6 1051 1.26 65.8 348.2 220 503 3.10 78.0 732.5 1006 1.10 58.6 309.0 200 500 3.23 75.72 704.9 947 1.01 51.5 270.0一次风机采用定速调节运行方式,由于设计都留有3—10%的富裕容量,致使风机在额定负荷运行,入口调节挡板开度一般在75%左右,耗电功率达2712.3KW。
采用变频调速运行方式后,入口调节挡板保持全开状态,额定负荷一次风机耗电功率降至2103.7KW,节电率达22.4%。
表2 一次风机定速调节与变频调节主要运行参数对比发电机定速调节定速调节变频调节变速调节端功率总电流(甲+乙) 总功率(甲+乙) 总电流(甲+乙) 总功率(甲+乙) /MW /A /KW /A /KW300 289.6 2709 227.5 1662.6280 293 2740 218 1579.1260 283.1 2648 212.4 1533240 267.7 2504 209 1493.2220 259 2422 209.6 1474.1200 258.7 2419 218.2 1518.4表3 变频调节与定速调节对比节电量统计结果负荷运行凝结水泵一次风机总年范围小时节电功率节电功率节电功率节电量/MW /h /KW /KW /KW /万KW.h300—280 1446 151.4 1046.4 1197.8 173.2 280—260 1446 219.7 1160.3 1380 199.5 260—240 966 315.7 1115 1430.7 138.2 240—220 874 410.4 1010.8 1421.2 124.2 220—200 642 423.5 947.9 1371.4 88.0 200以下 338 434.9 900.6 1335.5 45.1按单台机组年运行7000h,厂用电单价0.32元/KW.h计算,凝结水泵变频调节年可节电175.2万KW.h,年可节约资金56.06万元。
1台机组凝结水泵变频改造投入设备费77.5万元,安装费10万元;需19个月可收回投资成本。
一次风机变频调节年可节电684.8万KW.h,年可节约资金219.1万元。
一次风机变频改造设备费116.25万元,安装费15万元。
需8个月可收回投资成本。
5.应用高压变频装臵的优点5.1 改造设备时,不涉及电动机及所驱动的泵或风机,停机改造的时间短,影响生产少。
5.2 变频装臵安装的地点不限于靠近电动机的轴端处,可选择比较合理的位臵。
5.3 实现电机的软启动,避免启动转矩大对电机的冲击,提高了电机使用寿命;5.4 转机工作转速降低,系统工作压力降低,减轻了工作介质对阀门及管道等部件的冲刷,延长了使用周期。
5.5 转机工作转速降低,减轻了机械振动,减少了基础轴承等部件的损坏,提高了机组运行可靠性;5.6 提高了自动化水平,水压、风压调整更平稳,显著提高了运行操作的可靠性。
6.结论大唐珲春发电厂通过凝结水泵和锅炉一次风机增装高压变频装臵,实现凝结水泵和锅炉一次风机的变速调节。
每台机组年可节约厂用电量860万KW.h,减轻了凝结水系统和一次风机振动,有效降低了工作场所噪音,收到了显著的节能减排效果。
参考文献:[1]林启华.泵与风机的变速节能.北京:水利电力出版社,1987.[2]国内外高压变频装置应用情况的调研报告.中国大唐集团公司,2006.作者简介:李志才(1966-),男,高级工程师,从事节能管理工作。
工作单位:大唐珲春发电厂联系电话:(0433)7543763;94292(3763)E-mail:lizhicai3773@邮编:133303通讯地址:吉林省珲春市光明街大唐珲春发电厂。