数控车床电路
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A B C D EABCDE标签完整的名称F24_002 - GB - A4结构描述结构标识符总览=DOC(文档图纸)高层代号=SCH(原理图)高层代号=REP1(接线图表)高层代号=REP2(材料表)高层代号+A电柜位置代号+B操作站位置代号+C1床身位置代号+C2拖板位置代号+E床头位置代号+F刀架位置代号+R液压站位置代号+L冷却箱位置代号+I排屑器位置代号+M尾座位置代号ABCDEABCDE开关电源电子手轮变频器主轴电机主轴编码器X 伺服电机X 驱动器Z 驱动器Z 伺服电机电动刀架AC/DC配电盘润滑油泵冷却泵机床照明GSK980TB3数控系统-XS2电源接口-XS30X 驱动接口-XS31Z 驱动接口-XS32主轴编码器-XS38手轮-XS34主轴接口-XS39输出1-XS40输入1-XS41输入2-XS42输出2A B C D EABCDE 端子图表F13_003 - GB-A4端子排功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=SCH(原理图)+A-X1L1L11电源L1-QF0:1+/1.1:C L2L22=L2-QF0:3+/1.1:C L3L33=L3-QF0:5+/1.1:C PE PE PE=A B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=SCH(原理图)+A-X2-FN1:121电柜风机2-QF7:2+/3.4:A2-X2:3+/3.5:C-FN1:202电柜风机-GD2:N+/3.3:C+B-A1-GD1:N+/4.3:C0-X2:4+/3.6:C-FN1:PE PE PE电柜风机-FN2:123=2-X2:1+/3.4:C-FN2:204=0-X2:2+/3.4:C-FN2:PE PE PE=+E-M2:U1U25主电机冷却风机U2-QM1:2+/9.2:B+E-M2:V1V26=V2-QM1:4+/9.2:BW2-QM1:6+/9.2:B+E-M2:W1W27=+E-M2:PE PE PE=U5-KM1:2+/14.1:C+F-M5:U1U58刀架电机U5-FV2+/14.1:CV5-KM1:4+/14.1:C+F-M5:V1V59刀架电机V5-FV2+/14.1:C+F-M5:W1W510刀架电机W5-KM1:6+/14.2:CW5-FV2+/14.1:CA B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=SCH(原理图)+A-X2+F-M5:PE PE PE刀架电机+L-M6:U1U611冷却泵电机U6-KM3:2+/16.2:B+L-M6:V1V612=V6-KM3:4+/16.2:B+L-M6:W1W613=W6-KM3:6+/16.2:B+L-M6:PE PE PE=+R-M7:114导轨润滑电机+R-M7:215=22-U3-X2:5C+/17.3:C+R-M7:PE PE=A B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=SCH(原理图)+A-X31系统上电L+-GD2:+24V+/3.3:C+B-SB1:21L+2=3+B-SB1:22+/4.1:A+B-SB2:1333=4+B-SB2:14+/4.1:C-KA0:14(+)44X 限位+24V-XS40A-X:11+/6.4:C+B-SB3:21+24V+24V-X3:4+/8.2:A+24V-X3:4+/7.2:A+B-SB5:13+24V4循环启动-X3:10+/8.3:A+24V+C2-SQ1-1:1175X 限位7+B-SB3:22+/7.2:B+B-SB4:137+C2-SQ1-3:32+/7.2:D6X 限位+C1-SQ2-3:3210*ESP+B-SB4:14+/7.5:C-XS40A-X:10*ESP7急停*ESP+C1-SQ2-1:11+/7.3:C8循环启动+B-SB5:14ST ST-XS40A-X:8+/8.2:D*SP-XS40A-X:7+/8.3:D9进给保持+B-SB6:22*SP+24V-X3:4+/8.2:A+C2-SQ1-2:21+24V10X 零点+24V-X3:12+/8.4:A*DECX-XS40A-X:1+/8.3:D+C2-SQ1-2:22*DECX11X 零点12Z 零点+C1-SQ2-2:21+24V+24V-X3:10+/8.3:A+C1-SQ2-2:22*DECZ13=*DECZ-XS40A-X:9+/8.4:DA B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=SCH(原理图)+A-X3+F-U5:+24V+24V14刀架电源+24V-XS40A-X:23+/15.2:D+F-U5:0V0V15=0V-XS40A-X:24+/15.2:D+F-U5:1T01161号刀T01-XS40A-X:6+/15.3:D+F-U5:2T02172号刀T02-XS40A-X:5+/15.4:D+F-U5:3T03183号刀T03-XS40A-X:4+/15.5:D+F-U5:4T04194号刀T04-XS40A-X:3+/15.5:D+C2-EL24V20机床照明24V-QF5:2+/2.5:D+C2-EL:x2021=0-TC2+/2.3:C-GD2:N+/3.3:CA B C D EABCDE符号地址设备标识符 PLC地址项目名称功能文本放置端子车床数控改造电路图-变频主轴(GSK980TB3)=SCH(原理图)+B-A1+/10.1:A主轴故障7+/10.2:A模拟电压10+/10.3:A0V11+/6.1:A13+/6.2:A18+/6.2:A19+/6.2:A20+/6.2:A21+/6.3:A22+/6.3:A23+/6.3:A24+/6.3:A25+/6.4:A11+/6.5:A14+/6.5:A15+/6.5:A16+/6.5:A17+/6.6:A18+/15.2:D电源23+/15.2:D0V24+/6.6:A25+/10.2:D电源11A B C D EABCDE符号地址设备标识符 PLC地址项目名称功能文本放置端子车床数控改造电路图-变频主轴(GSK980TB3)=SCH(原理图)+B-A1X1.0+/7.5:E急停10X1.1+/8.4:E Z 零点减速9X1.2+/8.2:E循环起动8X1.3+/8.3:E进给保持7X1.5+/8.3:E X 零点减速1X2.0+/15.3:D 1 号刀6X2.1+/15.4:D 2 号刀5X2.2+/15.5:D 3 号刀4X2.3+/15.5:D 4 号刀3X3.7+/10.1:D速度到达7Y5.0+/10.5:A主轴正转7Y5.1+/10.6:A主轴反转3Y5.3+/16.4:A冷却15Y5.4+/17.4:A润滑6Y6.6+/14.5:A刀架正转12Y6.7+/14.6:A刀架反转13A B C D EABCDE 元件汇总表元件代号型号描述制造商数量广州数控2伺服驱动器,20A模块,适配1~1.3kw伺服电机DA98A-20-A2广州数控2伺服驱动器,30A模块,适配1.5~1.88kw伺服电机DA98A-30-A3阿尔法2变频器,三相380V,7.5kw/11kw,17A/25A;ALPHA6000E-37R5GB/3011PB-A4广州数控1数控车床系统,横式,7寸液晶屏GSK980TB3-A11LED机床工作灯,长臂式,24V AC,12W。
CAK16n系列数控车床CAK32n系列数控车床CAK36n系列数控车床CAK40n系列数控车床机床控制参数表GSK 980TD沈阳机床(集团)有限责任公司沈阳第一机床厂CAK16_32_36_40n 系列 机床控制参数表沈阳第一机床厂 1 / 8参数号 参数值 标记 调整值001 00011001# 002 00100000 003 00011000 004 01001000 005 00010011 006 00000000 007 00000000 # 008 00000100 # 009 00100011 # 010 ******** 011 10010000 012 10101111 013 00000000 014 00000111015 1 016 1 017 1 018 1 019 5 020 0 021 0 # 022 4000 # 023 8000 # 024 50 # 025 50 # 026 200 # 027 8000 # 028 500 # 029 70 # 030 10 031 0 032 400 033 200 034 0 035 0 036 0 # 037 3000 # 038 10 # 039 10 # 040 10 # 041 200 042 10参数号 参数值 标记 调整值043 99 044 11520 045 +99999999 # 046 +99999999 # 047 -99999999 # 048 -99999999# 049 0 050 0 051 3500 052 500 053 1500 054 2500 055 3 056 500 057 1 058 0 059 0 060 0 061 0 062 0 063 0 064 0 065 0 066 1000 067 1000 068 0 069 0 070 1024 071 32 076 1000 077 0 078 15000 079 0 080 500 081 500 082 0 083 500 084 4 # 085 1000 086 0 087 50 088 0CAK16_32_36_40n 系列 机床控制参数表沈阳第一机床厂 2 / 8参数号 参数值 标记 调整值 089 50090 0 094 0 095 0 096 0 097 0 098 0 099 10 100 0 101 0 102 30000 103 20000 104 0 105 0 106 0 107 0 108 3000 109 40 110 1 111 1 112 0 119 3 164 11100110 168 00000000 172 00000100 # 173 ******** # 177 ********# 125 10 126 10 127 10 128 30 129 30 130 10参数号 参数值标记调整值诊断号DT00201500 DT0021 6000 DT0025 6000 DT0027 6000 DC00254800伺服参数 参数号 X 轴 Z 轴 12 5 5 13 4 3 *15 0 0注:1. 设曾参数时先将系统设定参数开关为开。
CAK36系列数控车床CAK40系列数控车床机床控制参数表GSK 980TDi沈阳机床股份有限公司沈一车床厂CAK36/40系列 机床控制参数表沈阳机床股份有限公司 1 / 5参数号 参数值 备注 00100011010Bit4=1模拟电压控制 002 00000010 Bit1=1刀尖半径补偿有效003 00110000004 01000000Bit=0 公制 005 00010010006 00000000007 10000000008 00011100010 ********012 10101001015 1X 齿轮比分子 016 1Z 齿轮比分子 017 1X 齿轮比分母 018 1Z 齿轮比分母 019 5020 0021 -390022 4000X 快移速度 8000Z 快移速度 026 100027 8000切削进给上限速度 028 200029 100030 200031 1260032 200F0时X 快移速度 400F0时Z 快移速度 033 100X 回零速度 200Z 回零速度 034 0X 反向间隙补偿 0Z 反向间隙补偿 036 0037 3000主轴1档最高速度 038 3000主轴2档最高速度 039 3000主轴3档最高速度 040 3000主轴4档最高速度 041 100042 10插入段号增量值 043 99G96恒线速主轴最低转速 044 115200波特率 045+99999999X 正向软限位 +99999999Z 正向软限位 参数号 参数值 备注 046 -99999999 X 负向软限位 -99999999Z 负向软限位 047 0 各轴返回机床零点后绝对坐标的设置值0 0480 049 0 050 0051 2500 G71、G72时的单次进刀量 052 5000 G71、G72时的单次退刀量 053 15000 G73时,X 轴的退刀量 054 -25000 G73时,Z 轴的退刀量 055 3 G73循环车削的切削次数056 5000057 1 G76的重复次数058 0 059 0 060 0 061 0 062 0 063 0 064 0 065 0 066 0067 100 S1轴换挡输出电压 068 0 手动/手轮方式下S1速度 069 0 液压压力低检测时间ms070 1024 主轴编码器线数071 32 072 50073 4095 S1最大转速钳制 074 0 S1最小转速钳制 084 4 刀架总刀位数 109 40 主轴点动速度 110 1 S1轴对应参数 111 1 S1轴对应参数 113 3800 X 轴对应参数 7600 Z 轴对应参数119 3 140 1000 174 00001000175 ******** Bit6=1检查主轴转速到达 18111100000不检查/检查主轴速度CAK36/40系列 机床控制参数表沈阳机床股份有限公司 2 / 5参数号 参数值 备注 18400000000Bit6=0中文DT 时间参数 参数号 数值 备注DT002 2000 压力低报警检查时ms DT009 1500 刀架反转锁紧时间ms DT012 3000 主轴点动时间ms DT013 0 手动润滑开启时间ms DT014 1500 卡盘夹紧时间ms DT015 1500 卡盘松开时间ms DT016 1800000 自动润滑间隔时间ms DT017 10000 自动润滑输出时间msK 参数 参数号 数值 备注 K011.0 换刀方式00方式B/01方式AK011.1 K011.2 1/0 刀位信号低电平/高电平有效K011.3 1/0 检测/不检测 刀架锁紧信号 K011.4 1/0 刀架锁紧信号 高电平/低电平有效K011.5 1/0 换刀结束时检测/不检查刀位信号K011.6 1/0 非换刀过程检测/不检查锁紧信号K011.7 1/0 非换刀过程检测/不检查刀位信号 K014.0 1/0 液压压力检测功能有效/无效K014.1 1/0 液压压力检测信号低电平/高电平时关闭防护门K014.2 1/0 防护门功能 有效/无效K014.3 1/0 防护门信号高电平/低电平时关闭防护门 K014.4 1/0 防护门锁/防护门开关 K014.5 1/0 防护门开时倍率,冷却限制/不限制K014.61/0防护门打开,手动下主轴转速限制/不限制参数号 数值 备注K014.7 1/0 液压控制功能 有效/无效 K016.2 1/0 自动润滑开机时 是/否输出润滑 K016.3 1/0 润滑油位低 检测/不检测 K016.4 1/0 润滑油位高电平/低电平报警 K016.7 1/0 手轮/单步方式 x1000档无效/有效 K017.0 1/0 主轴伺服/主轴变频器控制K017.1 1/0 主轴风扇异常 检测/不检测 K017.2 1/0 主轴转速到达信号 低电平/高电平有效K017.3 1/0 主轴停止时关闭/不关闭模拟电压 K017.41/0主轴低电平/高电平异常报警DC 参数 参数号 数值 备注 DC000 10 主轴零速输出范围r/min DC010 200000000 行程润滑距离伺服参数 参数号 X 轴 Z 轴 0 315 315 1 122 146 29 1024 4096 30 625 1875CAK36/40系列机床控制参数表蓝海华腾V系列驱动器参数参数参数值参数含义备注标记F03.030 无编码器矢量控制F04.00 1端子控制F04.02 3 模拟量给定F04.045260 最高转速F04.11 3 加速时间F04.12 3 减速时间F04,14 1 使用能耗制动F04.15 680 制动电压F05.00 3 X1端子,正转F05.012X2端子,反转F05.0236X3端子,准停定位F05.0334 X4端子,刚性攻丝F05.0466X5端子,零伺服使能端子F05.1214继电器1端子,驱动器故障F05.13 32继电器2端子,准停到位输出F06.00 4044 模拟量曲线输入修正F06.01 0 曲线输入修正A0L0.00380电机额定电压VL0.01 50电机额定频率HzL0.054电机极数L0.06 1500 额定转速L0.07 7.5 电机额定功率KWL0.08 17 电机额定电流A沈阳机床股份有限公司 3 / 5CAK36/40系列机床控制参数表欧瑞SD20系列驱动器参数参数参数值参数含义备注标记Po0023100 最高转速限制36/40单轴Po010 2 刚性设置36/40单轴Po101200 比例增益36/40单轴Po1022500 积分增益36/40单轴Po10920 加速时间36/40单轴Po11030 减速时间36/40单轴Po4003000 电机转速,小于Po00236/40单轴Po0022500 最高转速限制40变档Po010 5 刚性设置40变档Po101500 比例增益40变档Po1021000 积分增益40变档Po10950 加速时间40变档Po110100 减速时间40变档Po4001800 电机转速,小于Po00240变档刚性设定:运转过程中若出现电机抖动、主轴振动情况时,将Po010刚性降低至振动消失,可以步进为1进行调整,若振动较大,可以步进为2进行调整。
CAK50系列数控车床CAK61系列数控车床机床控制参数表GSK 980TDi沈阳机床股份有限公司沈一车床厂CAK50/61系列 机床控制参数表沈阳机床股份有限公司 1 / 5参数号 参数值 备注001 00011010 Bit4=1模拟电压控制 002 00000010 Bit1=1刀尖半径补偿有效003 00110000 004 01000000 Bit=0 公制005 00010010 006 00000000 007 10000000 008 00011100 010 ******** 012 10101001015 1 X 齿轮比分子 016 1 Z 齿轮比分子 017 1 X 齿轮比分母 018 1 Z 齿轮比分母019 5 020 0 021 -80 022 6000 X 快移速度 12000 Z 快移速度026 100027 8000 切削进给上限速度028 200 029 100 030 200 031 1260032 200 F0时X 快移速度 200 F0时Z 快移速度 033 100 X 回零速度 200 Z 回零速度 034 0 X 反向间隙补偿 0 Z 反向间隙补偿036 0037 240 主轴1档最高速度 038 720 主轴2档最高速度 039 2200 主轴3档最高速度 040 9999 主轴4档最高速度041 100042 10 插入段号增量值 043 99 G96恒线速主轴最低转速044 115200 波特率 045+1600000 X 正向软限位 +3500000Z 正向软限位参数号 参数值 备注 046 -3400000 X 负向软限位 -5000000Z 负向软限位 047 0 各轴返回机床零点后绝对坐标的设置值0 048 0 049 0 050 0051 1 G71、G72时的单次进刀量 052 0 G71、G72时的单次退刀量 053 0 G73时,X 轴的退刀量 054 0 G73时,Z 轴的退刀量 055 1 G73循环车削的切削次数056 0057 1 G76的重复次数058 0 059 0 060 0 061 1 062 1 063 0 064 0 065 0 066 0067 200 S1轴换挡输出电压S2/S2=100 068 0 手动/手轮方式下S1速度 069 1 液压压力低检测时间ms070 1024 主轴编码器线数071 32 072 3000073 65535 S1最大转速钳制 074 0 S1最小转速钳制 084 4 刀架总刀位数 109 40 主轴点动速度 110 1 S1轴对应参数 111 1 S1轴对应参数 113 3800 X 轴对应参数 7600 Z 轴对应参数119 3 140 1000 174 0000100017500000000Bit6=1检查主轴转速到达CAK50/61系列 机床控制参数表沈阳机床股份有限公司 2 / 5参数号 参数值 备注181 ******** 不检查/检查主轴速度18400000000Bit6=0中文DT 时间参数 参数号 数值 备注DT002 2000 压力低报警检查时ms DT004 20000 换刀时间上限ms DT005 100 M 代码执行持续时间ms DT007 50 刀架从正转停止到反转延迟时间msDT008 1500 刀架锁紧检测时间ms DT009 1500 刀架反转锁紧时间ms DT010 50 M05与制动延迟时间ms DT011 50 主轴制动时间ms DT012 2000 主轴点动时间ms DT013 36000 手动润滑开启时间ms DT014 0 卡盘夹紧时间ms DT015 0 卡盘松开时间ms DT016 1800000 自动润滑间隔时间ms DT017 15000 自动润滑输出时间ms DT024 2000 卡盘压力低检测时间ms DT025 2000 尾台压力低检测时间ms DT028 3000 延时关闭防护门时间ms DT030 500 主轴换挡延迟开始时间 DT031 1000 主轴运行时掉档检测时间 DT032 100 主轴换挡时YC1延时关闭时间DT033 300 主轴换挡时YC2延时关闭时间DT034 400 主轴换挡到位后,延迟停止时间msK 参数 参数号 数值 备注 K011.0 0 换刀方式00方式B/01方式AK011.1 0 K011.2 0 刀位信号低电平/高电平有效K011.3 1 检测/不检测 刀架锁紧信号 K011.41刀架锁紧信号 高电平/低电平有效参数号 数值备注 K011.5 1 换刀结束时检测/不检查刀位信号K011.6 0 非换刀过程检测/不检查锁紧信号K011.7 0 非换刀过程检测/不检查刀位信号 K012.4 0 卡盘压力检测有效/无效K012.5 0 卡盘压力低检测 低电平/高电平K013.4 0 尾台压力检测有效/无效K013.5 0 尾台压力低检测 低电平/高电平 K014.0 0 液压压力检测功能有效/无效K014.1 0 液压压力检测信号低电平/高电平时关闭防护门K014.2 0 防护门功能 有效/无效K014.3 0 防护门信号高电平/低电平时关闭防护门 K014.4 0 防护门锁/防护门开关 K014.5 0 防护门开时倍率,冷却限制/不限制K014.6 0 防护门打开,手动下主轴转速限制/不限制 K014.7 0 液压控制功能 有效/无效 K015.0 1 主轴换挡功能 有效/无效 K015.1 1 模拟主轴自动换挡/手动换挡 K015.20 挡位主轴手动调整有效/无效 K016.2 1 自动润滑开机时 是/否输出润滑 K016.3 0 润滑油位低 检测/不检测 K016.4 0 润滑油位高电平/低电平报警 K016.7 0 手轮/单步方式 x1000档无效/有效 K017.0主轴伺服/主轴变频器控制。
毕业设计论文题目:基于广数980TD系统的数控车床电路设计系别:机械工程系班别:机电一体化专业指导老师:***组成员:姚龙华、梁耀祖、蔡子婧学号:*********、*********、*********摘要数控机床综合运用了微电子、计算机、自动控制、精密测量、液压与气动、机械设计与制造等技术的最新成果,随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代,对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。
数控系统是数控机床的核心技术,数控系统全面、系统地讲述数控系统的基本组成、各部分的主要功能和特点、工作原理等。
重点在数控的应用上,着重介绍了发那科(FANUC)公司、四门子(SIEMENS)公司、发格(FAGOR)公司以及国内华中数控集团等企业研制的数控系统的功能、特点及典型应用。
广数980TD系统数控车床就是典型的现代化设备,它的出现是机械加工设备的新突破。
随着科学技术和市场经济的不断发展,人们对机械产品的质量、生产率和新产品开发的周期提出了越来越高的要求,所以新一代的数控车床便应运而生。
广数980TD系统的数控车床是基于广州数控仿FANUC系统的数控车床、进给驱动系统、主轴驱动系统、强电控制柜等组成,因此每个电气元件及连接线路都会影响到机床的运行,引起机床的故障。
该设计主要介绍数控车床电气的元气件;机床电器元器件的计算以及选择;控制电路的电路图分析;数控系统连接图的接口分析和元件连接等内容。
目录第一章:数控机床的概述第一节:数控机床的产生与发展趋势 (4)第二节:数控机床的组成以及分类 (6)第二章:数控系统第一节:数控系统的总体结构 (11)第二节:数控系统的组成以及功能 (12)第三节:数控系统的分类 (13)第四节:伺服驱动系统........................................................................13.第五节;进给驱动系统 (14)第三章:数控机床电气元件第一节:元器件的介绍 (15)第二节:电气元器件的选择 (22)第四章:数控机床的电路分析第一节:机床电路原理图 (25)第二节:数控系统连接图的了解 (26)总结 (39)参考文献 (41)致谢 (42)附录:电路图,电气材料清单 (43)第一章数控机床的概述1.1 .1数控机床的产生与发展趋势随着科学技术的发展,机械产品的结构越来越合理,它们的性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,产生类型从大批大量生产向多品种小批量生产转化。
CA车床电气控制线路教案CA车床是一种常见的数控机床,其电气控制线路是整个机床的核心部分。
掌握CA车床电气控制线路是操作和维护机床的基础,下面我们将介绍一份电气控制线路的教案。
一、电气控制线路的基本原理1.电气控制线路是CA车床的核心部分,负责控制机床的运行和功能。
2.电气控制线路主要包括电源线路、控制线路、接地线路等。
3.电气控制线路的设计需要考虑机床的实际工作需求和安全性。
二、电气控制线路的组成1.主电源线路:包括主电源开关、主控电源输入端子、主控电源接地端子等。
2.控制线路:包括运动控制线路、信号控制线路、驱动控制线路等。
3.机床接地线路:用于保护机床和操作人员的安全。
4.外部控制线路:用于外部设备和机床的连接。
三、电气控制线路的基本操作1.启动电源:打开主电源开关,检查主控电源输入端子和接地端子是否连接正常。
2.运动控制:通过控制面板或外部设备,控制机床的转速、进给速度等参数。
3.故障排查:当机床出现故障时,需要检查电气控制线路是否正常。
四、电气控制线路的维护和保养1.定期清洁:定期清洁电气控制线路,防止灰尘和杂物堵塞线路。
2.定期检查:定期检查电气控制线路,确保连接端子牢固,无松动。
3.定期更换:定期更换老化和损坏的电气元件,保证机床的正常运行。
五、电气控制线路的安全操作1.操作人员必须经过培训,掌握机床的操作规程和安全注意事项。
2.操作时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品,确保安全操作。
3.禁止在机床运行时触碰电路元件,避免触电危险。
六、电气控制线路的故障处理1.机床无法启动:检查主电源线路、控制线路是否正常连接,排除线路故障。
2.机床运行异常:检查电气元件是否老化或损坏,及时更换。
3.其他故障:根据实际情况进行故障排查,确保机床运行正常。