履带吊验收表

履带式起重机验收表工程名称：规格型号：机械编号：机械所属单位：验收项目序号验收内容及要求验收情况音响装置 1 喇叭、电铃或汽笛音响清晰有效变幅指示器及限制装置等1起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效安全有效吊钩※1 不得使用铸造的吊钩合格2吊钩严禁补焊合格※3吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格4 应设有防脱装置且工作可靠有效合格卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍合格2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能合格3 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格钢丝绳1起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件合格※2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确合格※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形符合要求4 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％，符合要求5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁符合要求6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上符合要求7 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度符合要求传动系统1 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当符合要求2 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油符合要求3 变速器档位应正确，换挡应轻便符合要求4联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧烈撞击声符合要求5 卷筒上的钢丝绳排列应整齐符合要求6 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损符合要求7 减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定符合要求液压系统1液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响符合要求2 液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确符合要求3液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行符合要求电气系统1 电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化符合要求2电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好符合要求3 启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好符合要求4电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定符合要求5 照明装置应齐全、亮度应符合使用要求符合要求6线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露符合要求7 仪表指示数据应正确符合要求制动机构1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%符合要求2 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接符合要求3 制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污符合要求4制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠符合要求5当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废：1）制动轮出现可见裂纹2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫3）弹簧出现塑性变形4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5）制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm，且不能修复；轮面磨损符合要求量达1.50~2.00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）风速仪 1起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。

建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。

2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。

3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。

4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。

5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。

6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。

7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。

8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。

9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。

10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。

11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。

以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。

请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。

履带吊安装验收表一、履带吊的基本信息1.设备名称：履带吊2.设备型号：XXXX3.设备制造商：XXXX公司4.设备出厂日期：XXXX年XX月XX日二、验收人员•验收单位：XXXX公司•验收日期：XXXX年XX月XX日•验收人员：XXX、XXX、XXX三、履带吊技术参数1.起重量：XXXX吨2.工作半径：XXXX米3.最大起升高度：XXXX米4.履带宽度：XXXX米5.最大行驶速度：XXXX米/小时6.发动机功率：XXXX kW四、履带吊安装验收内容1. 外观检查•检查吊车整体外观是否完好•检查是否存在明显的划痕、变形等损坏情况•检查是否存在松动、腐蚀或磨损的部位2. 电气系统检查•检查吊车的电气系统是否正常工作•检查电缆、接线是否牢固且无损坏•检查控制器、开关等电气元件是否正常3. 动力系统检查•检查发动机的启动情况及工作是否正常•检查液压系统是否正常工作•检查传动系统是否正常4. 起重和运输系统检查•检查起重系统的起升、回转、伸缩等功能是否正常•检查限位、安全装置是否可靠•检查吊杆、摆臂等部件是否完好5. 安全保护系统检查•检查防护装置、警示灯、报警器等是否齐全有效•检查紧急停车装置是否可靠•检查操作人员座椅、安全带等是否符合标准要求五、履带吊安装验收结论•通过验收：履带吊安装符合要求，各项功能正常，可投入使用。

•不通过验收：履带吊存在严重缺陷或功能不正常，需要进一步处理和修复，并重新进行验收。

六、履带吊使用注意事项1.操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证书。

2.在使用前必须进行充分的检查和试运行，确保各项功能正常。

3.在使用过程中，严禁超载操作，确保安全使用。

4.定期进行检查和维护保养，保证设备的可靠性和安全性。

5.遵守相关安全规定和操作规程，严禁违章操作。

七、履带吊维护记录日期维修项目维修内容维修人员XXXX年日常维护更换润滑油，清洁滤网XXXXX月日期维修项目维修内容维修人员XXXX年检修检查制动系统，更换磨损的刹车片XXX、XXX XX月XXXX年大修更换发动机零件，检查并调整液压系统XXX、XXX XX月XXXX年日常维护润滑各个轴承，检查电缆连接XXXXX月XXXX年检修检查起升系统，更换磨损的吊臂滑轮XXX、XXX XX月以上记录仅为例，具体的维护项目和维修内容可以根据实际情况进行设置。

(完整版)履带式吊车进场验收表（完整版）履带式吊车进场验收表1. 基本信息- 吊车型号：- 吊车制造商：- 进场日期：- 验收人员：- 验收地点：2. 外观检查检查吊车外观是否完好，包括但不限于以下方面：- 吊车是否有明显划痕、凹陷或磨损；- 装置是否存在松动或缺陷；- 钢丝绳是否损坏。

3. 功能检查检查吊车的主要功能是否正常运作，包括但不限于以下方面：- 吊具升降是否顺畅；- 回转机构是否灵活；- 扩展臂伸缩是否正常；- 吊车的稳定性；- 吊车的起重能力。

4. 安全设施检查检查吊车是否配备了必要的安全设施，包括但不限于以下方面：- 防滑垫是否完好；- 线缆是否牢固；- 灯光和信号灯是否正常；- 报警器是否有效；- 安全带是否可用并处于良好状态。

5. 文件和证件检查检查吊车的相关文件和证件是否完备，包括但不限于以下方面：- 吊车合格证书；- 检验报告；- 使用说明书；- 维修记录。

6. 结论根据以上检查内容，对吊车的进场验收进行评估，并在下方填写结论。

结论：_____________________________验收人员签名：______________________日期：______________________________注意事项和免责声明1. 本验收表仅作为履带式吊车进场验收的参考，具体验收标准以国家法律法规和相关标准为准。

2. 进行验收时，务必遵循相关安全操作规范，确保人身安全和设备安全。

3. 吊车的进场验收结果仅对本次验收时的吊车状态进行评估，不代表吊车的长期使用状况。

4. 对于吊车进场验收中发现的问题和缺陷，应及时记录并通知相关责任人进行处理和修复。

履带起重机检查验收表使用单位工程名称履带起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1起重能力是否达到额定指标1.2整机是否完整，各机构总成工况良好1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.2运转正常是否有异响，油压水温正常2.3滤清器是否整洁，工作有效3. 电气系统3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2声光信号是否清晰、有效3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求4.结构和机构4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内4.4离合器结合是否平稳，分离彻底4.5变速箱档位是否正确，换档轻便4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在40~60mm 之内5.润滑5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：。