塔设备安装方案
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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一,其安装与拆卸过程需要谨慎操作,以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案,以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前,需要做好以下准备工作:- 确保安装地基坚固平整,能够承受起重机的重量和运行震动; - 对起重机进行全面检查,确保各部件完好无损; - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一:搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置,使用专业设备精准连接各节段;2.使用螺栓将各节段固定牢固,确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二:安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上,并根据设计要求进行稳固连接;2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固,确保整个结构稳定牢固。
步骤三:安装配重块1.根据起重机型号和设计要求,将配重块逐一安装到起重机上;2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置,确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后,需要进行严格的验收工作: - 检查各连接部位是否紧固可靠; - 测试起重机运行性能和稳定性; - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前,需要做好以下准备工作: - 安排足够的工人和专业拆卸设备; - 制定详细的拆卸计划,包括工序和安全措施; - 确保周围区域安全,并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一:拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块,注意安全放置;2.拆卸起重机臂,小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二:拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身,确保安全卸载;2.将塔身各节段整齐堆放,便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后,需要进行严格的验收工作: - 检查拆卸现场是否清理干净,无遗留物件; - 检查拆卸的各部件是否完好,并分类妥善保管; - 汇总拆卸情况,进行总结和反馈改进意见。
塔吊设备安装拆除方案塔吊是一个重要的施工机械,广泛应用于建筑工地和工业场所的大型设备安装和拆除工作中。
塔吊的安装和拆除是一个复杂而且危险的过程,需要有经验丰富的工人和科学的方案来进行操作。
下面是塔吊设备安装和拆除的方案。
设备安装方案:1.施工前准备:在进行塔吊设备安装之前,需要对安装现场进行评估和准备工作。
评估工作包括现场的地质和环境条件,周围建筑物的高度和结构,以及设备的安装位置和运行空间。
准备工作包括清理安装现场,确保场地平整和稳定,清除障碍物,确保施工的安全。
2.塔吊组装:塔吊的组装是一个复杂的工作,需要有经验的工人来操作。
首先,需要按照图纸组装塔吊的各个部件,包括塔身、顶部机房、起重臂等。
在组装的过程中,要求工人细心、认真、确保每个部件的连接牢固,避免出现松动或者漏装的情况。
3.基础施工:塔吊的安装需要有一个稳固的基础来支撑其重量和运行时的力矩。
基础施工需要根据塔吊的型号和尺寸来设计和施工。
一般情况下,塔吊的基础由混凝土浇筑而成,需要根据施工机械的重量和运行时的最大力矩来计算基础的尺寸和深度。
基础施工完成后,需要经过一段时间的硬化和固化才能进行后续的安装工作。
4.起重机安装:塔吊的起重机是进行重物吊装的关键部件,其安装需要特别注意。
起重机的安装一般是在塔身的一侧安装,安装顺序应当基于经验和专业知识。
一般情况下,先安装起重机的底座,然后根据图纸连接各个部件,确保其稳固和平衡。
安装完成后,还需要进行一系列的检测和试运行,确保起重机的运行安全和灵活性。
设备拆除方案:1.施工前准备:拆除塔吊设备前,需要进行施工前准备工作。
首先,需要清理拆除现场,排除安全隐患,确保施工场地的安全。
其次,需要评估拆除现场的地势和周围环境,确定合适的拆除方式和方法。
最后,需要对拆除进行计划和组织,确定拆除的时间和步骤,保证拆除工作的顺利进行。
2.拆除通道准备:塔吊是一个较大的设备,拆除时需要有足够的空间和通道来移动和吊装。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号:XX型号塔吊(如:QTZ80)2. 塔吊主要参数:- 最大起重高度:XX米- 最大起重力矩:XXkN·m- 起重臂长度:XX米- 塔身高度:XX米- 起重机台数:XX台三、安装施工方案1. 施工准备(1)技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
(2)人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍,包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
(3)材料准备- 准备塔吊的各个部件,如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备,如吊车、扳手、螺丝刀等。
(4)现场准备- 清理施工现场,确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线,挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤(1)基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求,确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑,进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后,进行基础验收。
(2)塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度,进行微调。
(3)吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整吊臂长度,确保符合设计要求。
(4)平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置,确保平衡。
(5)驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
(6)电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试,确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定:根据工程需要和设计要求,确定起重机的安装位置,包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计:根据工程设计要求,制定起重机的安装方案,包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程:进行基础工程施工,包括地基处理、基础的浇筑和固化工作,确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装:根据制定的安装方案,将塔式起重机的主体结构组装起来,包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架:根据安装方案,在基础上安装起重机的固定支架,确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统:根据起重机的电气系统设计要求,进行电气系统的安装和接线工作,包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装:根据起重机的液压系统设计要求,进行液压系统的安装和调试工作,确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统:根据起重机的设计要求,在塔式起重机的反臂上安装配重系统,确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室:安装操作室和相关设备,包括控制台、监控摄像头和通信设备等,保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试:进行起重机系统的调试和测试工作,包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试,确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护:在起重机安装过程中,严格遵守安全操作规程,确保人员的安全,包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护:在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备,确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性:在起重机安装过程中,进行全面的稳定性和可靠性评估,包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等,确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作:在起重机安装过程中,进行监理工作,包括对施工过程和质量的监督和检查,确保施工按照设计要求进行。
本工程为杆塔上设备安装施工,主要设备包括变压器、避雷器、电缆等。
施工地点位于某城市郊外,施工周期为60天。
为保证工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 《电力工程施工及验收规范》(GB 50257-2012)2. 《电力设备安装工程施工及验收规范》(GB 50268-2015)3. 《电力线路工程施工及验收规范》(GB 50259-2010)三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握设备性能、技术参数,对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关技能。
2. 组织准备:成立施工项目部,明确各岗位责任,确保施工组织有序。
3. 材料准备:按照设计要求,准备所需设备、材料、工具等,并做好验收、保管工作。
4. 施工现场准备:平整施工场地,设置临时设施,确保施工环境满足施工要求。
四、施工工艺1. 变压器安装(1)检查变压器基础,确保基础尺寸、标高符合设计要求。
(2)将变压器平稳放置于基础上,调整水平。
(3)连接变压器高低压电缆,检查电缆绝缘性能。
(4)安装变压器油位计、压力释放阀等附件。
2. 避雷器安装(1)检查避雷器基础,确保基础尺寸、标高符合设计要求。
(2)将避雷器平稳放置于基础上,调整水平。
(3)连接避雷器引下线,检查接地电阻。
(4)安装避雷器接地线夹具。
3. 电缆安装(1)检查电缆沟,确保电缆沟尺寸、标高符合设计要求。
(2)敷设电缆,注意电缆弯曲半径、排列整齐。
(3)连接电缆终端头,检查电缆绝缘性能。
(4)安装电缆接头盒、电缆桥架等附件。
五、施工质量控制1. 严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测,如基础验收、设备安装、电缆敷设等。
3. 对施工过程中的质量问题进行整改,确保施工质量达到要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 定期对施工现场进行安全检查,消除安全隐患。
4. 遵循《电力安全工作规程》,确保施工安全。
塔式起重机械安装方案引言本文档将介绍塔式起重机械的安装方案。
塔式起重机械是一种用于高层建筑和桥梁等工程施工中的重要设备,安装方案对于确保施工的安全和高效性至关重要。
本文将详细描述塔式起重机械的安装过程,包括前期准备、基础施工、起重机构安装和监控系统的设置等。
该安装方案将为施工人员提供详细的操作指南,以确保塔式起重机械的正确安装和正常工作。
1. 前期准备工作在安装塔式起重机械之前,需要进行一些前期准备工作,以确保安装过程的顺利进行。
具体工作包括:•购买和准备所需的起重机械和配件,例如塔身、臂架、动力设备和控制系统等。
•准备安装所需的施工图纸和技术说明。
•在工地现场确定合适的安装位置,并进行必要的勘测和测量工作,以确保安装位置的平整度和承载能力。
•与安装团队和施工管理人员协商安装计划和时间表,以避免与其他施工工序的冲突。
2. 基础施工塔式起重机械的安装需要一个坚固稳定的基础,以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
基础施工的主要步骤包括:2.1 地基准备在安装塔式起重机械之前,需要对地基进行准备。
具体步骤包括: 1. 清理安装位置,确保基地表面平整干净,没有杂物和障碍物。
2. 进行地基打桩,根据施工图纸和设计要求,确定桩基的数量和位置。
3. 打桩完成后,进行地基夯实,确保地基的承载能力和稳定性。
2.2 基础浇筑在地基准备完成后,需要进行基础的混凝土浇筑工作。
具体步骤包括: 1. 搭建基础模板,根据施工图纸和设计要求,确定基础的形状和尺寸。
2. 准备混凝土,根据设计要求和安装的起重机械类型,确定混凝土的配比和强度等级。
3. 进行混凝土浇筑,将准备好的混凝土均匀倒入基础模板中,并进行充实和均匀振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 等待混凝土的凝固和硬化,根据混凝土的强度等级和环境温度等因素,确定合适的养护时间。
3. 起重机械安装在基础施工完成后,可以进行塔式起重机械的安装工作。
具体步骤包括:3.1 塔身安装1.搭建塔身支架,将支架的基座固定在基础上,确保支架的稳定性和垂直度。
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时,需要遵循一系列步骤和方案,以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前,施工人员需要完成以下准备工作:
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件,确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时,需要使用专业起重设备,并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时,需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤:
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置,确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后,需要进行连接和调试工作。
主要包括:
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试,确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后,需要进行安全验收,以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括:
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案,可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行,并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中,应根据具体情况灵活运用,并始终注意施工安全。
1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑集团有限公司5. 监理单位:XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全,提高施工效率,根据工程需求,本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序(1)施工准备1)成立塔式起重机安装领导小组,负责安装工作的组织、协调和监督。
2)编制塔式起重机安装施工方案,明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3)对安装人员进行技术培训和安全教育,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4)准备好安装所需的设备、工具和材料。
(2)安装步骤1)地基基础处理:根据塔式起重机的性能参数,对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
2)基础施工:按照设计图纸和施工规范,施工塔式起重机基础,确保基础尺寸和标高符合要求。
3)塔身组装:将塔身分段运输到施工现场,按照顺序组装,确保各段塔身连接牢固。
4)塔顶安装:将塔顶吊装到塔身顶部,并进行固定。
5)塔吊行走机构安装:将行走机构吊装到塔身底部,并进行安装和调试。
6)塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装:按照设计要求,将相关部件安装到塔吊上。
7)电气系统安装:按照设计图纸和施工规范,安装塔吊电气系统,确保电气线路连接正确、安全可靠。
8)调试与试运行:对塔式起重机进行调试和试运行,确保其性能满足要求。
9)验收与交付:完成安装工作后,进行验收,合格后交付使用。
3. 技术要求(1)安装过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
(2)确保塔式起重机安装牢固,各部件连接紧密。
(3)电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
(4)塔式起重机性能应符合设计要求,确保施工安全。
4. 安全管理措施(1)安装前,对施工现场进行安全检查,确保安全施工。
(2)安装过程中,严格执行安全技术操作规程,确保操作人员安全。
(3)安装现场设置安全警示标志,防止无关人员进入。
一、工程概况本工程为某化工项目中的塔内设备安装工程,主要设备包括塔体、塔盘、塔内件、塔顶及塔底等。
工程位于厂区指定区域,塔内设备共计XX台(套),涉及多种化工工艺流程。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-20212. 《塔盘技术条件》JB/T1205-20213. 招标文件及相关设计图纸4. 工程现场实际情况三、施工准备1. **技术准备**:组织技术人员对施工图纸进行会审,明确施工工艺、技术要求及质量标准。
对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技能。
2. **材料准备**:根据设备清单及施工图纸,提前采购所需材料,确保材料质量合格。
3. **设备准备**:提前进行设备验收,确保设备质量符合设计要求。
4. **人员准备**:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. **塔体安装**:根据设计要求,将塔体安装到位,确保塔体水平、垂直度及稳定性。
2. **塔盘安装**:将塔盘按照设计要求依次安装,确保塔盘水平、垂直度及稳定性。
3. **塔内件安装**:- **塔内件开箱检验**:按照装箱单及图纸,对塔内件进行开箱检验,确保设备齐全、完好。
- **塔内件组装**:根据设备图纸,将塔内件组装成套,确保组装精度及质量。
- **塔内件安装**:将组装好的塔内件按照设计要求安装到塔内,确保安装精度及质量。
4. **塔顶及塔底安装**:按照设计要求,将塔顶及塔底安装到位,确保安装精度及质量。
五、施工质量控制1. **材料质量控制**:严格按照设计要求及规范进行材料采购、检验,确保材料质量合格。
2. **设备质量控制**:对设备进行验收,确保设备质量符合设计要求。
3. **施工过程质量控制**:严格执行施工工艺,确保施工质量。
4. **检验检测**:对施工过程及成品进行检验检测,确保质量合格。
六、施工安全1. **安全教育培训**:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况工程名称:安装位置:工程地点:监理单位:施工单位:本工程为项目,划分为1个单项工程,两个单位工程。
1#楼:地下车库两层地上1-2层为商铺,地上3-32层均为住宅楼,建筑高度99.74m,总建筑面积22274.93m2;2#楼:地下车库两层,地上1-2层为商铺,地上3-25层均为住宅楼,建筑高度77.70m,总建筑面积25910.85m2。
2号楼设计安装壹台QTZ63(详见施工平面图)二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》国务院令(393号);《特种设备安全监察条例》国务院令(549号);《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部(166号);《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010;《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006;《重庆市建筑起重机械安全监督管理实施细则》(渝建安发[2009]8号);《塔式起重机说明书》——塔机生产厂家:重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司。
三、安装位置平面和立面图塔式起重机的安装位置详见后附的施工现场平面布置图和立面布置图。
四、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1、塔式起重机型号本工程使用的QTZ63塔式起重机是液压自升、附着式塔机,由重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司生产,该塔式起重机具有水平臂架,小车变幅,上回转,液压顶升,配备有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等,具有作业范围大,工作效率高等特点。
2、主要技术参数五、基础和附着装置的设置1、塔式起重机的基础应按照国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工(总承包)单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
①基础由施工单位江西省朝晖城市建设工程有限公司负责施工、验收,将其数据记录填入《塔机基础验收记录》。
②固定基础:尺寸 4000 m m × 4000 m m × 1800 mm ,基础的土质应坚固牢实,要承载能力大于20吨/平方米。
本项目为某大型化工项目,其中包含多台塔类设备。
为确保塔类设备的安装质量和安全,特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-973. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-834. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专业培训,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工材料:根据设备清单,提前备齐所需材料,确保材料质量合格。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如吊车、扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工工艺1. 基础验收:对基础进行检查,确保基础平整、坚实、满足设计要求。
2. 开箱检验:检查设备外观,核对设备型号、规格、数量等,确保设备完好。
3. 设备吊装:采用吊车进行设备吊装,确保吊装过程安全、平稳。
4. 设备找正:根据设备安装图,对设备进行找正、找平,确保设备安装精度。
5. 基础灌浆:在设备找正后,进行基础灌浆,确保基础与设备紧密结合。
6. 内件安装:按照设备安装图,安装设备内件,确保内件安装正确。
7. 封闭气密试验:对设备进行封闭气密试验,确保设备密封性能良好。
8. 试车:完成设备安装后,进行单体试车,确保设备运行正常。
五、质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 对施工人员进行定期检查,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
3. 对施工材料进行检验,确保材料质量合格。
4. 对设备安装精度进行检测,确保设备安装满足设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
3. 吊装作业时,严格按照吊装规范进行操作,确保吊装安全。
4. 施工过程中,加强安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
七、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备、设备验收等工作,预计用时15天。
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中,塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案,包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容,以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度,制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性,确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业,确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志,限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好,避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范,佩戴安全防护用具,避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查,确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备,避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业,需要施工方充分重
视安全措施,并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程,可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险,保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划,希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
6015塔机安装施工方案一、施工前的准备工作1.1施工方案编制:根据塔机的安装要求和具体施工条件,编制详细的施工方案。
1.2施工材料准备:根据施工方案,准备好所需的施工材料,包括各种型号规格的螺栓、配重块、电缆等。
1.3人员组织:组织好施工队伍,包括塔机专业安装人员、工地指挥人员和其他必要的协作人员。
1.4设备检查:仔细检查塔机的各个部位和连接件是否正常,确保安全可靠。
二、现场布置2.1现场平整:将塔机安装的现场进行平整处理,确保施工准备工作能够正常进行。
2.2划定工作区域:根据塔机的安装要求,划定出塔机安装的工作区域,设置好安全警示标志。
2.3搭建脚手架和围护栏:为了塔机的安全施工,需要搭建脚手架和围护栏,保护施工人员和周围环境的安全。
三、底座基础施工3.1地质勘察:对安装地基进行勘察,了解地质情况,确定底座基础的设计参数。
3.2挖掘基坑:按照设计要求进行基坑的挖掘,保持基坑的平整。
3.3浇筑混凝土:在基坑中浇筑混凝土,根据设计要求进行加固和养护。
四、塔身安装4.1塔身组装:根据塔机的型号和要求,进行塔身的组装工作,确保各个部位和连接件的安全可靠。
4.2塔身吊装:使用专业的吊装设备,将组装好的塔身吊装到基础上,进行初步对齐。
4.3锚固:在塔身的吊装完成后,进行塔身的锚固工作,确保塔身的稳定和安全。
五、驱动机安装5.1驱动机的准备:对塔机的驱动机进行检查和准备工作,确保驱动机的工作状态良好。
5.2驱动机吊装:使用专业的吊装设备,将驱动机吊装到塔身上,进行初步调整和对齐工作。
5.3驱动机的接线:按照驱动机的接线要求进行接线工作,确保驱动机能够正常工作。
六、起重机安装6.1起重机的组装和安装:根据起重机的型号和要求,进行起重机的组装和安装工作,确保各个部位和连接件的安全可靠。
6.2起重机的调试:进行起重机的电气和机械调试工作,确保起重机能够正常工作。
七、安全防护和验收7.1安全防护措施:在整个施工过程中,必须要严格按照相关安全规定进行安全防护,确保施工安全。
铁塔安装施工方案铁塔是指用于电信、广播、电视等通信设备安装的大型金属塔,其安装施工方案是为了确保铁塔的安全、稳定和有效运行,下面是一个700字的铁塔安装施工方案:一、施工前的准备工作1.1 确定施工人员和施工设备的数量和配置,制定安全生产方案,明确责任人和分工。
1.2 对施工现场进行勘察和评估,确认土地、地基以及铁塔的承重能力,确保施工所需材料和设备的完整性和质量。
1.3 与相关单位进行沟通和协调,制定施工计划和时间表,协调周围道路交通和供电等设施的问题。
二、施工方案及顺序2.1 根据铁塔的设计和规格,制定安装方案,确保安装的稳固和可靠。
2.2 按照计划和时间表进行施工,先进行地基的开挖和打桩,确保一定深度和承重能力。
2.3 地基施工完成后,进行塔体的组装和安装,确保各部分的配合和连接。
2.4 安装铁塔的过程中,保持施工现场的整洁和安全,注意施工档案和施工日志的记录和归档。
2.5 完成铁塔的安装后,进行检测和调试,确保设备的正常运行和通信的畅通。
三、安全措施和防范措施3.1 在施工现场设置警示标志和安全防护设施,确保施工人员和设备的安全。
3.2 施工人员必须按照规定的程序和操作规范进行施工,佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
3.3 确保施工现场的消防设施和器材的完好和有效,定期进行维护和检查。
3.4 安排专人进行现场巡视和监督,及时发现和处理安全事故和隐患。
3.5 在施工过程中严格遵守施工安全规范和操作规程,确保施工质量和安全。
四、施工的检验和验收4.1 完成铁塔的安装后,进行静载试验和振动测试,确保铁塔的稳定性和安全性。
4.2 进行相关设备和通信系统的调试和测试,确保设备运行和通信的稳定和正常。
4.3 按照相关标准和规定,进行施工的检验和验收,填写相关检查记录和报告。
五、施工后的清理和整理5.1 清理施工现场的垃圾和杂物,归还和存放好施工使用的工具和设备。
5.2 整理和归档施工的档案和施工日志,保存好安全生产方案和安全检查记录。
塔式起重机安装方案一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》2.《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将(生产厂家)生产的(型号)塔式起重机安装在(地点)使用,安装高度为米,总包单位为监理单位为施工现场平面布置图(附后)安装时应做好安全技术交底和防火工作,分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1)由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。
2)安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3)按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4)由所在工地负责塔机安装的场地平整工作,保证道路畅通,以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5)安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1)安装底盘:安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,符合要求后将底盘放在混凝土平台上,用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上,压重窄的一方靠近标准节,用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节,按序依次压上其余的压重,并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔身基础节,其水平误差不得超过塔身边长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。
一、工程概况本工程为XX项目中的塔类设备安装工程,主要包括脱气塔、吸收塔、分离塔等。
塔类设备是化工、石油、环保等行业的重要设备,具有结构复杂、精度要求高、安装难度大等特点。
为确保工程质量和施工进度,特制定本安装施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-854. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,包括塔类设备安装、焊接、起重、电气等专业人员。
2. 施工机具:准备塔类设备安装所需的吊装设备、焊接设备、检测仪器等。
3. 材料准备:提前采购符合设计要求的塔类设备、管道、阀门、法兰等材料。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解塔类设备的技术参数、安装要求等。
四、施工工艺1. 基础验收:对基础进行验收,确保其满足设计要求,包括标高、平整度、垂直度等。
2. 开箱检验:对塔类设备进行开箱检验,核对设备型号、规格、数量等。
3. 吊装就位:根据设备重量和吊装高度,选择合适的吊装设备,确保吊装过程安全、平稳。
4. 安装找正:将塔类设备吊装到基础上,进行水平、垂直、标高等找正调整。
5. 焊接:按照设计要求,对塔类设备进行焊接,确保焊接质量。
6. 内件安装:安装塔类设备的内件,如填料、喷淋装置等。
7. 封闭气密试验:对塔类设备进行封闭气密试验,确保设备密封性能。
8. 系统调试:对塔类设备进行系统调试,确保设备正常运行。
五、质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。
4. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
六、安全措施1. 严格执行安全生产法规,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,设立安全警示标志。
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后,根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖,将混凝土浇注至标高,形成固定的基础。
浇注完成后,按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后,需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好,通过螺栓将各个塔身段连接在一起,并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上,将塔身与基础进行连接。
在连接时,要确保塔身垂直和水平,通过水平仪进行调整,然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后,需要进行定位调整,使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整,使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角,进行调整。
最后进行整体稳定性检查,确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前,需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注,并设置警示标志和护栏,确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件,确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度,然后将下一段塔身进行拆除,直到拆除到基础。
在拆除过程中,要小心操作,确保拆除顺利进行。
在拆除过程中,还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分,需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除,并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中,要注意操作的平稳和安全,确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后,可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖,然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中,要小心操作,避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后,要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案,可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机的安装是一项重要的工程,需要按照一定的流程和步骤进行。
以下是塔式起重机安装的专项施工方案。
一、前期准备工作1. 明确安装地点,根据土地平整度进行测量和修整。
2. 调查周边环境,了解是否存在线路、管道等障碍物,并做好防护措施。
3. 准备施工设备和材料,包括起重机、起重工具、螺栓、建筑材料等。
二、地基施工1. 根据起重机的重量和型号,设计并建造满足承载要求的地基。
2. 采用混凝土浇筑或预制混凝土基础,确保地基的稳定性和可靠性。
3. 检查地基施工质量,确保符合安装要求。
三、主梁安装1. 主梁的安装需要使用起重机进行,先安装主梁的底座并固定好。
2. 将主梁的各个部分按照顺序进行吊装并连接,确保连接牢固。
3. 安装完成后,进行调整和检查,确保主梁的水平度和垂直度达到要求。
四、塔身安装1. 根据塔身的型号和要求,分段进行安装,每段的安装需要使用吊车和合适的设备。
2. 吊装过程中,要保持塔身的平稳和垂直,通过调整螺栓和横撑来保证。
五、平衡臂和配重安装1. 安装平衡臂前,需进行平衡臂悬挂点的定位和标记,确保安装位置正确。
2. 使用吊车将平衡臂吊装至指定位置,并进行准确的调整和连接。
3. 安装配重,确保配重的数量和位置符合规定,并进行固定。
六、电气设施安装1. 安装电缆和线缆,确保各个电气设施的连接正确。
2. 安装控制箱和控制面板,进行调试和检查,确保各项功能正常。
七、调试和验收1. 对安装的起重机进行调试,检查各个操作功能的可靠性和灵活性。
2. 进行起重机的静载试验和运行试验,确保安全和稳定。
3. 检查施工过程中的安全措施和质量问题,做好记录和整改。
以上是塔式起重机安装的专项施工方案,通过严格按照流程和步骤进行施工,可以确保起重机的安装质量和安全性。
本工程为某工厂配套塔设备安装工程,位于厂区循环水界区。
设备由厂家负责供货、安装及调试,主要安装内容为:基础施工、塔体安装、内部构件安装、配管及阀门安装、保温及防腐、调试等。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ203-2000)4. 到场的塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,明确各工种人员职责。
2. 施工材料:根据工程需求,准备所需材料,如钢材、混凝土、保温材料、防腐材料等。
3. 施工设备:准备必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接设备、检测设备等。
4. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工步骤、施工方法、质量要求等。
四、施工方法1. 基础施工(1)根据设计图纸,对基础进行放线,确保基础位置准确。
(2)进行混凝土浇筑,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)基础养护,达到设计强度后方可进行下一道工序。
2. 塔体安装(1)根据设计图纸,对塔体进行分段,分段长度根据现场实际情况确定。
(2)采用分段吊装,确保塔体安装平稳。
(3)检查塔体连接部位,确保连接牢固。
3. 内部构件安装(1)根据设计图纸,安装塔内构件,如填料、塔盘、喷淋装置等。
(2)检查构件安装质量,确保符合设计要求。
4. 配管及阀门安装(1)根据设计图纸,进行配管及阀门安装。
(2)检查管道连接质量,确保管道无泄漏。
5. 保温及防腐(1)根据设计要求,对塔体进行保温及防腐处理。
(2)检查保温及防腐效果,确保符合设计要求。
6. 调试(1)完成塔设备安装后,进行试运行,检查设备运行状况。
(2)对设备进行调试,确保设备运行稳定。
五、质量要求1. 基础施工:基础位置准确,混凝土强度达到设计要求。
2. 塔体安装:塔体安装平稳,连接牢固。
3. 内部构件安装:构件安装质量符合设计要求。
目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、施工方法及施工技术措施 (2)五、施工网络计划 (10)六、施工劳动力需求计划 (10)七、施工工机具需求计划 (10)八、施工安全技术措施 (10)附录1.附录一:吊车站位及设备位置摆放图2.附录二:吊装使用平衡梁3.附录三:施工网络计划1.工程概述我公司承建的中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮装置,塔设备安装工程。
由于是在老厂区中施工,另外本工程中塔C-101、C-151、C-152等塔设备为分段到货需现场组对,且吊装就位需要大型吊车,而施工区域比较狭窄。
针对本工程的施工工期紧,任务重等特点,所以在施工过程中必须优化管理、精心组织。
为了指导施工顺利进行,特编此方案。
塔类施工工艺参数2.编制依据2.1施工工程图纸2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-832.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.6有关吊车性能表2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.施工程序施工准备→基础验收→设备检查→起吊机械准备和布置→设置吊装工具→吊装前检查→预起吊→正式起吊→设备就位→设备初找正→设备精找正→标高、垂直度、水平度复查→垫铁点焊→设备灌浆→交接4.施工方法及施工技术措施4.1基础验收:4.1.1设备安装前,塔基础须经正式交接、验收。
基础施工单位应交接质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线4.1.2塔设备安装前,可按以下规定对基础进行检查:A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定:C、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填充分夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
4.1.3基础表面在塔安装前应进行修整。
灌浆抹面时要铲好麻面,基础表面不得有油垢及疏松层,放置垫铁处应铲平,铲平部位的水平度允许偏差为2毫米/米。
4.2塔的验收、清点、检查及保管,应符合下列规定:4.2.1交付安装的塔,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:塔的编号、名称、类别、型号、规格、外形尺寸、缺件、损坏、及锈蚀状况。
4.2.3塔应运送至现场的指定的地点,并注意放置方位,减少二次倒运。
选择适当支承点垫上道木,管孔、人孔等应封闭,防锈漆脱落之处应补刷。
4.3塔安装前应进行下列准备工作:4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及基准标记。
4.3.2安装前应对塔体及地脚螺栓进行检查,不得有损坏或锈蚀,检查塔的纵向中心线是否清晰正确,应在上、中、下三点有明显标记,检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点,对不能满足安装要求者,应予补充。
核对塔底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸,应与基础地脚螺栓位置相一致。
4.4塔安装采用整体综合安装的方法,即在不妨碍吊装的情况下,将平台、附塔管线等工程施工完毕,然后随塔一起吊装。
4.5焊接在塔体上的结构平台支承件等构件,其焊接工作应在压力试验之前完成。
未经设计批准,不得在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物,不得用塔体管口代替吊耳进行吊装。
4.6现场拆除的螺栓,安装时应符合下列规定:4.6.1法兰及接管法兰上的螺栓与螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或墨粉。
4.6.2螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。
4.7地脚螺栓与垫铁的要求应符合下列规定:4.7.1对本装置安装的塔,地脚螺栓宜增加一个锁紧螺母,地脚螺栓应对称紧固,受力均匀。
4.7.2垫铁组的位置和数量按下列要求进行:4.7.2.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组的位置应尽量靠近地脚螺栓。
4.7.2.2相邻两垫组的间距,规范一般要求应为500毫米左右。
塔设备吊装措施:4.8六塔(C-151、C-101、C-152、C-154、C-155、C-156)设备吊装措施:(吊车站位及设备位置摆放见附图一,吊装使用平衡梁见附图二)六台塔按下列吊装方法吊装就位:(主吊车一次站位后,选用不同的溜尾吊车进行吊装就位)4.8.1 SBE塔(C-151)拟采用250t轮胎式花杆吊车提吊方法,并用120t 汽车吊溜尾,将设备吊装就位。
A.主吊吊车性能选用为:臂杆选用66m工作半径:R=16m起吊能力:59tB.设备吊装时吊点处设平衡梁(钢管采用ø159×6,长度为:2.0 m)4.8.2脱C4塔C-101拟采用250t轮胎式花杆吊车单机提吊方法,并用50t(QUY50)吊车溜尾,将设备吊装就位.A、主吊吊车性能选用为:臂杆选用:66m工作半径:R=14m起吊能力:64tB、设备吊装时吊点处设平衡梁(钢管采用ø159×6,长度为2.0m)4.8.3 SBA(C-152)拟采用250t吊车单机提吊方法,并用50t(QUY)吊车溜尾,将设备吊装就位。
A、主吊吊车性能选用为:臂杆选用:66m工作半径:R=18m起吊能力:51tB、设备吊装时吊点处设平衡梁(钢管采用ø159×6,长度为1.6m)4.8.4醇萃取塔(C-154)、共沸物塔(C-155)、TBA塔(C-156)拟采用50t吊车单机提吊方法,25t吊车溜尾的方法,将设备吊装就位。
吊车性能选用为:臂杆选用:32.85m工作半径:R=9m起吊能力:11t4.8.5设备吊装受力计算:A、SBE塔C-151吊装受力计算:1、设备净重:G0=48.776t2、吊装平衡梁:G1=0.06t3、吊装绳索具重量:G2=0.3t4、吊装总重:G=G0+G1+G2=49.14 t5、吊车起吊重量:59t6、计算荷重吊装平衡梁选用Φ159×6钢管,材质为20#钢,钢管的断面面积A=28.8cm2,回转半径R=5.41cm,抗弯截面模量W=106cm3,钢管的许用应力[σ]=1370kg/cm2,钢管的长度选用2.0米。
①P=(Q+g)K=(48.78+0.3)×1.1=53.99tQ:设备净重:48.78 tg:吊索具重:0.3 tk:动载系数,取k=1.1②平衡梁上部钢丝绳受力(实际吊装时的夹角不得小于600)F=P/2sin600=53.99/1.732=31.17t③吊索产生的水平分力:F2=Fcos600=15.59t④细长比:λ=Lμ/R=200×1/5.41=37L:构件长度(cm)μ:长度系数,按两端绞支,取μ=1查阅有关资料(吊装手册),梁的稳定系数Φ=0.937⑤梁强度校核:σ=F2/ΦF=15590/28.8×0.937=578kg/cm2<[σ]⑥钢丝绳选用:Φ37mm 6×37-170kg/mm2钢丝绳,两弯四股。
Pp=70.2×4=280.8t安全系数Sp= Pp/F=280.8/31.17=9故所选工具及吊车能满足吊装要求.通过计算可以看出吊车在吊装过程中有很大吊装的余量,所以在设备吊装时可以附带平台、梯子等,可尽量避免高空作业。
(其它设备的吊装的计算略)4.9设备吊装就位后,对其进行找正、找平。
4.9.1塔的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应塔上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准确定如下:4.9.1.1塔支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
4.9.1.2塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。
4.9.1.3塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准。
4.9.1.4塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。
4.9.2塔的找正与找平应符合如下规定:4.9.2.1找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
4.9.2.2除塔C-155外其余塔的高度都超过20m,为了避免气象条件的影响,其铅垂长的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于4级的条件下进行。
4.9.2.3塔体在找平时,应根据要求用垫铁调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
4.9.2.4塔体采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合以下要求:①使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度不应超过30,斜垫铁下面应有平垫铁。
②每一组垫铁,不超过四块,应尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应及时检查验收合格后,及时将各块垫铁互相点焊牢固。
③每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污等应清除干净,塔体找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击,听音检查。
4.9.3塔体找正与找平后,其允许偏差应符合下面规定:4.10塔的垫铁组高度为30~60mm,塔体调整后,垫铁应露出塔体底座环外缘10~20mm,垫铁组伸入底座环底面的长度,应超过地脚螺栓孔,且应保证裙座受力均衡。
4.11设备经初步找正与找平后,其安装精度在检查合格,在隐蔽工程记录完备,设备垫铁点焊牢固的情况下,方可进行灌浆工作,灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,积水应吹净,一般采用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土标号高一级,同一台塔应一次灌完,不得分次浇灌,底座环外缘的灌浆层应平整美观,上表面应略有向外的坡度,其高度应略低于底座环边缘的上表面。
灌浆时,应捣固密实。
4.12施工技术措施4.12.1 签于现场的实际情况,大多数为回填土所以要求在大型吊车站位及行走的地方要用毛石铺设(回填厚度不得少于600mm)或用钢平台铺垫(钢平台厚度为30mm,规格为10000×8000×30数量4块)。
4.12.2塔设备基础附近的钢结构立柱的安装(妨碍设备吊装)要本着先吊装设备后安装结构的原则进行。
4.12.3对塔设备无吊装吊耳的,应要求制造单位进行焊接。
以便设备到达现场后便于吊装。
4.12.4对于分段到达现场的设备,应按要求卸到指定的地点。
5、施工网络计划见附图三6、施工劳动力需求计划7、施工工机具需求计划8、施工安全技术措施8.1进厂要办理进厂手续,进厂时严禁携带烟具火种。
8.2班前、班中不得喝酒。
8.3进入施工现场时,要遵守厂规、厂纪。
8.4进入现场严禁打闹、嬉戏。
8.5施工作业时,要正确佩戴安全帽和安全防护用具。
8.6登高作业(2米)要正确系挂好安全带。
8.7大件吊装时,应树立明显的标志,吊装作业时,吊车吊臂和重物下,不得有人停留和通过。
8.8动火、用电、动土要规守厂规,并办理必要的手续。
8.9夜间施工要具有充足的照明。