水处理-加药量计算表

加药量计算一、生产厂房2的废水处理系统1、碱清洗废水 （1）加酸费用 PH=11 PH=7.5[0H -]=10-3 [0H -]=10-6.5加酸量：L mol /10101035.63---≈- 故清洗废水加纯HCl=36.5g折工业盐酸（31%）投加量117.74g(工业盐酸) 价格：580元/吨每m 3水投加酸=3m /068.058.01177.0元=⨯kg （2）加PAC 费用废水处理量为51.68 m3/h ，PAC 投加量为60mg/L,则每天投加PAC 量为： kg 7410602468.513=⨯⨯⨯-PAC 价格为1800元/吨，则每天加PAC 费用为： 元2.133101800743=⨯⨯- （3）加PAM 费用废水处理量为51.68 m3/h ，PAC 投加量为1mg/L,则每天投加PAM 量为： kg 24.11012468.513=⨯⨯⨯-PAM 价格为20000元/吨，则每天加PAM 费用为： 元8.24102000024.13=⨯⨯-2、磨边废水处理系统 （1）加PAC 费用废水处理量为28.35 m3/h ，PAC 投加量为100mg/L,则每天投加PAC 量为： kg 68101002435.283=⨯⨯⨯-PAC 价格为1800元/吨，则每天加PAC 费用为： 元4.122101800683=⨯⨯- （2）加PAM 费用废水处理量为28.35 m3/h ，PAC 投加量为1mg/L,则每天投加PAM 量为： kg 68.01012435.283=⨯⨯⨯-PAM 价格为20000元/吨，则每天加PAM 费用为： 元6.131********.03=⨯⨯-二、生产厂房1的废水处理系统 1、碱清洗废水 （1）加酸费用 PH=11 PH=7.5[0H -]=10-3 [0H -]=10-6.5加酸量：L mol /10101035.63---≈- 故清洗废水加纯HCl=36.5g折工业盐酸（31%）投加量117.74g(工业盐酸) 价格：580元/吨每m 3水投加酸=3m /068.058.01177.0元=⨯kg（2）加MgSO4 · 7H2O 费用PO 43-MgSO 4.7H 2O 94.97 246.47 kg 9.231030242.333=⨯⨯⨯- x 则MgSO 4.7H 2O 每天加药量为：kg x 03.6297.9447.2469.23=⨯=MgSO 4.7H 2O 价格为600元/吨，则每天加MgSO 4.7H 2O 费用为： 元38.371060003.623=⨯⨯- （3）加PAC 费用废水处理量为33.2 m3/h ，PAC 投加量为70mg/L,则每天投加PAC 量为： kg 8.551070242.333=⨯⨯⨯-PAC 价格为1800元/吨，则每天加PAC 费用为： 元44.1001018008.553=⨯⨯- （4）加PAM 费用废水处理量为33.2m3/h ，PAC 投加量为1mg/L,则每天投加PAM 量为： kg 797.0101242.333=⨯⨯⨯-PAM 价格为20000元/吨，则每天加PAM 费用为： 元94.151020000797.03=⨯⨯-2、含F 废水处理系统（1）加Ca(OH)2费用2F - Ca(OH)2 38 74 kg 3001050024253=⨯⨯⨯- x 则Ca(OH)2每天加药量为：kg x 2.5843874300=⨯=Ca(OH)2价格为350元/吨，则每天加Ca(OH)2费用为： 元2.29103502.5843=⨯⨯- （2）加CaCl 2费用2F - CaCl 2 38 110.98 kg 54109024253=⨯⨯⨯- x 则CaCl 2每天加药量为：kg x 7.1573898.11054=⨯=CaCl 2价格为1700元/吨，则每天加CaCl 2费用为： 元09.2681017007.1573=⨯⨯-（3）加PAC 费用废水处理量为25m3/h ，PAC 投加量为60mg/L,则每天投加PAC 量为： kg 36106024253=⨯⨯⨯-PAC 价格为1800元/吨，则每天加PAC 费用为： 元8.64101800363=⨯⨯- （4）加PAM 费用废水处理量为25m3/h ，PAC 投加量为1mg/L,则每天投加PAM 量为： kg 6.010124253=⨯⨯⨯-PAM 价格为20000元/吨，则每天加PAM 费用为： 元1210200006.03=⨯⨯- （5）加酸费用 PH=11 PH=7.5[0H -]=10-3 [0H -]=10-6.5加酸量：L mol /10101035.63---≈- 故清洗废水加纯HCl=36.5g折工业盐酸（31%）投加量117.74g(工业盐酸) 价格：580元/吨每m 3水投加酸=3m /068.058.01177.0元=⨯kg。

6.1自动消垢、阻垢、钝化、缓蚀方案6.1.1自动消垢净配方及投加浓度药剂配方投加浓度自动消垢净 3000 – 3500ppm6.1.2自动消垢净的投加方式1、排除系统原有水处理药剂；当循环冷却水系统准备将系统中原有药剂更换为本品时，应停止一段加药时间。

通常停药时间按系统中原药剂残余浓度≤0.1ppm计算即可。

计算方法如下：停药时间≥（ln系统原药剂规定浓度－ln系统原药剂残余浓度）×系统总容积系统总补水量单位：停药时间:小时系统总容积:m3 系统总补水量:m3 药剂浓度:ppm一般在停止加药后，系统内的残余药剂浓度≤0.1ppm，即可认为已完成系统中原药剂的清除。

2、首次投加药剂：本品正常使用浓度3000～3500ppm，我们规定药剂浓度为3500ppm，并投加和维持这一浓度。

首次投加药剂，是使系统中的药剂浓度，迅速达到水处理药剂的浓度规定值。

首次投加药剂量计算方法如下：首次投加药剂量= 系统总容积×规定药剂浓度（单位：公斤）1000按照6800立方保有水量的药剂量，每个立方按上级3.5公斤添加，药剂初次加药量为：6800*3.5=23.8吨。

3、日常加药：采用间断排污间断加药的方式，目的是保持系统中的药剂量。

传统的连续排污连续加药和连续排污间断加药的投加方式使药剂浓度不稳定，波动范围较大，易产生诸多问题，不建议采用。

加药量时按照排污量计算，一般按照补充水量的80—100PPm来计算，本系统加药时，药剂直接加入冷却水池循环水泵进口处，远离排水口处，以免药剂被直接排走。

每年日常加药量：6800*365*0.8=19.8吨每年日常加药量：24.8+19.8=44.6吨。

6.2杀菌灭藻方案6.2.1杀菌灭藻配方及投加浓度药剂配方投加浓度氧化性杀菌剂 25—30 mg/L 1次/7天非氧化性杀菌剂1 100—150mg/L 1次/30天非氧化性杀菌剂2 100—150mg/L 1次/30天注: 投加剂量由下式计算:投加剂量 = 系统容积×投加浓度÷1000 （kg/次）6.2.2杀菌灭藻剂的投加方式氧化性杀菌剂，冲击性投加，可直接加入集水池中，每周1次,每次25—30 mg/L。

水处理加药计算公式水处理加药计算是指通过一定的计算公式确定水处理中所需的药剂加药量。

在水处理过程中，为了有效地去除水中的悬浮物、微生物和化学成分，常常需要添加适量的药剂。

下面介绍一些常见的水处理加药计算公式。

1. 吸附剂加药计算公式吸附剂主要用于去除水中的颜色、异味和有机物等杂质。

加药量的计算公式为：Dosage = (C1 - C2) × Q / M其中，Dosage为吸附剂的加药量（单位为克）；C1为进水中某种有机物（颜色、异味等）的初始浓度（单位为mg/L）；C2为出水中该有机物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；M为吸附剂的质量（单位为克/千克水）。

2. 氧化剂加药计算公式氧化剂主要用于与水中的有机物发生氧化反应，从而去除有机污染物。

加药量的计算公式为：Dosage = C1 × Q / A其中，Dosage为氧化剂的加药量（单位为克）；C1为水中有机物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；A为氧化剂的有效氧浓度（单位为克/千克水）。

3. 絮凝剂加药计算公式絮凝剂主要用于悬浮物的团聚，从而加速悬浮物的沉降和过滤，使水变得清澈。

加药量的计算公式为：Dosage = (C1 - C2) × Q × f / M其中，Dosage为絮凝剂的加药量（单位为克）；C1为水中悬浮物的初始浓度（单位为mg/L）；C2为出水中悬浮物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；f为絮凝剂的药剂浓度（单位为g/L）；M为絮凝剂的有效成分含量（单位为克/千克水）。

需要注意的是，上述计算公式仅适用于一般情况下的水处理加药计算。

在具体应用中，还需考虑水质的变化、设备的特点以及不同药剂的使用要求等因素，确定最佳的加药量。

总之，水处理加药计算公式是根据水质的特点、需要去除的污染物以及药剂的特性等因素综合考虑而得出的。

加药系统计算
加药系统的计算涉及到多个因素，包括溶液池容积、加药量等。

下面是一些相关的计算公式和经验数据：
1. 溶液池容积：
•计算公式：W1 = Q ×(a / c) ×n
•解释：W1为溶液池容积（m³）；Q为设计处理水量（m³/h）；a为混凝剂最大投加量（mg/L）；c为混凝剂的浓度（一般采用5%～20%）；n为每日调制次数（一般不超过3次）
2. 加药量：
•对于单独采用锅内水处理的情况，加药量需根据具体的经验公式进行计算，如磷酸三钠用量Yl 的经验计算式：Y1=(65+5YD)VU)(7-8)
•对于常用有机药类，其用量根据不同的防垢剂和给水硬度有所不同，如拷胶一般为5~10g/t，腐殖酸销为每l mrnol/L 的给水硬度投加了3~5g，有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐则根据不同的水质，一般在1~10g/t。

请注意，上述加药量仅为理论计算值，实际运行时可能需要根据实际情况进行调整，包括锅炉负荷、实际排污率的大小等因素都会影响加药后的锅水的实际碱度。

因此，需要根据实际情况适当调解加药量和锅炉排污量，使锅水指标达到国家标准。

废水加药浓度以及加药量
实验室的调试工作主要在于梅特勒的自动电位滴定仪的调试
自动电位滴定仪要给仪器输入三种分析方法：
碳酸根的分析方法
亚硫酸根的分析方法
氯离子的分析方法
化学工作所用的密度瓶最好购买，不得已情况才自己制作。

废水系统的调试项目
1）盐酸 30% HCL 4吨
2.5吨
2）石灰浆纯固体 Ca（OH）
2
0.5吨
3）絮凝剂纯固体 FeClSO
4
4）助凝剂纯固体聚丙希酰胺PAM(一千万分子量) 10公斤5）有机硫化物纯固体 TMT-15 75公斤
1）盐酸 30% HCL 根据PH值添加
28l/m3
2）石灰浆乳 5％ Ca（OH）
2
3）絮凝剂 40％ FeClSO
25ml/m3
4
4）助凝剂0.05％聚丙希酰胺PAM(一千万分子量) 10ml/m3 5）有机硫化物 15％ TMT-15 40ml/m3。

70T/h超纯水处理系统设备加药量计算（一）阻垢剂的投加（1）脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。

二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。

经过反渗透专用软件计算得知：余姚地区水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm （以进水计），推荐使用的药剂型号为美国通用公司生产的MDC220。

（2）每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）（二）氧化型杀菌剂（1）由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，我公司代理美国通用公司生产的反渗透专用杀菌剂MBC881是一种反渗透膜专用化学品，在低药量下可以快速的起到杀菌作用，MBC881作为生物控制方案的维护措施，主要就用于受生物污染困扰的反渗透系统中。

该药剂联系投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。

（2）脱盐水处理系统MBC881每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）（三）还原剂（1）为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。

所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。

（2）脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染。

各种加药计算1. 浓联氨的需用量的计算：N2H4= c*d*v*1000/w (kg)式中：c——欲配溶液的百分比浓度d——所配制溶液的比重（稀联氨溶液可取1.0g/m3）v——所配稀联氨溶液体积m3w——浓联氨的百分比浓度（一般为40%）2.一般是程序控制,连续加入.1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算(1) 空锅上水时给水所需加碱量X1=(YD-JD +JD+ JDGMV式中:X1 一一空锅上水时, 需加NaOH 或Na2C03 的量,g;YD 一一给水总硬度,mmol/L;JD 一一给水总碱度,mmol/L;JDG 一一锅水需维持的碱度,mmol/L;V 一一锅炉水容量,m3;M 一一碱性药剂摩尔质量; 用NaOH 为40 g/mol, 用Na2C03 为53g/mol 。

(2) 锅炉运行时给水所需加碱量1) 对于非碱性水可按下式计算X2=(YD-JD +JDGP)M式中:X2 一一每吨给水中需加NaOH 或Na2C03 的量,g/t;PL 一锅炉排污率,10-2;其余符号同上式。

如果NaOH 和NazC03 同时使用时, 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数, 如NaOH 的用量占总碱量的η×10-2, 则Na2C03 占(1-η)×10-2 , 两者的比例应根据给水水质而定。

一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续硬度高的水质宜多用NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的水质, 应以Na2C03 为主, 少加或不加NaOH 。

2) 对于碱性水, 也可按上式计算, 但如果当JDG 以标准允许的最高值代入后, 计算结果出现负值, 则说明原水钠钾碱度较高, 将会引起锅水碱度超标, 宜采用偏酸性药剂, 如Na2HP04 、NaHJ04 等。

2. 磷酸三纳(Na3P04 ·12H20) 用量计算磷酸三纳在锅内处理软水剂中, 一般用来作水渣调解剂和消除残余硬度用。

当单独采用锅内水处理时, 加药量是按经验用量计算。

水处理药剂投加量的计算公式
水处理药剂投加量的计算公式有多种，以下是一些常见的计算公式：
1. 定容量法：根据污水中有害物质的含量，按照一定的比例投加药剂，计算出所需要的药剂投加量。

计算公式为：药剂投加量=污水容量×有害物质的浓度÷药剂的有效浓度。

2. 氯化钠投加量计算公式：氯化钠投加量=污水总氮(TN)浓度÷氯化钠的有效浓度。

3. Dosage = (C1 - C2) × Q / M 计算公式：Dosage为吸附剂的加药量（单位为克）；C1为进水中某种有机物（颜色、异味等）的初始浓度（单位为mg/L）；C2为出水中该有机物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；M为吸附剂的质量（单位为克/千克水）。

请注意，不同的水处理药剂和工艺需要采用不同的计算公式，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的计算公式。

同时，还需要考虑药剂的溶解度、反应速度、投加设备等因素，以确保水处理效果和药剂的有效利用。

水处理水量和药量计算公式
水处理加药设备中加药量的计算公式大堪秘水处理加药设备中加药量计算公式：水的硬度小于2umol/L,即认为折合钙离子Ca2+较多为2umol/L；
补水速度为 2.023t/h，即2023L/h，据此可算出补充的钙离子速度为2*2023=4046umol/h；根据钙与磷酸盐在炉水中的反应：
10Ca2++6PO
43-+2OH-=Ca
10
(OH)
2
(PO)
6
则需要磷酸盐离子：
PO
4
3-为4046*6/10=2427.6umol/h，约合0.23g/h
按要求，磷酸钠溶液的浓度为2%，即其中磷酸盐离子PO43-的浓度为：2%*95/164=1.158%6(95磷酸盐离子分子量，164为磷酸钠分子量
结合式(1)即可算出需要的磷酸盐溶液的流量为：0.23/0.01158=19.9L/h按1.5倍裕量考虑(磷酸盐加药给汽包还要考虑的是开工时的加药量，此时要看整个锅炉水系统的容积，―般考虑开工时，可两台泵同时开，以解决初始加药量过大问题)，即为30L/h。