ZDLP-16C 电动调节阀说明

电动调节阀使用说明格，将面临新的挑战，尤其是在国际矿业巨头继续扩大垄断，谈判双方实力严重失衡的大环境下。

实际上，今年的铁矿石价格谈判时间未到，却早已引起国内外的关注了。

目前，我国铁矿石自给率约为45％至50％，另外一半需要进口，进口分为现货进口和长期协议进口两部分。

作为世界上最大的铁矿石进口国，我国在世界上的地位绝对是举足轻重的。

然而，近几年来，我国钢企参加了几次国际铁矿石价格谈判，但效果都不明显。

主要原因是我国的钢铁产业集中度低、钢企之间的力量分散，造成一、产品[电子式三通电动调节阀]的详细资料：产品型号：ZDSF（H）型产品名称：电子式三通电动调节阀产品特点：ZDSF（H）型直行程分流、合流电动调节阀，由三通分流，合流阀门配用德国进口PS系列直行程电动执行机构组成。

电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4－20mADC 或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大，连线简单等特点，工洲调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、环保等行业的工业自动控制系统中。

二、阀体：形式：三通双座铸造阀公称通径：25－300mm公称压力：PM1.6 4.0 6.4MPa连接形式：法兰式按JB78－59 JB79－59材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti三、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃－+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管四、阀内组件：阀芯形式：双导向双座套筒型阀芯流量特性：等百分比特性，线性特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti五、执行机构：类型：可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）系列电子式直行程执行机构。

调节阀>>单座调节阀>>电子式电动单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。

Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。

可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。

可对阀门实行远控、集控和自动控制。

广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。

2．型号表示方法A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱：整体型；T：整体调节型输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf·m产品型式：多回转电动装置型号示例：1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数60，常规户外型。

2.Z45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，隔爆型，带手动减速箱。

3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N·m (120kgf·m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体调节型。

电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。

本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。

本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。

2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。

包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。

根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。

参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。

2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。

注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。

2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。

根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。

确保信号源与控制系统能够正常通信。

2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。

通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。

调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。

2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。

通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。

根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。

2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。

常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。

根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。

3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。

避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。

同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。

3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。

调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。

3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。

电动调节阀操作说明
一、手动操作：
1.打开电动调节阀手动操作开关。

2.根据需要转动手动操作装置，使阀门打开或关闭。

3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度，从而调节流量或压力。

4.完成调节后，关闭电动调节阀手动操作开关。

二、自动操作：
1.连接电源（交流220V、380V、直流12V等）。

2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器，设定所需开度、流量或压力等参数。

3.电源接通后，电动执行器接收到信号，开始工作。

4.根据设定参数，电动执行器带动阀门打开或关闭，自动调节流量或压力。

5.在操作期间，可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。

6.完成调节后，通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。

三、注意事项：
1.在手动操作阀门时，要轻松稳定，防止太过用力导致阀门损坏。

2.在使用电动调节阀时，应确保电源稳定，避免电压过高或过低对设备造成损害。

3.在设定参数时，要根据具体情况和要求合理设置，避免阀门过开或
过闭，影响流量和压力控制。

4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况，如有异常及时处理或维修。

5.遵守操作规程，严禁非专业人员乱操作和调节。

以上是电动调节阀的操作说明，希望能对您有所帮助！。

调节阀电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表;随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中;与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能只在工作时才消耗电能,环保无碳排放,安装快捷方便无需复杂的气动管路和气泵工作站;阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种阀门结构由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀;主要零件零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作原理工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级;输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V;反馈控制信号：DC4-20MA负载电阻碍500欧姆以下通过接收工业自动化控制系统的信号如：4~20mA来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数;实现自动化调节功能;新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节;流量特性电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系;电动调节阀的流量特性有：线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种;应用领域电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域;安装电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部;温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中;电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号0-10V或4-20MA来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控;电气原理动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程反馈：电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号,此外还有三根线的限位信号全开,全闭;公共线分类ZDLW电子式电动调节阀ZAZP型电动直通单座调节阀ZAZN电动直通双座调节阀ZAZM/P电动套筒调节阀ZAZQX型电动三通合流分流调节阀ZAZS型电动角型调节阀ZAZS型电动角型调节阀HTNT961Y减温水调节阀ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀ZAZPF46-10W型电动衬氟波纹管调节阀ZDLP型电子式电动单座调节阀ZDLN型电子式电动双座调节阀ZDLMP型电子式电动精小型套筒调节阀ZDZDLPM型智能型电动调节阀ZDLQ、ZDLX 型电子式电动三通调节阀ZDLW电子式电动调节阀类似产品自力式调节阀与电动调节阀功能相似的还有：;自力式调节阀不需外加能源,通过调节设定点控制温度;当温度升高,阀门根据温度变化成比例的关闭;自力式调节阀包含一个和一个包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞,电动执行器依靠选择不同的温度状态应用;温度调节阀根据液体膨胀原理操作,如果在传感器上的温度升高,将使得液体填充物同时加热并膨胀,在工作活塞的作用下阀门关闭,此时将冷却介质;通过设定点键可以一步步调整,电动二通阀可以在标尺上读出;所有的温控器都配有一个超温安全保护设备;使用维修随着工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修;电子式电动单座调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成;具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,直接接受调节仪表输入的4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值;安装使用注意事项新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符;同时还应对以下项目进行调试;基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量在要求严格的场合时进行;如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查;在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致;因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：⑴调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在－25～60℃范围,相对湿度≤95%;如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施;在有震源的地方要远离振源或增加防振措施;⑵调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护;⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修;⑷调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣;安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住;在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置;⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路;同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求;⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行;如是隔爆型产品应按爆炸危险场所电气设备安装规范要求进行安装;如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为 mm左右的胶皮安装电缆线;在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打;同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态;⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油;装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符;调节阀系列选型系统应用调节阀选型软件之所以上升为选型系统,有它的创新点所在：1 选型系统借助互联网,将企业在全国各地销售网点的订货信息自动传输至企业本部信息系统中,进行销售商务处理自动报价、合同评审、计划排产等,改变以往发邮件再人工重复录入的工作模式;2 远程自动判别订货产品是属于常规产品或特殊产品,调节阀产品选型系统可以使销售人员在公司外与客户签订合同前,利用软件系统,自动判别所选产品是否属于特殊品,为商务洽谈技术提供依据;3 可远程更新软件版本,随时可将产品的更新信息发布到各销售网点,保证销售选型人员得到的始终是最新的产品数据,从而保证了选型人员所选的产品信息与企业内部设计信息一致,减少了中间的出错环节;性能1.由于不需要进行系统调试,所以省去许多麻烦,节约了大量的时间,缩短竣工日期；2.由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门,所以为您节约了较多的管材,保温材料及安装费用和时间；3.使水系统时时刻刻都处于平衡状态,所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡;4.即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计,也不会影响其他区域的水系统设计,更不会影响区域的水系统平衡;5.由于整个系统处于动态平衡状态,所以制冷机组及水泵将以最节能状态运行,节省了运行维护费用;6.由于系统的流量平衡是自动进行的,使安装维护更加便利,并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能;特点用途具有体积小,重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中;电动调节阀阀内组件：阀芯型式：上导单座套筒柱塞型阀芯流量特性：直线特性、等百分比特性或快开特性材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti电动调节阀的用途及作用用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数;电动调节阀适用范围空调、供暖、蒸气用电动调节阀通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各行业生产过程中的自动控制;阀体结构选用要点⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等;⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合,应选用专用调节阀;球阀和蝶阀一般粗调时可以选用;⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一;阀门的密封性能主要包括两个方面,即内漏和外漏;内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度;外漏是指阀杆填料部位的泄露,中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露;外漏是不允许发生的;⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种,需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀;流量特性的选择原则见表1;表1 按配管情况选择阀门的特性注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失;为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗,宜使阀门工作状态的S≤.⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定;调节阀公称直径不应过大或过小;过大,增加工程成本,并且阀门处于低百分比范围内,调节精度降低,使控制性能变差;过小,增加系统阻力,甚至会出现阀门100%开启时,系统仍无法达到设定的容量要求;6、调节阀的调节压差和关断压差对于调节阀,其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标;实际压差如高于调节阀允许的调节压差,阀门会出现不能准确调节的问题,严重的会损伤阀门执行器;安装要点⒈ ；阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向；设计要求,连接应牢固紧密;⒉ ；阀门可用各种形式的端部与管路连接;其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接;法兰连接时,若温度超过350℃时,由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料;⒊ ；阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220通用阀门标志的规定;对于工作压力大于及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用;其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验;⒋ ；强度试验时,试验压力为公称压力的倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏;⒌ ；严密性试验时,试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合表2的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格;⒍ ；公称通径：DN15~500表2 阀门压力持续时间执行标准产品标准GB/T13927-92通用阀门压力试验JB/T5296-91通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T8528-1997普通型阀门电动装置技术条件GB12220-89通用阀门标志工程标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范特点调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成;套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积,调节流量;配ZKJ型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制;调节阀广泛应用于给水管路中作调节流量使用;也可在油品管路中使用;性能⒈由于不需要进行系统调试,所以省去许多麻烦,节约了大量的时间,缩短竣工日期；⒉由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门,所以为您节约了较多的管材,保温材料及安装费用和时间；⒊使水系统时时刻刻都处于平衡状态,所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡.⒋即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计,不会影响其他区域的水系统设计,更不会影响其他区域的水系统平衡;⒌由于整个系统处于动态平衡状态,所以制冷机组及水泵将以最节能状态运行,节省了大量维护费用.⒍由于系统的流量平衡是自动进行的,使安装维护更加便利,并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能.优点除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处：⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用；⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降环节越多,可靠性差的因素增加；⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用：一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000～6000元以上,更好的在8000～10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构；⑷环节减少了,相应减少了维修工作量;缺点电动调节阀也不是没有缺点：电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作；由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾；由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,最好还是选用气动调节阀比较适宜;。

电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀，用以控制闸阀的开启和关闭。

它可以现场操作也可以远距离操作。

阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构和电气控制器组成.电动闸阀的电动装置若调整不当，轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。

因此为了保证安全不问断供水，必须要认真调整好电动闸阀的电动装置，保证电动闸阀启、闭顺利。

以下介绍电动闸阀的两种调整方法：1，转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同（闸阀关闭时），转矩限制机构可适当调整.在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时，转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时，所调整的转矩值就要求越大，反之就小。

以上几个系列调整方式一样。

在调整ZD系列阀门电动装置时，要卸下箱体侧盖，调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉，旋松调节螺母，放松钮矩弹簧，并且放到最松的位置，然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧，固定住调节螺母.注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽，只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动，使其对准轴槽紧定螺钉。

然后把侧盖装上，调整开启阀门。

如转矩限制机构动作，则弹簧太松调紧到不动作为止。

这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作，保证电动闸阀因行程控制机构失灵时，或其他原因超力矩时，转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。

在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧，调整到用手动关紧后再松回半圈（或一圈)位置为好．（或不漏水或气时为好）当电动闸阀安装在出水水压差（或气压差)大的地方使用时，转矩限制机构应调到适当的开启和关闭的力矩.如安装在水泵房的出水闸阀，在水泵起动后，闸阀未开启时出水压力较大，此时出水闸阀121径越大,开启闸阀所用的力矩越大。

zzyp-16c自力式压力调节阀执行标准
该阀门的执行标准可以包括以下内容：
1. 结构尺寸和安装尺寸：该阀门应符合国际或国家标准的相关规定，如ISO、JIS、GB等。

2. 阀门材质：阀门的主要部件应采用高强度、高耐腐蚀的材料，如不锈钢、合金钢等。

3. 压力等级：阀门的压力等级应根据应用场合和工作要求确定。

4. 阀门公称通径：阀门的公称通径应符合应用场合的需要。

5. 工作温度范围：阀门应该经过严密的温度测试，确保其在规定的温度范围内正常工作。

6. 阀门工作压力范围：阀门应该经过严密的压力测试，确保其在规定的工作压力范围内正常工作。

7. 结构和工作原理：阀门应该经过设计和测试，确保其结构和工作原理简单、可靠。

8. 工作状态指示：阀门应有明显的工作状态指示，便于操作和维护。

9. 环保要求：阀门应符合国家环保标准，具有良好的环保性能。

10. 使用寿命：阀门应设计为具有较长的使用寿命，便于使用和维护。

关于电动阀门简单介绍电动阀如何操作一、电动阀门定义：电动阀门简单地说就是用电动执行器掌控阀门,从而实现阀门的开和关。

其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

二、电动阀门分类：一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器搭配角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋掌控管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器搭配直行程的阀使用，实现阀板上下动作掌控管道流体通断。

通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

三、电动阀门原理：电动阀操作原理：电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。

电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调整动作。

从而达到对管道介质的开关或是调整目的。

四、电动阀门的用途：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调整，是AI掌控。

在大型阀门和风系统的掌控中也可以用电动阀做两位开关掌控。

可以有AI反馈信号，可以由DO或AO掌控，比较见于大管道和风阀等。

电动阀门的构成部分电动阀门是完成阀门长途控、自控和遥控不行短少的驱动设备，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。

由于阀门电动设备的作业特性和利用率取决于阀门的品种、设备作业标准及阀门在管线或设备上的方位。

电动阀门一般由下列部分构成：专用电动机，特点是过载本领强﹑起动转矩大﹑滚动惯量小，短时﹑断续作业。

减速组织，用以减低电动机的输出转速。

行程操控组织，用以调理和精准操控阀门的启闭方位。

转矩管束组织，用以调理转矩（或推力）并使之不超过预订值。

手动﹑电动切换组织，进行手动或电动操作的联锁组织。

开度指示器，用以显现阀门在启闭进程中所在的方位。

一、依据阀门类型选择电动执行器1、角行程电动执行器（转角360度）适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

电动执行器输出轴的滚动小于一周，即小于360度，一般为90度就完成阀门的启闭进程操控。

此类电动执行器依据设备接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

电动调节阀的工作原理和使用方法电动调节阀是一种能够通过电动控制来调节流体介质流量、压力和液位的阀门，广泛应用于各种工业、建筑和自来水等领域。

本文将介绍电动调节阀的工作原理和使用方法。

下面是本店铺为大家精心编写的4篇《电动调节阀的工作原理和使用方法》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《电动调节阀的工作原理和使用方法》篇1一、工作原理电动调节阀主要由阀体、电动执行器和控制电路三部分组成。

阀体内部有一个活塞或蝶板，通过电动执行器的旋转或线性运动，使活塞或蝶板移动，从而调节介质流量。

电动执行器通常由电机、减速器和输出轴组成，能够将电能转化为机械能，输出轴的运动通过传动机构作用于阀体内的活塞或蝶板，从而实现阀门的开启和关闭。

控制电路则是连接电动执行器和控制设备的电路，通过控制电路的开关和调节，可以控制电动调节阀的开度和流量。

二、使用方法1. 安装电动调节阀在安装前需要根据设计要求和实际情况进行定位和安装，一般要求阀门的中心与管道中心重合，同时要保证阀门与管道的连接密封可靠。

2. 连接电动调节阀需要与电动执行器和控制电路连接。

连接时需要注意电缆的连接顺序和接线方式，确保正负极正确连接，避免短路和断路等情况发生。

3. 调试在安装完成后需要进行调试，以确保电动调节阀能够正常工作。

调试时需要检查阀门的开启和关闭是否顺畅，是否存在卡顿和泄漏等情况，同时需要调节控制电路，以实现对阀门的精确控制。

4. 使用电动调节阀在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作和使用寿命。

《电动调节阀的工作原理和使用方法》篇2电动调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度等参数的阀门，其工作原理是通过电机驱动阀芯改变阀座和阀芯之间的截面积大小，从而控制介质的流通和截止。

电动调节阀一般应用于管径较大的管道系统中，可以实现对流体的粗略控制。

在使用电动调节阀时，需要将其与工业自动化控制系统相连接，接收控制系统输出的信号，如 4~20mA 或 1-5V·DC 的标准信号，这些信号将驱动电动调节阀的执行器，控制阀芯的开度，从而实现对管道内流体参数的连续调节。

电动调节阀说明书电动调节阀说明书篇一：电动阀说明书1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。

Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。

可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。

可对阀门实行远控、集控和自动控制。

广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。

2．型号表示方法A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱Z：整体型；T：整体调节型输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m 产品型式：多回转电动装置型号示例：1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数60，常规户外型。

2.Z45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，隔爆型，带手动减速箱。

3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体调节型。

封面目录1、产品概述2、主要技术参数3、产品型号规格4、结构与原理5、安装6、调整7、外形尺寸8、配套支架9、故障和解决办法10、订货须知11、安全使用注意事项（1）（1）（2）（3）（7）（8）（11）（12）（13）（13）（14）使用本执行器时，请先认真阅读和理解本说明书，通过正确的使用和维护，充分发挥其效能。

1 产品概述3810L系列直行程电子式电动执行器有以 220V交流单相电源和 380V三相交流电源两种驱动电源的机型，接受来自调节器控制信号（D C4 ~ 20m A或D C1 ~ 5V），实现预定直线往复运动的新型执行器。

本系列执行器被用作调节阀的执行机构时，几乎具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能以及阀开度信号功能和手动功能。

因此被广泛应于发电、冶金、石化、轻工及环保等工业部门。

本系列执行器有以下主要特点：1.1 执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入D C4 ~ 20m A（或D C1 ~5V）信号和对应的电源即可工作。

内设接线端子，接线极为简单方便。

1.2 执行器的关键部件 — 控制器，采用最先进的混合集成电路，用树脂密封浇铸,外形为匣状，体积小，可靠性高。

1.3 驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜ 0.4%。

1.4 具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。

1.5 用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态。

）1.6 用状态选择开关可以设定（正、反动作。

）1.7 用状态选择开关可以设定输入信号为（D C4~20m A或D C1~5V。

）1.8 调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。

1.9 当突然断电时，能确保阀芯自锁。

1.10 采用同步皮带转动，有效降低了噪音。

1.11 延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。

2 主要技术参数2.1 电源单相A C220V±10%，50H z，三相A C380V±10%，50H z（需订货时注明）2.2 耗电功率（额定负载时）规格 A型执行器 50V A；规格 B 型执行器 150V A；规格 C 型执行器 220V A。

ZDLP-16C电动调节阀说明ZDLP-16C DN32电动调节阀详细说明阀体型式：直通单座铸造球型阀公称通径：40、50、65、80、100、125、150、200mm公称压力：ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；PN1.6、4.0、6.4、10MPa连接型式：法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型法兰标准：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等。

焊接连接：嵌接焊SW材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、钛等。

上阀盖：常温型（P）：-17～+230℃伸长Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ +230～+566℃伸长Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃伸长Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃注：工作温度不准超过各种材料的允许范围。

压盖型式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料阀内组件阀芯型式：单座柱塞型阀芯流量特性：金属阀座等百分比特性（%）和线性特性（L），参考流量特性曲线图Cv值从0.04～14的高精度流量特性符合IEC534-2标准软阀座等百分比特性（%）和线性特性（L）注：关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等。

电动执行机构型式：DKZ系列电动执行机构；361L系列电子式电动执行机构；PSL系列电子式电动执行机构输入信号：DKZ执行机构：Ⅱ型0～10mA·DC(输入电阻200Ω)；Ⅲ型4～20mA·DC(输入电阻250Ω) 361L执行机构：4～20mA·DC或1～5V(输入电阻250Ω) PSL执行机构：4～20mA·DC。