选煤厂分级旋流器安全技术操作规程
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中级经济师《中级金融》复习要点:风险管理中级经济师金融风险管理(一)银行风险及成因(掌握)1、银行风险产生的根源:高风险行业、经营货币这种特殊商品、在社会经济活动中处于中介地位、影响金融市场供求关系变化也影响银行的资金安全。
2、商行风险产生的主观原因包括决策环节、管理环节、风险控制环节3、商行风险产生的客观原因(二)商行的主要风险(掌握)1、按风险产生环境:静态风险和动态风险2、按风险产生原因:信用风险、流动性风险、利率风险、汇率风险、投资风险、国家风险、经营风险、财务风险。
3、巴塞尔协议分:市场风险、信用风险、操作风险(三)我国商业银行的风险管理1、风险管理含义(不作要求)2、风险管理的方法(掌握)(1)风险的识别和认定资产风险基本权数是识别和认定银行各类资产风险含量的基本标准,是衡量银行经营风险的主要依据根据不同授信对象和资产类型,将风险资产权数分为0、10%、20%、50%、100%五档。
(2)风险控制A、贷款资产风险控制措施:降低信用贷款比重;提高担保抵押贷款的比重;严格贷款审批制度,控制信贷风险;全面推行贷款五级分类管理(正常、关注、次级、可疑、损失)B、非贷款资产风险控制(3)不良资产经营管理与处置不良资产分类:信贷类不良资产和非信贷类不良资产2004年以前包括逾期、呆滞、呆账贷款2004年以后包括次级、可疑和损失类[2005单选] 根据国际通行的贷款五级分类,属于不良贷款的是(C)。
A.次级、关注、损失贷款B.关注、损失贷款C.次级、可疑、损失贷款D.关注、可疑贷款(四)《新巴塞尔协议》与风险管理1、《新巴塞尔协议》的产生与主要内容(1)《新巴塞尔协议》的产生1998年开始酝酿,2004年正式出台我国银监会计划我国大型商行在2010年左右实施《新巴塞尔协议》(2)《新巴塞尔协议》主要内容(掌握)最低资本要求(不低于8%);加大对银行监管的力度;对银行实施更严格的市场约束2、《新巴塞尔协议》与银行业全面风险管理加强银行全面风险管理是实施新巴塞尔协议的关键。
选煤厂水力旋流器操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查入料管线接头、阀门不漏水,并灵活、好用、无堵塞现象。
所有紧固件牢固、齐全。
2、水力旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞现象。
3、排料箱内无杂物、无煤泥堆积堵塞下料口。
二、启车、停车
确认检查无误后,通知集控室开泵给旋流器送料。
停车时通知集控室停泵。
三、运行中注意事项
1、发现旋流器底流中含过多粗粒度时,应及时查找原因认真处理。
2、在正常情况下,旋流器的入料闸门应全开,入料压力可通过调整入料管上阀门进行控制。
3、注意观察弧形筛的脱水情况,发现有跑水现象可关闭一台或二台旋流器来调整。
4、及时检查排料情况,通过观察排料喷流的形状判断底流口是否堵塞。
5、接到停车信号,观察高频筛或弧形筛上物料情况,物料很少时,可与集控室联系,停止给料。
分级旋流器岗位操作规程一、岗位背景及职责1.1岗位背景1.2岗位职责1)检查分级旋流器的工作状态,确保各部件正常运行;2)调整分级旋流器的操作参数,以达到所需的颗粒分级效果;3)进行设备的日常维护和保养,保证分级旋流器的长期稳定运行;4)配合相关部门进行设备的定期检修和故障处理;5)严格遵守操作规程,确保工作安全。
二、岗位要求2.1学历、专业及技术1)具备相关机电类专业技术知识;2)熟悉分级旋流器的工作原理和操作流程;3)具备一定的机械维修和电气维修知识。
2.2心理素质1)具有良好的责任心和团队合作精神;2)具备较强的抗压能力和忍耐力;3)具备良好的观察力和问题解决能力。
2.3必备技能1)熟练掌握分级旋流器的操作方法和操作参数调整;2)具备安全操作知识,了解有关设备的维修和保养方法;3)具备良好的沟通和协调能力。
三、操作规程3.1准备操作1)在操作前,必须先穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等;2)检查分级旋流器的工作状态,确保各部件正常运行;3)检查电气系统是否正常,所有开关是否在关断位置。
3.2操作流程1)打开供料阀门,将颗粒物料导入给料口;2)调节给料阀门,确保物料的稳定供给;3)启动旋流器,并根据所需颗粒分级效果,调整旋流器的操作参数,如分级粒度、水位控制、进料浓度等;4)观察分级旋流器的运行状态,注意检查旋流器出水口处的颗粒物料的分级情况;5)如需调整操作参数,必须先停机,再进行调整;6)严禁操作人员靠近旋流器旋流室内,以免发生意外伤害。
3.3维护保养1)每天工作结束后,对分级旋流器进行清洗、检查和保养;2)定期更换分级旋流器的易损件,避免因故障导致设备停机;3)对分级旋流器的电气系统进行定期检修和保养,确保设备的安全运行;4)定期清理分级旋流器出口的排污口,防止堵塞。
四、应急处理4.1设备故障1)在设备故障时,立即停机并查找故障原因;2)如无法自行解决故障,及时汇报上级并寻求技术支持。
分级旋流器操作工操作规程范本第一章总则第一条为了保证分级旋流器的正常运行,保障人身安全和设备安全,制定本操作规程。
第二条运行本规程的职责是各级管理人员的共同责任,操作工必须熟悉并遵守本规程。
第三条操作工在操作过程中必须严格按照规程要求进行操作,不得擅自减少、改变、违反规定。
第四条分级旋流器操作工应具备以下条件:1. 具有一定的机械设备操作经验;2. 了解设备的结构和工作原理;3. 掌握电气知识和相关操作技能;4. 具备一定的安全生产知识。
第二章前期准备第五条分级旋流器开始运行前,操作工应对设备进行检查,确认设备各部位无异常情况,如异常情况存在,应及时向上级报告,经维修或更换合格部件后方可进行操作。
第六条分级旋流器的进料和排料管道应保持畅通,阀门处于正常关闭状态。
第七条操作工在接到任务后,须检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,停止供料和排料。
第三章操作流程第八条操作工在操作前必须戴好安全帽和防护眼镜,并穿戴好作业服。
第九条操作工应按照以下流程进行操作:1. 准备工作:操作工完成前期准备工作后,确认设备无异常后方可开始操作。
2. 开机准备:操作工按启动前的检查步骤进行检查,确保所有操作准备就绪。
3. 启动设备:操作工按照设备启动程序进行操作,打开电源开关,分级旋流器逐渐启动,注意观察设备运行情况。
4. 供料调整:操作工根据生产需求,调节供料阀门,控制进料流量和浓度。
5. 操作调整:操作工通过观察设备运行情况,根据工艺要求进行调整,如调节旋流器转速、调整加压泵的流量等。
6. 定期巡检:操作工应定期巡检设备运行情况,检查设备各部位是否正常,如发现异常,应及时报告并进行处理。
7. 停机操作:操作工停机前应先停止进料,并等待设备完全停止后,关闭电源开关。
第十条分级旋流器在运行过程中,操作工必须密切注意设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十一条在设备运行过程中,操作工要随时留意设备周围的工作环境,避免发生安全事故。
分级旋流器安全操作规程分级旋流器是一种广泛应用于化工、石油、食品等领域中的设备,它具有分离效率高、处理能力强的特点。
为了确保分级旋流器的安全运行,制定了以下的安全操作规程。
一、接触前清洁在进行开机前,先将设备进行清洁,包括维护区、进出口管道、旋流器体内等。
在开机前进行清洁能够最大程度地保证设备安全性,也利于设备的平稳运行。
二、设备预检在进行开机前,需要对设备进行预检。
主要检查仪表、电气接线、泵和阀门等设备的状态是否正常,有无异响,是否可以正常运转,并进行相应的调整。
三、生产前测试在进行实际操作前,需要进行测试,主要测试流量、压力、温度以及设备转速等参数,以确保设备能够正常工作,并对无法正常工作的部件进行修理或更换。
四、操作正确在操作分级旋流器时需要遵循正确的步骤。
首先,开机前需要将泵的出口管道打开,观察出水情况,然后将旋流器开启,等待稳定后进行生产操作。
五、随时监测在生产过程中需要对设备性能进行随时的监测。
主要监测设备的温度、压力、转速、不同物质分层的分离情况等,及时发现问题并进行处理。
六、维护保养设备使用完毕后,需要及时将设备进行清洁,卸下的设备部件也需要进行清洗,并进行相应的维护保养,以便下一次使用时设备能够正常工作。
七、事故紧急处理在使用设备时应该时刻保持安全意识。
一旦发生事故,应立即采取相应的措施,包括切断电源、关闭气体流动以及采取防止外溢等紧急措施,以防止事故扩大。
八、定期检查为了保障设备的安全性,需要对分级旋流器进行定期检查。
主要目的是检查设备的状态、性能、连接管道等,及时发现并解决问题,以确保设备的正常工作。
分级旋流器的安全操作规程需要严格遵守,这样可以保障设备的正常运行,有效确保工作人员的人身安全。
分级旋流器(组)驾驶员安全技术操作规程
一、驾驶前的准备
1、检查进料管和出料管是否畅通;
2、检查水力旋流器是否畅通,磨损程度如何;
3、检查每个进料阀是否打开,压力表是否完好,各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。
二、喂养
1、喂养泵在正常供料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流
口出现绳状,应调节入料阀门,检查底流口是否被大块物料堵塞;
2、检查压力表指针是否在规定范围内,一般压力旋流器组应保持
在100-130KPa之间;旋流器保持在210-240KPa之间
3、各台旋流器分料均匀,开孔机的数量可根据来料尺寸确定。
4、检查水力旋流器溢流口的工作情况,溢流中不得含有粗颗粒。
5、巡回检查,及时发现堵塞情况,当旋流器内发生堵塞时,它可
以用短杆等工具从底流口戳出,也可用清水管冲洗内部,必要时可拆
卸底口疏通,但不许用重锤敲击,以防破坏耐磨层。
6、根据旋流器的溢流、底流条件决定磨损程度,及时更换易损件。
三、停车
1、当旋流器喂养泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞,如有
堵塞应及时处理;
2、检查水力旋流器所有部件螺钉的紧固情况。
3、做好停车后的设备保养。
分级旋流器安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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分级旋流器司机操作规程一、适用范围第1条、本规程适用于选煤厂主洗系统各台分级旋流器的操作。
二、上岗条件第2条、司机应经安全和本工种专业技术培训,通过考试合格后,方可上岗。
第3条、司机应熟悉掌握重介旋流器的基本理论,选煤工艺流程,入选原煤的数量、质量、粒度组成、浮沉组成、可选性等。
第4条、熟悉煤炭产品结构、指标要求。
第5条、熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。
第6条、司机应按劳保规定,穿載劳动保护用品。
三、安全规定第7条、严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度及有关规定。
第8条、酗酒者、精神异常者禁止上岗操作。
第9条、工作中司机应坚守岗位,不得脱岗、睡岗,不得干与本职工作无关的事情,按章作业,遵守劳动纪律。
第10条、安全注意事项:1)、处理底流箱堵塞事故时要停机,办理重介旋流器入料泵的停电事宜,并要有人监护。
2)、处理重介管路堵塞事故时,属于高空作业,操作人员要系好安全带,并设专人监护。
3)、发现旋流器底流中含过多粗颗粒时,应及时与上道工序司机联系,查找原因认真处理。
4)、正常情况下,旋流器的入料阀门应全开,入料压力可通过调整入料管上的阀门进行控制。
5)、注意观察煤泥筛脱水情况,发现有跑水现象可关闭一台或二台旋流器来调整。
四、操作准备第11条、接班中认真听取上班运行情况的汇报,查看设备是否完好,并检查记录,做到心中有数。
第12条、开车前检查:1、开车前应检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏,有否漏水、漏煤及堵塞现象。
2、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞现象。
3、检查旋流器易损部件(底流口,入料管)的磨损情况。
五、操作顺序1、启动第13条、由集控室按顺序开车。
2、运行第14条、运行中的注意事项:1)检查旋流器底流,在正常压力情况下,底流排料是辐射状并有中心柱。
当入料压力低时,排料不成辐射状,形不成中心柱。
分级旋流器操作工操作规程
分级旋流器是一种流体分离设备,在工业生产中应用广泛。
本操作规程旨在确保操作工正确使用和维护分级旋流器,保障生产安全和设备正常运行。
一、操作前准备
1.1 确认分级旋流器的安装位置和输入输出管道。
1.2 检查设备及管道是否完好无损,各管道接口是否严密,过滤网是否清洁。
1.3 确认设备内是否有残留物,如有需要及时清理。
1.4 根据生产要求,选择合适精度的旋流器口径,并打开进出口阀门。
二、操作步骤
2.1 操作工按照工作流程准确调整分级旋流器进出口阀门,确保介质流量与分级旋流器口径相适应。
2.2 按照要求调整旋流器的进口流速,保证分级旋流器内部的旋涡能够形成,从而使分离效果更好。
2.3 在分级旋流器分离过程中,随时观察旋流器的出口液位,确保设备始终处于正常工作状态。
当液位超出规定范围时,应及时调整进出口阀门。
2.4 当分级旋流器内部积累的固体颗粒达到一定量时,应停止生产,清理积累的颗粒。
2.5 生产结束后,按照操作规程要求进行设备清洁和维护,确
保设备完好无损,以便下次生产使用。
三、注意事项
3.1 在操作中应注意个人安全,使用防护设备,防止液体溅射。
3.2 不得超负荷使用分级旋流器,以免引起设备损坏或危及人
员安全。
3.3 风险管理工作应做到位,要严格控制分级旋流器分离液体
的流量、压力和液位。
3.4 设备维护保养要及时,不定期地对设备进行检查和维修,
确保设备正常运行。
以上是分级旋流器操作规程的相关内容,希望可以对操作工正
确使用和维护设备起到一定的指导作用。
选煤厂分级旋流器安全技术操作规程
a)开车前检查
1、检查前将煤泥泵按钮旋至禁起位置(不得复位)。
2、打开入料阀门、补水阀门。
3、检查所有的分级旋流器的底流箱有无杂物。
4、检查入料管和排料管等部件有无损坏,各部件螺栓齐全、紧固无松动。
5、检查完毕后通知煤泥泵巡查工将按钮复位,并将检查结果汇报调度。
b)开车及运行中检查:
1、根据来料量的多少,决定旋流器的使用台数,将使用旋流器的阀门打开,将备用旋流器的阀门关闭。
2、巡查分级旋流器压力是否过低或有波动,压力上限不得高于0.17Mpa。
3、巡查旋流器底流,正常时底流应呈“伞形喷射”。
若呈“柱状或块状”,应在进料处加适量的水。
4、巡查设备连接点有无滴漏。
5、巡查底流口有无堵塞,(底流堵塞时底流流量变小或断流),必要向集控汇报。
6、巡查旋流器溢流有无超大粒。
7、巡查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管有无堵塞或底流口开得过大,检查压力是否正常,必要时向调度汇报。
c)停车及检查
1、当旋流器供料泵停止供料后,检查底流口有无堵塞。
如有堵塞应及时处理。
2、检查所有的分级旋流器底流口的磨损情况,磨损厚度超过50%时,必须更换。
3、检查入料管和排料管等部件有无损坏,各部件螺栓齐全、紧固无松动。
4、停车后做好岗位卫生清扫工作。