采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施

如何处理综采工作面上隅角瓦斯超限
1、增大回采工作面风量：
工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。

工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。

若采空区内存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。

同时，风量过大又有以下缺点：①造成邻近采掘工作面的供风量下降，影响矿井通风系统的稳定;②使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘工作的难度;③工作面风量过大容易使巷道内的风速超过《煤矿安全规程》的规定，影响矿井的安全生产标准化达标。

2、安设局部通风机：在工作面内，距采煤工作面上隅角10～15m的位置，安装局部通风机，用胶质风筒将风引到回风上隅角，在采煤工作面上隅角位置形成正压区，通过局扇引入新鲜风流稀释采煤工作面上隅角瓦斯，使该处瓦斯浓度降到规定以下，该局部通风机随着工作面的前移而移动。

这种处理方式具有以下优点：①采煤工作面上隅角的瓦斯可尽快地进入风筒内部，排入回风巷;②可增大采煤工作面
上隅角的风量，及时冲淡此处的高浓度瓦斯;③由于风筒体积小，占用空间小，可大大地减少工作面施工造成的影响。

经过以上分析，结合现场的实际情况，一旦采面上隅角出现瓦斯超限，立即在采面上隅角挂风帘、安挡风幛;增大工作面的进风量，检查与该工作面相关的所有密闭是否漏风，若漏风及时进行封堵。

浅谈采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因分析与处理方法金华山煤矿宁文卫许刘晓煤矿瓦斯积聚是煤矿安全生产的重大隐患，容易引起瓦斯事故，因此我们要加强矿井的瓦斯的综合防治与管理，采取有效措施治理瓦斯，为煤矿安全生产提供坚强有力的安全保障。

一、工作面上隅角瓦斯超限的原因在煤矿生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风与工作面风流的交汇点，加之生产中工作面风流携带不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯流过，由于风流的紊流和扩散作用，极易形成瓦斯积聚。

采煤工作面上隅角瓦斯积聚是很令人烦恼的一件事，并且对矿井正常生产造成严重威胁和影响，通过对瓦斯积聚原因的分析，提出上隅角瓦斯瓦斯综合治理的一些方法。

1、采煤工作面的通风方式我国绝大部分矿井采煤工作面采用U型通风方式，此种通风结构，对了解煤层赋存情况，掌握矿井瓦斯、火灾的发生发展规律较为有利。

由于巷道均布置在煤体中，因而巷道帮上的漏风率较少，但容易使上隅角出现瓦斯积聚现象。

但通过改变回采工作面的通风方式，从而改变上隅角的通风状态的方法，改变瓦斯的交汇点，这类方法有Y型、偏Y型、H型、Z型、W型、下行通风等多种，但这些方法不仅在有自燃发火倾向的煤层中采用时大大受到限制，而且由于增加了巷道的工程量，对矿井的采掘接续、人力安排有较大影响，因此，这类方法很难普遍推广，各个矿井只能根据各自的实地情况选择适合自己的通风方式。

2、U型通风方式以其明显的优势在煤矿开采中得到广泛应用，要治理在U型通风条件下采煤工作面上隅角的瓦斯，就必须了解在U 型通风条件下的采空区风流流动规律，其规律是：风流从工作面进风巷向工作面切眼流动，其中有一少部分向采空区流动（我们称之为采空区漏风），大部分在工作面内流动（我们称之为工作面风流），从工作面向采空区深部剖面看，采空区的漏风呈现抛物线状，从而带出了采空区深部的瓦斯，在工作面上隅角交汇，使工作面上隅角瓦斯浓度较高。

3、工作面上隅角风流状态的分析采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时，由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角出现局部涡流与紊流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易产生积聚。

采煤工作面上隅角瓦斯的处理方法采煤工作面上隅角瓦斯的处理方法2008年06月01日星期日 22:04（张传喜.州发耳煤业有限公司，贵州六盘水553017；马丕良.煤炭科学总院,北京100013）[摘要] 本文分析了采煤工作面上隅角瓦斯超限的种种原因，并提出了治理上隅角瓦斯超限的几种方法，详细介绍了各种方法的优缺点及发展方向。

[关键词] 工作面；上隅角；瓦斯；处理1采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析1．1采煤工作面的通风方式采煤工作面的通风方法有：“U”型、“Z” 型、“Y” 型、“W” 型、“H” 型等多种，但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。

“U”型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方向，从工作面向采空区深部剖面看，采空区瓦斯呈现为一个抛物线状，从进风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状（在上隅角处最大）。

在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。

若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。

其采空区流线分布如图1所示。

可见，进入采空区的风流通过采空区，风流带出瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。

1.2采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因（见图2、图3）采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态（如图2所示）。

这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。

如图3所示，若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。

己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施一、概述我队现回采的己15—12030采面，生产和打钻期间瓦斯较大，为有效治理上隅角瓦斯，防止瓦斯积聚、超限，特制定本措施。

二、安全技术措施1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。

风 巷喷 雾抽放管支架切顶线煤墙导风障骨架风筒液压支架刮板运输机封堵墙60°—90°116架117架118架119架采 空 区上隅角瓦斯治理示意图2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。

各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测仪，并指定专人每班在规定位置（距119架支架向风巷上帮侧2m 内，距封堵墙500mm 范围内，距顶板不大于300mm ，距风巷上帮不小于200mm ）吊挂瓦斯便携仪。

3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。

每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯，施工前须检查风流中的瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可施工，并对上隅角20m范围内洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦火花。

封堵墙施工要求：①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。

②封堵墙要和切顶线齐，必须接顶接底。

③封堵物之间严禁出现较大缝隙（>20mm），以防采空区瓦斯大量涌出。

④打封堵墙时须两到三人配合作业，同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。

⑤每割完一刀煤移架后，及时调整封堵墙的位置。

4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。

在支架116架与封堵墙之间布置导风障，导风障长度不少于10m，高度不小于3.5m，导风障与走向所夹锐角为30°左右（布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示），导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密（距离小于100mm），导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触（距离小于100mm），以保证导入上隅角的风量。

导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口，导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。

当煤机上滚筒走到110架时停止煤机，将116架处的导风障卷起移到118架，吊挂好后方可开主机；拉移第119架支架时，暂时拆去上隅角导风障。

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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施》正文如下：
采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
1)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到 1.0%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后，同时采取措施(挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法)处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。

2)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过 1.5%时，工作面必须停止生产，切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。

3)、当工作面巷回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，工作面必须停止生产，切断工作面及回风巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。

综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理方案巷道深邃，灯火通明，综采工作面机器轰鸣，一线工人辛勤劳作。

然而，在这繁忙的背后，上隅角瓦斯积聚问题始终如同一颗定时炸弹，让人无法忽视。

作为一名有着十年方案写作经验的大师，我将结合实际情况，为大家详细阐述一套切实可行的处理方案。

一、问题分析1.上隅角瓦斯积聚原因（1）通风不畅：巷道风流受到阻碍，导致瓦斯无法及时排出。

（2）瓦斯涌出量大：煤层瓦斯含量高，开采过程中瓦斯涌出量大。

（3）工作面推进速度快：工作面推进速度快，瓦斯无法及时排出。

2.上隅角瓦斯积聚的危害（1）影响安全生产：瓦斯积聚可能导致瓦斯爆炸，严重威胁矿工生命安全。

（2）降低生产效率：瓦斯积聚使得工作面无法正常推进，降低生产效率。

（3）增加治理成本：瓦斯积聚需要采取一系列治理措施，增加生产成本。

二、解决方案1.改善通风条件（1）优化巷道布置：合理调整巷道布置，降低通风阻力。

（2）提高风机性能：选用高效风机，提高通风能力。

（3）加强巷道维护：定期清理巷道，保持通风畅通。

2.控制瓦斯涌出量（1）采取预抽瓦斯措施：在开采前，对煤层进行预抽瓦斯，降低煤层瓦斯含量。

（2）提高瓦斯抽采效率：选用高效瓦斯抽采设备，提高瓦斯抽采效率。

（3）加强瓦斯监测：实时监测瓦斯浓度，及时发现异常情况。

3.优化工作面推进速度（1）制定合理推进计划：根据瓦斯涌出量、通风条件等因素，制定合理的工作面推进计划。

（2）加强工作面管理：确保工作面推进过程中，各项参数符合要求。

（3）提高工作面设备性能：选用高性能设备，提高工作面推进速度。

4.增设瓦斯抽采设施（1）安装瓦斯抽采管道：在综采工作面上隅角附近安装瓦斯抽采管道，直接抽采瓦斯。

（2）增设瓦斯抽采泵站：在矿井内部增设瓦斯抽采泵站，提高瓦斯抽采能力。

（3）优化瓦斯抽采工艺：采用先进的瓦斯抽采工艺，提高瓦斯抽采效果。

三、实施与监测1.制定实施方案：根据实际情况，制定详细的实施方案，明确责任人和完成时间。

四种方法消除采面上隅角瓦斯超限采面上隅角瓦斯超限是煤矿生产中的一种常见问题，对煤炭生产和工人身体健康都会造成影响。

以下列出四种方法帮助消除采面上隅角瓦斯超限。

一、合理布置通风系统合理布置通风系统是预防和控制煤矿事故的主要方法之一。

针对采面上隅角瓦斯超限，应该增加风量，有针对性地设置风道和空气幕等设施，加强煤层气抽采和扫尾作业。

同时，应该根据工作面的实际情况和瓦斯分布特点，采用合适的局部通风措施，实现对采面上隅角瓦斯的精细化管理。

二、科学施工，加强检测监控在采煤过程中，应该科学施工，遵守煤矿安全规程，合理设置通风系统，减少采煤导致瓦斯释放增加的可能性。

同时，需要加强瓦斯检测监控，及时掌握瓦斯涌出情况，及时采取措施避免意外事件的发生。

另外，还需要做好瓦斯抽放和防治措施，严格执行瓦斯抽放工作制度，提高瓦斯抽放效率和抽采能力，降低采面上隅角瓦斯超限的风险。

三、严格操作规程，正确使用防爆设备煤炭生产中需要严格遵守防爆作业规程，检查防爆设备是否正常使用。

瓦斯浓度超限时需要及时采取防止瓦斯爆炸等措施，正确使用防爆设备，及时关停设备，疏散人员，确保人员和设备的安全。

采煤过程中需要保持安全意识，避免擅自停工、突然闯卡、超标作业等行为导致瓦斯爆炸事故的发生。

四、加强人员培训，提高安全意识工作人员需要接受严格的安全培训，提高安全意识，遵守作业规程和注意事项，加强瓦斯知识的学习和交流，提高瓦斯防治能力。

同时，还需要强化现场安全管理，对履行安全职责不足、操作不规范等行为进行严肃处理，确保煤炭生产安全。

以上四种方法是消除采面上隅角瓦斯超限的有效措施，需要根据煤矿实际情况灵活运用，制定详细的工作方案，确保煤炭生产安全。

2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定为了加强面瓦斯管理，杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限，确保工作面安全推采，特编制瓦斯管理规定：一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员盯靠现场，随时处理工作面及隅角瓦斯，杜绝工作面瓦斯超限。

2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙，墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气，用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放，并在隅角挂好挡风帘。

3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下30公分处，施工抽放钻孔，每组间距1.5米，每组施工不少于5个孔，形成五花眼，提高抽放量。

安监员每班必须汇报打钻验收，打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果，对滚筒四周进行喷射，压力达到要求，开机时必须开启内外喷雾。

5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。

不带便携仪的报严重违章。

6、加强工作面瓦斯管理，采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔，安装队严格按措施施工。

7、工作面各地点瓦斯浓度规定（1）工作面回风流瓦斯浓度不得超过0.8%，必须降低机组割煤速度。

停机（2）回风隅角瓦斯浓度不得超过1.0％，否则必须对隔离墙进行处理，杜绝超限。

（4）机组前后20米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过0.8%。

否则必须停止工作采取措施进行处理。

98、加强机电设备管理，机电专业组，采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查，严禁失爆。

回风巷闲置机电设备必须甩电源，排水泵电源严禁失爆，二、瓦斯超限考核，1、工作面回风流瓦斯超0.8%、隅角瓦斯超过1.0%必须停止作业，继续生产按红线考核xx元，联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款200元。

2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超1.0%，瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款200元。

3、当班安监员要监督检查好瓦斯情况，检查不到位按安监科考核办法考核。

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况，也是矿井安全生产的一个重大风险。

为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限，提高矿井生产的安全性，以下是一些管控措施。

首先，要加强瓦斯检测。

瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系，包括定期对矿井进行瓦斯检测，在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器，并定期进行校验和维护，确保检测的准确性。

同时，矿井应建立瓦斯超限的报警机制，对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。

其次，要加强通风管理。

通风是防止瓦斯超限的重要措施，通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。

矿井应建立良好的通风系统，合理布置通风设备，确保风量、风速和风压符合安全要求。

对于存在瓦斯超限的地点和工作面，要加强通风管理，增加通风量和风速，及时清理瓦斯，确保矿井处于安全通风状态。

再次，要加强瓦斯抽放。

瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。

矿井应建立瓦斯抽放系统，并按照相关规定对瓦斯进行抽放。

对于瓦斯超限的地点和区域，要增加抽放量，保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。

在矿井进行井下作业之前，要做好瓦斯抽放准备工作，确保井下空气质量符合要求。

此外，要加强安全教育培训。

安全教育培训是预防矿井事故的重要手段，能够增强矿工的安全意识和应对能力。

矿井应定期组织安全培训，向矿工传达瓦斯超限的危险性，并教授瓦斯超限的识别和处理方法。

矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施，遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施，以保障自身安全。

最后，要加强管理监督。

矿井应建立健全的安全管理制度，明确相关责任人和监管指标，并进行定期检查和评估。

对于存在瓦斯超限风险的矿井，要加强管理和监督，确保相关措施得以有效执行。

同时，要加强矿井生产过程的监控和记录，对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控，及时发现和处理异常情况。

总之，隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险，需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。

综采工作面上隅角有害气体超限防治措施工作面上的隅角是指矿井工作面中的封装隧道与煤墙交接处以及岩壁的拐弯处。

由于隅角特殊的结构和布局，容易导致有害气体积聚，超限排放给矿工的生命安全和工作环境带来极大的威胁。

因此，为了保障矿工的生命安全和提高工作环境质量，有必要采取一系列的超限防治措施。

第一，加强通风系统设计和运行管理。

在设计通风系统时应考虑到隅角的气流分布与传导，合理设计通风道径和布置通风机。

通过增加通风量、提高通风质量，保障通风系统的有效覆盖隅角区域，减少有害气体浓度的积聚，降低对矿工的危害。

第二，加强隅角的防爆设施。

煤矿作业面上存在着可燃气体，如甲烷气体等，其与空气混合后容易形成爆炸性气体，给矿工的生命安全带来严重威胁。

因此，在隅角处应设置防爆电气设备，如防爆仪表、隔爆开关等，以防止火花、静电等引发爆炸事故。

第三，加强监测与预警系统。

通过安装有害气体浓度监测仪器，实时监测隅角区域的气体浓度，一旦发现超限情况，及时采取预警措施，警示矿工及时撤离。

此外，应设置报警器，将气体超限的信息及时传递给消防员和矿工，以进行应急处置。

第四，加强矿工防护意识和培训。

通过定期举行安全教育培训，教育矿工了解隅角的特殊性和危险性，掌握有害气体超限的预防和处理方法，提高防护意识和自我保护能力。

同时，矿井管理部门应建立完善的安全监督制度，加强对矿工的日常管理和安全检查，确保操作规范和纪律性的执行。

第五，加强科技研发和应用。

利用现代科技手段，例如无人机、遥感技术等，对隅角区域进行无死角的巡检和监测，发现隐患及时处理。

此外，研发和应用高效的气体净化技术，如吸附剂、催化剂等，对排放的有害气体进行处理和净化，降低对环境和人体健康的危害。

总之，综采工作面上隅角的有害气体超限防治措施是保障矿工生命安全和提高工作环境质量的关键环节。

只有通过加强通风系统设计和运行管理、加强隅角的防爆设施、加强监测与预警系统、加强矿工防护意识和培训以及加强科技研发和应用等措施的综合应用，才能有效地防止有害气体超限，保障矿工的生命安全和工作环境质量。

浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法随着煤矿采煤工艺技术的改进?综合机械化采煤工艺已在冶炼厂各大中型煤矿普及，产煤量不断增大，科折粉随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大，如何治理瓦斯，保证生产是摆在我们面前的一道课题，在此，简述顺便瓦斯治理的几种方法.一、风障反光法这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法，具体操作方法为：将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧，另一端上装在旁工作面后隅角附近，理论是将工作面风流导向工作面后隅角，用风流稀释村内瓦斯。

这种方法简便易操作，只适用煤炭产量小，涌起瓦斯涌出量较大型的炮采工作面。

二、顶板消防通道布置专用瓦斯排放巷道抽放法,该方法是将专用瓦斯巷道设置在煤层顶板的裂隙带中，距采煤工作面回风侧的位置西距在1/31～1/21(1为采煤工作面长)范围内。

瓦斯道应尽量利用上部煤层，布置煤或半煤岩巷道，以减少掘进工程量和施工成本。

其特性是在有足够够配套能力抽放设备的情况下，它能发挥惟一的抽排放能力，其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内，如果在此分布区没有煤层，那么它就先在岩层内掘进，这样会增加掘进工程量和施工成本;如果工作面是俯采，洛里道在密闭抽放口附近会会形成积水，积水被抽到抽放泵内时，会影响抽放效果，严重的要形成水堵;当瓦斯道内发生局部冒落后，售后无法进行探察也无法进行维修保养，会直接影响抽放功效。

三、工作面尾巷抽放法,该方法是利用采煤工作面后部的巷道向采煤工作面掘进采空区方向洛佐瓦一条短离巷道，之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方带内打钻抽放，也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法.这种方法优点是钻孔布置容易，不用考虑接续，抽放效果比较好，缺点是只适用于于衹有一定巷道条件的采煤工作面，在俯采时对于解决十分及上隅角瓦斯涌出量大的问题才具有采场明显的作用。

四、采空区埋管抽放方法,后前该方法是在采煤工作面开采前或开采过程中曾，在工作面回风侧尾部预埋抽放“花管”，采煤工作面向前推进一定距离后，使埋管处于采空区相对的最高点，对埋管实施抽放。

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施上隅角瓦斯超限是煤矿安全生产中的一种重大风险，如果不加以有效控制和管控，将会对矿井的安全运营带来极大威胁。

为此，必须采取一系列的管控措施，以确保矿井的安全稳定运行。

一、安全管理措施1.建立及时准确的气体监测系统。

及时了解矿井内气体状况，保证矿井内气体浓度在安全范围内，减少隅角瓦斯超限的风险。

2.定期进行瓦斯检测和故障排查。

定期对隅角瓦斯分布进行检测，并根据分析结果针对性地进行隅角瓦斯治理，及时查找隐患并加以修复。

3.强化人员培训和安全意识教育。

通过安全教育和安全生产培训，提高矿工的安全意识和应变能力，让他们更加清楚了解隅角瓦斯超限的危害，提高对隅角瓦斯超限的防范意识和管控能力。

二、技术措施1.加强通风系统的管理和运行。

结合矿井本身的特点和通风系统的运行情况，实施相应的通风方案，通过设备提高通风情况，保证矿井内新风的足够，有效减少瓦斯积存情况。

2.增加工作面瓦斯引风管道。

在工作面上设置瓦斯引风管道，将瓦斯直接引向排风机进行排放，从而减小瓦斯积累的情况。

3.应用先进的隅角瓦斯治理技术。

结合实际情况，采用先进的隅角瓦斯治理技术，如采用隅角瓦斯固定器治理瓦斯，在矿井内部设立跨区域消耗瓦斯设备等技术手段，解决瓦斯积存和爆炸事故隐患。

三、应急措施1.建立健全的应急处理预案。

制定详细的隅角瓦斯超限事故应急处理预案，确保在事故发生时能够及时有效地采取应对措施，保证事态不会进一步恶化。

2.备足应急物资。

备足相关的应急物资设备，如防暴面罩、矿井安全逃生器等，并进行定期检查，保证其能够及时使用。

3.加强应急演练。

定期组织矿工进行应急演练，提高矿工的应变能力和应急处置水平，保证在实际隅角瓦斯超限事故中能够迅速反应，及时出手解决问题。

综上，针对上隅角瓦斯超限的危害和隐患，必须积极推行安全管理、技术措施和应急处置等一系列管控措施，严格把关隅角瓦斯浓度，全面保障矿井安全稳定运行。

瓦斯超限分析处置措施为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下：一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理（一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施：1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。

2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。

3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。

4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。

（二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：1、吊挂风帘（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。

（2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。

（3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。

（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。

2、合理调整抽放管路流量（1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。

（2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。

（3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。

3、合理调整工作面风量及负压（1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。

（2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。

二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理（一）加大工作面风量。

通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。

工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。

（二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施隅角瓦斯是煤矿生产中常见的一种瓦斯类型，由于采煤工作面地质条件和采煤技术等因素的影响，隅角瓦斯在一些工作面上可能会出现超限现象。

而隅角瓦斯的超限不仅会影响到煤炭生产的顺利进行，更可能会对采煤作业安全造成严重危害，因此，及时有效的处理隅角瓦斯超限现象显得非常必要。

一、隅角瓦斯超限的原因隅角瓦斯超限的主要原因是采煤工作面地质条件不稳定、深度较大，同时采煤工作面布局不合理，通风系统不完善等方面的因素所导致的。

在采煤工作面上，岩层的裂隙、空洞和煤矿开采中的煤层顺向构造变形，都可以促进隅角瓦斯的生成和聚集。

二、隅角瓦斯超限的危害隅角瓦斯超限对煤炭生产和矿工安全都有严重的危害。

由于瓦斯气体是一种易燃易爆的气体，当隅角瓦斯超限时，可能会导致爆炸事故的发生，对矿工的生命财产安全都会造成极大威胁。

此外，超限的隅角瓦斯也会对采煤作业的效率以及煤炭质量和产量产生不利的影响，给煤矿生产带来不小的损失。

三、隅角瓦斯超限的检测和控制为了有效控制隅角瓦斯超限现象，必须对采煤工作面上隅角瓦斯的浓度进行实时检测和监控。

一般来说，采煤工作面上设有瓦斯检测器，可以实时测定工作面上隅角瓦斯的浓度，并根据实时数据进行控制和处理。

对于超限的隅角瓦斯，处理措施主要有两种：一种是通过改善通风系统，增加通风量，降低瓦斯浓度；另一种是通过合理的排放方式将隅角瓦斯排放出去，以避免超限瓦斯在空气中积聚，增加爆炸风险。

此外，在采煤工作面上，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，定期进行巡视和维护，对可能影响采煤安全的隅角瓦斯进行及时处理和控制。

总之，隅角瓦斯超限是煤矿生产中常见的问题，对于保障煤矿生产和矿工安全都具有非常重要的意义。

因此，针对隅角瓦斯超限问题，必须制定具体的处理措施和预案，以确保煤矿生产的安全和顺利进行。

采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策隅角瓦斯积聚是指在采煤工作面的角落、转角等位置，瓦斯气体的浓度比其他位置高，达到爆炸危险等级。

这是由于该区域的通风不畅造成的，导致瓦斯气体无法有效流通和排出。

这种现象严重危害矿工的生命安全和煤矿的生产经济效益。

为了对采煤工作面上隅角瓦斯积聚进行处理，需要采取以下措施： 1.优化煤矿通风系统。

通过改善煤矿通风系统的设计和布局，增加通风设备的数量和布置，加强通风管路的密封性和维护保养，提高煤层气体的排放效率和质量。

2.加强瓦斯检测和监控。

采用先进的瓦斯检测仪器和设备，对采煤工作面上的瓦斯浓度进行实时监测和记录，及时发现隅角瓦斯积聚的异常情况，并采取相应措施进行处理。

3.加强瓦斯抽采和处理。

对采煤工作面上的隅角瓦斯积聚进行及时抽采和处理，采用高效的抽采设备和技术，将瓦斯气体及时排出，消除隐患。

4.强化安全管理。

加强煤矿安全管理工作，制定严格的安全操作规程和制度，提高矿工的安全意识和责任意识，确保采煤工作面上隅角瓦斯积聚得到有效处理和控制。

综上所述，采煤工作面上隅角瓦斯积聚是煤矿安全生产中的一大难题，需要采取多种措施进行处理和控制。

只有加强通风系统优化、瓦斯检测和监控、瓦斯抽采和处理及安全管理等方面的工作，才能有效预防和控制隅角瓦斯积聚，确保矿工的生命安全和煤矿的生产经济
效益。

防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
1.突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t后，取样实测残余瓦斯含量。

取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。

抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。

再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。

突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。

2.严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。

3.在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m 前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。

4.加强采面上隅角的瓦斯管理。

凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。

②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。

③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。

④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。

上隅角防治瓦斯超限措施（１）加强监测，严格执行“一炮三检…‘三人连锁”放炮制度；对上隅角瓦斯易于积聚的地点，随时注意检查，发现问题及时处理并向调度室汇报。

（２）上隅角强制放顶减小空间，采用人工或机械方式卸掉锚杆托盘，在放顶效果不好的情况下，在回风巷靠近采空区侧叠垒土袋墙，尽量减小瓦斯积聚空间。

（３）将ＸＦ一２．２ｋＷ小型局部通风机吊挂在距回风巷口１０～１５ｍ的支架上，加接帕００，６４００ｍｌＴｌ的风简直接向上隅角送风。

由于风流能直达上隅角深部将积聚的瓦斯排出，所以保证了瓦斯体积分数经常在１％以下。

局部通风机设专人看管，随支架的外移而外移。

随时调整风简长度及出口方向，始终保持上隅角有足够的风量。

（４）当上隅角出现局部瓦斯积聚时，可使用喷雾洒水装置向上隅角喷雾引射风流，利用引射所形成的脉动风流驱散积聚瓦斯。

其原理是脉动风流可大大提高风流的紊流扩散系数，使瓦斯体积分数９０ｍ，回风巷断面积１１．７６矗。

采用锚杆支护，Ｕ形通风。

不需要专门的瓦斯抽放，但也存在局部瓦斯积聚存在。

为保证矿井安全生产，从两个方面来治理：减小上隅角瓦斯积聚得空间；稀释上隅角瓦斯。

对上隅角瓦斯采取的具体措施如下：（１）加强监测，严格执行“一炮三检…‘三人连锁”放炮制度；对上隅角瓦斯易于积聚的地点，随时注意检查，发现问题及时处理并向调度室汇报。

（２）上隅角强制放顶减小空间，采用人工或机械方式卸掉锚杆托盘，在放顶效果不好的情况下，在回风巷靠近采空区侧叠垒土袋墙，尽量减小瓦斯积聚空间。

（３）将ＸＦ一２．２ｋＷ小型局部通风机吊挂在距回风巷口１０～１５ｍ的支架上，加接帕００，６４００ｍｌＴｌ的风简直接向上隅角送风。

由于风流能直达上隅角深部将积聚的瓦斯排出，所以保证了瓦斯体积分数经常在１％以下。

局部通风机设专人看管，随支架的外移而外移。

随时调整风简长度及出口方向，始终保持上隅角有足够的风量。

（４）当上隅角出现局部瓦斯积聚时，可使用喷雾洒水装置向上隅角喷雾引射风流，利用引射所形成的脉动风流驱散积聚瓦斯。