乳化液泵说明书

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B R W80系列乳化液泵

使用说明书

(使用前请详细阅读说明书)

执行标准:MT/T188.2-2000

版号:ZC2009-02

出版日期:二00九年九月

目录

安全警示

1、概述

1.1 产品特点

1.2 产品的用途及使用范围

1.3 产品的执行标准

1.4 型号的意义及规格

1.5 安全防护

2、结构特征与工作原理

2.1 泵的结构

2.2 泵的工作原理

3、主要性能及参数

3.1 性能及技术参数

3.2 泵、泵组的外形及安装尺寸

4、泵的安装

5、泵的运行和调试

6、泵的故障分析与排除

7、维护与保养

8、运输与贮存

9、开箱及检查

10、售后服务事项及联系方法

11、受控零部件明细表

12、易损件明细表

13、工具明细表

14、附图

警告!

1、泵若在煤矿使用,须配相应等级的YBK2防爆电动机,并应保证电机壳接地良好,接线盒处应注意保护。

2、泵应安装联轴器防护罩后才能运行,运行时应避免任何物体靠近联轴器。

3、用户不允许对本产品进行改装,否则后果责任自负。

4、调整泵的工作压力时,应在开泵的状态下进行。

5、操作人员需经过培训,持证上岗。

6、环境温度低于0℃不用泵时,必须放净吸液腔的水,以防冻裂箱体。

7、使用前应检查各连接部位及高压密封部位,确保连接可靠。

8、泵应安装在水平位置,以防止烧坏轴瓦。曲轴箱的油位,应在油位线的中部。

9、电机的转向应与转向箭头所示方向相同。

10、液压系统严禁在泄漏状态下,对泄漏物应及时进行清理。

11、维修时,必须在液压系统泄压状态下进行。

12、蓄能器为高压容器,使用前必须检查蓄能器压力。应按要求填充规定压力的氮气。严禁充装氧气或压缩空气等可燃性气体,以免引起爆炸和胶囊老化。充气时应缓慢进行,以免冲破胶囊。

13、滑块与柱塞的联结处,不允许有松动现象。

14、连轴器上方的防护罩一定要装好,防止电机转动时伤人。

15、电器装置严禁在开盖状态下工作,并要接好地线。

注意!

1、泵不得无水运转。

2、泵运行时曲轴箱内的油不得低于油标线,且油温不超过85℃。

1、概述

1.1产品特点:BRW80型煤矿用乳化液泵是卧式三柱塞泵,泵与不同功率的隔爆电动机、联轴器、底拖架组成输出不同液压的乳化液泵组。电机拖动泵曲轴旋转,使柱塞作往复运动。乳化液经吸、排液阀将液体排出,可为液压支柱提供可靠的工作压力。具有结构简单、维护方便、安全可靠等特点。

1.2产品的用途和使用范围

我公司生产的BRW80系列型乳化液泵(以下简称泵)是为普采工作面、推移刮板运输机提供液压源而设计的,也适用于薄煤层的回采工作面支护,以及支护修理厂和其他工作场地提供液压源。

乳化液泵及乳化液箱壳组成一泵一箱或两泵一箱的液压动力源。

1.3产品的执行标准

BRW80∕20、BRW80/31.5、BRW80/35型乳化液泵执行标准:

MT∕T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵

1.4产品的型式及型号

1.4.1型式:BRW80系列型乳化液泵的基本型式为卧式柱塞往复泵。1.4.2型号说明

MPa

公称流量L/min

卧式

1.5使用环境条件

环境温度0℃~40℃,介质温度10℃~40℃,海拔不大于2000m,并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。

1.6安全防护

1.6.1乳化液泵配用电动机为YBK2防爆电动机,并保证电动机壳接地良好,接线盒处应注意保护。

1.6.2泵组应安装联轴器防护罩后才能运行,运行时应避免任何物体靠近联轴器。

1.6.3使用时应装相应的安全阀和卸载阀。

2、结构特征及工作原理

2.1结构特征:

BRW80系列型三柱塞乳化液泵是由曲轴箱、高压钢套组件、泵头组件三部分组成。在泵的排液腔一侧装有安全阀。如(图1-1、图1-2)BRW80系列型乳化液泵组是由乳化液泵、电机、卸载阀、蓄能器、滑橇式底托等组成。如(图2-1、图2-2)

泵组的液压系统图如(图3)

2.1.1曲轴箱组件

箱体是安装曲轴、齿轮、连杆、滑块、高压缸套、泵头的基架,又是主要的受力构件,因而采用高强度铸铁,铸成整体箱形结构,使其具有足够的强度和刚性;曲轴选用优质锻钢制成;轴瓦为钢背高锡铝合金

瓦;齿轮采用优质合金钢,经加工与热处理后,齿面具有足够的硬度与较高的转动精度;连杆采用球铁铸件,大头为剖分式结构,便于装拆,小头采用圆柱销联接,使其工作可靠。滑块油封为专用件。

2.1.2泵头组件

本组件为泵的液力端。泵头体采用优质锻钢制成,下部装有三组吸液阀,上部装有三组排液阀。吸、排液阀均为菌形锥阀结构,用不锈钢制成。吸、排液阀的阀芯与阀座是通用的。

2.1.3高压缸套组件如(图4)

主要由高压钢套、柱塞、柱塞密封圈、导向铜套、支撑环等组成。柱塞采用优质钢制成,并在表面喷镀硬质耐磨材料,再经精细磨削与研磨,使其表面具有极高的硬度与光洁度,从而使柱塞具有良好的耐磨性与防腐性;柱塞密封采用多道V形密封结构,具有良好的密封性能;导向铜套与支撑环采用青铜制成,具有良好的耐磨性。

2.1.4安全阀如(图5)

安全阀是泵的过载保护元件,为锥形结构的直动式安全阀。它的开启压力为泵的调定压力的110%~115%。调整弹簧的作用力,就可改变开启压力。

2.1.5卸载阀如(图6)

卸载阀的液压原理:如(图7)

油路控制有两条:

第一条是至手动卸载阀(手卸阀打开时)经过回液断路器到乳化泵液室的油路。

第二条是绕过手动卸载阀(手卸阀关闭时)通过主阀上的节流孔进