塔、反应类设备安装施工方案

反应器安装施工方案金川集团热电二车间锅炉脱硝改造项目工程反应器安装施工方案批准：审核:编制：永清环保股份有限公司甘肃金川项目部2013年12月16日反应器安装施工方案目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、作业条件 0四、反应器安装施工方法及措施 (1)五、质量保证体系 (7)六、成品及半成品保护措施 (8)七、安全文明施工及职业健康和环境管理 (9)八、脚手架搭拆措施 (10)九、工程建设标准强制性条文 (10)十、危险源及环境辨识 (12)反应器安装施工方案一、工程概况本工程为金川集团有限公司热电厂2×150MW烟气脱硝改造工程，由永清环保股份有限公司设计。

该机组配有2套SCR反应器系统,主要包括喷氨格栅、反应器本体、催化剂、吹灰系统、整流导流装置。

其中反应器是整个脱硝装置的核心设备。

本工程反应器本体重量约为54吨/台（不含催化剂重量），在现场进行分段、分件制作,根据现场已立塔吊的吊装载荷及图纸，反应器在现场制作为3-5吨的构件.安装时按照自下而上的方法进行分段、分件组装.二、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210。

2-20092。

《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：(焊接）DL/T5210。

7—20103。

《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》4。

《2#机组SCR反应器施工图》YQS1333S-J(B）03015。

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇)火力发电工程6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布7。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002三、作业条件3.1运输及施工道路已平整；3.2施工机具、施工人员已到位，具备安装能力.3.3设备已全部或部分到现场，具备拼装或安装条件。

3.4 SCR钢结构已安装到要求层高，并经验收合格。

3。

5脚手架材料及其它附属材料已到现场。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。

4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。

- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。

- 编制详细的塔吊安装施工方案。

（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。

- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。

（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。

- 设置安全警戒线，挂设警示标志。

- 准备好施工用的水电供应。

2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。

- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。

- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。

（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。

- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。

- 检查塔身垂直度，进行微调。

（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。

- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。

- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。

（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。

- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。

- 调整平衡臂位置，确保平衡。

（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。

- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。

（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。

- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。

塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。

本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。

1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。

•评估现场条件，确保施工安全。

•准备好必要的安全装备和施工工具。

2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。

搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。

3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。

通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。

•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。

•调整设备位置，确保与管线连接良好。

4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。

主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。

•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。

5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。

验收内容包括：
•设备稳定性检查。

•设备运行试验。

•确保设备周围环境符合安全标准。

结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。

在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。

1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。

2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。

2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。

3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

4）准备好安装所需的设备、工具和材料。

（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。

2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。

3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。

4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。

5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。

6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。

7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。

8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。

9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。

3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。

（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。

（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。

4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。

（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。

（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。

一、工程概况本工程为XX项目设备安装工程，主要包括以下内容：1. 设备类型：包括泵类、压缩机类、塔类、容器储罐、换热器类、风机电机、风筒、避雷装置等。

2. 设备数量：共计约80台（套）。

3. 施工地点：XX项目现场。

4. 施工周期：预计60天。

二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 人员准备：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。

2. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量合格。

3. 机械设备准备：提前租赁或购买施工所需的吊装设备、搬运工具、检测仪器等。

4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺及方法1. 设备搬运：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备进行搬运。

2. 设备基础处理：按照设计要求，对设备基础进行平整、夯实、找平。

3. 设备安装：按照设备安装图纸和规范要求，进行设备安装。

4. 设备调试：安装完成后，进行设备空载试运行，确保设备运行正常。

5. 设备检验：对安装完成的设备进行检验，确保设备质量合格。

五、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。

3. 对关键工序进行跟踪检查，确保关键工序质量。

4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。

5. 对已完成的设备进行验收，确保设备质量合格。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

5. 设立应急小组，应对突发事件。

七、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备搬运和基础处理。

本工程为某化工企业新建装置的塔器设备安装工程，主要包括塔器设备的基础施工、设备运输、设备安装、设备调试等环节。

本工程涉及的塔器设备有：吸收塔、反应塔、分离塔等，共计20台。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-01）3. 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）（HGJ203-2000）4. 《化工设备安装工程安全技术规范》（GB 50734-2011）三、施工准备1. 组织准备：成立塔器设备安装工程小组，明确各成员职责，确保工程顺利实施。

2. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确设备安装要求，制定详细的施工方案。

3. 材料准备：根据设备安装需求，提前准备所需的材料、配件等，确保材料质量符合要求。

4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。

四、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础强度和稳定性。

2. 设备运输：采用专用运输车辆将设备运输至施工现场，确保设备在运输过程中的安全。

3. 设备安装：（1）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础上，确保设备水平、垂直度符合要求。

（2）设备找正：对设备进行找正，调整设备的位置，使其满足设计要求。

（3）设备连接：按照设计要求，将设备连接管道、支架等，确保连接牢固、密封。

4. 设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。

五、质量控制1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。

2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。

3. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。

六、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

铁塔施工方案铁塔施工方案一、方案概述本次施工方案主要针对一座高度为200米的铁塔进行施工。

方案涵盖了铁塔的基础施工、主体施工以及安装调试等工作内容。

通过科学合理的施工流程和安全措施，保证施工的质量和安全。

二、施工准备1. 完善设计：根据设计要求，制定施工方案，并向相关部门进行备案。

2. 采购材料：根据施工需要，采购所需的钢材、混凝土等材料，保证施工过程中的材料供应。

3. 组织人员：成立项目组，派遣专业人员负责施工管理与监控。

4. 完善设备：保证施工所需的各种设备的准备，包括塔吊、起重机等。

5. 检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工安全，消除潜在的安全隐患。

三、基础施工1. 地基处理：根据土质情况，采取适当的地基处理措施，包括挖掘坑槽、灌注桩等。

2. 浇筑基础：根据设计要求，进行混凝土的浇筑，保证基础的稳定性。

3. 筑造塔身：采用预制钢构件，进行塔身的组装和连接。

4. 浇筑塔身：对塔身进行加固，浇筑混凝土，提高整体的稳定性。

四、主体施工1. 安装平台：根据设计需求，搭建施工平台，为铁塔的上部施工提供良好的工作条件。

2. 安装塔筒：将塔筒小组装完好后，借助塔吊将其吊装至预定位置。

3. 安装塔头：塔头包括造型、灯光等，需要精确安装。

4. 加固施工：对塔身和平台进行加固，确保整体的稳定性和安全性。

5. 检查验收：对铁塔进行全面检查，确保其安装质量合格，达到设计要求。

五、安装调试1. 室内设备安装：根据设计要求，在塔身内安装通信设备，保证其正常运转。

2. 电力供应：对铁塔进行电力供应，确保设备的正常运行。

3. 信号调试：对铁塔的信号进行调试，保证通信质量的稳定和可靠。

六、安全措施1. 安全防护：施工现场进行周围封控，设置安全警示标志，保障施工人员的安全。

2. 施工检查：定期检查施工现场的安全状况，消除安全隐患。

3. 劳动保护：提供工作所需的安全装备，定期进行劳动保护培训。

七、总结本次铁塔施工方案对基础施工、主体施工以及安装调试等工作进行了全面的规划和安排。

本项目为某大型化工项目，其中包含多台塔类设备。

为确保塔类设备的安装质量和安全，特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-973. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-834. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 施工材料：根据设备清单，提前备齐所需材料，确保材料质量合格。

3. 施工工具：准备必要的施工工具，如吊车、扳手、螺丝刀、水平尺等。

四、施工工艺1. 基础验收：对基础进行检查，确保基础平整、坚实、满足设计要求。

2. 开箱检验：检查设备外观，核对设备型号、规格、数量等，确保设备完好。

3. 设备吊装：采用吊车进行设备吊装，确保吊装过程安全、平稳。

4. 设备找正：根据设备安装图，对设备进行找正、找平，确保设备安装精度。

5. 基础灌浆：在设备找正后，进行基础灌浆，确保基础与设备紧密结合。

6. 内件安装：按照设备安装图，安装设备内件，确保内件安装正确。

7. 封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备密封性能良好。

8. 试车：完成设备安装后，进行单体试车，确保设备运行正常。

五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。

2. 对施工人员进行定期检查，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

3. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。

4. 对设备安装精度进行检测，确保设备安装满足设计要求。

六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。

3. 吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。

4. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

七、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、设备验收等工作，预计用时15天。

塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。

本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。

二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。

2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。

3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。

三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。

2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。

3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。

四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。

2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。

3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。

4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。

五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。

通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。

以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。

一、方案编制依据1. 《化工设备安装工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）2. 《化工企业安全生产规定》（GB 6067-2010）3. 《化工设备安全规范》（GB 50275-2010）4. 相关行业标准和规范二、工程概况本工程为某化工企业新建的年产20万吨XX产品的生产线，主要包括反应釜、干燥塔、储罐、输送设备等化工设备的安装。

施工地点位于XX市XX工业园区，占地面积约10万平方米。

三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立以项目经理为负责人的项目领导小组，下设技术、质量、安全、材料、财务等部门。

2. 施工进度计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

3. 施工质量管理：严格执行国家及行业相关质量标准，确保工程质量达到设计要求。

四、施工工艺与技术要求1. 设备安装前，需对设备进行检查、验收，确保设备符合设计要求。

2. 反应釜、干燥塔等主要设备的安装，应按照以下步骤进行：（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、牢固。

（2）设备吊装：采用起重机进行吊装，确保设备吊装平稳、安全。

（3）设备就位：将设备放置在基础上，调整设备位置，确保设备水平、垂直。

（4）设备连接：按照设计要求，连接设备管道、阀门等附件。

（5）设备调试：完成设备连接后，进行设备调试，确保设备运行正常。

3. 储罐安装：（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、牢固。

（2）储罐就位：采用起重机将储罐吊装至基础上，调整储罐位置，确保储罐水平、垂直。

（3）储罐连接：按照设计要求，连接储罐管道、阀门等附件。

（4）储罐调试：完成储罐连接后，进行储罐调试，确保储罐运行正常。

五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中，加强对施工机械设备的检查和维护，确保设备安全运行。

4. 加强施工现场的消防管理，配备足够的消防器材。

铁塔安装施工方案铁塔是指用于电信、广播、电视等通信设备安装的大型金属塔，其安装施工方案是为了确保铁塔的安全、稳定和有效运行，下面是一个700字的铁塔安装施工方案：一、施工前的准备工作1.1 确定施工人员和施工设备的数量和配置，制定安全生产方案，明确责任人和分工。

1.2 对施工现场进行勘察和评估，确认土地、地基以及铁塔的承重能力，确保施工所需材料和设备的完整性和质量。

1.3 与相关单位进行沟通和协调，制定施工计划和时间表，协调周围道路交通和供电等设施的问题。

二、施工方案及顺序2.1 根据铁塔的设计和规格，制定安装方案，确保安装的稳固和可靠。

2.2 按照计划和时间表进行施工，先进行地基的开挖和打桩，确保一定深度和承重能力。

2.3 地基施工完成后，进行塔体的组装和安装，确保各部分的配合和连接。

2.4 安装铁塔的过程中，保持施工现场的整洁和安全，注意施工档案和施工日志的记录和归档。

2.5 完成铁塔的安装后，进行检测和调试，确保设备的正常运行和通信的畅通。

三、安全措施和防范措施3.1 在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。

3.2 施工人员必须按照规定的程序和操作规范进行施工，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。

3.3 确保施工现场的消防设施和器材的完好和有效，定期进行维护和检查。

3.4 安排专人进行现场巡视和监督，及时发现和处理安全事故和隐患。

3.5 在施工过程中严格遵守施工安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。

四、施工的检验和验收4.1 完成铁塔的安装后，进行静载试验和振动测试，确保铁塔的稳定性和安全性。

4.2 进行相关设备和通信系统的调试和测试，确保设备运行和通信的稳定和正常。

4.3 按照相关标准和规定，进行施工的检验和验收，填写相关检查记录和报告。

五、施工后的清理和整理5.1 清理施工现场的垃圾和杂物，归还和存放好施工使用的工具和设备。

5.2 整理和归档施工的档案和施工日志，保存好安全生产方案和安全检查记录。

设备安装施工方案一、工程概况：1.拜耳无锡皮革化工有限公司5000t/a鞣挤扩建项目共有三个工段即喷雾干燥车间工段、鞣挤车间工段、罐区工段及室外管道组成。

由无锡恒禾工程咨询设计有限公司设计，系统设备主要有140台设备，其中机泵类19台，反应釜、搅拌釜16台，，容器、储罐、塔类11台，机械设备70台，热风炉1台，其他为料斗、槽类、过滤器。

二、编制依据：1.施工及验收规范：2.1《中、低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）2.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-832.3《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-982.4《工业设备及管道绝热工程及验收通用规范》GBJ126-892.5《化工企业静电接地设计规范》HGJ28-902.6《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83三、施工方案：1. 施工前准备1．1设备开箱根据制造厂提供的设备清单及零件清单，设备制造合格证书、对照设备图纸进行开箱。

开箱时应有制造厂、监理单位和安装单位三方代表参加，对设备的规格、数量及外表的情况进行检查，检查有无缺损件及有无锈蚀等。

对有缺陷的设备及零件应重点检查，并作记录进行会签，开箱后的设备及零部件应妥善保管，防止锈蚀、受潮、变形等。

1．2基础复查设备安装前，首先应根据设备基础图纸，检查土建施工单位提供的基础资料、混凝土强度试验报告，对基础的基准线、标高、地脚螺栓孔的位置及尺寸等进行复查，并应符合规范及设2．设备安装⑴设备安装前，应清除基础表面的污垢及预留地脚螺栓孔的积水和杂物。

用錾斧去除基础表面的疏松层，并凿成麻面。

基础地脚螺栓孔两旁放置垫铁的位置应铲平。

铲平的基础应放上垫铁进行找平并保证其水平度偏差在每米允许2.0mm内，垫铁与基础的接触应密实、垫铁四角不应翘起。

⑵按图纸及技术文件的要求画出安装基准线及定位标记。

2．1动设备安装2．1．1泵类设备安装2．1．1．1就位与找平、找正⑴泵类设备就位后，应以基础上的纵横向安装基准线定位。

本工程为某化工企业的新建项目，主要包括合成氨、尿素等生产线。

设备安装工程主要包括合成氨、尿素生产线中的各种设备，如压缩机、反应器、塔器、储罐、泵、电机等。

设备类型包括静设备、动设备、电气设备等。

施工场地位于某工业园区，施工周期为6个月。

二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-20052. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-20004. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-975. 施工图纸及相关技术文件三、施工措施1. 施工准备（1）成立项目组，明确各岗位职责。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。

（3）组织施工人员培训，提高施工人员的业务水平。

（4）准备施工所需材料、设备、工具等。

2. 施工方法（1）静设备安装1）基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。

2）设备吊装：采用汽车吊或履带吊进行吊装，确保设备平稳、安全地放置在基础上。

3）设备找正：调整设备水平、垂直度等，确保设备安装精度。

4）基础灌浆：根据设备安装要求，进行基础灌浆，确保设备固定牢固。

5）内件安装：安装设备内件，如塔盘、塔内件等。

6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。

（2）动设备安装1）基础验收：与静设备安装相同。

2）设备吊装：采用汽车吊或履带吊进行吊装。

3）初步找正找平：调整设备水平、垂直度等。

4）一次灌浆：进行一次灌浆，确保设备固定牢固。

5）精确找正找平：调整设备水平、垂直度等，确保安装精度。

6）二次灌浆：进行二次灌浆，确保设备固定牢固。

7）拆卸检查、组装联轴节或皮带对中：对设备进行拆卸检查、组装联轴节或皮带对中。

8）试车前检查：对设备进行试车前检查，确保设备运行正常。

3. 质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求进行施工。

（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。

金川集团热电二车间锅炉脱硝改造项目工程反应器安装施工方案批准：审核：编制：永清环保股份有限公司甘肃金川项目部2013年12月16日目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、作业条件 0四、反应器安装施工方法及措施 (1)五、质量保证体系 (3)六、成品及半成品保护措施 (3)七、安全文明施工及职业健康和环境管理 (4)八、脚手架搭拆措施 (5)九、工程建设标准强制性条文 (5)十、危险源及环境辨识 (7)反应器安装施工方案一、工程概况本工程为金川集团有限公司热电厂2×150MW烟气脱硝改造工程，由永清环保股份有限公司设计。

该机组配有2套SCR反应器系统，主要包括喷氨格栅、反应器本体、催化剂、吹灰系统、整流导流装置。

其中反应器是整个脱硝装置的核心设备。

本工程反应器本体重量约为54吨/台（不含催化剂重量），在现场进行分段、分件制作，根据现场已立塔吊的吊装载荷及图纸，反应器在现场制作为3-5吨的构件。

安装时按照自下而上的方法进行分段、分件组装。

二、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20092.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：（焊接）DL/T5210.7-20103.《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》4.《2#机组SCR反应器施工图》YQS1333S-J(B)03015.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布7.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002三、作业条件3.1运输及施工道路已平整；3.2施工机具、施工人员已到位，具备安装能力。

3.3设备已全部或部分到现场，具备拼装或安装条件。

3.4 SCR钢结构已安装到要求层高，并经验收合格。

3.5脚手架材料及其它附属材料已到现场。

3.6作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，特殊工程须持证上岗且证件在有效期内。

一、工程概况本工程为XX项目中的塔类设备安装工程，主要包括脱气塔、吸收塔、分离塔等。

塔类设备是化工、石油、环保等行业的重要设备，具有结构复杂、精度要求高、安装难度大等特点。

为确保工程质量和施工进度，特制定本安装施工方案。

二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-854. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括塔类设备安装、焊接、起重、电气等专业人员。

2. 施工机具：准备塔类设备安装所需的吊装设备、焊接设备、检测仪器等。

3. 材料准备：提前采购符合设计要求的塔类设备、管道、阀门、法兰等材料。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解塔类设备的技术参数、安装要求等。

四、施工工艺1. 基础验收：对基础进行验收，确保其满足设计要求，包括标高、平整度、垂直度等。

2. 开箱检验：对塔类设备进行开箱检验，核对设备型号、规格、数量等。

3. 吊装就位：根据设备重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，确保吊装过程安全、平稳。

4. 安装找正：将塔类设备吊装到基础上，进行水平、垂直、标高等找正调整。

5. 焊接：按照设计要求，对塔类设备进行焊接，确保焊接质量。

6. 内件安装：安装塔类设备的内件，如填料、喷淋装置等。

7. 封闭气密试验：对塔类设备进行封闭气密试验，确保设备密封性能。

8. 系统调试：对塔类设备进行系统调试，确保设备正常运行。

五、质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。

2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。

3. 加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。

4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。

六、安全措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。

2. 加强施工现场安全管理，设立安全警示标志。

某工程化产区塔类设备制作安装施工工法山西省某设备安装公司第三分公司塔类设备制作安装施工工法重、高、大型塔类设备是焦化厂化产区的主要设备之一，如再生塔、脱硫塔、洗涤塔、脱硫塔等均属这类设备，它的突出特点是安装后静置状态，其外形结构简单、直立高大、设备重量也大，其中以再生塔的高度最高为49.114m，脱硫塔的重量最重为124.585t，这类塔类设备的主要介质是：焦炉煤气、脱硫液、压缩空气、洗油等，属易燃、易爆、中度危害。

近年来，我公司在塔类设备的施工中，总结了一套成熟的施工工艺，经应用，取得了显著的经济和社会效益。

1.特点本工法安装过程采用双金属格构式桅杆倒装法，此方法节约大型吊车的使用台班，使机械费用大大降低，同时占用场地少，吊装时灵活性强，并能保证施工工期。

2.适用范围本工法适用于圆筒形、直立、高、重量在125 吨以内的大型塔类设备现场制安3.工艺原理本工艺包含组件预制和安装两部分，其工艺原理有以下几点：3.1 预制件采用卷板机、10 吨龙门吊和多种自制胎具成形，严格控制组件的几何尺寸，3.2 组件安装采取双金属格构式桅杆倒装法进行吊装，灵活方便。

3.3 采用卡具和合理的焊接顺序等技术措施，控制焊接变形量在允许范围内。

3.4 采用真空检漏、煤油渗漏和射线探伤等方法，严格检查质量，确保其严密性。

4.工艺流程及操作要点4.1 塔类设备制安流程封头和分布器机加件外协施工准备排版放线筒体用料切割坡口制备卷圆纵缝焊接筒体矫形环缝组焊埋弧自动焊各人孔、接管开孔组焊、支架根部件焊接焊接检验组合件除锈、防腐组合件组对吊装、焊接整体就位找正压力试验设备防腐装填料整体安装验收4.2 要点4.2.1 排版根据材料规格进行筒体和底板排版,其焊缝部位不应有接管人孔和内件。

4.2.2 机加件外协外协件应明确外形尺寸、材质、制作标准，封头供货应将焊接坡口制作好。

4.2.3 方板放线，按照排版图下料前要对钢板进行找方和齐边处理，下料时要考虑切割损耗。

一、工程概况本工程为某化工项目配套的塔底设备安装工程，主要包括反应塔、吸收塔、分离塔等塔底设备的安装。

工程地点位于厂区循环水界区，塔底设备由供应商提供，安装及调试由我公司负责。

主要安装内容包括基础施工、设备吊装、找正、灌浆、连接管道、电气及仪表调试等。

二、编制依据1. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《化工机器设备安装施工及验收规范》HGJ203-834. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-975. 到场的塔底设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、规范、操作规程等，确保施工人员熟悉施工内容和操作方法。

2. 材料准备：提前采购所需材料，确保材料质量合格，满足施工要求。

3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电钻、扳手等施工工具，确保施工过程中工具齐全。

4. 人员准备：组织施工人员，明确各工种职责，确保施工人员充足。

四、施工方法及工艺流程1. 基础施工：根据施工图纸要求，进行基础测量放线，确保基础位置准确。

浇筑混凝土基础，并进行养护。

2. 设备吊装：使用起重机将塔底设备吊装至基础位置，注意吊装过程中的平衡和稳定性。

3. 设备找正：将设备放置在基础上，进行水平、垂直找正，确保设备安装精度。

4. 灌浆：对设备基础进行灌浆，使设备与基础紧密结合，提高设备的稳定性。

5. 连接管道：按照设计要求，连接塔底设备与管道，确保管道连接牢固、密封。

6. 电气及仪表调试：安装电气设备，进行接线、调试，确保电气系统正常运行。

安装仪表，进行校准、调试，确保仪表准确可靠。

7. 施工验收：按照规范要求，对施工过程进行检查、验收，确保工程质量符合要求。

五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。

2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。

塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时，合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。

本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案，旨在提高设备的使用寿命和安全运行。

一、基础设计
1.确定基础形式：根据设备类型和高度确定基础的形式，常见的包括桩
基础、筏基础等。

2.计算荷载：准确计算设备所受荷载，包括垂直荷载、水平荷载等，确
保基础能承受所有荷载。

3.选择材料：根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料，确保基础
的质量和耐久性。

二、施工准备
1.确定施工方案：根据基础设计确定具体的施工方案，包括施工顺序、
施工方法等。

2.安全保障：确保施工现场安全，配备必要的安全设备和人员。

3.物资准备：准备所需的施工材料、工具等，保证施工过程顺利进行。

三、施工过程
1.地基处理：根据土质情况进行地基处理，可以采取挖土、回填等措施。

2.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑质量和
时间。

3.钢筋安装：按照设计图纸要求安装钢筋，确保基础的强度和稳定性。

4.后续工序：根据具体施工方案进行后续的工序，包括收尾工作、验收
等。

四、验收和保养
1.验收：施工完成后进行验收，检查基础是否符合设计要求。

2.保养：定期对基础进行保养和检查，及时处理基础出现的问题，延长
设备的使用寿命。

综上所述，塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节，只有选择
合适的基础设计和施工方案，才能保证设备的安全运行和使用寿命。

在实际施工中，施工方案的执行要严格按照设计要求进行，确保设备基础的质量和稳定性。

设备塔盘安装施工方案设备塔盘是一种用于管线布置和设备安装的重要设备。

其功能是在工业生产中提供一个整齐、有序的设备安装空间，便于操作、维护和管理。

在设备塔盘的安装施工中，需要考虑到设备塔盘的设计、选材、制作、安装、检验等多个环节，下面将对设备塔盘的安装施工方案进行详细说明。

一、设备塔盘的设计设备塔盘的设计应根据工艺流程和设备布置要求进行。

首先，需要确定设备塔盘的形式，包括设备平台、设备支架和管线支架等。

其次，根据设备的类型和尺寸，确定设备塔盘的高度、长度和宽度。

最后，根据设备塔盘的荷载和使用环境，进行结构设计，包括梁柱、连接方式、固定方式等。

二、设备塔盘的选材设备塔盘的选材应考虑到安全性、耐久性和经济性。

一般情况下，可以选择钢材、不锈钢或铝合金等材料。

具体选材要根据设备塔盘的使用环境和荷载要求来确定。

对于有腐蚀要求的场所，应选择不锈钢材料；对于要求较高的场所，应选择钢材或铝合金材料。

三、设备塔盘的制作设备塔盘的制作可以采用现场焊接或预制方式进行。

现场焊接的方式适合于大尺寸和特殊要求的设备塔盘；预制的方式适合于小尺寸和标准要求的设备塔盘。

制作过程中，需要进行焊接、切割、冲压、折弯、钻孔等工艺操作，确保设备塔盘的尺寸和结构的准确性。

四、设备塔盘的安装设备塔盘的安装需要按照设计图纸和施工方案进行。

首先，需要进行设备塔盘支架的设置和固定，保证设备塔盘的水平度和垂直度。

然后，安装设备平台和管线支架，确保设备平台的平整度和管线支架的牢固度。

最后，根据设备的类型和布置要求，进行设备的安装，包括管道、阀门、仪表等。

五、设备塔盘的检验设备塔盘的施工完成后，需要进行检验和验收。

检验内容包括设备塔盘的尺寸、结构、连接方式、装配精度等。

验收标准应按照设计要求和相关规范进行。

对于存在问题的设备塔盘，需要进行整改。

验收合格后，方可投入使用。

六、设备塔盘的维护设备塔盘的维护应定期进行，保证其正常运行和延长使用寿命。

维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐等。