浅谈各类卸料平台的特点及其安全问题
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卸料平台施工安全注意事项范文第一章引言卸料平台在工业生产中起到了重要的作用,能够提高物料的卸载效率,减轻工人的体力劳动。
然而,卸料平台的施工过程中存在一定的安全风险,因此必须采取一系列的安全措施来保障施工人员的安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工后的安全检查等方面进行论述,以期能够提高卸料平台施工的安全性。
第二章施工前的准备工作2.1 指定专人负责安全工作施工前应指定专人负责卸料平台施工的安全工作,他应具备相关的工作经验和安全知识,能够有效地组织和指导施工人员进行安全操作。
2.2 编制详细的施工方案在施工前,应根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案,包括施工序列、安全措施和施工工序等内容。
施工方案应根据卸料平台的结构特点和工作环境确定相应的安全措施,以最大限度地保障施工人员的安全。
2.3 安全培训和教育卸料平台施工前,应对施工人员进行相关的安全培训和教育。
培训内容包括工作流程和安全操作规程等,以确保施工人员具备相应的安全意识和操作技能。
2.4 检查和维修设备施工前应对卸料平台及相关设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
如发现设备存在安全隐患或故障,应及时处理或更换,确保施工安全。
第三章施工过程中的安全措施3.1 定期检查卸料平台施工过程中应定期对卸料平台进行检查,如发现设备存在安全隐患或故障,应立即停工处理。
同时,要保持卸料平台的清洁和整洁,防止杂物阻塞卸料口或滑道,以免发生意外。
3.2 使用符合要求的工具和设备施工过程中应使用符合要求的工具和设备,如安全带、安全钢丝绳等,以确保施工人员的安全。
切勿使用损坏或过期的工具和设备,以免导致意外事故的发生。
3.3 严格遵守操作规程施工人员在进行操作时,必须严格遵守相关的操作规程和安全规定。
不得违反操作规程,如超载、超速等,以防止设备的失控和人员的伤害。
3.4 加强现场管理施工现场应设立标志和警示牌,明确标识卸料平台的危险区域和安全通道。
浅谈各类卸料平台的特点及其安全问题随着社会的不断进步,建筑行业的发展日益加快,尤其是随着施工技术的不断进步,高层和超高层建筑层出不穷,在施工过程中,卸料平台的使用是提高整个施工进度必不可少的重要措施。
当前国内项目施工中,卸料平台的使用并不规范,存在着一定的安全隐患,所以,充分了解现有卸料平台的特点及其注意事项,并进行适当的优化显得尤为重要,本文将对现有卸料平台的特点进行比较分析,并提出一些有益的建议。
标签:卸料平台;特点;安全前言:高层建筑施工过程中,需要将模板,支撑架,材料和设备运送到正在施工的楼层,而塔吊无法将其直接运送到楼层内,所以就需要用到卸料平台这种外伸设备来完成,卸料平台的规格尺寸,应根据建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及施工经验来确定。
按照搭设形式的不同主要分为落地式卸料平台、悬挑式卸料平台和伸缩式卸料平台,悬挑式卸料平台又分为钢丝绳悬挑和型钢斜撑桁架悬挑两种。
安全性是对卸料平台的最基本的要求,即结构有足够的强度、刚度和稳定性,能够在转运物料和自重的作用下保持足够的安全性和稳定性。
其次,卸料平台应满足构造简单,装拆方便,能多次周转使用。
1.现有卸料平台的特点及讨论1.1落地式卸料平台落地式卸料平台是由钢管作为竖向受力杆件,通过扣件,将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架,立面图如图1所示,其所用的材料简单,方便就地取材,可有效的降低费用,但是位置相对固定,搭拆麻烦,需占用场地可能影响室外工程,同时,由于落地式脚手架需要搭设在地面上,在高层和超高层建筑的施工中存在着很多不足,所以其一般适用于层数不多的多层建筑。
图1 落地式卸料平台立面简图1.2悬挑式卸料平台悬挑式卸料平台属于悬挑式,分为钢丝绳悬挑和型钢斜撑桁架悬挑两种形式,无立柱支撑,以槽钢作为主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂(钢丝绳悬挑式),或用斜撑支撑(斜撑式),由于其拆装方便,位置灵活,不受高度限制,不占用场地,很好地克服了落地式腳手架的不足,所以也是目前应用比较广泛的卸料平台形式,由于型钢三角桁架操作平台安装比较困难,通常采用钢丝绳斜挂形式比较多,示意图如图2所示。
卸料平台常见安全问题
一.设计安全措施
1、在周围临边三面用ф48钢管设置1.5米高护身栏,护栏杆与主次梁焊接牢固,护身栏下设180mm高木挡脚板,护栏外侧挂密目安全网,操作层下方兜一层大眼安全网;
2、在钢平台显眼的位置标明允许载重值与标志牌,标志牌应靠地固定在栏杆上面;
3、钢平台内的物料长、宽、高应在防护栏所限范围内,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
另外,材料堆放应对称分散,严禁集中于一侧堆放,堆放材料应尽快吊运下楼,严禁材料在平台内堆放过夜;
4、钢平台在使用时,应设有专业人员进行检查监督,若发现钢丝绳锈蚀应及时更换;
5、在使用的过程中,严禁拆除钢板平台上的各个部件;
6、每日上班前应对卸料钢平台进行检查,经验收合格后再投入使用;
7、严格执行吊装以及钢结构焊接的相关规定,在起吊、安装时,专业工人应有详细交底;
8、初次使用前应进行荷载试验,合格后方可正常使用;
9、所有的材料应有合格证、质保书,包括钢材、钢丝绳、安全防护网和焊条等;
10、安装完成后,使用前必须经相关部门验收,验收合格后方可
使用。
卸料平台安全要求卸料平台是一种在工业生产中常用的设备,其主要功用是将装载在货车或者集装箱中的散装物料转移到工厂的储料区。
然而由于卸料平台的操作性复杂,故其使用过程中也存在着一定的安全风险。
因此必须要严格的遵守卸料平台安全要求,以确保工厂生产的安全与高效。
本文就卸料平台安全要求的相关内容进行详细的说明。
卸料平台的安装要求首先,在安装卸料平台之前,需要进行严格的检查和测试,以确保其各个部件均能正常工作。
如果检测发现有部件出现问题,必须在安装前进行更换或修理。
同时,卸料平台也需要根据安装现场的具体情况进行相应的调整。
例如,在选择安装地点时,要选择坚固的地基,以防止卸料平台在工作时发生晃动或倾斜。
还需要保证卸料平台的周围空间充足,以方便工作人员的操作。
此外,在安装卸料平台时,必须严格按照相关法规要求,确保每个配件均符合国家和地区的安全标准。
卸料平台的操作要求卸料平台的操作对工人体力和技能要求较高。
在操作过程中,工人需要牢记以下几点:1. 坚守操作规程在操作过程中,需始终严格按照操作规程进行操作,以确保卸料平台的正常工作。
2. 安全防护在操作过程中,需要严格遵守相关的安全规定,如穿戴适当的劳动保护用品(如安全鞋、安全帽和手套等),确保工作人员的安全。
3. 操作的流畅性在操作过程中,需要掌握正确的操作顺序,保证操作流畅,以免卸料平台发生意外。
4. 维护和保养在操作完毕后,需要将卸料平台进行彻底的清洗和保养。
同时,若发现故障或异常,需要及时通知维修人员进行处理。
卸料平台的维护保养要求卸料平台的维护保养对其使用寿命和安全性也有着重要的影响。
以下是卸料平台维护保养的基本要求:1. 定期清洗和润滑卸料平台在长期使用过程中,会有许多污垢和杂质沾附在上面,这会影响卸料平台的使用寿命和清洁度。
因此,需要定期对其进行清洗和润滑。
2. 检查各个部件卸料平台在使用过程中,其各个部件也会逐渐磨损,因此在平台长时间运转后,要对其各部位进行检查,及时更换或维修损坏部位。
落地式卸料平台方案落地式卸料平台方案简介落地式卸料平台是一种用于解决货物卸载问题的设备。
它提供了一个平稳、高效、安全的卸货环境,可广泛应用于仓储、物流、加工等行业。
本文将介绍落地式卸料平台的工作原理、特点、设计要点以及使用注意事项。
工作原理落地式卸料平台主要由卸料平台、卸料装置、安全设备和控制系统组成。
当货车或货物运输设备停靠在卸料平台上时,卸料装置会自动启动,将货物从货车上卸下。
卸料装置可以根据实际需求采用不同的方式,如使用液压升降装置、传送带或吊运设备等。
安全设备包括防滑地面、护栏、警示灯等,以确保卸货过程中的安全。
控制系统可用于控制卸料装置的运行和监测平台的状态。
特点1. 高效:落地式卸料平台具有快速卸货的特点,可以大大缩短货物卸载的时间,提高工作效率。
2. 安全:卸料平台采用多种安全设备,如防滑地面、护栏和警示灯等,以确保卸货过程的安全。
3. 灵活:卸料装置可以根据实际需求选择不同的方式,适用于各种不同类型和尺寸的货物。
4. 可定制:根据客户的需求,落地式卸料平台可以进行定制设计,以满足特定场景下的使用要求。
5. 节省空间:相较于传统的卸货方式,落地式卸料平台占据的空间更小,适合场地有限的场所使用。
设计要点1. 承载能力:卸料平台的承载能力是设计中需要考虑的重要因素。
根据卸载货物的重量和尺寸确定卸料平台的承载能力,以确保安全运行。
2. 耐用性:由于卸料平台是经常使用的设备,所以设计要考虑材料的耐用性和结构的稳定性,以确保长期可靠的工作。
3. 易维护:设计要考虑到卸料平台的维护和维修问题。
合理的维护通道和易拆卸的部件设计,可以方便维护人员进行保养和维修。
4. 安全性:安全是卸货过程中最重要的一点。
设计中需要考虑多重安全设备以确保操作人员和货物的安全,同时遵守相关的安全标准和规范。
使用注意事项1. 操作人员在使用卸料平台时应严格按照操作规程操作,确保自身安全。
2. 在卸货过程中应注意货物的重心和平衡,以免货物倾斜或滑落造成安全事故。
卸料平台是工业物流和生产过程中的常见设备,用于卸载货物以提高效率和操作便利性。
然而,卸料平台操作中存在一定的安全风险,因此需要采取适当的安全技术措施来保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍一些常见的卸料平台安全技术措施。
1. 安全警示标志和标识:在卸料平台的周围设置明显的警示标志和标识,以提醒工作人员和其他人员注意安全。
标识应包括有关卸料平台使用方法、禁止事项以及应急逃生通道等信息,以确保每个人都能了解和遵守相关规定。
2. 安全防护设施:在卸料平台周围设置安全防护设施,如安全护栏、防护网等,以防止人员误入危险区域。
同时,还可使用安全防护网覆盖货物堆放区域,以防止货物滑落造成伤害。
3. 定期检查和维护:卸料平台设备应定期进行检查和维护,确保其良好的工作状态。
定期检查可以检测和修复设备的潜在问题,避免因设备故障导致的安全事故发生。
4. 安全操作规程:制定并执行严格的安全操作规程,包括操作人员的安全培训和操作流程的规范化。
操作人员应了解和遵守相关规章制度,并且应经过专业培训,以确保他们能够正确操作卸料平台设备,并采取相应的安全措施。
5. 灭火设备和应急处理措施:在卸料平台周围应配备合适的灭火设备,如灭火器和灭火系统。
此外,还应制定应急处理措施,明确卸料平台发生紧急情况时的应对步骤,并进行相应的演练和培训,以提高应急处理的能力和效率。
6. 负载限制和平衡检查:在使用卸料平台进行装卸操作前,应对货物的重量进行充分评估,并确保其不超过平台的负载限制。
此外,还需检查货物的平衡性,以防止因货物不平衡导致平台倾斜或翻倒。
7. 工作人员防护设备:卸料平台操作人员应配备适当的防护设备,如安全帽、防护鞋等,以降低在作业过程中受伤的风险。
同时,对于一些特殊操作环境,如高温、低温等,还应提供相应的防护措施。
总的来说,卸料平台的安全技术措施涉及到设备维护、安全标识、操作规程等多个方面。
只有通过严格执行这些措施,才能有效减少事故的发生,并确保工作人员和设备的安全。
1、存在问题:主梁采用拼接,且无焊缝检测报告整改措施:主梁应严格按方案计算时的材质、规格选用,严禁拼接2、存在问题:料台侧面未封闭,容易坠人、坠物整改措施:侧面应全部封闭确保倒运材料及人员不会从侧面滑落3、存在问题:料台每侧只采用一根钢丝绳拉结,无保护钢丝绳;料台每侧虽有二根钢丝绳拉结,但惟独一根受力整改措施。
侧面钢丝绳应严格按方案计算规格数量设置,每侧至少2 根且紧固一致,使其受力均匀。
4、存在问题:卸料平台前面敞口无防护整改措施:卸料平台前面应设置“凹”形防护,“凹”形下凹部位用于倒运较长物料5、存在问题:平台与楼层间空隙封闭不严密,容易坠人、坠物整改措施:平台与楼层间空隙应封闭严密,确保倒运材料及人员不会掉落6、存在问题:卸料平台直接搁置在阳台上栏板上,特殊容易发生跨塌事故整改措施。
卸料平台应搁置在可以承受其荷载的构件上,如无法避开悬挑构件,则应进行相应的验算,满足要求后方可设置。
7、存在问题:卸料平台主梁随意开孔,钢丝绳穿孔无防割绳措施,钢丝绳绳卡正反固定整改措施:卸料平台主梁尽量不要开孔,绳卡数量应按绳径大小选用,普通不应少于3 个,绳卡紧固应将鞍座(拧螺丝的一侧)放在承受拉力的长绳一边,不得一倒一正罗列8、存在问题:料台钢丝绳直接拉结在外脚手架、模板支架存在重大安全隐患整改措施:料台钢丝绳应固定在建造物结构预埋件上,预埋拉环应采用q235 号钢9 、卸料平台其他一些安全要求:1) 卸料平台必须编制专项施工方案,并按照料台实际制作尺寸、倒运材料最大荷载、悬挑长度选取各项计算参数,然后根据计算结果选取主梁、次梁、钢丝绳及拉环材质规格,方案必须经企业技术负责人及相关单位批准。
2) 卸料平台预埋拉环应采用q235 号钢,严禁采用hrb235 、hrb335 号钢筋。
支撑系统严禁与脚手架连接。
3)应在卸料平台明显处设限定荷载标牌,限定荷载值最好量化到材料具体规格、数量,以方便实际操作中工人掌握。
卸料平台使用注意安全事项1、卸料平台一侧应挂牌,注意该平台的称重量,如注明本料台最大称重量为1000KG,切勿超载。
2、卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小焊缝等现象。
3、卸料平台吊至上一吊点,应检查平台与主体连接点是否符合要求,如每个节点的构造要求。
4、卸料平台每侧两道钢丝绳的拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应用倒拉链进行调整。
5、卸料平台栏杆是否牢固,在吊运过程中是否有碰坏破损现象。
6、卸料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个方向应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。
7、卸料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等部位安全度小,应挂靠在主体结构大梁等部位。
8、卸料平台不能与外脚手架连接,因为卸料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。
9、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳与吊环之间要有卡环连接,不得将吊钩直接钩挂在卡环上。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不能少于3个。
10、卸料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在主体大梁上是否稳定牢固可靠,钢丝绳是否卡牢,待一些检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
11、卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。
12、卸料平台外侧三面应设置围护栏杆,当吊运构件超长时,超过平台长度应将端部防护格栅门打开,待该构件运入建筑物后,立即关闭。
13、在正式使用卸料平台之前,应对作业人员进行一次安全技术交底。
14、讲解使用卸料平台应注意的事项及平台作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故的发生。
卸料平台方案工程概况一、引言卸料平台是用于将散装货物从运输车辆或装载设备上卸下的装置,它扮演着货物转运、仓储和物流配送的关键角色。
在现代物流和仓储系统中,卸料平台的设计和使用直接关系到物流效率和安全性。
本文将通过对卸料平台方案工程的概况介绍,探讨卸料平台的设计特点、工程流程和关键技术,以期为相关领域的从业者提供参考。
二、卸料平台的设计特点1. 载重能力:卸料平台需要根据具体的货物类型和重量来设计承载能力,以确保安全卸载和运输。
2. 使用环境:卸料平台的设计需要考虑使用环境的特点,如室内或室外使用、气候条件、湿度等因素。
3. 卸载方式:根据货物的特性和运输工具的不同,卸料平台可以采用不同的卸载方式,如倾斜卸载、旋转卸载、升降式卸载等。
4. 动力来源:卸料平台的驱动方式可以采用液压、电动、气动等不同的动力来源,根据具体的使用需求和场地条件选择合适的驱动方式。
5. 安全性:卸料平台的设计需要考虑安全性,包括防护设施、紧急停止装置、限位装置等,以确保操作人员和物品的安全。
三、卸料平台方案工程流程1. 需求分析:根据客户的需求和具体情况,进行现场勘测和需求调研,确定卸料平台的使用要求和技术参数。
2. 设计方案:设计师根据需求分析的结果,提出符合客户要求的卸料平台方案,包括结构设计、动力系统、控制系统、安全防护等方面的设计。
3. 制造加工:根据设计方案进行卸料平台的制造加工,包括结构件、动力系统、控制系统等部件的加工、组装和调试。
4. 安装调试:按照用户场地的实际情况,进行卸料平台的安装调试工作,确保设备能够正常运行。
5. 售后服务:在设备正常使用后,提供相关培训、维护和售后服务,确保设备持续稳定运行。
四、卸料平台方案工程的关键技术1. 结构设计:卸料平台的结构设计需要考虑承载能力、稳定性和耐用性,采用合理的结构形式和材料,确保设备的安全和可靠性。
2. 动力系统:卸料平台的动力系统需要根据具体的使用要求和环境条件,选择合适的动力来源和驱动方式,保证设备的高效运行。
卸料平台使用安全注意事项在使用卸料平台的时候,必须注意安全问题,以下列举了一些相关的安全注意事项:1. 安装要牢固——卸料平台是一个需要固定安装的设备,所以在安装时,必须确保其安装牢固。
一旦发现装置出现倾斜或晃动等情况,需要及时加固,以确保平台稳定运行。
2. 检查电器设备——作为一个机械设备,卸料平台上的电器设备常常是用来控制升降杆或安装其他的功能模块的。
在使用平台之前,需要仔细地检查电器设备的连接情况,以及开关等机构的灵活程度。
出现损坏或异常现象要及时更换或修复。
3. 远离危险区域——在使用卸料平台的时候,卸料区域周围通常都会是危险区域,因为卸料过程中可能会出现物块掉落等事故。
为了保证安全,需要在卸料区域周围设置栅栏等限制措施,确切地划定出危险区域,提示人员慎重进入。
4. 注意装载规范——在将装载物品放到卸货平台上时,必须严格遵守相关规范。
比如说,平台的最大装载能力以及交通载荷等,都要严格遵守。
若是超过规定范围,会使卸料平台失衡,发生危险。
5. 人员禁止站在卸料平台上运动——为了保证人员安全,必须禁止人员在平台上进行各种运动比如,跳跃、奔跑等。
另外,在平台上操作时也应保持稳定,确保不会发生任何危险。
6. 平稳卸货——在卸货过程中,卸货平台必须保持平稳,不要有明显的动荡或颠簸。
这样才能避免掉落或轻生等危险。
对于有迫切卸货需求的情况,也不能因为急于赶时间而忽略安全的保证。
7. 定期保养——要定期检查卸货平台设备,检查各种连杆和螺钉的紧固情况,保证各种部件的机能良好。
还要定期进行润滑保养工作,确保各种部件能够正常运转。
8. 遵守使用期限——尽管卸料平台的设计是经过考虑、设置的,但是它也有限制使用期限。
一旦期限到了,平台就会出现各种故障,危及各种安全因素。
所以,必须严格遵守使用期限,并定期维护设备保证使用的安全性。
对于卸料平台使用,安全问题必须放在首位。
在正确使用卸料平台的同时,还要掌握各种注意事项,预防因操作不当而导致的危险。
高层建筑卸料平台存在的问题及预防对策本文作者根据多年来的工作经验,指出卸料平台在设计、制作、安装、拆卸和使用过程中遇到的各类问题,并针对此类问题提出相应的解决办法。
标签:卸料平台;预防对策;高层建筑高层建筑的发展越来越得到人民的关注,那么卸料平台的安全问题直接影响了建筑行业的长远发展,也直接关系到了工人们的生命财产安全。
卸料平台属于主体施工中的临时结构,虽有一些规范及技术标准中提到关于卸料平台的使用要求,但是在实际的工程中,其安全问题仍然没有得到足够的重视,安全事故仍有发生。
一、设计与制作中存在的问题及预防对策卸料平台在设计与制作中首先会遇到的问题就是钢丝绳的连接方式不合适。
在少数工地上发现,钢丝绳与主体结构或者是悬挑主梁的连接都没有采取专用的索具螺旋扣连接,而是直接栓在预留的U型环内。
现在市面上使用较多的是“00型索具螺旋扣”,拆除平台时逆时针旋转螺旋扣,安装时只要顺时针旋转即可,操作非常的方便简洁。
其次会遇到的问题就会是钢丝绳连接点的设置和选型问题。
一般在工地上见到的卸料平台会设置4根钢丝绳,最前端的2根在受力计算中发挥作用,最后2根是作为安全储备绳在前侧钢丝绳断裂时发挥作用。
假设因使用不当,造成第一道钢丝绳断裂,那么安全储备绳立马发挥作用。
最后,卸料平台的加工制作因没有明确的规定及管理办法,都是施工单位在工地现场自行加工完成,质量层次不齐。
尤其是工地上的焊工焊接技术不过关,造成焊接存在较大的质量缺陷。
制作完成后应组织有关人员对其进行验收工作,尤其要检查那些隐蔽的连接节点的处理。
二、安装与拆除中存在的问题及预防对策卸料平台在安装与拆除的过程中也有很多的细节需要注意,主要有以下几点:1、在施工现场进行平面布置时,没有综合考虑塔吊和卸料平台的安装位置,导致塔吊在吊运平台或其他周转材料时,出现视线盲区;或者将它们安置在安全通道或出入口的上方,这就会对底下的操作工人产生一定的威胁。
2、在塔吊吊运平台时直接将连接的钢丝绳转为吊运所用的钢丝绳,吊环直接用了钢丝绳与平台连接所用的穿梁螺栓,钢丝绳上的绳卡设置少于4个并且在钢丝绳上没有预留安全弯,同一侧的前后两道钢丝绳连接在楼层的同一个预埋件内。
卸料平台安全要点卸料平台是施工现场常搭设的各种临时性的操作台,一般用于材料的周转。
随着高层建筑不断涌现,卸料平台的作用也显得尤为突出。
那么在既要保证施工进度,又要保证施工安全的前提下,如何加强对其的安全管理呢?卸料平台的制作卸料平台作为施工所用材料的周转站,其安全问题不可小觑。
所以在施工前,项目部需根据施工现场的实际情况制定切实可行的卸料平台施工方案、计算荷载及对钢材规格的选择等。
此外,在方案中还应包括对卸料平台施工过程中所采取的安全技术措施及面对突发事故的应急预案等。
通过相关技术人员讨论后选出的编制方案需上报技术部门的总负责人,并在审核通过后才可进行施工。
注意事项制作时1、在计算卸料平台的施工荷载时一般按照3kN/㎡计算,实际使用荷载应控制在2kN/㎡内,且宽度应不大于3m,长度应不大于3.5m。
2.制作卸料平台的工作人员应为持专业证件的电焊工,制作过程中要保证电焊质量。
3.在安装卸料平台前,应检查锚环与结构的连接是否可靠,是否存在松动的现象,在确认无问题后才可进行安装。
4.卸料平台的吊装,需要横梁支撑点电焊固定,并接好钢丝绳,在检验合格后才可对起重吊钩卸荷。
起吊用的四根钢丝绳长短应相同,从而确保平台的平稳安装。
5.卸料平台在吊装时,信号工人须与安装工人密切配合,以确保施工安全。
6.安装卸料平台时,应采用专用的挂钩挂牢钢丝绳;在当建筑物锐角口处维系钢丝绳时,应加设软垫物。
使用时1、每次使用卸料平台前,应有专人检查平台焊缝、吊环、钢丝绳部位,若发现焊缝脱焊或钢丝绳存在锈蚀损坏等现象时,应及时修复或替换。
特别是在大风大雨等恶劣天气过后,更应进行严格细致地检查。
2.由于阳台等部位安全性较小,所以不能将卸料平台吊挂在阳台等处,应使其挂靠在主体结构的大梁等部位。
3.每次搬移卸料平台时,应对平台是否存在较大的变形、焊缝是否存在细小焊缝等隐患进行检查。
4.卸料平台上装料不可超过限载的0.8t,且不能长期堆放材料。
浅谈卸料平台受力分析和安全管理要点【摘要】:高层建筑施工中,经常需要设置卸料平台,先将材料和设备通过工地塔式起重机运送到卸料平台,然后通过卸料平台转运到主楼内施工位置。
卸料平台是现场安全管理的重点,不少项目在卸料平台管理过程中存在安全隐患。
本文主要针对本公司某项目高层住宅楼卸料平台的设计计算到投入使用全过程进行论述。
【关键词】:卸料平台安全管理安全隐患设计计算1、引言:卸料平台是高层建筑施工垂直运输的中转平台,主要用于材料周转。
卸料平台是临时设施,单一楼层使用时间短,随着楼层向上移,楼层越多向上移动次数越多,安全隐患越大,现场要加强安全管理。
工地多采用悬挑式型钢卸料平台,故本文主要针对本项目悬挑式卸料平台来讲解。
卸料平台属于危险性较大分部分项工程,现场安全管理的重中之重。
按照住建部要求,施工单位应在卸料平台制作安装之前编制专项施工方案,方案中要明确卸料平台设计验算等内容,专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖企业公章,并由总监理工程师审查签字,加盖执业印章方可实施。
施工前项目安全部要对作业人员进行书面安全技术交底,并履行签字手续,被交底人包括现场配合安装塔吊司机和司索工。
(如图1)。
图1 卸料平台示意图2、布置原则编制专项施工方案明确卸料平台搭设位置,卸料平台位置主要考虑五个原则。
1)卸料平台单独设置,独立受力体系。
其搁置点与上部拉结点牢固固定在建筑物上,不得与外架相连。
2)上下卸料平台在建筑物垂直方向相互错开设置,有利于快速方便周转材料,假如上下卸料平台处在同一垂直面,那么上层卸料平台会阻碍下层卸料平台吊运材料,影响使用效率,上下交叉作业不安全。
3)不得在人口密集区、安全通道、临街面等危险区域上方设置卸料平台。
4)卸料平台尽量选择阳台位置,同一楼层设多个卸料平台,卸料平台不要集中设置,否则影响使用效率。
5)卸料平台应根据平面布置图确定搭设位置,其位置应在垂直运输机械覆盖范围内,垂直运输机械主要指塔式起重机。
卸料平台主要安全措施
1、平台所用的材料进场时,必须有材质证明或合格证书,安全部门收集完整后备案。
2、该悬挑平台的安全工作由架子班组和木工班组共管,安全部门主管的安全管理体系,关于平台的制作、安装、吊运等环节必须经安全部门的许可后并组织验收,全部合格后方可投入使用和进行施工,安全员做好记录工作。
3、悬挑平台载荷设计值为1.5T,为安全考虑要求现场装料重量不得大于1.5T,根据楼层主要周转材料的规格,限制装料的数量,并用标示牌在平台的栏杆上醒目的位置进行标示。
4、悬挑平台在吊运过程中,严禁平台内载人或装物,平台移动的轨迹范围内严禁有行人。
5、平台在使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,脱焊应及时修复。
6、在平台架上指挥、工作的人员应配戴安全帽和安全带。
7、倒料过程中应注意物料码放整齐,不得乱扔,防止伤人。
卸料平台施工安全注意事项卸料平台是工地上常见的设施,用于卸载货物。
在施工过程中,要确保卸料平台的安全使用,有效预防事故的发生。
以下是卸料平台施工安全注意事项:1. 安全培训:所有从事卸料平台施工的工人都应接受相关培训,了解卸料平台的安全操作规程和注意事项,并且具备相应的技能和知识。
2. 检查设备:在使用卸料平台之前,应仔细检查设备的状况,确保卸料平台的各项功能正常。
包括检查起升机构、传动装置、制动装置、限位装置等。
3. 定期维护:卸料平台设备应定期维护保养,保持设备的正常运转,确保各个部件的安全可靠。
特别是液压系统、钢丝绳、电气系统等要定期检查和更换,避免发生故障。
4. 配备安全设施:卸料平台应配备安全设施,如防滑设施、防护栏杆、安全带等。
工人使用卸料平台时,应正确佩戴安全带,确保自身安全。
5. 动态负荷:卸料平台在使用中应按照规定的负荷范围进行工作,不得超载使用。
要注意货物的均匀分布,避免一侧超载造成倾斜。
6. 稳定支撑:卸料平台在施工中应确保稳定支撑。
在使用前,要检查承重杆、支撑点等部位的牢固程度,避免因支撑不稳导致卸料平台倾斜、坍塌等事故。
7. 强风天气:在强风天气下,卸料平台施工应停工。
强风会对卸料平台造成影响,可能导致卸料平台倾斜、货物脱落等危险情况。
8. 倾倒物料注意事项:进行倾倒物料时,要注意货物的重心控制,避免因偏心造成危险。
在倾倒的过程中,要确保工人的安全距离,避免被倾倒的货物击中。
9. 禁止乱堆物:卸料平台周围应保持整洁,禁止乱堆物料。
避免因乱堆物料导致的摔倒、滑倒等意外事故。
10. 专人监督:卸料平台的使用过程中,应有专人进行监督,确保施工过程中按照安全规定进行操作,并及时处理可能出现的安全问题。
11. 废弃物处理:卸料平台施工结束后,要及时清理废弃物,确保工作场地的整洁,避免废弃物对卸料平台使用造成干扰或危险。
12. 紧急预案:在卸料平台施工过程中,应制定紧急救援预案,明确救援措施和应急联系方式。
卸料平台施工安全注意事项1、新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验,静载试验时间不小于4小时,试验合格后方能投入使用。
该项工作由项目安全部门具体负责,并做好试验记录。
2、钢平台最大使用荷载不超过容许荷载。
3、脚手板与平台梁的固定用18通长钢筋,用8#铅丝绑扎牢固,起吊前将平台上的散料清理干净。
4、使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况,一旦发现异常应及时停止作业,上报项目部,进行检查和处理。
项目安全员每周进行一次检查,每次检查均要做记录。
5、吊索(钢丝绳、夹具)经常检查和保养。
不用时妥善保管存放,有磨损的钢丝绳不得继续使用。
6、卸料时要求轻吊轻放,物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求,防止散落,造成伤害。
7、钢平台使用时由专人进行检查,发现钢丝绳有破损,超过使用要求时要及时调换.卸料平台施工安全注意事项(二)卸料平台是一种用于卸载货物的临时设施。
在施工中,卸料平台的安全管理至关重要,以防止事故的发生。
下面是一些卸料平台施工安全的注意事项:1. 确定合适的卸料平台位置:卸料平台应设置在平坦且稳固的地面上,以确保其稳定性。
在选择位置时,应考虑风向、风速、交通情况等因素,避免卸料平台受到外界因素的影响。
2. 使用适当的材料:卸料平台的构造材料应符合安全要求,能够承受货物的重量和压力。
选择合适的材料可以提高卸料平台的稳定性和耐用性,减少事故的发生。
3. 定期检查和维护:卸料平台在使用前和使用过程中应进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
检查项目包括平台结构、连接件、承重能力等。
如有发现问题应及时修理或更换。
4. 使用合适的安全设备:在卸料平台上应配备适当的安全设备,如防滑垫、护栏、安全带等,以防止人员滑倒、坠落或其他意外伤害。
同时,操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽等。
5. 合理安排工作人员:卸料平台上工作人员的数量和分布应合理安排,避免拥挤和过载。
卸料平台质量安全保障措施卸料平台是工业生产中重要的设备之一。
在使用卸料平台时,质量和安全问题是需要高度关注的。
本文将介绍卸料平台的质量安全保障措施。
1.卸料平台的质量保障措施1.1.资质证书在选购卸料平台时,要选购经过检验并具有相应技术资质证书的产品。
这些证书包括ISO9001:2008质量管理体系认证、生产企业资质等。
这可以保障卸料平台的生产、销售、安装和售后服务的质量和安全性。
1.2.材料选择卸料平台材料主要包括钢材、非金属材料和涂料等。
钢材的选择要符合国家相关标准,这可以确保材料的质量和强度等指标符合要求。
同时,对使用非金属材料、涂料等选择要求也要高。
这些材料的选择和使用对卸料平台的质量和安全性具有非常重要的影响。
1.3.技术要求卸料平台设计、制造和安装必须符合相关技术标准。
在制造和安装过程中,要保证各工序符合技术规范,确保产品质量符合标准。
2.卸料平台的安全保障措施2.1.结构设计安全性评估卸料平台的结构设计人员要采取可靠的安全性评估方法,对卸料平台进行结构设计安全性评估。
评估内容包括的要素有:平台承载能力、可靠性设计、抗风、抗震和防撞等等。
2.2.制造透明化在卸料平台制造过程中,要保证制造透明化,尽可能公开制造过程。
通过制造透明化,可以确保制造工艺符合相关标准,并且在生产过程中保证工人的安全和生产成本。
2.3.安全操作卸料平台在使用方面,要保证每个人员的安全操作,使用说明书中应包括了各个方面的安全操作程序。
并且需要有专人进行操作指导和操作维修。
3.卸料平台的保养保障措施3.1.清洁维护卸料平台在运行中容易受到新陈代谢排放物的污染,使用过程中,应引导用户注意卸料平台的清洁与维护。
清洁维护是卸料平台长时间保持良好状态的重要手段。
3.2.定期维护卸料平台在使用过程中需要进行一些定期的维护,防止设备的过度磨损或者损坏。
维护范围包括润滑、紧固、清洁、检查,以及部分零部件的更换等。
4.结论综上所述,卸料平台包括了质量、安全和保养三个方面。
落地式卸料平台方案引言落地式卸料平台是一种常见的用于卸载货物的设备,它具有承载能力强、稳定性高等特点,广泛应用于物流、建筑等领域。
本文将介绍落地式卸料平台的设计要点、工作原理以及使用注意事项。
设计要点设计一台高效、安全的落地式卸料平台需要考虑以下几个要点:承载能力落地式卸料平台的承载能力是评估其能否满足工作需求的重要指标。
设计者需要根据实际场景中使用的货物重量和尺寸来确定平台的承载能力。
一般来说,承载能力需要满足大于或等于货物重量的要求,同时还要考虑到可能的冲击负荷。
平台尺寸平台尺寸的确定直接影响到卸料过程的顺利进行。
设计者需要根据货物的尺寸和形状,以及卸料方式来确定平台的尺寸。
对于大型货物和需要采用特殊装卸设备的情况,可能需要设计定制尺寸的平台。
卸料方式落地式卸料平台的卸料方式多种多样,包括侧面卸料、后部卸料等。
设计者需要根据货物的性质和场景的具体要求来确定卸料方式。
同时,还需要考虑如何保证卸料的高效性和安全性。
安全性安全性是设计落地式卸料平台时必须考虑的重要因素。
设计者需要采取一系列措施来确保卸料过程的安全性,如安装扶手、防滑设备等。
此外,还需要注意平台的稳定性和防止货物倾斜的措施。
工作原理落地式卸料平台的工作原理可以概括为以下几个步骤:1.货物上升:在卸料前,将货物放置在平台上并通过起升装置将货物抬升至合适的高度。
2.卸料方式选择:根据卸货物体的性质和卸货场景的实际需要,选择合适的卸料方式。
3.卸料操作:按照卸料方式的要求进行卸料操作,确保卸货物体的安全和顺利卸下。
4.平台降落:卸货完成后,将平台缓慢降落至初始位置,准备进行下一次卸货。
使用注意事项在使用落地式卸料平台时需要注意以下事项:1.工作环境清洁:确保卸料平台工作环境整洁,尽量避免杂物、水坑等对平台的影响。
2.操作规范:操作人员应严格按照操作规程操作,注意操作细节,确保自身安全和货物安全。
3.定期检查:定期对卸料平台进行检查和维护,确保各部件的正常工作状态。
浅谈各类卸料平台的特点及其安全问题
作者:史一剑杨晓东张磊
来源:《商品与质量·建筑与发展》2014年第04期
【摘要】随着社会的不断进步,建筑行业的发展日益加快,尤其是随着施工技术的不断进步,高层和超高层建筑层出不穷,在施工过程中,卸料平台的使用是提高整个施工进度必不可少的重要措施。
当前国内项目施工中,卸料平台的使用并不规范,存在着一定的安全隐患,所以,充分了解现有卸料平台的特点及其注意事项,并进行适当的优化显得尤为重要,本文将对现有卸料平台的特点进行比较分析,并提出一些有益的建议。
【关键词】卸料平台;特点;安全
前言:
高层建筑施工过程中,需要将模板,支撑架,材料和设备运送到正在施工的楼层,而塔吊无法将其直接运送到楼层内,所以就需要用到卸料平台这种外伸设备来完成,卸料平台的规格尺寸,应根据建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及施工经验来确定。
按照搭设形式的不同主要分为落地式卸料平台、悬挑式卸料平台和伸缩式卸料平台,悬挑式卸料平台又分为钢丝绳悬挑和型钢斜撑桁架悬挑两种。
安全性是对卸料平台的最基本的要求,即结构有足够的强度、刚度和稳定性,能够在转运物料和自重的作用下保持足够的安全性和稳定性。
其次,卸料平台应满足构造简单,装拆方便,能多次周转使用。
1.现有卸料平台的特点及讨论
1.1落地式卸料平台
落地式卸料平台是由钢管作为竖向受力杆件,通过扣件,将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架,立面图如图1所示,其所用的材料简单,方便就地取材,可有效的降低费用,但是位置相对固定,搭拆麻烦,需占用场地可能影响室外工程,同时,由于落地式脚手架需要搭设在地面上,在高层和超高层建筑的施工中存在着很多不足,所以其一般适用于层数不多的多层建筑。
图1 落地式卸料平台立面简图
1.2悬挑式卸料平台
悬挑式卸料平台属于悬挑式,分为钢丝绳悬挑和型钢斜撑桁架悬挑两种形式,无立柱支撑,以槽钢作为主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂(钢丝绳悬挑式),或用斜撑支撑(斜撑式),由于其拆装方便,位置灵活,不受高度限制,不占用场地,很好地克服了落地式腳手架的不足,所以也是目前应用比较广泛的卸料平台形式,由于型钢三角桁架操作平台安装比较困难,通常采用钢丝绳斜挂形式比较多,示意图如图2所示。
图2 悬挑式卸料平台示意图
1.3伸缩式卸料平台
伸缩式卸料平台在悬挑式的基础上又有了进一步的改进,其构造主要包括外伸框架和固定架两个部分,其中,外伸框架由槽钢或工字钢焊接而成,固定架由工字型钢和组合支撑装置组成,其突出特点为外伸框架可以通过滑轮滑入固定架内,在物料转运过程中,可以有效避免相邻楼层之间互相影响,同时方便存放和使用。
示意图日土3所示。
图3 伸缩式卸料平台示意图
伸缩式卸料平台依靠组合钢支撑装置与顶板之间受力来达到固定的目的,受力合理,安全可靠,同时,组合钢支撑高度可调,可以适用于不同高度的楼层,通用性强。
平台安装过程中,采用整体吊装的方式,将平台一侧吊入楼层内,将组合钢支撑顶进上层楼板即可使用,方便快捷,节省人力,标准化强,周转次数多。
但是由于现有伸缩式卸料平台的一端没有钢丝绳拉吊,外伸部分型钢一般较大,再加上固定架的存在,使平台的整体重量大于悬挑式卸料平台,给平台的整体吊装带来不便,所以也有待进一步的改进。
2.卸料平台的安全问题
作为工人高空作业的平台,卸料平台的安全问题是建筑施工过程中的关键问题,但是目前在施工过程中,卸料平台坍塌的事故时有发生,并造成了不同程度的人员伤亡和经济损失,究其原因,主要是因为平台随意搭设,没有经过严密的设计,工人盲目使用,超过了平台的最大负荷。
2.1设计问题
很多事故的发生,是由于施工现场卸料平台随意搭设,没有经过严密的计算设计,完全凭借经验,或者采用钢管和木板等不合理材料进行搭设,所以,卸料平台的标准化设计显得尤为重要。
设计一套不同规格,简单实用,安全可靠,周转次数高的卸料平台体系是提高施工质量,降低施工成本,增加安全性的必经之路。
2.2施工管理问题
有些地方卸料平台的施工人员素质较差,缺乏相关的安全培训,不能完全按照设计实行,即使设计安全可靠,但是超负荷实用也容易造成安全隐患。
同时,管理人员管理不严格,不能保证规范化施工,都是引起事故的重要原因。
3.结束语
综上所述,卸料平台的实用是关系到工程进度重要环节,然而安全问题是一切问题的基础,只有做到设计标准化、管理规范化,才能很好地解决发挥产品的优势,推动整个施工过程的顺利进行,从而促进整个行业的稳步发展。
参考文献:
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[2]GJ80-1991,建筑施工高处作业安全技术规范[S].中国建筑工业出版社,1991.
[3]杨旭东,杨晓毅.大型卸料平台设计与安装[J].施工技术,2008,37(1),77-78
作者简介:史一剑(1988-)男,汉族,硕士,工程师。
课题名称:《多功能模架体系及可伸缩施工材料倒运设备研究与示范》;
课题标号:CSCEC-2013-Z-6。