主装置分段设备安装方案分解

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设备安装施工方案

设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。

具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。

2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。

3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。

4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。

二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。

2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。

3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。

4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。

5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。

6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。

三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。

2.注意施工现场的安全，避免发生事故。

3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。

4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。

四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。

2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。

3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。

五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。

以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。

地下室分段施工划分方案

地下室分段施工划分方案模板1：地下室分段施工划分方案一：引言地下室分段施工是指在地下室的建设过程中，将整个地下室划分为不同的段落进行施工。

本文档旨在制定一种详细的地下室分段施工划分方案，以确保施工的安全和顺利进行。

二：施工划分方案1. 总体划分1.1 地下室整体划分为A、B、C三个区域。

1.2 区域A用于设备安装，包括电力、通风、水暖等设施。

1.3 区域B用于建筑结构施工，包括墙体、楼板等。

1.4 区域C用于装修和内部隔断施工。

2. 区域划分详细方案2.1 区域A具体划分2.1.1 根据设备类型和需求，将区域A进一步细分为电力设备区、通风设备区、水暖设备区等。

2.1.2 每个设备区的具体位置和相应的施工标准和要求在后续详细设计中确定。

2.2 区域B具体划分2.2.1 根据建筑结构的设计需求，将区域B进一步细分为墙体施工区、楼板施工区等。

2.2.2 每个施工区的具体位置和相应的施工标准和要求在后续详细设计中确定。

2.3 区域C具体划分2.3.1 根据装修和内部隔断的设计需求，将区域C进一步细分为装修工程区、隔断工程区等。

2.3.2 每个工程区的具体位置和相应的施工标准和要求在后续详细设计中确定。

三：附件本文档涉及的附件包括：1. 地下室总平面图2. 区域A的设备分布图3. 区域B的结构划分图4. 区域C的装修和隔断设计图四：法律名词及注释1. 地下空间利用管理条例：根据国家相关法律法规，对地下空间的利用进行管理和规范。

2. 建设工程招标投标法：规定了建设工程招标投标的程序和要求。

3. 施工安全生产管理条例：针对施工现场的安全管理进行规范和要求。

模板2：地下室分段施工划分方案一：引言地下室分段施工划分方案是为了将地下室的建设过程划分为不同的段落进行施工，从而保证施工的有序进行。

本文档旨在制定一份详细的地下室分段施工划分方案，以确保施工的顺利进行。

二：施工划分方案1. 总体划分1.1 将地下室划分为A、B、C三个主要区域。

地下室工程地下室与主楼地下室分段施工方案

地下室工程地下室与主楼地下室分段施工方案地下室工程的施工方案应根据具体工程的情况和要求制定，包括土方开挖、墙体施工、地板和天花板施工、设备安装等各个方面。

在地下室与主楼地下室分段施工中，需要考虑到主楼的结构、基础、地质情况等因素，合理安排施工顺序和措施，以确保工程的顺利进行。

首先，在地下室工程的施工过程中，要进行土方开挖工作。

根据主楼地下室的结构和地质情况，可以将地下室分为若干段进行开挖，每段地下室的开挖面积和深度可以根据具体情况确定。

土方开挖应做好记录和监测，控制开挖的精度和坍塌的风险，确保安全施工。

其次，在地下室分段施工中，要进行墙体施工。

墙体施工包括基础墙的施工和外墙的施工。

可以先进行基础墙的施工，然后根据主楼的施工情况和度日进展，逐段进行地下室外墙的施工。

在墙体施工中，要保证墙体的垂直度和平整度，使用适当的混凝土和钢筋，加固墙体的稳定性和承重能力。

地下室的地板和天花板施工也需要分段进行。

地板的施工可以先进行主楼地下室的地板施工，然后逐段施工地下室的地板。

天花板的施工可以根据主楼的施工进度和施工要求合理安排。

地下室的地板和天花板施工需要注意施工质量和防水措施，确保地下室的使用功能和安全性。

最后，设备安装也需要根据主楼的施工进度和需求进行分段安装。

设备安装包括通风设备、电力设备、给排水设备等。

可以先进行主楼地下室设备的安装，然后逐段安装地下室的设备，保障地下室的正常使用和运行。

总之，在地下室与主楼地下室分段施工中，需要根据具体情况制定合理的施工方案，包括土方开挖、墙体施工、地板和天花板施工、设备安装等方面。

合理安排施工顺序和措施，确保工程顺利进行。

同时，要注意施工质量和安全，保证地下室的使用功能和运行效果。

建筑设备安装分项工程方案

建筑设备安装分项工程方案一、项目概况本项目为一座多功能商业建筑，总建筑面积为20000平方米，共有20层，包括商业区、写字楼和停车场。

本项目的建筑设备安装分项工程方案主要包括给排水设备、空调设备、电力设备等。

二、给排水设备安装1. 给水设备安装根据设计要求，本项目的给水设备采用城市自来水供应系统。

安装过程中需严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保给水管道安装牢固、密封性良好。

2. 排水设备安装本项目的排水设备主要包括污水、雨水管道系统及相关设备。

排水管道需按照设计要求进行安装，保证排水系统顺畅、不易堵塞。

三、空调设备安装1. 空调主机安装本项目的空调系统采用中央空调，主机设备放置在建筑屋顶。

在安装过程中需确保主机设备平稳、牢固。

2. 风管及末端设备安装空调系统的风管及末端设备需按照设计要求进行布置和安装，确保空气流通畅。

3. 风道支架安装风道支架的安装位置需与建筑结构保持一定距离，确保安全可靠。

四、电力设备安装1. 配电柜安装本项目的电力系统采用配电柜进行供电。

配电柜需确保安装平稳，接地良好。

2. 电缆布线对于电缆布线需按照设计要求进行铺设，确保电气设备供电正常。

3. 照明设备安装照明设备的安装位置需按照设计要求进行布置，保证照明充足。

五、安全设备安装1. 烟雾报警器安装在建筑内部设有烟雾报警器，并保证其工作正常。

2. 逃生通道灯装逃生通道内设置有逃生通道灯，确保在紧急情况下通道照明充足。

3. 消防栓安装建筑内部设有消防栓，在安装过程中需确保消防栓位置合理、方便使用。

六、设备调试与验收1. 设备调试安装完成后，对所有设备进行调试，确保设备工作正常。

2. 安全验收对所有设备进行安全验收，确保设备安装符合相关安全标准。

七、管理措施1. 施工组织制定详细的施工流程和施工计划，合理安排施工进度。

2. 安全管理加强安全教育和安全管理，确保安全生产。

3. 现场管理加强现场监督和管理，确保施工质量。

以上即为本项目的建筑设备安装分项工程方案，希望能够得到您的认可和支持。

一次设备安装方案

1、编制依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010《设备安装、调整说明书和技术资料》电气安装施工图纸电力建设安全工作规程 DL 5009.3-2013输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南（2013版)中华人民共和国工程建设强制性条文（电力工程部分）2011年版国家电网公司输变电工程标准工艺(三）工艺标准库（2012年版）2、工程简介变电站工程220kV远期规划8回出线，本期建设7回出线，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置，本期主要一次设备安装隔离开关3组、接地开关4组、避雷器21台、电压互感器9台。

110kV远期建设14回出线,本期建设2回电缆出线，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置，本期主要一次设备安装隔离开关2组、母线接地开关4组、电压互感器6台、避雷器6台。

3、组织机构（1）技术准备组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节.组织各专业施工队伍共同学习施工图纸.组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

做好施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工。

认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患。

(2）各项资源准备计划①.劳动力准备②.主要机械需求计划5、高压电器施工项目5。

1、设备开箱检验；5.2、设备就位、上台;5。

3、设备吊装上台；5。

4、组合电器设备安装、调整；5.5、隔离开关安装、调整;5.6、避雷器安装；5。

7、10kV母线桥安装、电容器及电抗器等设备安装.6、设备开箱检验6.1、一般措施6。

1。

1、设备进场存放，应选择距离设备安装位置比较近，且地面平整（必要时进行场平和地面夯实)、无积水、无杂物、无其它临时建筑物和易看守、易搬运、易开箱检验的地方存放，对易损件应入库存放，对裸露件应搭设平台或支架存放,避免受潮;6.1.2、设备进场如没有距离设备安装位置比较近的地方，就需要选择利于二次吊装、搬运,且道路通畅的地方存放，其他按照3.1。

变电站3台主变压器2套10kV分段备用电源自动投入装置的配置方案

２１年第６卷第１０２期
２１，Ｖ１６，Ｎｏ１０２ｏ．．
南方电网技术
ＳＯＵＴＨＥＲＮＰｏＷＥＲＹＳＳＴＥＭＴＥＣＨＮｏＬｏＧＹ
开发与应用
ＤｅｅｏｍｅｔＡｐｌａｉｎｖｌｐｎ＆ｐｉｔｃｏ
文章编号：１７．６９２１）１０６ —３６４０２（０２０．０６０
ｓｃｉｎｂｃｕｏｒａｔｍａｉｗｉｈｎｓｐｏｏｅｎｔｉｐｐｒｔｖｉｕｅｐｓｔｎｏｈｉｃｕｔｎｒｎｅＴｈｓｐｐｒｅｔａｋｐｐｗｅｕｏｔｓｔｉｇｉｒｐｓｄｉｈｓａｅｏａｏｄｓｐｒｏｉｏｎｔｅｒａｔａｉａｇ．ｉａｅｏｃｃｉｏｉｄｃｔｓｉｉｏｎｓａｄｉａｅｙａｄｒｌｂｌｙｈｓｅｎｐｏｆｄｉｒｃｉｅｎｉａｅｓｒｋｐｉｔ，ｎｓｓｆｔｎｉｉｔａｅｒｏｅｐａｔ．ｔｓｔｅａｉｂｎｃ
中图分类号：Ｔ７２１Ｍ６．４
文献标志码：Ａ
变电站３台主变压器２套１Ｖ分段备用电源ｋ０
自动投入装置的配置方案
曾美英
（山供电局，广东佛山５８０）佛２２０摘要：由于用电负荷日益增长，佛山地区电网的部分１０Ｖ变电站要在已有两台主变压器的基础上扩建第３台主变压１ｋ器，并在扩建的１ｋ０Ｖ母线和相邻的１Ｖ母线之间增加１１Ｖ分段备用电源自动投入装置以便提高供电的可靠性０ｋ套０ｋ和连续性。针对这种情况，设计了３台主变压器２套１Ｖ分段备用电源自动投入装置的配置方案，并对其中的危险点０ｋ

设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况本项目是一座工厂的设备安装工程，主要包括生产线设备、输送带、电气控制柜等。

工程总面积为1000平方米，总投资额为100万元。

本施工方案旨在确保设备安装工程按照规划进行，保证施工质量和进度。

2. 功能分工施工单位有：主管单位、总包单位、施工单位和监理单位。

主管单位负责规划和指导整个工程，总包单位负责招投标和管理工程整体，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查施工过程。

3. 施工人员组织施工单位应组建包括项目经理、安装技术员、电气工程师、运输管理员等在内的施工团队，确保施工人员具备相关经验和技能。

4. 施工材料准备施工前需确定所需材料清单，包括设备、管道、电线等，确保采购材料的数量和质量符合要求。

5. 安全措施施工单位需制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、作业规范和应急预案，确保工程施工过程中安全可控。

6. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各项工程的工期和阶段性目标，确保工程按计划进行。

二、施工过程1. 设备调试在设备安装前，需进行设备调试，包括检查设备是否完好和工作正常，确保设备安装顺利进行。

2. 管道布置根据工程图纸布置管道，并进行焊接和安装，注意管道的密封性和防漏要求。

3. 电气设备安装安装电气设备时需按照电气图纸进行布线和连接，确保设备正常运行。

4. 输送设备安装安装输送设备包括机械设备的组装和调试，以及设备的调整和运行测试，确保设备的稳定性和安全性。

5. 接地和保护在设备安装完成后，进行设备的接地和保护设置，确保设备的安全使用。

6. 设备调试和运行检查设备安装质量，调试设备并进行试运行，验证设备的功能和性能是否符合要求。

7. 施工验收完成设备安装后，进行施工验收，包括设备的安全性和使用性能检查，确保设备符合规范要求。

8. 交付使用完成施工验收合格后，将设备交付给使用单位，并提供设备的使用说明和维护保养手册，确保设备正常使用。

吸收塔安装方案(400T)

吸收塔吊装方案一、工程概况:吸收塔（D11001）为硝酸装置的关键设备, 设备重量为175000kg, 高度为59米, 直径为3.4米。

由于设备外型尺寸较大, 运输困难, 因此塔体分为2大段运到现场后由设备制造厂家负责进行组焊, 我公司负责安装。

第一段设备重量为100吨, 第二段设备重量为75吨。

二、编制依据:1.吸收塔图纸及有关技术资料。

2.《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）。

3.《钢制塔式容器》（JB/T4710-2005）。

4.400T履带吊车的性能参数及150T吊车的性能参数。

5.现场实际情况。

三、吊装程序及方法:由于现场施工场地狭小及满足现场进度的要求, 采用吸收塔立式组对安装的施工方案。

即吸收塔塔体的2大段在基础上立式组焊成整体。

1.吊装前的准备工作1.1、吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求, 必要时应进行加固处理。

1.2.所有吊装机索具检查完毕。

1.3.塔体上的平台及组对平台安装到位。

2.吊装程序2.1. 第1段用400吨履带(SD模式)吊车吊装就位。

（此工况吊车回转半径12米, 主臂84米, 吊车额定起重量126吨）, 此工况自扳起时需要挂超起配重。

2.2．第2段用400吨履带(SD模式)吊车吊装就位组焊。

此工况吊车回转半径16米, 主臂84米, 吊车额定起重量94吨）2.3、吸收塔分段组对吊装见下表:吸收塔分段组对吊装表序号工作内容吊装重量设备顶部标高主吊吊车回转半径吊臂长度吊车额定起重量1 第1段塔体110000Kg 34.OOOm 400吨(SD模式) 12m 84m 126000Kg2 第2段塔体85000Kg 60.OOOm 400吨(SD模式) 16m 84m 94000Kg 2.4.以上两段塔体吊装时, 均利用150吨（AMERICAN9270）作为塔体直立时溜尾的辅助吊车。

2.5、吊装步骤如下:3.吊装方法:3.1.吸收塔设备分段的吊装, 采用双车抬吊竖立法。

安装工程主要工序施工方案

安装工程主要工序施工方案安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。

安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。

总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。

一、施工配合阶段1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。

2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。

3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。

4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。

5、埋设的各种暗管及接地的预埋件要按规范要求，将钢性管道等预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。

6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。

7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注混凝土时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。

8、在浇注各类设备混凝土基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础混凝土配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。

二、建筑电气1、导管敷设⑴施工程序：测定管路、箱、盒位置→箱、盒、固定→管路敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→变配电装置调试→灯具、电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。

设备安装方案

设备安装方案
简介
设备安装方案旨在为组织和管理设备的安装过程提供指导和计划。

本文档提供了设备安装的步骤、所需材料和负责人等详细信息，以确保安装顺利进行。

步骤
1. 设备准备
- 确定安装位置和设备布局。

- 检查设备是否完好无损。

- 关注设备规格和安装要求。

2. 安装准备
- 确定安装所需的材料和工具。

- 确保有足够的工作空间和所需的设备支持。

3. 安装步骤
- 遵循设备供应商提供的具体安装说明。

- 根据安装要求进行设备连接和安装。

- 按照正确的顺序，将设备与其他系统进行集成。

- 打开设备电源，并进行必要的测试和校准。

4. 测试和调试
- 进行设备测试，确保其正常工作。

- 检查设备是否按照预期进行操作。

- 进行必要的调试和校准。

5. 文档编制
- 记录设备安装的详细信息，包括日期、负责人等。

- 编制设备安装报告，包括所用材料、安装步骤和测试结果。

6. 检查和验收
- 进行设备的最终检查和验收。

- 确保设备安装符合相关的法规和标准。

- 完成验收报告并记录所需的维护和保养工作。

负责人
- 设备准备：XXX
- 安装准备：XXX
- 安装步骤：XXX
- 测试和调试：XXX
- 文档编制：XXX
- 检查和验收：XXX
以上是设备安装方案的概览，详细的步骤和指导请参考相关的安装说明和要求。

在设备安装过程中，确保严格遵守相关安全规定和操作指南，并根据具体情况进行调整和改进。

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一、工程概况中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛主装置内分段塔类设备集中安装在浓缩A、B、C区厂房中，厂房结构为钢结构框架。

法兰连接的分段设备共计52台，其中A区20台，B区13台，C区19台。

主要有浮阀塔、填料塔、泡罩塔等，安装高度主要在EL106.5—EL118.5平面上，设备基础为钢平台。

所有塔器均在基础上逐节依次安装就位，以确保塔盘的水平度。

减少地面组对的难度。

为指导现场设备安装施工，保证施工质量，达到预计的安装进度。

特编制此方案。

具体实物工程量如下：二、编制依据1、《钢制压力容器》GB150-982、《钢制塔式容器》JB4710-923、《压力容器无损检测》JB4730-20054、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-855、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、业主提供的设备到货计划表7、成达公司的设备布置图三、设备检查验收在设备检验前，施工单位应对制造厂家所提供的产品质量证明书等技术文件进行熟悉和检查设备检验时，需由建设单位、施工、制造及监理等有关单位参加，并按设备的名称、位号、型号、规格、数量等根据技术资料和设备清单逐一进行检查验收。

1、到场设备的检查验收1.1对设备的外观和几何尺寸进行实测实量。

是否有碰伤、变形、锈蚀等缺陷。

1.2设备焊缝表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷。

2 、设备内件的检查验收、存放、保管：2.1 检查箱号、箱数及包装情况；2.2 内件名称、规格、型号及材质；2.3 内件的尺寸及数量；2.4内件表面的损伤、变形及锈蚀状况；2.5检查过程中必须作复验才能判定质量时，建设单位可委托施工单位进行复验。

2.6检查清点后的内件、工卡具和技术资料应进行编号、分类，一并交付施工单位负责保管。

易损易失零部件,应按类按规格作好标记后存放在库房内保存。

2.7存放和保管地点应考虑设备、零件、附件和备件的形式；所用材料的性能和表面的光洁程度；存放时间和气候条件环境条件（应无灰尘、腐蚀性气体等）。

保管人员应经常检查设备，防止受潮、锈蚀或变形等不良现象。

3、设备维护及注意事项3.1设备、材料开箱验收后必须处于良好的维护状态，保管的等级不得降低，应避免因保管不良导致货物的锈蚀、变质、损坏遗失和人为的拆散及多次挪动所导致的混乱。

3.2开箱检验后的货物，应复箱保存直至出库。

设备、材料上的标签、标志和封盖应保留。

3.3采取上货架保存的零部件和材料必须标记清楚。

3.4查阅制造厂提供的资料，当货物储存超过保养周期时，应重新进行防锈处理。

3.5储存于室外的的设备应每旬检查一次，且应有保管、维护记录。

3.6开箱检验时发现锈蚀问题应及时消除并作防护处理，对于精密加工表面进行防锈处理时，必须仔细检查且彻底将其清洗干净。

3.7设备安装就位后三个月以上未投入使用或者长期储存库内未安装的设备，应按卖方的技术文件及设备说明书等资料和下列各款的规定，对其进行正常保管和维护：3.7.1定期检查已经存氮保护的设备，根据泄压情况，采取补充氮气的保护措施。

3.7.2机组、工艺系统设备安装就位后六个月以上未投入使用，可采取氮气保护措施。

3.7.3应定期检查存油的电气设备的油质和密封情况。

3.7.4衬橡胶、塑料、石墨、陶瓷等有衬里的设备应采取措施防止暴晒和酷寒等恶劣气候条件的影响、变形的保管措施。

四、安装工艺1、工艺流程聚甲醛分段塔类设备安装及检查程序：塔体接收检查→第一节筒节安装→塔体垂直水平度的检查→塔盘水平度的检查→浮阀逐个称重浮阀逐个安装检查（包括升降灵活度的检查）→次节塔体安装1．1筒节的施工工艺流程1．2塔内件的施工工艺流程塔盘构件安装工艺程序：填料支承结构塔内件安装反应器内件安装2、工艺操作过程2.1筒节法兰连接安装的操作过程2.1.1筒节组对前，根据管口及筒节方位，在法兰断面的0°、90°、180°、270°处画出四个定为点，并核对各段塔节是否正确。

2.1.2塔节安装顺序自下而上依次安装，首节底座就位后检查垂直度，法兰端面水平度，应符合图纸要求。

2.1.3次节塔节安装前，应清理上下端面上的污垢、锈蚀等污物，然后安装垫片，保证垫片垫片位置和密封面相对应。

2.1.4每节筒节安装均按按以上步骤依次类推，个节塔体垂直度，塔盘水平度等安装个步骤均需外方专家检查合格后方可进行下一步工作。

为保证安装进度，可同时开展几台塔的安装，外方专家可流水检查。

2.2塔内件安装的工艺操作过程2.2.1塔盘构件的安装2.2.1.1 塔盘安装支承点的测量（1）塔盘支承点的安装要求①卧装应在塔体水平度、支持圈铅垂度调整后进行，且塔体能旋转；卧装时，塔盘上易掉落之部件待塔体安装就位后在进行安装；②立装应在塔体铅垂度与支持圈水平度调整（符合表4规定）后进行。

③卧装和立装的测量工作，都不应在塔体一侧受太阳光线照射下进行。

（2）塔盘支持圈水平度、间距的复测方法、部位及标准应符合下列规定：①卧装时,塔体水平放置托轮上，在塔体端部作一垂直于整个塔体纵向轴线的基准圆周线，测量支持圈上表面各测点，按图8规定。

与基准圆周线的垂直距离,该距离的差值即为支持圈水平度偏差值；②立装时，塔体安装合格后,将水平仪的储液罐固定上一层支持圈上或特设的支架上,刻度尺下端放在支持圈测点上,各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值，如图8；③支持圈水平度复侧点位置及数量按图9规定；图8用水平仪测量支持圈水平度D＜2400 2400≤D≤4000 D＞4000单流塔盘支持圈水平度测量点双流塔盘支持圈水平度测量点四流塔盘支持圈水平度测量点图9 塔盘支持圈测量点位置及数量④支持圈与支持圈塔壁焊接后，其表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm，整个支持圈表面水平度偏差按表4的规定；⑤相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过±3mm，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过±10mm 。

① 螺栓孔水平距离A 允许偏差不得超过3mm ； ② 支持板安装部位B 允许偏差为±2B/100； ③ 支持板倾斜度Q 允许偏差为±2G/100；④ 支持板安装位置R 1允许偏差为±5R 1/1000，但不大于6mm ； ⑤ 支持板安装位置R 2允许偏差为±5R 2/1000，但不大于12mm 。

(2) 降液板安装要求：① 降液板的长度、宽度尺寸允许偏差按表5的规定，降液板的螺孔距离允许偏为1mm 。

② 降液板安装位置要求：降液板低端与受液盘上表面垂直距离K 允许偏差值为3mm ，如图10 降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D 允许偏差值为+5 mm 、-3mm ，图如10降液板与塔内壁通过设备中心垂直距离A 允许偏差值为±6mm ，图11；中间降液板B 允许偏差值为±6mm ，图11图10 降液板安装允许偏差图11降液板、塔盘支承板安装允许偏差(3) 固定在降液板塔板支承件，其上表面与支承圈上表面应在同一水平线上，允许偏差为+1-0.5 mm。

2.2.1.2横梁安装（1）梁上表面的水平度在300毫米长度内不得超过1毫米，总长弯曲度允许偏差为梁长度的1/1000，但不得超过5毫米。

（2）梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2毫米。

（3）梁安装后，其上表面与支持圈上表面应在同一水平面上。

2.2.1.3受液盘安装（1）受液盘的长度、宽度尺寸允许偏差按表3.2.1.2的规定；（2）受液盘的局部水平度在300毫米长度内不得超过2毫米。

整个受液盘的弯曲度，当受液盘的长度小于或等于4米时不得超过3毫米，长度大于4米时不得超过其长度的1/1000，且不得大于7毫米；(3) 受液盘其他安装要求与塔盘板相同。

2.2.1.4塔盘板安装(1) 分块式塔盘板安装①分块式塔盘板安装要求a 塔盘板两端支承板间距允许偏差为±3毫米.b 塔盘板局部不平度在300毫米长度内不得超过2毫米，塔盘板在整个板面内的弯曲度按表6的规定；d 塔盘板的安装应在液压板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板；e 塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子，螺栓予以紧固；f 每组装一层塔盘板，即用水平仪校准塔盘水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

② 塔盘板水平度测量方法及合格标准：a 卧装塔盘板水平度测量方法，位置及数量：塔体水平放置在托轮上，测量塔盘板各测点与铅垂线的垂直距离，该距离的差值即为水平度偏差；测点位置及数量按图3.2.1.5的规定。

b 立装塔盘板水平度测量方法、位置及数量：将水平仪，图8的刻度尺下端放在塔盘板各测点上，其玻璃管液面计度数的差值即为水平度偏差值；测点位置及数量按图12的规定。

2400 400≤D ≤4000 D ＞4000单流塔盘板水平度测点双流塔盘板水平度测点四流塔盘板水平度测点图12 塔盘板水平度测点位置c 塔盘板安装后，塔盘面水平度允许偏差按表7的规定。

注：1.塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。

2. 液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。

d 安装在塔盘面上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合图样规定；板样排列、板孔与梁距离、板与梁或支持圈焊接尺寸及密封填料等应符合图样规定。

（2）整块式塔盘安装①整块式塔盘板的安装要求。

a 塔盘原则上应立装。

b 塔盘安装前应检测以下内容:检测塔体在塔盘处的不圆度应符合表8的规定，并核对塔体最小的内径与塔盘外径的尺寸；塔体内壁在塔盘处应光滑平整，接管伸入塔内或焊缝金属等的凸出物（设计规定除外）应磨平；塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合图样要求；定距管、拉杆、螺栓、填料的压板、压圈、填料等的规格尺寸、材质应符合图样要求。

2.2.1.5 溢流堰安装应符合下列规定：（1）溢流堰（出口堰及进口堰）安装后，堰顶端水平度允许偏差按表9的规定；堰高允许偏差按表10的规定.（2）组装可调进口堰时，进口堰与降压板的间隙用进口堰进行调整，进口堰固定后，在其两端安装调整板并用螺栓固定；进口堰与塔壁应无间隙。

2.2.1.6塔盘气液分布元件的安装型浮阀安装应符合下列规定；(1) F1①浮阀质量应符合F型阀的相关规定。

安装时，宜检查浮阀的重量，并且1测浮阀腿的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况；②浮阀安装后应检查浮阀腿在塔板孔内的挂连情况、浮阀腿煨弯长度及角度（或铆固）情况（宜用专用工具）应符合设计要求；手从下边托浮阀时，应能上下活动，开度一致，没有卡涩现象。

(2) 筛板安装应符合下列规定：①筛板质量应符合筛板塔盘安装的相关的规定，各层筛板的孔径与孔距均应符合图样要求；②筛板孔边应无毛刺，孔中应无杂物。