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输煤系统复合式无动力除尘器产品介绍前言•采用改进的复合式无动力除尘装置，重要的是能使粉尘达到输煤系统规范要求；•利于节约能源降低消耗；•利于改善工作环境；•利于安全文明生产；•利于企业形象并获得良好的社会效应！复合式无动力产品的提出•传统输煤系统传送带落料处采用的是普通导料槽加引风装置，这样可以将物料传送产生的粉尘引走后再采用布袋、静电、水浴等形式来控制粉尘。
•大连宝源科建电力设备制造有限公司生产的复合式无动力除尘器彻底改变了这种情况。
复合式无动力产品运用空气动力学原理实现了自降尘，真正实现了无动力和零排放。
无动力系统无需引风机大大节省了电能，减少了设备数量和安装空间、无水浴实现了污水、污泥零排放；比较布袋式除尘耗材等大大减少。
产品基本原理•来自皮带运输差点（转运站）上游的物料在下落过程中与皮带撞击产生了大量的粉尘空气，同时在物料下落冲击压力作用下，使降尘室的底部和上部之间产生了使用粉尘空间可以流动的压差。
在煤流管上部的气压为负压（降尘室尾部），在煤流管下部的气压为正压（降尘室首部），因此正压粉尘空气通过降尘室实现风粉分离后，分离的风返回到煤流导管颈部补充上部负压气源，而粉尘则落回皮带上。
探测器将皮带煤料上的粉尘及煤的表面湿度转化为数字信号，传递到智能控制器，控制雾化系统实现水雾覆盖，最后使浮尘降落在物料上，传送到下一段皮带，实现了空气粉尘的闭路循环。
•自动化检测控制系统•首先检测燃煤表面水分，将传感器安装在输煤皮带运行架上，使用传感器探头直接触到皮带的燃煤上，采集信号传送自动化控制系统，经模拟表面水分数字转换，待确定干度指数超标后控制系统发出执行信号并接通电源，电磁阀开启给水（皮带在运行状态）。
•粉尘空气循环系统•由于燃煤转运从上而下落料时，煤流导管和封闭扣槽内产生大量冲击粉尘空气。
运用空气动力学原理，使燃煤下落时粉尘空气和燃煤分流运行。
因此正压粉尘空气通过降尘室连通返回煤流管颈部补充上部负压气源，从而达到了粉尘空气在抑制、缓解、捕集装置系统和煤流管内来复式循环降尘处理。
备自投装置的工作原理自投装置是一种可以自动投放物品到指定位置的装置。
它的工作原理基于机械结构和电子控制系统。
自投装置需要一个接收器，用于接收用户的指令。
接收器通常是一个按钮或者一个触摸屏，用户可以通过按下按钮或者触摸屏上的指定区域来发送指令。
当接收器接收到指令后，它会将指令传输给电子控制系统。
电子控制系统是自投装置的大脑，它负责解析指令并执行相应的操作。
在执行操作之前，电子控制系统需要获取当前的位置信息。
为了实现这一点，自投装置通常会配备一个定位系统，例如全球定位系统（GPS）或者室内定位系统。
定位系统可以确定自投装置当前所处的位置。
一旦获取了当前位置信息，电子控制系统会根据接收到的指令和当前位置信息来计算出投放物品的路径。
这个路径计算通常基于预先设定的地图或者布局信息。
电子控制系统会根据路径计算结果来确定自投装置需要移动到哪个位置，并将路径信息保存在内存中。
接下来，电子控制系统会通过控制装置的电机或者驱动器来控制自投装置的移动。
装置的移动通常是通过轮子、履带或者其他运动装置实现的。
电子控制系统会根据保存的路径信息来控制自投装置沿着指定路径移动，直到达到目标位置。
一旦自投装置到达目标位置，电子控制系统会触发投放机构。
投放机构通常是一个夹爪、一个推杆或者其他适当的装置，用于将物品投放到指定位置。
电子控制系统会根据预先设定的投放方式来控制投放机构的动作，确保物品被准确地投放到目标位置。
电子控制系统会发送信号给接收器，以通知用户投放操作已经完成。
用户可以根据接收到的信号来确认自投装置的工作状态。
自投装置的工作原理是基于接收器、电子控制系统、定位系统、运动装置和投放机构的协同工作。
通过接收指令、计算路径、控制移动和触发投放动作，自投装置可以准确地将物品投放到指定位置，提高工作效率和便利性。
