钢结构工程检查表

相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。

各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。

表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。

在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。

一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。

分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。

每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。

另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。

质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。

钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。

现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。

厂房及建构筑物安全检查表
查，土建部分的构筑物无露筋、变形、悬空、下沉等问题，管墩高度符合规定。

2.钢结构牢固无开裂、脱焊、变形、异常振动，表面防腐
无鼓包、脱落、反锈，支架、吊架完好、牢固。

各界区管桥有人负责巡检，现场无“跑、冒、滴、漏”，无异常震动、响声、变形。

3.工艺管道的紧固件、保温、保冷完好无损，表面防腐无
鼓包、脱落、反锈，标色符合管道标色规定，便于区分，输送可燃介质管线有防静电措施。

电气线路的架设与建筑物的距离符合安全要求，临时线路符合安全规定。

4.电缆线、仪表线排列规范、整齐存放在电缆槽内，电缆
槽排列规范、整齐，表面防腐无鼓包、脱落、反锈，盖板齐全、紧固、牢靠。

高空管线、走台、走梯上无障碍物、无高空遗留物，管桥下方不得存放易燃、可燃物品，不得存放气瓶。

5.环境方面，管桥上的管线、阀门、仪表无油污或污染物，照明设施完好，防爆区内符合防爆要求。

总的来说，该厂房及建构筑物安全检查表的检查结果符合安全要求，但仍需继续巡检和维护，确保设施的安全可靠。

钢结构工程施工自查表一、前期工作自查1、施工前对工程现场进行调查，核实设计图纸和现场实际情况是否一致。

2、查看土地使用证和施工许可证是否齐全，是否符合相关规定。

3、核实工程勘察报告、设计文件是否齐全，是否符合规范及要求。

4、检查场地平整度和标高是否符合施工要求。

5、查验地基处理、基础回填情况，是否符合规范要求。

二、钢结构材料自查1、检查材料进场前是否进行验收，并填写相应的检测记录。

2、检查钢材的品种、规格、数量是否符合设计要求。

3、检查钢材表面是否有损坏、腐蚀和裂纹等缺陷。

4、检查焊材的合格证书和检验报告是否齐全。

5、检查进行焊接的钢材是否经过预处理，是否符合规范要求。

6、检查隐蔽的焊接部位是否做好防护措施，保护焊缝不受损。

7、检查起重机械的合格证书和检验报告是否齐全。

8、检查吊装设备和工装的质量和合格证书。

三、钢结构制作和安装自查1、检查焊接工艺规程及焊接作业人员的证书是否符合要求。

2、检查焊接接头的焊接质量和规范是否符合要求。

3、检查焊缝的外观质量和内部质量，是否存在气孔、裂纹和未熔透现象。

4、检查焊接工艺是否符合规范要求，是否有焊接变形和应变裂缝。

5、检查金属材料热处理前、后的硬度测试结果是否符合规范要求。

6、检查热处理作业的操作规程及作业人员的证书是否符合规范要求。

7、检查更换、修复的焊工和质量是否符合规范要求。

8、检查焊接工艺与装配工艺是否合理。

9、检查安装质量控制规程及其执行情况。

10、检查安装过程中的地基处理和水平调整情况。

11、检查结构连接的质量及其连接件的使用情况。

12、检查预制构件的安装情况及其质量。

13、检查钢结构的表面处理质量及其防腐保护情况。

14、检查结构变形情况及其控制措施。

15、检查水平、竖直、轴线方向、偏差及其调整情况。

16、检查起重设备的使用情况和安全操作情况。

17、检查有关安全生产的规章制度、操作规程是否执行。

18、检查安全管理的措施和保障情况。

四、竣工验收自查1、检查竣工验收资料的齐全性。

建筑结构实体质量检查检验用表前言建筑工程结构实体质量检查检验用表，是对建筑工程结构实体质量检查内容的统计整理。

本表是对建筑工程结构实体质量检查和检验工作的统一要求，是监管和监理人员的重要工具。

它可以较全面的反映出施工过程中的结构质量状况。

表格内容项目检查内容检查备注地基处理地基基础的深度、面积、稳定性合格/不合格钢筋混凝土钢筋直径、间距、布置、连接牢固情况、质量检验单、热处理、现场防锈处理等合格/不合格砖石混凝土砖石厚度、强度、平整度、垂直度、表面质量、翘曲度、型号规范性等合格/不合格隔墙墙体板厚度、位置、角度、直线度、垂直度、表面平整度、材质等合格/不合格外墙面砖瓷砖厚度、品牌、型号、质量检验单、规格、平整度、色彩、割口等合格/不合格内墙面砖瓷砖厚度、品牌、型号、质量检验单、规格、平整度、色彩、割口等合格/不合格外表面涂料厚度、平整度、颜色、质量检验单、涂层配比、干燥、耐久性等合格/不合格内表面涂料厚度、平整度、颜色、质量检验单、涂层配比、干燥、耐久性等合格/不合格瓦片屋面瓦片直径、厚度、平整度、弯曲度、表面质量、规格等合格/不合格烟囱标高、内径、砖石墙厚度、材质、位置、垂直度等合格/不合格钢结构锈蚀、连接点位是否牢固、型号规范等合格/不合格表格说明表格对建筑工程结构实体质量检查的重点内容进行了规范，涵盖地基处理、钢筋混凝土、砖石混凝土、隔墙墙体、外墙面砖、内墙面砖、外表面涂料、内表面涂料、瓦片屋面、烟囱和钢结构等方面。

表格对于这些项目的检查内容和结果进行统计整理，可以很好的反映出建筑施工的结构质量状况。

检验人员可以根据表格内容进行相应的检查和评估，对于不合格项进行整改和改进，保证建筑工程质量达到规定标准。

结尾本表是建筑工程结构实体质量检查和检验的基础工具，建筑工程监管和监理人员可以根据本表对建筑工程结构实体质量进行统一监管和检查，确保建筑工程质量达到规定标准。

钢结构工程质量检查表一、原材料质量检查1、钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计文件和国家标准的要求。

查看钢材的质量证明书，包括化学成分、力学性能等检测报告。

对钢材进行外观检查，观察是否有裂缝、分层、锈蚀等缺陷。

2、焊接材料核实焊接材料的型号、规格与设计要求及钢材的匹配性。

检查焊接材料的质量证明书，确认其化学成分、机械性能等符合标准。

检查焊接材料的存储条件，是否防潮、防锈、防变质。

3、连接紧固件确认高强度螺栓、普通螺栓等连接紧固件的规格、型号、性能等级符合设计要求。

检查螺栓、螺母、垫圈的外观质量，不应有裂纹、损伤等缺陷。

查看高强度螺栓的扭矩系数和预拉力的复验报告。

4、涂装材料核查涂装材料的品种、规格、性能是否符合设计和施工要求。

检查涂装材料的质量证明文件，包括附着力、耐候性等检测报告。

观察涂装材料的包装、储存是否符合规定。

二、构件制作质量检查1、切割与下料检查切割面的平整度、粗糙度，是否有裂纹、夹渣等缺陷。

核实构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、高度等。

检查坡口的加工质量，角度、钝边等应符合焊接要求。

2、矫正与成型观察构件的矫正效果，弯曲、扭曲等变形应符合规范要求。

检查成型构件的弧度、曲率等是否与设计相符。

3、制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差是否在允许范围内。

查看孔壁的表面质量，不应有毛刺、裂纹等。

4、焊接质量目视检查焊缝的外观质量，包括焊缝形状、尺寸、表面缺陷等。

对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测结果应符合要求。

检查焊接工艺评定报告和焊工的资格证书。

三、构件安装质量检查1、基础与支承面检查基础的轴线、标高、平整度是否符合设计要求。

查看支承面的位置、标高、水平度以及垫板的设置情况。

2、构件的拼装与连接核实构件的拼装精度，包括节点的对中、轴线偏差等。

检查高强度螺栓的连接质量，包括初拧、终拧扭矩，螺栓的穿入方向等。

观察普通螺栓的连接是否牢固，螺栓露出螺母的长度是否符合要求。

3、钢柱与钢梁的安装测量钢柱的垂直度、轴线偏差以及标高偏差。