ISO 抽样表
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抽样方案MIL-STD-105E 表1
MIL-STD-105E抽样标准
抽样方案(MIL-STD-105E II)表1
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
加严检验一次抽样方案
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
放宽检验一次抽样方案
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
AQL抽样标准
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
XXXX有限公司三阶文件文件编号:XX-QC-Q-004版本号:A0标题:产品抽样检验方法页次:1/5生效日期:2018.01.011.缺点等级的划分.1.1致命缺点(CR):指会危及到人身安全的缺点,如果某产品虽然无法使用,但不会影响人身安全,也不能当做致命缺点.1.2严重缺点(MAJ):导致产品功能丧失完全无法使用,或者使用寿命极短,性能极差的缺点.1.3轻微缺点(MIN):该缺点在产品的正常使用过程中,没有任何影响.2.不良品等级的划分.2.1致命不良品:含有致命缺点的产品为致命不良品,有的致命不良品同时含有严重缺点和轻微缺点.2.2严重不良品:含有严重缺点的产品为严重不良品,有的严重不良品同时含有轻微缺点.2.3轻微不良品:只含有轻微缺点的产品为轻微不良品.3.检验方法.3.1决定质量水准:确定良品、不良品的基准,如果无法用文字表述的部分必须设定实物样板。
3.2设定AQL(质量合格水平)3.3设定检查水平:一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4。
3.4设定抽检方式:有一次抽样,二次抽样,多次抽样几种.3.5确定检查的松紧度.3.6定检查批次.3.7依表求得抽样方式.3.8随机抽取样品。
3.9检查样品,统计不良品或缺点数.3.10进行批次合格与否的判定,并对该批次进行处置。
3.11记录检查结果.例1.某厂出货检验采用GB2828.1-2003正常检查一次抽样方案,检查水平为Ⅱ、AQL值为1.5,某批产品出货数量为2000个,质检员的抽样检验过程如下:①从附录A中包含批量数2000的行(1201-3200)与检查水平Ⅱ、所在的列相交处读出样本大小字码K。
②在附录B中由样本大小字码K所在行与AQL=1.5所在列读出[5、6],再由该行向左在样本大小栏内读出样本大小为125。