某型500kV电流互感器变比、极性测试遇到的问题及原因分析
- 格式:doc
- 大小:45.50 KB
- 文档页数:4
解析电流互感器现场检定常见问题摘要:测量用电流互感器(以下简称电流互感器)作为电能计量的重要器件之一,其测量准确度直接影响电能计量的精度,因而对其的检定工作显得格外重要,目前主流的电流互感器检定原理是采用直接比较法,该检定方法看似简单,其实在检定工作中也会遇到一些常见问题。
关键词:电流互感器;现场检定;常见问题一、电流互感器工作原理低压电流互感器的工作原理如图1所示。
电流互感器的一次绕组串联在被测线路中,I1为线路电流即电流互感器的一次电流,N1为电流互感器的一次匝数,I2为电流互感器的二次电流(通常为5A、1A),N2为电流互感器的二次匝数,Z2e为二次回路设备及连接导线阻抗。
当一次电流从电流互感器P1端流进,P2端流出,在二次Z2e接通的情况下,由电磁感应原理,电流互感器二次绕组有电流I2从S1流过,经Z2e至S2,形成闭合回路。
由此可得,电流在理想状态下I1N1=I2N2,所以有I1/I2=N2/N1=K,K为电流互感器的变比。
二、电流互感器检定方法及原理线路检定电流互感器时需要调压器及与之相配套的升流器,标准电流互感器,互感器校验仪及电流负荷箱,检定线路如图2所示,图中T为调压器,用来调节输出电压以调节输出电流大小;s为升流器,与调压器配合,用来提供被检电流互感器Tx所需一次电流。
Z为电流负荷箱,用来给被检电流互感器加上规定的负荷;To为标准电流互感器,其电流比与被检电流互感器相同,作为标准用来与被检电流互感器进行比较,得到二者的二次电流之差即差流;HE为互感器校验仪,用来测试差流与二次电流两相量之比,即为被检电流互感器相对于标准电流互感器的误差。
从计量的角度看,检定系统的关键量值主要包含于绝缘电阻测量、工频耐压试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、基本误差测量、磁饱和裕度测量等单元。
结合检定系统的特点,对上述各单元监控的方法也不同。
绝缘电阻测量、工频耐压试验、二次绕组匝间绝缘强度试验单元引起检定质量问题的风险性较小,可以采用设备周期溯源,期间核查,整体校准等方法对其进行质量监控。
电流互感器异常的原因及工作原理电流互感器异常的原因一、假如电流有嗡嗡声响,应检查内部铁心是否松动,可将铁心螺栓拧紧。
二、在运行中二次侧不得开路,一旦二次侧开路,由于铁损过大,温过高而烧毁,或使副绕组电压上升而将绝缘击穿,发生高压触电的不安全。
所以在换接仪表时如调换电流表、有功表、无功表等应先将电流回路短接后再进行计量仪表调换。
当表计调好后,先将其接入二次回路再拆除短接线并检查表计是否正常。
假如在拆除短接线时发觉有火花,此时电流互感器已开路,应立刻重新短接,查明计量仪表回路确无开路现象时,方可重新拆除短接线。
在进行拆除电流互感器短接工作时,应站在绝缘皮垫上,另外要考虑停用电流互感器回路的保护装置,待工作完毕后,方可将保护装置投入运行。
三、当电流互感器二次侧线圈绝缘电阻低于10~20兆欧时,必需进行干燥处理,使绝缘恢复后,方可使用。
四、电流互感器二次侧的一端,可接受电流互感器CT二次过电压保护器。
(1)母线电压表,有功表无功表降为零。
(2)220kV出线或主变“交流电压消失”信号显现,距离保护装置故障,220kV母差“低电压”掉牌等。
(3)故障录波器可能动作。
电流互感器在工作状态,其二次是决不允许开路的,否则将使二次回路显现高压和带电现象,轻则损坏设备,重则危及人身安全。
因此一但二次显现带电现象,应立刻停电检查。
下面就电流互感器二次带电的原因进行初步分析井浅淡一点应当注意的问题,电流互感器CT二次过电压保护器可有效防止电流互感器CT二次开路。
1、电流互感器故障原因(1)因工作的疏忽或对电流互感器使用原理不清楚,将二次断开运行或电流互感器二次线未进行安装,至使二次回路处于开路状态而带电。
(2)因电流互感器的二次桩头(即K1、K2桩头)没有接好或处于松动状态,使二次回路显现带电现象。
(3)因电流互感器的二次回路中所连接的电气设备的桩头没有接好或处于松动状态(如电气仪表、保护、电能表等)使二次回路显现带电现象。
电流互感器的故障分析及处理摘要:电流互感器是电力系统中不可缺少的电气设备,其作用将大电流转化成小电流,为计量、保护、测量等设备提供电流。
电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成,它的一次侧绕组匝数很少,串接在需要测量的电流的线路中,有线路的全部电流流过。
二次侧绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,二次侧回路始终是闭合的,禁止开路。
电流互感器在运行过程中也会出现各种故障现象,这就要求我们对故障问题进行分析处理。
关键字:故障现象处理办法巡视项目一、电流互感器的常见故障现象1、电流互感器的常见故障与制造缺陷有关。
具体如下:(1)电流互感器的绝缘很厚,有的绝缘包绕松散,绝缘层间有皱折,加上真空处理不良,浸渍不完全而造成含气空腔,从而易引起局部放电故障。
(2)电容屏尺寸与排列不符合设计要求,甚至少放电容屏,电容极板不光滑平整,甚至错位或断裂,使其均压特性破坏。
因此,当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时,就会造成局部放电。
使绝缘油裂解,介损增大,这种放电是有累积效应的,任其发展下去,油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
(3)由于绝缘材料不清洁或含湿高,可能在其表面产生沿面放电。
这种情况多为一次端子引线沿垫块表面放电。
2、电流互感器常见故障与制造缺陷无关。
(1)某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电,如一次绕组支持螺母松动,造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮,末屏引线接触或焊接不良甚至断线,均会引起此类故障。
(2)连接夹板、螺栓、螺母松动,末屏接地螺母松动,抽头紧固螺母松动等,均可能使接触电阻增大,从而导致局部过热故障。
此外,现场维护管理不当也应引起重视。
例如,互感器进水受潮,虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关,但是,也有维护管理的问题。
一般来说,现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥,致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。
所有这些,都将给设备留下安全隐患。
在生产实践中,由于电流互感器极性及接线不正确,造成保护装置误动和拒动,由此而引起的停电事故时有发生,这在克拉玛依电网已发生过多起,且故障多发生在主变差动保护、110 kV线路保护及母差保护中。
例如:石西地区110 kV 陆良变电站及35 kV莫北变电站都因1,2号主变差动保护电流互感器极性及接线存在问题,造成多次全站失电。
因此,正确判断电流互感器的极性及二次接线的正确性是非常重要的。
1 极性的判断及二次线的联接以双圈变压器差动保护接线为例,简要说明如何判断电流互感器极性以及正确的电流互感器二次接线。
1.1 电流互感器的极性判断电流互感器一次和二次线圈间的极性,应按减极性标注,如图1所示,L1和K1为同极性端子(L2和K2也为同极性端子)。
标注电流互感器极性的方法是在同极性端子上注以“*”号,从图1可以看出,当一次电流从极性端子L1流入时,在二次绕组中感应出的电流应从极性端子K1流出。
1.2 正确的电流互感器的二次接线方式(1) 变压器按Y/△-11接线时,两侧电流之间有30。
的相位差,即同相的低压侧电流超前高压侧电流30。
,为了消除这一不平衡电流,差动保护的电流互感器二次侧应采用△/Y接线,如图2所示。
变压器低压侧,即副边一次线圈接成△,则与其对应的低压侧电流互感器二次接线应接成Y型。
如电流互感器为减极性,并假定靠母线侧为正,电流互感器的正端子联接在一起,作为中性线。
二次引出线分别接在a、b、c各相负端子上。
变压器高压侧即原边一次线圈接成Y,则与其对应的高压侧电流互感器二次接线应接成△型,将A相电流互感器的负端子与B相电流互感器的正端子联接后,引出a 相线电流;B相负端子与C相正端子联接后,引出b相线电流;C 相负端子与A相正端子联接后,引出c相线电流。
根据电流相位关系做出向量图,因2组电流互感器的二次线电流同相位,若不考虑其它因素的影响,流入差动继电器的各相电流均应为0。
(2) 一般的过电流保护只靠动作时限获得选择性,但对双侧电源线路和环形网络,不能满足选择性的要求,为实现保护的选择性,在各电流保护上加装一方向元件,便构成方向过流保护。
变比极性综合测试仪注意事项和简单故障前言变比极性综合测试仪是一种测试变压器和互感器的仪器,广泛应用于变电站和电力行业。
在使用变比极性综合测试仪时,需要注意一些问题,以保证测试结果的准确性和安全性。
本文将为您介绍使用变比极性综合测试仪时需要注意的事项和简单的故障排除方法。
注意事项1.选择合适的测试方法变比极性综合测试仪有三种测试方法,分别是短路测量法、开路测量法和变比测试法。
在进行测试前,需根据被测变压器或互感器的情况选择合适的测试方法。
2.确认测试电源变比极性综合测试仪需要接通电源才能正常工作,因此在使用前需确认测试电源是否正常。
3.正确连接测试线路测试线路的连接方式直接影响测试结果的准确性,应根据测试方法按照正确的图示连接线路。
4.确认测试仪器显示结果在进行测试时,需要密切关注测试仪器的显示结果,确保测试结果合理。
5.保持测试安全在测试过程中,应注意保持测试仪器和测试现场的安全。
禁止在测试时用手接触电缆和绝缘材料,避免意外事故发生。
简单故障排除方法1.电源故障当变比极性综合测试仪无法正常启动时,可能是电源故障。
此时需检查测试电源的供电情况和仪器电源线路是否接触良好。
2.连接故障当测试结果异常时,可能是测试线路连接不良所致。
此时需检查测试线路接口是否清洁和松动情况,以及测试线路是否接反。
3.零电流测试量异常当进行零电流测试时,测试结果异常可能是因为被测变压器或互感器存在故障,如匝间、短路等情况。
4.线圈电阻测试量异常当进行线圈电阻测试时,测试结果异常可能是因为被测变压器或互感器有线路接触不好或有线圈开路的情况。
以上是变比极性综合测试仪使用注意事项和简单故障排除方法的介绍。
使用变比极性综合测试仪需要技术水平高,以免出现误操作,影响测试结果和人身安全。
升压站电流互感器极性的几点看法500kV开关站的CT极性比较重要,涉及保护测量的相关设计,极性接反可能导致差动保护误动,测量极性接反,会导致后台显示的有功、无功数据与实际相反,导致方向误判。
用于保护的CT极性是否正确,可通过现场调试试验验证。
但测量、计量CT的极性不能单靠试验验证,同时还需根据电网的潮流方向进行核实。
在图中主变高压侧CT“一次潮流是从主变流向电网,500kV主接线图上测量和计量CT的P2朝向主变,汇控柜端接图纸取S1接相,S2接N。
在倒送电时,电流和功率极性是发电状态,所以需要修改为取S2接相,S1接N ”。
广东中调自动化明确,对于500kV开关站和发变组是独立的系统,500kV开关站所有出线正方向均为由母线指向线路或变压器,发电机流出恒为正。
故在机组发电时,发电机组为正,是发电状态,主变出口(主变低压侧)为正(主变低压侧),功率流入厂内架空线;开关站主变出线为负,功率流入开关站,线路出线为正,功率流出开关站;在倒送电时,线路出线为负,功率流入开关站,开关站主变出线为正,功率流入厂内架空线,主变出口(主变低压侧)为负,功率流入主变;而按照调换主变高压侧的测量CT极性后,导致倒送电时开关站主变出线和线路出线功率均为负,调度自动化图显示错误。
所以要求重新调回主变高压侧测量CT接线极性,保留计量CT接线极性。
1、极性接法原理分析(1)计量、测量互感器极性接法电流互感器的计量绕组必须掌握两点确定接线,一是确定电流互感器P1的安装位置,二是确定绕组功能类型,我们知道计量、测量都反映功率事实,电度表是功率的时间累计,而功率由电流、电压及相位组成。
一般定性的规定电厂输出功率为正,吸收功率为负,功率计算一般以电压为参考方向,在发电机电压正方向确定的前提下,电流互感器以发电机指向母线为正方向。
(2) 差动、后备保护极性接法要正确完成差动及后备保护CT极性接法,必须先弄清楚其保护对象,还有它的一次极性端朝向,差动保护及后备保护要求CT一次必须以流入设备的电流方向为正方向,极性不能接错。
任务一电流互感器变比和极性试验一、工作目的检查各相应接头的电压比与设备铭牌值相比,不应有显著差别,且极性为负二、工作对象电流互感器电流互感器一次、二次绕组变比和极性三、知识准备见第二篇第八章互感器特性试验四、工作器材准备标示牌若干,温湿度计,警示灯,试验仪器为互感器综合测试仪(HQ6638E+)一台、铜导线若干、放电棒一个,绝缘梯五、工作危险点分析见第一篇第二章通用危险点六、工作接线图见下图,本电流互感器二次有5个绕组,此图简略用a、x表示二次各绕组。
七、工作步骤(1)填写工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,办理工作许可手续;(2)明确工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施,进行危险点告知,并履行确认手续后开工;(3)设置围栏,向外悬挂“止步,高压危险”标识牌,打开高压警示灯,摆放温湿度计;(4)保证本体接地良好,对设备充分放电,抄录被试品的铭牌参数;(5)检查设备外观(有无漏油,瓷套有无裂痕等);(6)布置仪器和试验接线,仪器放在绝缘垫前,将导线布局好,不能缠绕交错;(7)先将仪器接地,注意先接接地端,再接仪器端;(8)再将互感器一次绕组L1、L2接粗线,二次绕组1K1、1K2接细线(L1、K1分别接红线,尾端L2、K2接黑色测试线),注意先接仪器端后接设备端,再将二次其余绕组短路接地;(9)检查试验接线,确认无误后,取下放电棒,拉上围栏,准备加压;(10)开仪器开关,设定参数;(11)开始加压并呼唱,随时警戒异常现象发生;(12)验结束后,先断开试验电源,然后对试品充分放电,拆线,收线,整理仪器并清理现场。
八、工作标准1.《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》对核心部件或整体进行解体性检修之后或需要确认电流比时进行本项目。
在5%~10%额定电流范围内,从一次侧注入任一电流值,测量二次侧电流,校核电流比。
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》项目周期要求说明各分接头的变比检查1)大修后2)必要时与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差九、综合分析方法及注意事项1.注意事项(1)试验前对每个人员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确定每个人员都已知晓。
一起500千伏HGIS电流互感器误差超差问题分析及处理一起500千伏HGIS电流互感器误差超差问题分析及处理福建省送变电工程公司钱星榕方桂芳【摘要】在500千伏HGIS组合电器交接试验过程中,发现电流互感器误差测量结果异常,通过对误差原因判断和测试分析,发现支撑HGIS壳体的金属连接支架形成环绕铁芯的回路,且回路经过HGIS构架接地,通过接地线形成闭合环路,造成电流互感器误差严重超差。
对此类故障进行了详细的分析总结,具有典型的指导意义。
【关键词】HGIS;电流互感器;组合电器;超差1.引言电流互感器是一次系统和二次系统电流间的联络元件,将一次回路的大电流转换为小电流,供给测量仪表和保护装置使用。
电流反应系统故障的重要电气量,而保护装置是通过电流互感器来间接反应一次电流的,因此电流互感器的性能直接决定保护装置的运行。
然而从互感器本身和运行使用条件方面来看,电流互感器存在不可避免的误差,本文通过介绍一起经典的电流互感器误差超差,并结合实际工作阐述了误差带来的影响,以便在工作中加强重视,并做出正确的分析。
2.发生过程厦门海沧500kV变电所500kV HGIS电器设备采用河南平高东芝高压开关有限公司生产的HGIS组合电器,型号为:GSR-500R2B。
设备整合了包括断路器、电流互感器、隔离刀闸、接地刀闸等一次设备。
在进行交接试验时,要求对电流互感器进行变比比差和角差试验。
由于结构上同常规的单体设备不同,造成了交接试验HGIS中电流互感器变比试验一次接线的不同。
试验时一次电流接线如图1所示试验回路:试验大电流线从两侧的地刀处接入,合上开关及两侧的地刀构成回路。
图1 HGIS CT试验回路图测试时发现各相数据基本相似,比差最大达到-4.56%,角差达到-153’。
以下是对500kV 5011A相其中的一个测量绕组实测的一组数据(见表1)。
从以上的所得的数据分析,被试电流互感器误差大于0.2S级误差限级标准,且所有的数据呈现负误差,不满足设计要求电流互感器应具有规定的准确度等级。
电流互感器常见故障分析摘要:电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器,电流互感器由闭合铁芯和绕组组成。
依据电磁感应原理工作,电流互感器作为一种特殊的变压器,通过串接在测量仪表之中保护电路,广泛应用于电力系统测量研究、仪表测量、自动装置和继电器保护系统中。
电流互感器在工作状态下,始终呈闭合形式,只有当电网电压和电流超过预设值时,电能表和其他测量仪表通过互感器接入电网系统之中继而保护电力设备并进行其他测量。
本文通过电流互感器的简单介绍后,主要就作者本人在实际工作中遇到的电流互感器异常、故障进行分析,同时结合目前状态检修工作中的电流互感器的要求介绍了运行中的电流互感器的维护与注意事项,为今后的安全工作提供有效的保证,也希望对相关工作人员有所参考。
关键词:电流互感器;常见故障;日常维护一、电流互感器的定义电流互感器又被称为“仪用互感器”。
主要是通过扩大仪表量程、多电流保证测量准确性。
电流互感器原理上跟变压器差不多,利用电磁感应系统,改变电流大小进行工作。
电流互感器一端连接被测电流绕组N1,另一端连接测量仪表N2。
在发电、变电、输电以及配电过程中通过线路电流的大小差异进行测量,控制和保护统一电流。
一般情况下电路电压会很高会影响测量结果,电流互感器这时候就需要起到转换和隔离大电流的作用。
二、电流互感器分类1、根据国家测量原理分类,电流互感器主要分为:空心电流互感器、光学电流互感器和低功率LPCT电流互感器。
2、以技术类型划分,电流互感器又大致可分为:传感单元全光纤、传感光学玻璃、激光供电+空心线圈+铁芯线圈、地电位直流供电+空心线圈+铁芯线圈。
3、按安装方式分:贯穿式电流互感器、支柱式电流互感器、套管式电流互感器、。
4、按用途分:测量用电流互感器、保护用电流互感器、。
5、按绝缘介质分:干式电流互感器、浇注式电流互感器、油浸式电流互感器、气体绝缘电流互感器。
6、按电流变换原理分:电磁式电流互感器、光电式电流互感器、。
电流互感器产生故障的缘由和故障处理方法 - 互感器电流互感器作为电力系统中重要的设备,起到计量和爱护的作用。
电流互感器一旦发生故障,那么就及其简洁让电力系统无法正常运行,供电功能失去作用,这些故障假如不能准时排解的话,那么长时间的停电会给人们的日常生活及工作带来很大的影响,对电网的平安也会带来肯定的影响。
1、电流互感器产生故障的缘由1.结构通常状况下,当电压高于32kv时,用于制造互感器内部的结构的材料一般都接受薄纸绝缘材料,而当电压达到220kv时,互感器内部材料通常使用电容性的材料。
2.互感器故障的根源(1)绝缘热击穿导致的故障。
一般来说,能够承受高压的电流互感器稳定性是比较好的,但是在个别状况下,当较大的电流也能够通过时,但是由于高压作用会导致绝缘介质温度上升,一旦超过了其能承受的温度极限时,就会消灭绝缘材料被高温击穿,从而导致电流互感器消灭故障。
(2)局部放电导致的故障。
正常状况下220kV电路互感器的主电容的运作都是分布均匀的,但是假如技术工艺达不到标准,电容板的光滑度由于工艺缘由达不到要求,就会导致绝缘包绕松紧假如无法把握好,那么会造成其不均匀发生电容屏错位这一问题,U型卡子由于卡的太过于紧时也会使得绝缘变形,同时积分泡也及其简洁使得电压的分布产生变化,这就会让其他其中个别电容屏场强高于其他,从而产生局部放电的状况,假如不能准时发觉并处理,电容芯棒就会发生故障。
(3)潮湿环境。
由于其在密封性上较差,所以在互感器的内部就会产生较强的放电现象,破坏互感器的绝缘性,潮湿环境下产生的液体会沉积在电容芯棒的底部,因此电容芯棒弯曲的部分就成为了绝缘效果最差的地方,由于其处于长期工作状态,所以就简洁形成电容芯棒击穿,使其产生电力故障。
(4)干燥及脱气不足产生的缘由。
电流互感器必需要进行真空注油的项目,不然会导致气体无法排解出去,使其无法形成真空状态。
另外脱气时间较短而导致脱气不彻底,在电压和温度的双向作用下,电流感器会不断的发热导致电老化击穿从而引发故障。
一起500kV电容式电压互感器二次电压异常的故障分析发布时间:2022-06-08T02:10:32.966Z 来源:《福光技术》2022年12期作者:钱松李雄瑞温明洪[导读] 电容式电压互感器(capacitorvoltagetransformer,CVT)作为一次电压测量装置,能将一次高电压转化成可供计量、测量及保护用的二次低电压。
CVT主要由电容和电感元件组成,或在运行工况下形成谐振回路以保证CVT正常运行,或在一定过电压等因素激励作用下发生异常谐振导致电容式电压互感器自身故障,影响二次设备,严重威胁系统安全稳定。
本文通过深入研究电容式电压互感器二次电压异常故障影响分析。
云南电网有限责任公司曲靖供电局云南省曲靖市 655000摘要:电容式电压互感器(CVT)由电容分压器和中间变压器等电磁单元组成,在电力系统高电压等级中有着广泛应用。
其主要作用是通过串联电容器分压,再经电磁式互感器和隔离,将高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压,供保护、计量、仪表装置取用。
耗角正切值(简称介损)和电容量测试是CVT的检修试验项目之一,由此可以灵敏的发现绝缘劣化、受潮及电容元件击穿等运行缺陷《电力设备预防性试验规程》中规定:对于20kV以上的电容式电压互感器每1~3年对其绝缘电阻及介质损耗、电容介损进行测量。
基于此,本篇文章对一起500kV电容式电压互感器二次电压异常的故障进行研究,以供参考。
关键词:500kV;电容式电压互感器;二次电压异常;故障分析引言电容式电压互感器(capacitorvoltagetransformer,CVT)作为一次电压测量装置,能将一次高电压转化成可供计量、测量及保护用的二次低电压。
CVT主要由电容和电感元件组成,或在运行工况下形成谐振回路以保证CVT正常运行,或在一定过电压等因素激励作用下发生异常谐振导致电容式电压互感器自身故障,影响二次设备,严重威胁系统安全稳定。
电流互感器的常见故障以及原因电流互感器是电力系统中常用的电器设备,用于测量电流和保护电路。
然而,在使用过程中,电流互感器也会出现各种故障,影响电力系统的稳定运行。
本文将介绍电流互感器的常见故障原因和解决方法,以及预防措施。
1. 电流互感器的常见故障1.1 内部绕组短路内部绕组短路是电流互感器常见的故障之一。
通常是由于绕组间绝缘材料破裂或发生击穿,导致内部绕组之间出现短路。
1.2 外部连线端子松动电流互感器连接时端子松动或接触不良会导致电流互感器输出信号不稳定,甚至导致测量时出现误差。
1.3 瓷瓶击穿电流互感器瓷瓶击穿比较少见,但是如果发生,会造成严重的事故。
通常是由于外部因素或过电压造成的。
1.4 磁芯饱和电流互感器的磁芯在高负载情况下容易饱和,造成输出电压的畸变和误差。
1.5 外壳漏电外壳漏电是电流互感器的一种特殊故障,通常发生在湿度高和环境腐蚀的情况下。
漏电会导致测量误差和安全隐患。
2. 故障原因和解决方法2.1 内部绕组短路内部绕组短路通常是绝缘故障和击穿引起的,也可能是长时间运行后导致的。
对于新安装的电流互感器,应在运行前进行绝缘测试,以确保绝缘质量符合要求。
如果绕组短路发生,应停止使用,进行维修或更换。
2.2 外部连线端子松动为了确保电流互感器连接的可靠性,操作人员应定期检测连接终端的紧固度,确保端子连接良好。
如果发现松动,应及时进行紧固。
2.3 瓷瓶击穿瓷瓶击穿可能是外部因素造成的,例如雷击和过电压保护失效。
为了确保瓷瓶安全,应选择耐压性能好的产品,并进行定期检测和维护。
如果发现瓷瓶损坏或击穿,应停止使用,更换瓷瓶。
2.4 磁芯饱和磁芯饱和通常是电流过载引起的。
为了避免磁芯饱和,应在安装电流互感器时,根据负荷电流大小选择合适的型号,以确保其饱和磁通密度远小于磁芯饱和磁通密度。
2.5 外壳漏电外壳漏电通常是由于高湿度环境和腐蚀性气体引起的。
为了避免外壳漏电,应将电流互感器安装在干燥、通风良好的环境中,并采用耐腐蚀的材料,如不锈钢,以延长电流互感器的使用寿命。
变电站电流互感器内部故障原因分析及建议摘要:在现代电网中电流互感器的运用已经越来越广泛,它也直接关系着整个电力系统的安全与运行。
因此,针对电流互感器的故障原因分析以及对策是一个非常重要的研发课题。
基于此,本文简要分析变电站电流互感器主要故障的发生原因,以及相应的应对措施。
关键词:变电站;电流互感器;故障原因;分析前言互感器是电网中使用较多的设备之一,分为电流互感器和电压互感器。
电流互感器主要是将电网中的大电流转换为小电流,作为后续测量设备中的数据采集设备;电压互感器是将电网中的高电压转换为可以测量、使用的低电压。
这两种设备配合继电保护装置就可以对电网进行有效的保护或其他操作。
一旦发生故障就会造成变电站母线停电,或区域内大面积停电,不仅给企业带来极大损失,也给人们正常生活造成极大影响。
随着输变电设备状态检修的深入,电力公司检修公司通过及时采取相关措施,保证了电力设备的安全与稳定运行。
一、电力互感器常见故障分析1、电流互感器绝缘结构被击穿电流互感器可以承受自身在运行过程中产生的热量,能够保证电流有效的通过,但是在高压环境下或在其它特殊环境下,电流互感器的绝缘层由于环境温度过高而被击穿。
温度逐渐超过了绝缘层可以承受的温度,电流互感器就会因为温度过高而导致故障出现。
2、局部放电现象发生电流互感器内部的主电容在正常运行过程中电流都是均匀分布的,在这种情况下,设备不会出现局部放电现象,但是如果电流互感器在生产过程中如果存在工艺缺陷或自身结构存在问题,很容易导致设备内部电容主板不够光滑,绝缘材料不能均匀的缠绕导致电容屏错位或绝缘出现形变,电容就无法正常的分工电流,导致个别电容屏的电容场强高于其它电容而出现局部放电现象。
在设备运行过程中,如果局部放电问题得不到很好的解决,严重的会引发电容芯棒事故的发生。
3、设备内部潮湿由于电流互感器的密封性较差,而设备出现内部放电事故后会很容易导致内部绝缘层绝缘效果变差的现象。
某型500kV电流互感器变比、极性测试遇到的问题及原因分析
作者:李敏
来源:《科学与技术》2014年第12期
摘要:电流互感器的变比、极性是否正确关乎整条线路电流保护是否正确动作,功率输送是否准确。
因此,针对我局首次开展500kV电流互感器变比调整工作,需对电流互感器进行其变比和极性参数测试,解决测试过程中遇到的问题并进行原因分析。
关键词:电流互感器变比极性电流保护功率输送
一、前言
500kV德宏变作为南方电网的南通道,位置十分重要,只有保证准确的试验数据,才能保证电网安全稳定运行。
本文主要针对现场测试电流互感器变比、极性数据不准确,结合试验设备、试验条件、试验环境进行了分析并提出了一些改进测试的个人观点。
二、测试情况
(一)常规测试
(二)变频测试
从上表可看出博电PCT200只允许在50Hz下测试,测试结果变比、极性都不符合标准;OMICRON在改变频率到5Hz时,变比、极性测试符合标准极性和变比误差值,但是国家标准只允许在50Hz时测试,故此组数据也不合格。
三、对测试结果分析
(一)测试原理分析
北京博电PCT200和OMICRON互感器综合测试仪的测试原理都是小电压、小电流信号测试,极容易受到外部和内部干扰,我们现场试验的环境处于500kV开关场,都是高电压、大电流设备,所以存在干扰的可能性很大。
(二)仪器自身分析
从仪器自身来看,测量线路中的导线、元件之间以及它们与大地之间存在对地电容,如果它们之间存在电位差就会产生电容性漏电,测试的线路与仪器外壳也会存在电阻性漏电,这些漏电都会影响测试结果。
(三)现场环境分析
从现场环境来看,四周都是500kV高压不停电设备,线路本身所接的都是大电厂,电厂大功率设备启动的瞬间会影响电压波动,从而产生电磁干扰。
500kV开关场本身电场和磁场的辐射干扰较大,可能使仪器外部连接导线与高电压设备散发交变或脉冲磁场。
(四)互感器自身分析
还有一种可能是电流互感器本身内部带有补偿电容,因而在测试中吸收了一部分测试电压,可能会影响变比测试。
四、测试的不足之处
(一)作业工具准备不充分
开始无高空车配合,一次接线P1端只能采用挂线杆挂线,P2端由于测试线不够长只能通过接普通电线来延长接测试点,从而使一次连接导线所形成的包围圈增大,使磁场产生的附加误差增大。
(二)仪器自身不足
仪器自身所带测试导线不够长,测试回路串入了不带屏蔽的普通电线,而且回路有明显的搭接部分,增加了测试回路的电阻,对测量可能有一定的影响。
五、现场测试消除干扰所采取的措施
(一)重新布线
重新布线,使测试线路不分岔,不重叠排列,测试结果变比、极性基本不变,仍不符合标准。
(二)重新选择接地点
重新选择比较可靠的接地点,反复刮擦接地铜排,尽量避免多点接地,测试结果变比、极性基本不变,仍不符合标准。
(三)高空车接线
用高空车接电流互感器P1、P2端,一次侧上段接线用原装带屏蔽导线,下段仍然只能用普通电线延长接地,减小了一次侧连接导线所形成的包围圈,测试结果变比基本不变,仍不符合标准。
极性正确。
六、结论
由于现场环境和条件的限制,电压法测试电流互感器的变比没有做到合格范围,后来使用电流法测试得到了正确的变比。
下来后经过仔细查看资料,觉得电压法测试还有一些可改进的方法,总结了一下:
1、应该要求厂家配更长且屏蔽性能更好的测试导线,从根本上降低或消除电容性漏电对测试的影响。
2、必要时配专门的隔离变压器和稳压器,并对隔离变压器和稳压器做静电屏蔽,以保证电流互感器测试仪输入的电压稳定正常。
3、必要时可加谐波滤波器消除工频干扰。
4、加屏蔽罩来尽量屏蔽一次侧的干扰。
参考文献
[1]GB 1208-2006电流互感器,2007
[2]王春生.电路分析及磁路.重庆大学出版社,1995
[3]王裕喜.电流互感器变比和极性的测试方法.云南水力发电,2008
[4]闫宪峰.500kV电流互感器现场检测中抗干扰的有效方法.科技情报开发与经济,2008
[5]何金贵.电磁兼容.清华大学出版社.2007
作者简介:李敏(1986-01),男,助理工程师,云南电网公司德宏供电局变管所试验一班副班长,主要从事高压试验及变电检修工作。