1.基本知识和焊条

焊工科目一二三四第一科目：焊接基础知识焊接是一种将金属材料连接起来的工艺，具有广泛的应用。

作为一名焊工，掌握好焊接的基础知识是非常重要的。

本文将介绍焊接的基本概念、常用的焊接方法、焊缝的准备和常见的焊接缺陷。

1. 焊接的基本概念焊接是将金属材料通过加热、加压或其他形式进行熔接，使其在固化后形成一个连续的结构。

焊接的主要目的是实现金属材料的连接，以满足工程或制造的需求。

2. 常用的焊接方法目前，常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。

其中，电弧焊是最常见的焊接方法，它利用电弧的热能将金属材料熔接在一起。

气体保护焊适用于对接不同材料，如钢与不锈钢的焊接。

电阻焊则通过电阻加热将金属材料熔接。

3. 焊缝的准备在焊接之前，需要对焊缝进行准备工作。

首先，要确保焊接表面的清洁，去除杂质和脏物。

其次，对焊缝进行坡口处理，以便增加焊接强度。

最后，根据不同的焊接方法选择合适的焊丝和焊剂。

4. 常见的焊接缺陷在焊接过程中，常会出现一些焊接缺陷，如焊缝不合格、裂纹、气孔和未焊透等。

这些缺陷会影响焊接的质量和强度。

为了避免这些缺陷的发生，焊工需要掌握好焊接技术，确保焊接的稳定性和质量。

第二科目：焊接安全与操作规范焊接工作涉及到高温和电流，存在一定的安全风险。

为了保障焊工的安全，必须严格遵守操作规范和采取相应的安全措施。

本文将介绍焊接过程中的安全注意事项、个人保护措施和操作规范。

1. 焊接过程中的安全注意事项焊接时应注意以下事项：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚；避免火源附近进行焊接，防止发生火灾；避免高温物品接触皮肤，使用防火手套和护目镜保护；禁止在有可燃物的区域进行焊接。

2. 个人保护措施在焊接过程中，焊工需要采取相应的个人保护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服等。

这些措施可以有效地保护焊工的人身安全，降低事故发生的风险。

3. 操作规范操作规范对焊接工作的安全进行了规范。

焊工在进行焊接工作时，应按照规定的程序进行操作，严禁越过规定的范围和权限进行工作。

焊工最基本的常识焊工是一项重要的职业，需要具备一定的技能和常识。

本文将介绍焊工最基本的常识，包括焊接的原理、常见的焊接方法以及安全注意事项等。

焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，通过加热使金属材料熔化，并在冷却后形成牢固的连接。

焊接的原理是利用高温将金属材料加热至熔点以上，使其熔化，并通过熔化的金属材料之间的相互扩散来实现连接。

为了保证焊接的质量，需要注意以下几个方面。

选择合适的焊接方法。

常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。

不同的焊接方法适用于不同的材料和场合，需要根据具体情况选择合适的方法。

控制焊接参数。

焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等。

合理的焊接参数可以保证焊接的质量和稳定性。

根据焊接材料的特性和要求，调整焊接参数是非常重要的。

保证焊接接头的准备工作。

焊接接头的准备工作包括清洁焊接面、去除氧化物和涂抹焊剂等。

这些工作可以提高焊接接头的质量和强度。

在进行焊接过程中，还需注意安全事项。

首先，必须佩戴防护设备，如焊接面罩、手套、防护服等。

这些设备可以保护焊工的安全，防止受到火花、辐射和热的伤害。

其次，要确保焊接场所的通风良好，避免吸入有害气体。

此外，焊接操作时应保持集中注意力，避免因为疏忽导致事故的发生。

在实际的焊接工作中，还需注意以下几个方面。

首先，要熟悉所使用的焊接设备的操作方法和维护技巧，确保设备的正常运行。

其次，要掌握焊接材料的特性和性能，以便选择合适的焊接方法和参数。

此外，要不断提升自己的技能水平，参加培训和学习新的焊接技术，以适应不断发展的焊接行业。

作为一名焊工，掌握基本的焊接常识是非常重要的。

只有通过不断学习和实践，不断提升自己的技能水平，才能成为一名优秀的焊工。

希望本文对读者了解焊工的基本常识有所帮助。

电焊工基础知识安全用电的基础知识一、造成触电事故的原因1.属于操作行为的事故有：1)在更换焊条、电极和焊接的操作中，手或身体某部接触到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其它部分对地和金属结构间无绝缘防护。

如在金属容器、管道、锅炉、船仓或金属构架上施焊时，或当身上大量出汗、阴雨天、潮湿地点焊接时。

2)在接线、调节焊接规范和移动焊接设备时，手或身体某部碰触到接线柱、极板等带电体而造成触电。

3)在登高焊接时，触及低压线路或靠近高压网路引起的触电事故。

4)利用厂房金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属搭接作为焊接回路而发生触电事故。

2.属于设备故障的有：A.电焊设备罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。

造成罩壳漏电的原因有：1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。

2)焊机长期超载运行或短路发热，致使绝缘降低、烧损而漏电。

3)焊机安装地点和方法不符合安全要求，遭受振动、碰击，而使线圈或引线绝缘受到机械损伤，并与铁心和罩壳短路。

4)维护检修不善或工作现场混乱，致使小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁管头之类一端碰到接线柱、电线头等带电体，另一端碰到铁心或罩壳而漏电。

5)由于电焊设备或线路发生故障而引起的事故，如焊机的火线与零线接错，使外壳带电而造成触电事故。

6)电焊过程中，人体触及绝缘破损的电缆、破裂的胶木盒等。

二、预防触电事故的技术措施1.隔离措施是指不使人接触带电导体。

通常有两方面安全措施；1）安全距离包括线路间、设备间和安全作业及检修时，应留有一定的安全距离。

2）屏护对带电设备或装置采用防罩壳、遮栏等方法实行隔离。

2.绝缘措施是指把带电体用绝缘物封闭起来。

电焊设备的带电部分（如初、次级线圈间、线圈与外壳间）必须符合绝缘标准要求，其绝缘电阻值均不得小于1兆偶。

对于手持式电动工具的绝缘电阻值不低于2兆偶。

一般低压设备绝缘电阻值要大于兆偶。

3.保护接地是指将正常情况下不带电的金属壳体，用导线和接地极与大地连接起来以保障人身安全。

焊接方法与设备使用实训指导书实训一焊条电弧焊方法与设备的操作实训一、实训目的1．掌握焊条电弧焊设备及用具使用方法；2．掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭方法。

3．掌握低碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。

二、实训内容1．焊条电弧焊设备及用具使用练习；2．焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练习；3．碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练习。

三、实训相关知识（一）焊条电弧焊设备实训对照实物，了解常用焊条电弧焊设备的各个组成部分，了解焊机的结构，各部分的工作情况，调整范围和方法。

（二）焊条电弧焊基本操作实训1.引弧引弧方法通常有两种(1) 直击法：将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下使之轻轻敲击工件，发生短路，在迅速提起焊条产生电弧的引弧方法。

(2) 擦划法：将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4—5毫米便产生电弧。

直击法擦划法2. 焊接过程中，焊条同时进行以下几种运动：运条的三个基本要素:（1）焊条的送进（2）沿焊缝方向移动（3）焊条的摆动电弧的高度：应保持在焊条直径的0.5-1倍，3-5mm1向下送进 2沿焊接方向移动 3横向移动 4焊条 5工件常用的运条方法：1）直线形运条法2）直线反复形3）月牙形4）锯齿形5）三角形6）圆圈形3. 收弧(1) 将焊条端部逐渐往坡口边斜前方拉，同时逐渐抬高电弧，以逐渐缩小熔池。

这样，由于熔池的缩小，液体金属量减少及热量的降低，就使熄弧处不致产生裂纹、气孔等。

(2) 用灭弧法堆高弧坑的焊缝金属使熔池饱满过度，焊好后，应将多余的部分锉去或铲去。

3、平焊（平敷焊）：水平面上的水平位置的焊接称平焊。

平焊：对接平焊、角接平焊、搭接平焊、等（1）掌握对接平焊的操作要领。

（2）焊接时，焊条的角度、焊接时的焊接电流、工艺参数等（3）电流的调节，焊接的工艺参数，焊缝外观尺寸的要求。

接平焊对：一般分不开坡口和坡口对接两种。

当板厚小于6mm时不开坡口，当厚度大于或等于6mm时应开坡口。

一、焊接基础知识一、判断题1、焊接就是通过加热、加压或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件达到原于结合的一种加工方法。

（）2、焊接不仅使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的。

（）3、熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。

（）4、钨极氩弧焊属于溶化极电弧焊。

（）5、由于焊接是一个局部的、不均匀的加热，冷却或加压，所以焊后的金属易产生变形及应力。

（）6、焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸汽和粉末。

（）7、点击伤是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。

（）8、接触灼伤面积虽然较少，但深度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口难以愈合。

（）9、电流对人体造成的死亡绝大部分是电击伤所致。

（）10、人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。

（）11、通过人体的电流越大，致命的危险性就越小（）12、当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。

（）13、人体触及带电体时，电流由带电经人体、大地形成回路，从而导致人体遭电击，称为单相触点。

（）14、电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。

（）15、当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流就越大。

（）16、直流电对人体的伤害程度则比交流电严重。

（）17、人体触点时，人体的电阻越小，流过人体的电流越大，伤害的程度也越小。

（）18、人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。

（）19、人体皮肤电阻是随皮肤表面干湿程度和接触电压而变化。

（）20、触电时，带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大会降低人体电阻，触电危险性也增大。

（）21、把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。

（）22、焊机长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏而造成焊机漏电。

（）23、触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。

（）24、禁止在存在闭合回路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热的溶化金属灼伤。

电焊技术入门基础教程(共28页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电焊技术入门基础教程电焊技能应用基础知识电焊应用很广泛，各行各业都需要它，很吃香的一种技能。

电焊是一门容易学的技术，但是要运用好就看个人的领悟能力，加上理论和实践的学习。

电焊实际就是焊接的分类，同类的还有气割。

普通的电焊有氩弧焊，气焊等等。

电焊技术要领; 主要是实践。

毕竟实践出真理!电焊（手工焊）有哪几种焊法1G：平焊或转动 2G：横焊或垂直固定 3G：立焊 4G：仰焊 5G：水平固定 6G：45°固定 5GX：立焊（向下）⊥：角焊缝（各种位置）电焊焊立缝时,怎么个法焊最平面立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：1.材质是哪类，据此应选择匹配的焊接材料；2. 根据材料及接头形式，选择合适的焊接施工规范，必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间温度；3. 根据经验，如此厚的两个件焊接，应该焊前进行预热。

回复：请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法出现裂缝的原因:1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。

2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。

3.焊接方法和顺序不合理。

4.层间温度控制不好。

防止措施：1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。

2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。

3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。

结晶裂纹倾向也越大。

4.焊后消除残余应力。

电焊怎么焊才能焊平总是焊完铁上一个大棱不好看还不结实, 是怎么回事首先你要了解电焊的原理. 说简单点. 你只要把握好熔池就可以. 熔池就是. 头上的红圈. 它到哪哪就化. 还有你说的不结实. 你也没说焊多厚的板. 简单的方法是打坡口斜30度磨钝边. 母材对上时留的缝隙可以划过打底的焊条就可以......电焊的弧光很强烈，可使人短暂失眠。

焊条选用的基本原则
焊条是现代焊接技术中不可或缺的一种材料，其选用的好坏直接关系到焊接质量的好坏。

因此，选用适合的焊条显得尤为重要。

那么，我们该如何选择焊条呢？本文将从几个方面为大家介绍焊条的选用基本原则。

一、焊接材料的性能要求
焊接材料的性能要求是选择焊条的基本依据。

焊接材料的性能要求包括焊接件的材质、焊缝的性质以及焊接工况等因素。

因此，在选用焊条时，需要根据焊接材料的不同特性，选择适合的焊接材料。

二、焊接工艺的要求
在选用焊条时，还需要根据焊接工艺的不同要求来进行选择。

不同的焊接工艺对焊接材料的要求也不同，例如，MIG/MAG焊要求焊接材料的化学成分和熔化率与基材相适应；TIG焊则要求焊接材料的溶解性和流动性好。

因此，在选用焊条时，需要根据具体焊接工艺的不同要求来选择。

三、焊接材料的安全性
在选用焊条时，还要考虑焊接材料的安全性。

不同焊接材料的安全性也存在一定差异，例如，铝合金焊接材料可能会产生对人体有害的气体。

因此，在选用焊条时，需要根据具体情况来进行合理选择。

四、焊接材料的经济性
除了以上几点之外，焊接材料的经济性也是选择焊条的重要因素。

一般来说，焊接材料的价格越高，其性能也就越好，但不一定就是最适合该工程的选择。

在选择焊条时，需要根据具体工程的要求，综合考虑性能和经济性，选择最适合的焊条。

焊条的选用是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。

在选择焊条时，需要根据焊接材料的性能要求、焊接工艺的要求、焊接材料的安全性以及经济性等多方面因素进行选择，以确保焊接质量达到最佳效果。

焊条是什么材料做的
焊条是一种用于电弧焊接的焊接材料，通常由焊芯和焊剂组成。

焊芯是焊条的主要成分，它决定了焊接材料的性能和用途。

而焊剂则起着保护焊接区域、促进焊接过程和改善焊接质量的作用。

焊芯的材料种类繁多，根据不同的焊接要求和工件材料，可以选择不同种类的焊芯。

常见的焊芯材料有碳钢焊芯、不锈钢焊芯、铝合金焊芯、镍合金焊芯等。

每种焊芯材料都有其独特的特性和适用范围，使用时需要根据具体情况进行选择。

碳钢焊芯是最常见的一种焊芯材料，适用于一般碳钢和低合金钢的焊接。

它具有良好的焊接性能和机械性能，广泛应用于各种工业领域。

不锈钢焊芯主要用于不锈钢的焊接，能够保持焊接区域的耐蚀性和美观性。

铝合金焊芯适用于铝合金和铝合金与其他金属的焊接，能够确保焊接接头的强度和密封性。

镍合金焊芯主要用于高温合金的焊接，能够保持焊接区域的高温性能和耐腐蚀性。

除了焊芯材料的选择外，焊条的外包装也需要考虑。

一般来说，焊条的外包装应该具有良好的密封性和防潮性，以保证焊芯的质量和稳定性。

同时，焊条的外包装还应该标明焊条的材料成分、焊接参数和使用注意事项，方便用户正确选择和使用。

总的来说，焊条是一种重要的焊接材料，其材料成分和外包装都对焊接质量和效果有着重要的影响。

正确选择和使用合适的焊条，可以保证焊接接头的质量和性能，提高焊接效率和安全性。

因此，在进行焊接作业时，需要根据具体的焊接要求和工件材料，选择合适的焊芯材料和注意焊条的外包装。

焊接实训教案指导教练：张立新教师姓名实训项目名称焊接安全和防护三、教学重点：1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势；2、熟练引弧技巧；四、教学难点：引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制；五、分析学生：学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。

六、教学设计思路：教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结；七、教学过程：一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。

二、导入新课：1、设备简介：（1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。

分为动圈式；动铁式；中心抽头式。

（2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。

分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。

X表示降特性，另外有P表示平特性。

（电渣焊）优缺点：交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。

直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

2、工护具简介面罩：手持式；头盔式。

【阻燃材料】护目镜：固定式；可开式。

【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。

电焊常用7#—10#护目镜。

电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。

电缆：最大焊接电流（A）200 300 450 60025 50 70 95电缆横截面积（）钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等3、焊条简介：（1）焊条的组成：药皮和铁芯；（2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】（3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】（4）焊条的分类【常用的是按药皮中含有酸性和碱性氧化物数量进行划分。

焊工培训计划1.培训目标1．1 总体目标掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。

1．2 理论知识培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。

1．3 操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能，能对焊接中的常见问题进行分析，并能解决常见的一般问题，达到上岗操作水平。

2.教学要求2．1 理论知识要求 2．1．1 职业道德 2．1．2 基础知识 2．1．3手工电弧焊2．1．4气焊气割 2．2 操作技能要求 2．2．1 手工电弧焊加工 2．2．2 气焊加工2．2．3 气割加工2．2．4 焊接缺陷分析与检验3．教学计划安排总课时数：400课时理论知识授课：200课时操作技能授课：30课时操作技能训练：170课时焊工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。

培训完毕，培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。

在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。

培训完后，能独立上岗。

2.课时分配课时分配表总课时数：400课时。

3.理论知识部分教学要求及内容3．1 职业道德 3．1．1 教学要求通过培训，使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质。

3．1．2 教学内容（1）职业道德（2）劳动法、合同法等相关法律法规知识 3．1．3 教学建议结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。

3．2 基础知识3．2．1教学要求通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。

焊条电弧焊的基本操作技术焊条电弧焊的基本操作技术摘要：焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。

由于视野不清，工作条件较差。

因此要保证焊接质量，不仅要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。

初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力求均匀。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分)，并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。

引弧方法有敲击法和摩擦法两种；其中摩擦法比较容易掌握，适宜于初学者引弧操作。

1.引弧(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧，(2)敲击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。

这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。

但操作不易掌握，需提高熟练程度。

引弧时需注意如下事项：1)引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。

2)焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。

2.运条运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。

电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。

否则，会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。

若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。

焊条移动时应与前进方向成70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。